CS200041B1 - Printing varnish for offset plates - Google Patents

Printing varnish for offset plates Download PDF

Info

Publication number
CS200041B1
CS200041B1 CS460378A CS460378A CS200041B1 CS 200041 B1 CS200041 B1 CS 200041B1 CS 460378 A CS460378 A CS 460378A CS 460378 A CS460378 A CS 460378A CS 200041 B1 CS200041 B1 CS 200041B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
printing varnish
printing
lacquer
offset
plate
Prior art date
Application number
CS460378A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Radim Dostrasil
Stanislav Kudrna
Original Assignee
Radim Dostrasil
Stanislav Kudrna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radim Dostrasil, Stanislav Kudrna filed Critical Radim Dostrasil
Priority to CS460378A priority Critical patent/CS200041B1/en
Publication of CS200041B1 publication Critical patent/CS200041B1/en

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Vynález se týká tiskového laku pro ofsetové desky.The invention relates to a printing varnish for offset plates.

Jeden ze způsobů zhotovení ofsetové tiskové desky používá jako nosiče tiskového prvku laku vhodných vlastností. Postup při této metodě se skládá z několika navazujících operaci, Předně se ofsetová tisková deska /obvykle z hliníku s upraveným povrchem/ opatří vrstvou vhodné světlocitlivé látky. Poté so deska v kontaktu s předlohou osvitne. Osvitnutá místa se utvrdí, stanou se méně rozpustnými a po následném oplachu vodou zůstanou na desce, zatím 00 místa krytá /neosvltnutá/ se rozpustí a odplaví. Vysušená deska se pak zalakuje slabou vrstvou tiskového laku a usuěí, Působením vhodného odvrstvovacího roztoku se potom odplaví místa, krytá utvrzenou světlocltlivou látkou a vrstvičkou tiskového laku. Místa, krytá pouze tiskovým lakom, pevně zakotveným do povrchu desky, zůstanou zachována a tvoří v konečné fázi tiskový prvek.One method of making an offset printing plate uses suitable varnishes as the printing element carrier. The method of this method consists of several successive operations. First, the offset printing plate (usually of surface-treated aluminum) is coated with a suitable light-sensitive substance. Thereafter, the plate is exposed in contact with the original. Illuminated spots become harder, become less soluble and, after rinsing with water, remain on the plate, while the 00 spots covered (unlit) will dissolve and wash away. The dried plate is then coated with a thin layer of printing varnish and dried. A suitable delaminating solution then washes away the areas covered with the cured light-sensitive material and the layer of printing varnish. The locations covered only by the printing varnish firmly anchored in the surface of the plate are retained and form the printing element in the final stage.

Požadavky na vlastnosti tiskového laku jsou velmi náročné. Musí především zasýchat dostatečně pomalu, aby bylo možné rovnoměrné rozetření ve slabé vrstvě a vytření prakticky do sucha* Zasýohatelnost naopak nesmí neúměrně prodloužit výrobní časy potřebou dlouhého sušení. Lak musí vzdorovat působení vody a vlhčících roztoků při ofsetovém tisku používaných, přílišná hydrofobnost by však ztížila, ne-11 znemožnila shora uvedené odvrstvování. Dále je podmínkou vysoká afinita k tiskovým barvám, nesmí však přecházet ve vzájemnou rozpustnost.Requirements for printing varnish properties are very demanding. In particular, it must dry slowly enough to allow even spreading in a thin layer and wiping practically dry. The lacquer must resist the action of water and dampening solutions used in offset printing, however, excessive hydrophobicity would make it difficult, but not impossible, to delaminate the above coating. Furthermore, a high affinity for the inks is a condition, but it must not become soluble in each other.

Souhrn uvedených 1 dalších, jak patrno zoela protichůdných požadavků na vlastnostiSummary of the 1 other, as seen by the conflicting performance requirements

200 041200 041

200 041 velmi zužuje možnost výběru jak rozpouštědel, tak i lakových pryskyřic a ve svých důsledcích vede často k nutnosti volby látek obtěžujíeíeh /eyklohaxanon, matylcyklohsxanon apod./, či přímo toxických /cyklická uhlovodíky a nitrobenzen/. Úzký výběr rozpouštědel omezuje zároveň i výběr lakových pryskyřic,200 041 greatly restricts the choice of both solvents and lacquer resins and, as a result, often entails the choice of annoying substances (eyclohaxanone, matylcyclohexanone, etc.) or directly toxic (cyclic hydrocarbons and nitrobenzene). The narrow choice of solvents also limits the choice of lacquer resins,

Uvedená nedostatky odstraňuje tiskový lak pro ofootová desky, tvořený lakovou pryskyřicí, jakou je například kopolymer kyseliny maleinová *o styrenem, a/nebo kopolymer vinylchlorldu a vinylacetátu, a rozpouštědlem, jehož podstata spočívá v tom, že jeho rozpouštědlo obsahuje 20 až 95 % hmotnostních ethylnatáho, vztaženo na celkovou hmotnost tiskového laku.These drawbacks are overcome by an ophthalmic printing varnish comprising a lacquer resin such as a maleic acid-styrene copolymer and / or a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer and a solvent comprising 20 to 95% by weight of ethyl acetate. based on the total weight of the printing varnish.

Výhoda vynálezu spočívá v tom, že aeetoctan ethylnatý je látka netoxieká, slabá, příjemná vůně. Jako rozpouštědlo plně vyhovuje technologickým požadavkům na rychlost zasýchání, umožňuje pevná zakotvení do povrohu tisková desky a uplatňuje vhodnš při přípravě laku svá spojení vlastností ketonu a esteru.An advantage of the invention is that ethyl acetate is a nontoxic, weak, pleasant fragrance. As a solvent, it fully complies with the technological requirements for drying speed, allows firm anchoring to the surface of the printing plate, and applies its combination of ketone and ester properties suitably when preparing the lacquer.

Příklad 1Example 1

Předem se připraví roztok o složení 90 % aoetootanu ethylnatáho 10 % kopolymeru styrenu a kyseliny maleinová a v nšm se rozpustí methylvioloí v množství 0,5 % hmotnostních od celkového množství roztoku. Vzniklý lak ae nanaae na ofsetovou desku po vymytí neosvltnutých ploch běžným způsobem a odvretví se. Hotová ofsetová deska mé velmi dobrou kvalitu, vyznačuje se snadnou zpracovatelností a vysokou trvanlivostí v tisku, vydrží 50 000 až 120 000 tisků. Při její přípravě se nepracuje s toxickými látkami a prostředí je pro pracovníky příznivá.A solution containing 90% ethyl acetate and 10% styrene-maleic acid copolymer was prepared in advance and dissolved in methyl violet in an amount of 0.5% by weight of the total amount of the solution. The resulting lacquer ae nanaae on the offset plate after washing the non-glazed surfaces in a conventional manner and branched off. The finished offset plate is of very good quality, is easy to process and has a long print life, lasts between 50,000 and 120,000 prints. No toxic substances are used during its preparation and the environment is favorable for workers.

Příklad 2Example 2

Připraví se roztok % acetoctanu ethylnatáho % etylenglykol-monoethyletheru /Cellosolvu/A solution of% ethyl acetate,% ethylene glycol monoethyl ether (Cellosolv) is prepared.

Ί0 % kopolymer vinylohloridu a vinylacetátu a v něm se rozpustí methylvioleň v množství 0,5 % hmotnostních. Lak se použije stejným způsobem, jako v příkladě 1 a ae stejně příznivým výsledkem.Ί0% vinyl chloride / vinyl acetate copolymer and dissolve methyl violet in an amount of 0,5% by weight. The lacquer was applied in the same manner as in Example 1 and was equally favorable.

Příklad 3Example 3

Připraví se roztok % acetoctanu ethylnatáho % kopolymeru anhydridu kyseliny maleinová a styrenu 5 % kopolymeru vinylohloridu a vinylacetátu a v něm se rozpustí methylvioleí v množství 0,5 % hmotnostních na celá množství laku. Lak aa nanese na ofsetovou desku po vymytí neosvltnutých ploch a podrobí dalšímu běžnému zpracování. Hotová ofsetová deska vydrží až 120 000 tisků v dobrá kvalitě. Hygienická podmínkyA solution of% ethyl acetate / ethyl acetate% of maleic anhydride copolymer and styrene of 5% vinyl chloride / vinyl acetate copolymer was prepared and dissolved in 0.5% by weight of methyl violet to the total amount of lacquer. The lacquer aa is applied to the offset plate after washing the non-glazed surfaces and subjected to further conventional processing. The finished offset plate can withstand up to 120,000 prints in good quality. Hygienic conditions

200 041 při přípravě desky se výhodně liší od podmínek při zpracování desek dříve používanými laky.200,041 in the preparation of the board preferably differs from the conditions for processing the boards with previously used lacquers.

Claims (1)

Tiskový lak pro ofsetové desky, tvořený lakovou pryskyřicí, jakou je například kopolymer kyseliny maleinové a styrenu nebo/a kopolymer vinylchloridu a vlnylacetátu, a rozpouštědlem, vyznačený tim, že jako rozpouštědlo obsahuje 20 až 95 % hmotnostních acetoctanu ethylnatého, vztaženo na celkovou hmotnost tiskového laku.Offset printing varnish consisting of a lacquer resin such as a maleic acid-styrene copolymer and / or a vinyl chloride-wool acetate copolymer and a solvent, characterized in that it contains 20 to 95% by weight of ethyl acetate as the solvent, based on the total weight of the printing varnish .
CS460378A 1978-07-10 1978-07-10 Printing varnish for offset plates CS200041B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS460378A CS200041B1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Printing varnish for offset plates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS460378A CS200041B1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Printing varnish for offset plates

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS200041B1 true CS200041B1 (en) 1980-08-29

Family

ID=5389173

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS460378A CS200041B1 (en) 1978-07-10 1978-07-10 Printing varnish for offset plates

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS200041B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3635709A (en) Light-sensitive lithographic plate
US3300309A (en) Moisture-resistant planographic plates and methods of producing same
DE1572153A1 (en) Photopolymerizable material
US3673135A (en) Printing ink
DE2147947A1 (en) LIGHT-SENSITIVE COPY DIMENSIONS
US4148654A (en) Positive acting photoresist comprising diazide ester, novolak resin and rosin
US2083372A (en) Sympathetic ink
JPH0791493B2 (en) Tamper-proof ink composition
CS200041B1 (en) Printing varnish for offset plates
US2916376A (en) Light sensitive coating composition
US2174629A (en) Process for printing and photographing and material therefor
JPS57190675A (en) Method and composition for stripping paint
US2927021A (en) Method of producing a relief image
US1833086A (en) Ink for photographic films
US3455688A (en) Lacquer emulsion for presensitized lithographic plates
US3238042A (en) Process for preparing a planographic printing plate
US2089571A (en) Resist for use in the etching of glass
US2238018A (en) Ornamentation of ceramic ware
US2198017A (en) Preparation of printing plates
US282485A (en) Thews
US5948282A (en) Process for transfer printing papers having flip-flop effects
SU1298227A1 (en) Water-thinned printing ink
EP0012833A2 (en) Process and apparatus for making lithographic printing plates
SU1712191A1 (en) Method for producing grain imitating wood pores on paper
SU475388A1 (en) Composition for printed circuit boards