CS199990B1 - Způeob výroby brusných nástrojů - Google Patents

Způeob výroby brusných nástrojů Download PDF

Info

Publication number
CS199990B1
CS199990B1 CS262978A CS262978A CS199990B1 CS 199990 B1 CS199990 B1 CS 199990B1 CS 262978 A CS262978 A CS 262978A CS 262978 A CS262978 A CS 262978A CS 199990 B1 CS199990 B1 CS 199990B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
grinding
glass
grinding instrument
tools
Prior art date
Application number
CS262978A
Other languages
English (en)
Inventor
Vlastimil Hazdra
Ladislav Koslik
Original Assignee
Vlastimil Hazdra
Ladislav Koslik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vlastimil Hazdra, Ladislav Koslik filed Critical Vlastimil Hazdra
Priority to CS262978A priority Critical patent/CS199990B1/cs
Publication of CS199990B1 publication Critical patent/CS199990B1/cs

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu výroby brusných nástrojů k jemnému opracování skla.
I
Dosud se k jemnému opracování, tj. k broušení skla používají převážné brusné nástroje z přírodního pískovce.
Jemné brouěení ee provádí při výrobě broušených a leStáných výrobků ze skla před jejioh leSténím a jeho úéelem je, vybrousit povroh skla tak, aby následným leSténím se dosáhlo potřebné kvality v krátkém Sase.
Nedostatkem brusných nástrojů z přírodního pískovce je jejioh nehomogenlta a kolísající fyzikální vlastnosti. S tím souvisí jejioh nejednotná brousící schopnost a relativné nízká meohanioká pevnost s rizikem roztržení brusného nástroje v průběhu broušení, zvláště při vySSích frekvencích otáčení. Dalším nedostatkem těohto brusnýoh nástrojů je, že pro brouéení různé velikých pleoh skel různého složení, je třeba vybírat vhodné nástroje z jejioh většího množství, zhotovených v různých těžebních lokalitách.
Brusné nástroje z korundu, zirkonu nebo karbidu křemíku nevytváří jemný výbrus, neboí relativně tvrdá zrna brusivá zanechávají na broušeném povrohu skla hlubší rýhy, které následné meohanioké láětění jen obtížně odstraňuje.
Výée uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby brusnýoh nástrojů k jemnému opracování skla jedle vynálezu, Jehož podstata spočívá v tom, že se smísí 0,1 až 40 hmot.
199 99o
-ίdílů brusivá ze skupiny mletý porcelán, skleněná kuličky nebo skleněná drť, 45 až 80 hmot. dílů mletého keramického pojivá, 2 až 8 hmot. dílů dřevěných pilin a 5 až 35 hmot.
Λ dílů vody, načež se tato směs tvaruje, vysuBí při teplotě 10 až 30 C po doba 4 až 8 týd nů a potom se vypálí při teplotě 800 až 1100 °G.
Výhody brusných nástrojů vyrobených způsobem podle vynálezu jsou v tom, že plně nahrazují nedostatkové přírodní pískovoové brusné nástroje, které jsou vhodné pro jemné brouěení větších plooh. Jednou ze složek takto vyrobenýoh brusných nástrojů jsou dřevěné piliny, které při vypalování shoří, čímž se vytvoří drobné dutiny, dodávajíoí brusným nástrojům vhodné hydrofilní vlastnosti.
Příklady provedení objasňují podstatu vynálezu, aniž by jí jakýmkoliv způsobem omezovaly.
Příklad 1 hmot. dílů keramlokého práškového pojivá, 17 hmot. dílů mletého poroelánu o veli kosti zrn 1 až 3 mm, 4 hmot. díly dřevěných pilin a 20 hmot. dílů vody se smísí a získaná směs se slisuje v kruhové formě o průměru 600 mm a výěoe 50 mm, načež se volně suší po dobu 6 týdnů a potom se vypálí v cihlářské peci při teplotě 900 až 1000 °C. Takto vyrobený brusný nástroj byl použit k brouěení plooh Šikmých kamenů vel. 5. Kvalita výbrusu se vyrovnala výbrusu provedenému tradičním pískovcovým brusným nástrojem.
Příklad 2 hmot. dílů keramlokého práBkevéhe pojivá, 8,5 hmot. dílů mletého poroelánu o velikosti zrn 1 až 3 mm, 8,5 hmot. dílů skleněných kuliček o průměru 1 až 2,5 mm, hmot. díly dřevěných pilin a 20 hmot. dílů vody se smísí a získaná směs se slisuje v kruhové formě o průměru 600 mm a výěoe 50 om, načež se volně suší po dobu 6 týdnů při teplotě 20 °C a potom se vypálí v cihlářské peoi při teplotě 900 až 1000 °C, Takto vyrobený brusný nástroj byl použit k brouěení lustrových ověsů. Kvalita výbrusu předčila výbrus provedený pískovcovým brusným nástrojem.

Claims (1)

  1. PŘE DM Ě T VYNÁLEZU
    Způsob výroby brusnýoh nástrojů k jemnému opracování skla, vyznačujíoí se tím, že se smísí 0,1 až 40 hmot. dílů brusivá ze skupiny mletý porcelán, skleněné kuličky nebo skleněná drť, 45 až 80 hmot. dílů mletého keramického pojivá, 2 až 8 hmot. dílů dřevěnýoh pilin a 5 až 35 hmot. dílů vody, načež se tato směs tvaruje, vysuěí při teplotě 10 až 30 °C po dobu 4 až 8 týdnů a potom se vypálí při teplotě 800 až 1100 °C.
CS262978A 1978-04-24 1978-04-24 Způeob výroby brusných nástrojů CS199990B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS262978A CS199990B1 (cs) 1978-04-24 1978-04-24 Způeob výroby brusných nástrojů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS262978A CS199990B1 (cs) 1978-04-24 1978-04-24 Způeob výroby brusných nástrojů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199990B1 true CS199990B1 (cs) 1980-08-29

Family

ID=5363953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS262978A CS199990B1 (cs) 1978-04-24 1978-04-24 Způeob výroby brusných nástrojů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199990B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003505262A (ja) 微小研摩工具の製造方法
GB2224283A (en) Process for obtaining artificial stone for flooring and stone facing
CS199990B1 (cs) Způeob výroby brusných nástrojů
KR102420988B1 (ko) 세라믹 제품의 제작방법 및 이에 의해 제작된 세라믹 제품
US1956905A (en) Preformed abrasives, and process of producing the same
US4867759A (en) Binder for abrasive greenware
US2880081A (en) Honing stone and method of making
RU2433032C1 (ru) Масса для изготовления абразивного инструмента
US5151108A (en) Method of producing porous vitrified grinder
JPH0230470A (ja) 精米用多孔質砥石の製造方法及び精米用多孔質砥石
CA1281871C (en) Composite gem stone and production method
KR101481730B1 (ko) 연마액과 그 제조 방법 및 연마석과 그 제조 방법
US2085137A (en) Abrasive article
RU2119901C1 (ru) Способ получения корундовой керамики
RU2690585C1 (ru) Способ изготовления абразивного инструмента
US2174453A (en) Method of producing diamond grinding and lapping implements
RU2014211C1 (ru) Формовочная смесь для изготовления абразивного инструмента
US450987A (en) Thomas wilkinson blakey
US1997957A (en) Abrasive wheel
KR20090052482A (ko) 천연비취원석분말과 천연블루싸파이어분말.등으로 이루어진청자 유약
US2425502A (en) Abrasive wheel
CN1031042A (zh) 合成砚台
SU481416A1 (ru) Состав дл изготовлени абразивного инструмента
CN117447187A (zh) 一种泰山玉陶器制作方法
DE323875C (de) Verfahren zum Herstellen von Schleifkoerpern