CS199990B1 - Způeob výroby brusných nástrojů - Google Patents
Způeob výroby brusných nástrojů Download PDFInfo
- Publication number
- CS199990B1 CS199990B1 CS262978A CS262978A CS199990B1 CS 199990 B1 CS199990 B1 CS 199990B1 CS 262978 A CS262978 A CS 262978A CS 262978 A CS262978 A CS 262978A CS 199990 B1 CS199990 B1 CS 199990B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- parts
- grinding
- glass
- grinding instrument
- tools
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910026551 ZrC Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby brusných nástrojů k jemnému opracování skla.
I
Dosud se k jemnému opracování, tj. k broušení skla používají převážné brusné nástroje z přírodního pískovce.
Jemné brouěení ee provádí při výrobě broušených a leStáných výrobků ze skla před jejioh leSténím a jeho úéelem je, vybrousit povroh skla tak, aby následným leSténím se dosáhlo potřebné kvality v krátkém Sase.
Nedostatkem brusných nástrojů z přírodního pískovce je jejioh nehomogenlta a kolísající fyzikální vlastnosti. S tím souvisí jejioh nejednotná brousící schopnost a relativné nízká meohanioká pevnost s rizikem roztržení brusného nástroje v průběhu broušení, zvláště při vySSích frekvencích otáčení. Dalším nedostatkem těohto brusnýoh nástrojů je, že pro brouéení různé velikých pleoh skel různého složení, je třeba vybírat vhodné nástroje z jejioh většího množství, zhotovených v různých těžebních lokalitách.
Brusné nástroje z korundu, zirkonu nebo karbidu křemíku nevytváří jemný výbrus, neboí relativně tvrdá zrna brusivá zanechávají na broušeném povrohu skla hlubší rýhy, které následné meohanioké láětění jen obtížně odstraňuje.
Výée uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby brusnýoh nástrojů k jemnému opracování skla jedle vynálezu, Jehož podstata spočívá v tom, že se smísí 0,1 až 40 hmot.
199 99o
-ίdílů brusivá ze skupiny mletý porcelán, skleněná kuličky nebo skleněná drť, 45 až 80 hmot. dílů mletého keramického pojivá, 2 až 8 hmot. dílů dřevěných pilin a 5 až 35 hmot.
Λ dílů vody, načež se tato směs tvaruje, vysuBí při teplotě 10 až 30 C po doba 4 až 8 týd nů a potom se vypálí při teplotě 800 až 1100 °G.
Výhody brusných nástrojů vyrobených způsobem podle vynálezu jsou v tom, že plně nahrazují nedostatkové přírodní pískovoové brusné nástroje, které jsou vhodné pro jemné brouěení větších plooh. Jednou ze složek takto vyrobenýoh brusných nástrojů jsou dřevěné piliny, které při vypalování shoří, čímž se vytvoří drobné dutiny, dodávajíoí brusným nástrojům vhodné hydrofilní vlastnosti.
Příklady provedení objasňují podstatu vynálezu, aniž by jí jakýmkoliv způsobem omezovaly.
Příklad 1 hmot. dílů keramlokého práškového pojivá, 17 hmot. dílů mletého poroelánu o veli kosti zrn 1 až 3 mm, 4 hmot. díly dřevěných pilin a 20 hmot. dílů vody se smísí a získaná směs se slisuje v kruhové formě o průměru 600 mm a výěoe 50 mm, načež se volně suší po dobu 6 týdnů a potom se vypálí v cihlářské peci při teplotě 900 až 1000 °C. Takto vyrobený brusný nástroj byl použit k brouěení plooh Šikmých kamenů vel. 5. Kvalita výbrusu se vyrovnala výbrusu provedenému tradičním pískovcovým brusným nástrojem.
Příklad 2 hmot. dílů keramlokého práBkevéhe pojivá, 8,5 hmot. dílů mletého poroelánu o velikosti zrn 1 až 3 mm, 8,5 hmot. dílů skleněných kuliček o průměru 1 až 2,5 mm, hmot. díly dřevěných pilin a 20 hmot. dílů vody se smísí a získaná směs se slisuje v kruhové formě o průměru 600 mm a výěoe 50 om, načež se volně suší po dobu 6 týdnů při teplotě 20 °C a potom se vypálí v cihlářské peoi při teplotě 900 až 1000 °C, Takto vyrobený brusný nástroj byl použit k brouěení lustrových ověsů. Kvalita výbrusu předčila výbrus provedený pískovcovým brusným nástrojem.
Claims (1)
- PŘE DM Ě T VYNÁLEZUZpůsob výroby brusnýoh nástrojů k jemnému opracování skla, vyznačujíoí se tím, že se smísí 0,1 až 40 hmot. dílů brusivá ze skupiny mletý porcelán, skleněné kuličky nebo skleněná drť, 45 až 80 hmot. dílů mletého keramického pojivá, 2 až 8 hmot. dílů dřevěnýoh pilin a 5 až 35 hmot. dílů vody, načež se tato směs tvaruje, vysuěí při teplotě 10 až 30 °C po dobu 4 až 8 týdnů a potom se vypálí při teplotě 800 až 1100 °C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS262978A CS199990B1 (cs) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Způeob výroby brusných nástrojů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS262978A CS199990B1 (cs) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Způeob výroby brusných nástrojů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199990B1 true CS199990B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5363953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS262978A CS199990B1 (cs) | 1978-04-24 | 1978-04-24 | Způeob výroby brusných nástrojů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199990B1 (cs) |
-
1978
- 1978-04-24 CS CS262978A patent/CS199990B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003505262A (ja) | 微小研摩工具の製造方法 | |
| GB2224283A (en) | Process for obtaining artificial stone for flooring and stone facing | |
| CS199990B1 (cs) | Způeob výroby brusných nástrojů | |
| KR102420988B1 (ko) | 세라믹 제품의 제작방법 및 이에 의해 제작된 세라믹 제품 | |
| US1956905A (en) | Preformed abrasives, and process of producing the same | |
| US4867759A (en) | Binder for abrasive greenware | |
| US2880081A (en) | Honing stone and method of making | |
| RU2433032C1 (ru) | Масса для изготовления абразивного инструмента | |
| US5151108A (en) | Method of producing porous vitrified grinder | |
| JPH0230470A (ja) | 精米用多孔質砥石の製造方法及び精米用多孔質砥石 | |
| CA1281871C (en) | Composite gem stone and production method | |
| KR101481730B1 (ko) | 연마액과 그 제조 방법 및 연마석과 그 제조 방법 | |
| US2085137A (en) | Abrasive article | |
| RU2119901C1 (ru) | Способ получения корундовой керамики | |
| RU2690585C1 (ru) | Способ изготовления абразивного инструмента | |
| US2174453A (en) | Method of producing diamond grinding and lapping implements | |
| RU2014211C1 (ru) | Формовочная смесь для изготовления абразивного инструмента | |
| US450987A (en) | Thomas wilkinson blakey | |
| US1997957A (en) | Abrasive wheel | |
| KR20090052482A (ko) | 천연비취원석분말과 천연블루싸파이어분말.등으로 이루어진청자 유약 | |
| US2425502A (en) | Abrasive wheel | |
| CN1031042A (zh) | 合成砚台 | |
| SU481416A1 (ru) | Состав дл изготовлени абразивного инструмента | |
| CN117447187A (zh) | 一种泰山玉陶器制作方法 | |
| DE323875C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schleifkoerpern |