CS199955B1 - Zařízení pro cirkulaci plynů v šachtové protipřoudné ρeci na vápno - Google Patents

Zařízení pro cirkulaci plynů v šachtové protipřoudné ρeci na vápno Download PDF

Info

Publication number
CS199955B1
CS199955B1 CS31878A CS31878A CS199955B1 CS 199955 B1 CS199955 B1 CS 199955B1 CS 31878 A CS31878 A CS 31878A CS 31878 A CS31878 A CS 31878A CS 199955 B1 CS199955 B1 CS 199955B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
counterflow
burner
flue
furnace
lime
Prior art date
Application number
CS31878A
Other languages
English (en)
Inventor
Oldrich Gabriel
Original Assignee
Oldrich Gabriel
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oldrich Gabriel filed Critical Oldrich Gabriel
Priority to CS31878A priority Critical patent/CS199955B1/cs
Publication of CS199955B1 publication Critical patent/CS199955B1/cs

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

Vynález se týká zeřizení pro cirkulaci plynů a rekuperaci tepla protipřoudné šachtové pece na vápno, řeší snížení teplot kouřových plynů nři výpalu ňa nízké teploty a níženi spotřeby tepla.
Známé souproudné pece mají vyřešenu regeneraci tepla a vyrábí vápno o vysoké aktivitě, výrobs vápna střední ektivity, zejména u některých vápenců, není u nich zatím hospodárně zvládnuta. Přitom některé výrobní obory potřebují vyloženě vápno středních aktivit. V šachtových pecích protiproudných jednoduchého provedení lze vypalovat vápno tvrději pálené /nízké ektivity/ velmi hospodárně s nízkými výrobními náklady. Dosažení střední reaktivity vyžaduje snížení spalovacích teplot, což se provádí přídavkem kouřových plynů do hořáku, takže část kouřových plynů potom cirkuluje. Nevýhodou tohoto provedení je zvýšená spotřeba tepla. Její snížení je teoreticky možné použitím kouřových plynů o teplotě kolem 800 až 900 °C. Jejich přímému použití všek je prakticky na závadu to, že nejsou běžně k dispozici ventilátory ns uvedenou teplotu.
Výše uvedené nevýhody do značné míry odstraňuje zařízení pro cirkulaci plynů a rekupereci tepla šachtové protipřoudné pece na vápno, kde na výtlačném kouřovém potrubí je napojeno secí cirkuleční potrubí připojené na cirkulační ventilátor, jehož podstatou je,že výtlek cirkulačního ventilátoru je napojen přes přívodní potrubí na trubkovou sekci rekuperátoru a teto je pek přes vývodní potrubí napojena na hořák pece, přičemž kolem trubkové
198955 sekce je vytvořen plášt rekuperátoru uzavřený nehoře víkem, z něhož je vyvedeno odváděči potrubí nepojené ne sací kouřové potrubí a spodní část pláště rekuperátoru je uzevřena dnem opatřeným výpustí prechu a přívodním hrdlem, do kterého ústí odběrová trubka kouřových plynů vedená z pece v místě teplot 600 až 800 °C, opatřená vzduchovým chladičem, z kterého je vyvedeno vzduchové potrubí, zaústěné do hořáku.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že se přebytečná část tepla kouřových plynů odebírá e vrací zpět do pece, čímž vzniká úspora tepla. Snižují se teploty kouřových plynů v kouřovém ventilátoru, což dále snižuje spotřebu energie a potřebnou velikost ventilátoru. Vrácení tepla při teplotě 600 až 800 °C se realizuje ventilátorem pro nízké teploty a je tedy technicky uskutečnitelné.
Zařízení podle vynálezu je v příkladném provedení znázorněno ve schematickém řezu na vyobrazeni.
V horní části pece 1 je nepojeno kouřové potrubí 2. Tím odsává kouřový ventilátor χ kouřové plyny, které se odvádí výtlačným kouřovým potrubím £ do atmosféry. Z kouřového výtlačného potrubí _4_ odebírá se část plynů sacím cirkulačním potrubím X do cirkulačního ventilátoru 6 a z něho se vytlačuje do přívodního potrubí χ trubkové sekce 8. Tato je pak na spodním konci vývodním potrubím 13 napojena na hořák 18 pece 1. Trubková sekce 8 je umístěna v plášti 10 rekuperátoru, nahoře uzavřeném víkem 9 a dole dnem 11. Dno 11 je opatřeno prachovou výpustí 12, prochází jím vývodní potrubí 13. kterým se odvádí ohřáté kouřové pl.vny do hořáku 18 a dále je v něm provedeno přívodní hrdlo 14 horkých kouřových plynů.
Na přívodním hrdle 14 je připojena odběrová trubka 15. kterou se odebírají horké kouřové plyny z pece 1 a po ochlazení v rekuperátoru 10 se tyto kouřové plyny odvádějí potrubím 19 do kouřového ventilátoru £. Ns přívodní hrdlo 14 je připojena odběrová trubka 15. kterou se odebírají horké kouřové‘plyny z pece 1. Odběrová trubka 15 je opatřena vzduchovým chladičem 16, aby se zabránilo její deformaci žárem. Ohřátý vzduch se ze vzduchového chladiče 16 odvádí vzduchovým potrubím 17 do hořáku 18.
Chladný kouřový plyn obsahující N2 a C02, bez kyslíku, odebraný z výtlačného potrubí £ proudí trubkovou sekcí 8. V ní se ohřívá v protiproudu postupujícím horkým plynem z pece 1 odebraným odběrovou trubkou 15 a ohřátý se použije v hořáku k omezení rychlosti spalování. Odběrová trubka 15 je v místě účinku horkých plynů chlazena vzduchem a tento vzduch se pak ještě využívá rovněž jako spalovací. Tímto se odvede část tepla kouřových plynů před vstupem do kouřového ventilátoru χ. Jejich objem se sníží a sníží se též energie potřebná pro pohon. Sníží se spotřeba tepla pro technologický proces výpalu.
Alternativně proti výše popsanému příkladnému provedení možno odebírat část kouřových plynů pro cirkulaci též přímo z horní části pece 1 sacím cirkulačním potrubím χ místo z kouřového výtlačného potrubí £, Také je možno odváděči potrubí 19 napojit na sací kouřové potrubí 2 remostatného ventilátoru ve vyobrazení nekresleného.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení pro cirkulaci plynů v šachtové protiproudné peci na vápno, kde na výtlačném kouřovém potrubí je napojeno sací cirkulační potrubí připojené na cirkulační ventilátor, vyznačené tím, že výtlak cirkulačního ventilátoru /6/ je napojen přes přívodní potrubí /7/ na trubkovou sekci /8/ rekuperátoru a tato je pak přes vývodní potrubí /13/ napojena na hořák /18/ pece /1/, přičemž kolem trubkové sekce /8/ je vytvořen plášt /10/ rekuperátoru uzavřený nahoře víkem /9/, z něhož je vyvedeno odváděči potrubí /19/ napojené na sací kouřové potrubí /2/ a spodní část pláště /10/ regenerátoru je uzavřena dnem /11/ opatřeným výpustí /12/ prachu s přívodním hrdlem /14/, do kterého ústi odběrová trubka /15/ vedená z pece /1/ v místě teplot 600 až 800 °C, opatřená vzduchovým chladičem /16/, z kterého je vyvedeno vzduchové potrubí /17/ zaústěné do hořáku /18/,
CS31878A 1978-01-17 1978-01-17 Zařízení pro cirkulaci plynů v šachtové protipřoudné ρeci na vápno CS199955B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS31878A CS199955B1 (cs) 1978-01-17 1978-01-17 Zařízení pro cirkulaci plynů v šachtové protipřoudné ρeci na vápno

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS31878A CS199955B1 (cs) 1978-01-17 1978-01-17 Zařízení pro cirkulaci plynů v šachtové protipřoudné ρeci na vápno

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199955B1 true CS199955B1 (cs) 1980-08-29

Family

ID=5335092

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS31878A CS199955B1 (cs) 1978-01-17 1978-01-17 Zařízení pro cirkulaci plynů v šachtové protipřoudné ρeci na vápno

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199955B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106017072B (zh) 节能型热风循环隧道窑及隧道窑余热回用方法
CN104279865B (zh) 一种隧道窑的制砖方法
BR102013011637A2 (pt) Sistema de resfriamento de gás integrado para forno de arco voltaico
NO147533B (no) Tunnelovn med direktfyring.
CN204128354U (zh) 一种隧道窑的制砖装置
CN205808094U (zh) 节能型热风循环隧道窑
CN101576353A (zh) 一种间断温区常压逆向加热方法及其装置
CN112728954B (zh) 一种烧结-球团工艺废气循环利用系统及烧结-球团系统
CS199955B1 (cs) Zařízení pro cirkulaci plynů v šachtové protipřoudné ρeci na vápno
CN105571337A (zh) 采用生物质气化燃烧发电系统的节能工业窑炉
CN117469987B (zh) 基于链-回-环生产工艺的鼓风干燥段热废气循环系统
CN215002967U (zh) 一种烧结-球团工艺废气循环利用系统及烧结-球团系统
CN208475987U (zh) 一种环式焙烧炉
CN1084792C (zh) 高风温高炉热风炉空气、煤气预热方法
CN116217099A (zh) 一种使用低热值燃料的双膛窑及煅烧方法
CN209221865U (zh) 一种土壤修复废气处理系统
JPS6038637B2 (ja) 高温焼成物の製造プロセスにおけるグレ−ト式エア−クエンチングク−ラの排熱回収方法及び排熱回収装置
CN200996720Y (zh) 多温区高效常压加热炉
CN208859614U (zh) 一种直燃式高效焚烧炉的换热装置
CN221549379U (zh) 一种提升热量的链篦机
SU981406A1 (ru) Способ высокотемпературной обработки железорудных материалов и устройство дл его осуществлени
CN106196104B (zh) 蓄热式催化分解床热能回收系统
JPH07166887A (ja) ガスタービン・蒸気複合式火力発電所においてガスタービンを運転するためのガスを発生するための方法及びこの方法を実施するための装置
US2005648A (en) Process of and apparatus for the heat treatment of substances in rotary-tube furnaces
CN223307353U (zh) 隧道窑冷却段余热回收装置