CS199917B1 - Způsob kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket, před všitím do výrobku a automatický etiketovací stroj k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket, před všitím do výrobku a automatický etiketovací stroj k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CS199917B1 CS199917B1 CS769477A CS769477A CS199917B1 CS 199917 B1 CS199917 B1 CS 199917B1 CS 769477 A CS769477 A CS 769477A CS 769477 A CS769477 A CS 769477A CS 199917 B1 CS199917 B1 CS 199917B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- label
- labels
- individual
- length
- product
- Prior art date
Links
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
(54) Způsob kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket, před všitím do výrobku a automatický etiketovací stroj k provádění tohoto způsobu
Vynález se týká způsobu kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket, před všitím do výrobku a automatického stroje k provádění tohoto způsobu.
Až dosud bylo obvyklé provádět přípravu etiket před všitím do výrobku zcela ručně a nebo pomocí primitivních dodatečně zhotovovaných pomocných zařízení, které byla navržena a vyrobena podle individuálních požadavků pracoviště. Ruční příprava etiket byla přitom náročná na pracovní síly, manipulační prostor a hlavně nepřinášela žádoucí kusový výkon, což bylo ovlivněno nízkou produktivitou práce.
Jsou rovněž známa mechanické zařízení pro přípravu etiket před všitím do výrobku, u kterých se vykonávají jednotlivé operace přípravy etiket buňto samostatně a nebo v kombinaci dvou na sebe navazujících operací.
K zařízení prvého druhu náleží např. stroje na vyznačování etiket obtiskem, potiskem, popřípadě dotiskem, dále strojky na řezání etiket) strojky na zahýbání řezných konců etiket, resp. ohýbání etiket uprostřed a nebo zařízení na připevňování etiket k výrobkům, popřípadě připevňování visaček k výrobkům.
199 917
V kombinovaném provedení shora uvedených strojů se používá sloučení dvou operací, např. přehýbání a řezání etiket a nebo řezání a tisknutí, popřípadě dotisknutí etiket, tj. kombinace dvou na aebe navazujících pracovních pochodů. Stroje tohoto provedení ae vyrábějí v současné době v různých alternativách a kombinacích, zejména pro přípravu samolepících etiket.
Popsanou částečnou mechanizací některých operací ve výrobě a příslušného zařízení bylo dosaženo zvýšení produktivity práce ve srovnání a ruční přípravou etiket a nebo ve srovnání se samostatnými, již mechanizovanými operacemi výroby etiket. Nebyly však odstraněny ruční mezioperace mezi všemi úkony, potřebnými pro kontinuální přípravu etiket. Nevýhodou uvedeného známého stavu výroby a stávajících zařízení je nutnost použití přípravků, nároky na zastavěnou výrobní plochu, spotřebu energie, manipulační prostor a především velká náročnost na pozornost obsluhujícího personálu při navazujících fázích zpracování etiket.
Vynález ai klade za úkol odstranit jednak nevýhody výše popsaných známých způsobů přípravy etiket před všitím do výrobku, jednak vyřešit shodné výrobní zařízení pro optimální provádění navrženého způsobu výroby.
Podstata způsobu podle vynálezu pro kontinuální přípravu etiket před všitím do výrobku zejména textilních etiket spočívá v tom, že se v jednom nepřetržitém pracovním sledu jednotlivé, za sebou oddělované etikety, získané rozdělováním celistvého pésu etiketové stuhy na předem určené délkové úseky v podélném směru přehýbají a po zajištění a fixaci se v této složené poloze opatřují nátiskem, načež se ukládají do sběrné nádoby.
Podstata automatického etiketovacího stroje k provádění způsobu podle vynálezu spočívá zejména v tom, že mezi zařízení na uložení etiketové stuhy a karuselové upínací zařízení je uloženo snímací zařízení délky jednotlivé etikety, a nímž je spřaženo zařízení na oddělování délky jednotlivé etikety, přičemž karuselovému upínacímu zařízení jeou v jednotlivých za sebou následujících pracovních polohách postupně přiřazena žehlicí zařízení, tiskací zařízení a zařízení pro ukládání etiket.
Výhodou způsobu a automatického etiketovacího stroje podle vynálezu je zejména skutečnost, že lze zhotovit etikety před všitím do výrobku během jednoho, nepřerušeného kontinuál ního výrobního postupu s vyloučením nutnosti zařadit ruční mezioperace, čímž se podstatně snižují nároky na pracnost při současné úspoře pracovní plochy, energie a času, kterého by bylo zapotřebí k přemísťování, upínání a vyjímání etiket v oddělených a nebo částečně kombinovaných pracovních pochodech.
Automatický etiketovací stroj podle vynálezu je schematicky zobrazen na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje celkové uspořádání automatického etiketovacího stroje v pohledu ze strany a obr. 2 detail zařízení na oddělování délky jednotlivé etikety v částečném řezu.
198 817
Podle obr. 1 jaou dále popisované strojní podskupiny 1 až 8 automatického etiketovacího stroje uloženy na stojanu £, v jehož spodní části je umístěna elektrická ovládací čáat stroje včetně tlačítek pro ovládání jednotlivých funkcí stroje. V horní části stojanu £ jsou uchyceny pomocí ěroubů pevná deska 10 a pohyblivá deska 11. K pevné desce 10 je takto přimontováno zařízeni 1 na uložení a odvíjení etiketové stuhy 47. snímací zařízení 2 a zařízení £ na oddělování délky jednotlivé etikety £8. Pohyblivé deska 11 nese karuselové upínací a podávači zařízení £ a celý mechanismus 8 pro pohon tiskacího zařízení a karuselového upínacího zařízení, tj. včetně žehlicího zařízení £ a tiskacího zařízení 6. Na stojanu £ pod pohyblivou deskou 11 je připevněno zařízení £ pro ukládání etiket 48.
Náhon stroje vychází od elektromotoru 12 přes předlohovou hřídel 13 a dalěí předlohovou hřídel 1£, ze které pokračuje náhon přes malé řetězové kolo 15 na velké řetězové kolo 16. elektromagnetickou spojku 17, excentrický kotouč 18, ojnici 19 na kladívko 20, které při pohybu vpravo podle obr. 1 prostřednictvím západky 21 a rohatky 22 pootáčí karuselovým upínacím a podévacím zařízením £, na kterém je otočně uchyceno šest upínačů 2£. Při pohybu kladívka 20 vlevo podle obr. 1, ee uvádí v činnost tiskací zařízení 6. prostřednictvím kladky 24. Z předlohové hřídele 14 jsou poháněny současně prostřednictvím ozubených kol 25. 26 podávači válečky 27. 28, které náleží ke strojní podskupině zařízení £ na oddělování délky jednotlivé etikety 49»
Zařízení 1 pro uloženi a odvíjení etiketové stuhy 47 sestává z držáku 29. čepu £0 a dvou přidržovaeích kotoučů 31. £2. Součástí zařízení 1 je naváděcí a vyrovnávací zařízení, uložené na stojánku 33 a sestávající z otočného válečku 34 a dvou stavitelných, distančních trubiček 35. 36 a dále z napínacího drátu 37.
V tělese snímacího zařízení 2 jsou uloženy dva neznázoměné fotoodpory spolu se světelným zdrojem.
Jak ukazuje obr. 2, je pohyblivý stříhací nůž 39 spojen s táhlem £0, které je svým druhým koncem spojeno s kotvou elektromagnetu £1. Zařízení £ na oddělování délky jednotlivé etikety je dále vybaveno pevným stříhacím nožem 42. Na táhlu 40 je přišroubována zarážka 43. které prostřednictvím kotouče 44 a soustavou pák 45. 46 vysouvá ozubené kolo 26 axiálním směrem.
Funkce automatického etiketovacího stroje podle vynálezu je následující: Do stroje se vkládá natištěná nebo vytkaná etiketové stuha 47, navinutá na papírové dutince do tvaru kotouče. Etiketové stuha 47 prochází strojem podle obr. 1 zleva do prava,. tj. směrem od zařízení j. na uložení,a odvíjení etiketové stuhy 47 postupně dalšími strojními podskupinami, přičemž Se etiketové stuha 47 odvinuje z přidržovaeích kotoučů £1, £2, otočných kolem čepu 30 na držáku 29 působením tahu podávačích válečků 27, 28. Etiketovací stuha 47 je opatřena značkami pro fotoelektrické snímání délky jednotlivé etikety £8. Průchodem značky snímacím zařízením 2 je vyvolán elektrický impuls, který sepne elektromagnet £1 a tento přitáhne prostřednictvím táhla 40 pohyblivý nůž 39 k pevnému stříhacímu noži 42. čímž se etiketa 48 oddělí od etiketovací stuhy 47. Současně s přitažením táhla 40 je uveden v činnost mechanismus pro zastavování podávačích válečků 27. 28, viz obr. 2, a to vysunutím ozubeného kola 26 do čárkované polohy. Zastavení podávačích válečků 27. 28 jé nezbytné pro dodržení přesného místa oddělování jednotlivých etiket 48. Elektrický impuls, který byl vyvolán průchodem značky snímacím zařízením 2, sepne také elektromagnetickou spojku 17. přičemž je elektrický impuls zpožděn o určitou časovou konstantu proto, aby oddělené etiketa 48 měla možnost přesného navedení do rozevřeného upínače 23. Sepnutím a pootočením elektromagnetické spojky 17 o 360 0 je uveden do pohybu mechanismus 8 pro pohon tiskacího zařízení a karuselového upínacího a podávačího zařízení £. Při pohybu kladívka 20 podle nákresu na obr. 1 směrem do prava se pootočí karuselové upínací a podávači zařízení £ pomocí západky 21 a rohatky 22 o 60 0 rovněž směrem doprava, čímž se posune karuselové upínací a podávači zařízení £ o jedno pracovní místo dále. Uvedené karuselové upínací a podávači zařízení £ sestává 'ze šesti upínačů 23. rozmístěných v pravidelných vzdálenostech po jeho obvodě, tj. ze šesti pracovních míst.
Oddělená jednotlivá etiketa 48 je navedena do rozevřeného upínače 23 a pootočením karuselového upínacího podévacího zařízení £ o 60 0 se jednotlivá etiketa 48 dopravuje do následujícího pracovního místa, kde je přehnuta a zafixována do tvaru V. Pootočením o dalších 60 0 se navede jednotlivá etiketa 48 do dalšího pracovního místa, na kterém dojde k dotištění potřebných údajů. Dalším pootočením karuselového upínacího a podévacího zařízení £ o 60 0 ee upínač 23 opět rozevře a dohotovená jednotlivá etiketa 48 je dopravena do zařízení 2 Pro ukládání etiket 48.
Při zpátečním pohybu kladiva 20, tj. podle výkresu na obr. 1 směrem doleva, se uvede v činnost tiskací zařízení 6, jehož kladka 2£ se odvaluje po činné obrysové ploše kladívka 20. Odvalováním kladky 24 po horní činné obrysová ploše kladívka 20 je tiskací zařízení 6 nadzvednuto do polohy mimo činnost, kdežto odvalováním po spodní činné obrysové ploše kladívka 20 je tlačeno do pracovní polohy směrem k upnuté jednotlivé etiketě 48.
Přibližováním a nebo oddělováním strojních podskupin, umístěných na pohyblivé desce 11 od místa oddělování délky jednotlivé etikety 48 na pevné desce 10 je nutné jednak při změně délky jednotlivé etikety £8, jednak pro univerzálnost nastavování její délky.
Claims (3)
1. Způsob kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket před všitím do výrobku, vyznačující se tím, že se v jednom nepřetržitém pracovním sledu jednotlivé za sebou oddělované etikety získané rozdělováním celistvého pásu etiketové stuhy na předem určené délkové úseky v podélném směru přehýbají a po zajištění a fixaci ee v této složené poloze opatřují nétiekem, načež ae ukládají do sběrné nádoby.
2. Automatický etiketovací stroj k provádění způsobu podle bodu 1, vyznačující ee tím, že mezi zařízení (1) na uložení etiketové stuhy (47) a karuselové upínací zařízení (4) je uloženo snímací zařízení (2) délky jednotlivé etikety (48), s nímž je spřaženo zařízení (3) na oddělování délky jednotlivé etikety (48), přičemž karuselovému upínacímu zařízení (4) jaou v jednotlivých za sebou následujících pracovních polohách postupně přiřazena Žehlicí zařízení (5), tiskací zařízení (6) a zařízení (7) pro ukládání etiket (48).
3. Automatický etiketovací stroj podle bodu 2, vyznačující se tím, že karuselové upínací zařízení (4) spolu a přiřazeným žehlicím zařízením (5) a tiskacím zařízením (6) je přestavitelně uloženo vůči zařízení (1) na uložení etiketové stuhy (47), snímacímu zařízení (2) a zařízení (3) na oddělování délky jednotlivé etikety (48).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS769477A CS199917B1 (cs) | 1977-11-22 | 1977-11-22 | Způsob kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket, před všitím do výrobku a automatický etiketovací stroj k provádění tohoto způsobu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS769477A CS199917B1 (cs) | 1977-11-22 | 1977-11-22 | Způsob kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket, před všitím do výrobku a automatický etiketovací stroj k provádění tohoto způsobu |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS199917B1 true CS199917B1 (cs) | 1980-08-29 |
Family
ID=5426521
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS769477A CS199917B1 (cs) | 1977-11-22 | 1977-11-22 | Způsob kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket, před všitím do výrobku a automatický etiketovací stroj k provádění tohoto způsobu |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS199917B1 (cs) |
-
1977
- 1977-11-22 CS CS769477A patent/CS199917B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3727853A (en) | Film winding machine | |
US4054988A (en) | Machine for processing and securing parallel lead electronic circuit elements to a printed circuit board | |
US4802632A (en) | Method and apparatus for treating end portion of roll paper | |
US5304264A (en) | Item applicator and method | |
US4757950A (en) | Apparatus and method for cutting and spooling a web of paper | |
US4572758A (en) | Machinery and method for attaching drinking straws in protective coverings to beverage containers | |
IT9020048A1 (it) | Procedimento per la trasmissione di informazioni e di caratteristiche di prodotto di una spola tessile per mezzo di un supporto di informazioni | |
DE19804614A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden von Materialbahnen | |
DE3618542C2 (cs) | ||
AU581948B2 (en) | Improvements in and relating to the production of transfers | |
US3878026A (en) | Electrical component sequencer and taper | |
US4398988A (en) | Tire building apparatus | |
US3861986A (en) | Decorating apparatus | |
US3709755A (en) | Multi-station labelling method | |
CS199917B1 (cs) | Způsob kontinuální přípravy etiket, zejména textilních etiket, před všitím do výrobku a automatický etiketovací stroj k provádění tohoto způsobu | |
US3616086A (en) | Apparatus for marking textile article | |
US3507092A (en) | Packaging machines | |
CS261150B1 (en) | Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method | |
US3024580A (en) | Strand winding and packaging apparatus and method | |
US4949948A (en) | Addressing system for products located in or on a plurality of storage holders particularly folded printed products | |
KR101179532B1 (ko) | 라벨부착장치 | |
US2672251A (en) | Label applying machine | |
US3303758A (en) | Tear tape applying mechanisms for wrapping machines | |
JPS63294338A (ja) | ラベラ−のラベル補充装置 | |
US5242526A (en) | Method and apparatus for applying tags or labels to articles |