CS199874B1 - Rolling mill for tube rolling - Google Patents
Rolling mill for tube rolling Download PDFInfo
- Publication number
- CS199874B1 CS199874B1 CS246877A CS246877A CS199874B1 CS 199874 B1 CS199874 B1 CS 199874B1 CS 246877 A CS246877 A CS 246877A CS 246877 A CS246877 A CS 246877A CS 199874 B1 CS199874 B1 CS 199874B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rolling
- stands
- mill
- stand
- tube
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 42
- 238000009785 tube rolling Methods 0.000 title description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Vynález se týká stolice na válcováni trub, u které jsou válcovací stojany uspořádány do spojitého nabo průběžného válcovacího pořadí.The invention relates to a tube rolling mill in which the rolling stands are arranged in a continuous or continuous rolling sequence.
U stávajících stolic válcovacích trub, jako redukoven a kalibroven jsou válcovací stojany uspořádány za sebou do válcovacího pořadí tak, že válcovací mezery maži válci jednotlivých válcovacích stojanů, směřují ve svém kolmém průmětu do směru válcování k vrcholům pravidelného čtyřúhelníku u dvouválcových válcovacích stojanů, dále k vrcholům pravidelného šestiúhelníku u tříválcových válcovacích stojanů a k vrcholům pravidelného osmiúhelníku u čtyřválcových válcovacích stojanů. Přitom válcové mezera každého válcovacího stojanu je střídána patou kalibru následujícího válcovacího stojanu.In existing rolling mill stands, such as reducing and calibrating mills, the rolling stands are arranged one after the other in the rolling sequence so that the rolling gaps lubricate the rolls of the individual rolling stands, in their perpendicular projection towards the rolling direction. of a regular hexagon for three-cylinder rolling stands and to the tops of a regular octagon for four-cylinder rolling stands. The cylindrical gap of each roll stand is alternated by the foot of the caliber of the next roll stand.
Při válcování trub na stávajících známých stolicích dochází k borcení vnitřního obvodu zhotovované trubky do čtyřúhelníku, a to u dvouválcových válcovacích stojanů, do šestiúhelníku u tříválcových válcovacích stojanů a do osmiúhelníku u čtyřválcových válcovacích stojanů. Vznik vnitřního mnohoúhelníku tvoří technologickou hranici pro celkový úběr, nebol se vznikem vnitřního čtyř, šesti a osmiúhelníku narůstá nerovnoměrnost tloušťky stěny zhotovované trubky.When rolling tubes on existing known stands, the inner circumference of the manufactured tube is quenched into a quadrilateral, for a two-roll mill, to a hexagon for a three-roll mill, and an octagon for a four-roll mill. The formation of the inner polygon forms the technological boundary for the overall removal, because with the formation of the inner four, six and octagon, the unevenness of the wall thickness of the manufactured pipe increases.
Uvedeným nevýhodám stávajícího stavu techniky ee z části zamezí stolici na válcování trub, jejíž válcovací stojany jsou uspořádány za sebou tak, že válcové mezery ve svém kolmém průmětu do směru válcování směřují k vrcholům víceúhelníků, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že počet jejich vrcholů je větší než dvojnásobek počtu válců jednohoThese drawbacks of the prior art are in part avoided by a tube rolling mill whose rolling stands are arranged one behind the other so that the cylindrical gaps in their perpendicular projection towards the rolling direction are directed to the vertices of the polygons according to the invention, peaks is greater than twice the number of cylinders one
199 874199 874
199 874 válcovacího stojanu.199 874 rolling stand.
Výhodou uspořádání válcovacích stojanů do válcovacího pořadí podle vynálezu je to, že technologická hranice, dahá náruštem nerovnoměrnosti tloušťky stěny zhotovovaná trubky je posunuta dále k vyěěím dběrdm, což má řadu výhod oproti dosavadnímu uspořádání válcovacích stojanů kalibrován a redukován, jako například to, že je možná válcovat a menším počtem népichů, čímž ae sníží počet nástrojů a přestaveb.The advantage of the arrangement of the rolling stands in the rolling order according to the invention is that the technological limit, resulting in an increase in the wall thickness unevenness of the tube being made, is shifted further to the height of the rolls, which has a number of advantages over the existing rolling stand arrangement. roll and fewer necks to reduce the number of tools and conversions.
Uspořádání válcovacích stojanů do válcovacího pořadí podle vynálezu je v příkladu znázorněno na přiloženém výkresu, kde obr.l znázorňuje v axonometrickém pohledu polohu šesti válcovacích stojanů, ae třemi válci, uspořádaných ve válcovacím pořadí a obr. 2 znázorňuje pohled ve směruválcování na postavení válců v prvém I až VI válcovacím stojanu.The arrangement of the rolling stands in the rolling order according to the invention is illustrated by way of example in the accompanying drawing, in which Fig. 1 shows in axonometric view the position of six rolling stands and with three rolls arranged in rolling order. I to VI of the rolling stand.
Stolice podle vynálezu má válcovací stojany 1, opatřené spojkami 2, hnaných hřídelů a třemi válci uspořádány do válcovacího pořadí tak, že druhý II válcovací stojan 1 ja oproti prvému I válcovacímu stojanu χ otočen o 180° kolem vodorovné oay, kolmé na osu válcování, třetí III válcovací stojan 1 o 90° kolem oay válcování vůči druhému II válcovacímu stojanu 1, čtvrtý IV válcovací stojan 1 o 90° kolem osy válcování vůči prvému I válcovacímu stojanu 1, pátý V válcovací stojan 1 je shodný a prvým I válcovacím stojanem 1 a šestý VI válcovací stojan 1 je shodný a druhým II válcovacím stojanem 1.The mill stand according to the invention has rolling stands 1, provided with couplings 2, driven shafts and three rollers arranged in a rolling order, so that the second rolling mill 1 is rotated 180 ° around the horizontal rolling axis, perpendicular to the rolling axis, III rolling stand 1 by 90 ° around o and y rolling against the second II rolling stand 1, fourth IV rolling stand 1 by 90 ° around the axis of rolling relative to the first I rolling stand 1, fifth V rolling stand 1 is identical and the first I rolling stand 1 and sixth The VI rolling stand 1 is identical and the second II rolling stand 1.
Tímto vůči sobě vzájemným pootočením válcovacích stojanů 1 ae doeáhne toho, žo válcové mezery v kolmém průmětu do směru válcování znázorněného šípkou A, směřují k vrcholům dvanáctiúhelníku.By this relative rotation of the roll stands 1 ae, the cylindrical gaps in perpendicular projection towards the rolling direction indicated by the arrow A point towards the apexes of the dodecagon.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS246877A CS199874B1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Rolling mill for tube rolling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS246877A CS199874B1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Rolling mill for tube rolling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199874B1 true CS199874B1 (en) | 1980-08-29 |
Family
ID=5361910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS246877A CS199874B1 (en) | 1977-04-15 | 1977-04-15 | Rolling mill for tube rolling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199874B1 (en) |
-
1977
- 1977-04-15 CS CS246877A patent/CS199874B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES425915A1 (en) | Stretch reducing mills | |
| CS199874B1 (en) | Rolling mill for tube rolling | |
| GB1434454A (en) | Rod rolling | |
| GB1212891A (en) | Rolling mill for shaping metal bars | |
| US3383896A (en) | Continuous small section rolling mill line | |
| SU978717A3 (en) | Roll groove for rolling flanged sections | |
| SU655440A1 (en) | Roll-stand of cross-helical rolling mill | |
| MX336959B (en) | Mandrel mill and method for manufacturing seamless pipe. | |
| CA2076402A1 (en) | Mandrel mill for seamless steel tubes | |
| GB2145021A (en) | Rolling mill | |
| JP2025174786A (en) | rolling mill | |
| SU770576A1 (en) | Rolling mill working stand | |
| DE2109529A1 (en) | Stretch reducer for profile tubes in particular | |
| SU816586A1 (en) | Four-high rolling mill stand | |
| SU1034800A1 (en) | Roll unit | |
| CN1911544B (en) | Rolling mill frame and rolling equipment for rolling material and uses | |
| CN201007315Y (en) | Roll set combination bearing | |
| JP2014531323A (en) | Rolling stand for calibration or diameter reduction mill with multiple pressure points | |
| SU865444A2 (en) | Method of screw-rolling of tubes, e.g. in three-high mill | |
| GB1233734A (en) | ||
| SU407597A1 (en) | ||
| GB1195140A (en) | An Improved Method and Apparatus for the Manufacture of Steel Tube. | |
| SU293404A1 (en) | CALIBRATED ROLLED ROLLS | |
| SU1447435A1 (en) | Method of rolling angle steel | |
| GB379661A (en) | Improvements in or relating to machines for straightening round stock |