SU770576A1 - Rolling mill working stand - Google Patents
Rolling mill working stand Download PDFInfo
- Publication number
- SU770576A1 SU770576A1 SU782621320A SU2621320A SU770576A1 SU 770576 A1 SU770576 A1 SU 770576A1 SU 782621320 A SU782621320 A SU 782621320A SU 2621320 A SU2621320 A SU 2621320A SU 770576 A1 SU770576 A1 SU 770576A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- caliber
- auxiliary
- rolls
- drums
- axes
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается усовершенствования рабочей клети, при использовании которой для производства круглых изделий попереч-5 ной прокаткой встречаются трудности по расширению диапазона регулирования калибра, а следовательно и технологических возможностей.The invention relates to the field of metal forming and relates to the improvement of the working stand, in which for the production of round products by cross-rolling, there are difficulties in extending the range of control of the caliber and, consequently, technological capabilities.
Известна рабочая клеть прокатного стана, содержащая станину с двумя парами расположенных вокруг оси прокатки подвижных барабанов, снабженных нажимными механизмами и п од шипниковыми опорами с прокатными валка- 15 ми, образующими калибр с общим для всех валков пережимом [Д) ·A working stand of a rolling mill is known, containing a frame with two pairs of movable drums arranged around a rolling axis, equipped with pressure mechanisms and five bearing supports with rolling rolls 15, forming a gauge with a pinch common to all rolls [D) ·
Такая клеть предназначена для гчрячей прокатки труб, причем пара валков основного калибра осуществляет 20 прошивку сплошной заготовки на.оправке, а пара валков вспомогательного калибра осуществляет поперечную прокатку трубы на оправке.Such a cage is intended for pipe rolling, with a pair of primary gauge rolls 20 flashing a solid billet on an amendment, and a pair of auxiliary gauge rolls performing transverse rolling of the tube on a mandrel.
Недостатком известной клети явля- 25 ется то, что такая клеть предназначена для горячей прокатки труб.A disadvantage of the known stand is that such a stand is designed for hot rolling of pipes.
Применительно к условиям холодной поперечной прокатки калибровку и режим обжатия первой по ходу прокаткиIn relation to the conditions of cold cross rolling calibration and mode of compression of the first in the course of rolling
22
пары валков этой клети можно выбрать такими, что отрицательное влияние наплыва металла на производительность будет устраняться (это возможно,если обжатие невелико, в пределах 10...A pair of rolls of this cage can be chosen such that the negative effect of the influx of metal on the performance will be eliminated (this is possible, if compression is small, within 10 ...
20% и угол входного конуса валка равен приблизительно 15°). Угол выходного конуса валка первой пары выбирается в пределах 0...30, благодаря че10 му первая пара валков, выполняя роль вспомогательного калибра, обжимает наплыв металла, возникающий от действия второй пары валков, образующих основной калибр.20% and the angle of the inlet cone of the roll is approximately 15 °). The angle of the output cone of the roll of the first pair is selected within 0 ... 3 0 , thanks to which the first pair of rolls, acting as an auxiliary gauge, compresses the influx of metal arising from the action of the second pair of rolls forming the main gauge.
Что же касается диаметра прокатываемых труб, то теоретически минимальный размер трубы, который может прокатать Известная клеть при заданных размерах вспомогательной и основной пары валков составитAs for the diameter of the rolled pipe, then theoretically the minimum size of the pipe that can roll a well-known stand with the given sizes of the auxiliary and main pair of rolls will be
где 8 - диаметр трубы;where 8 is the diameter of the pipe;
0 - диаметр основной пары валков ;0 - diameter of the main pair of rolls;
- диаметр вспомогательной пары валков.- diameter of the auxiliary pair of rolls.
Например, если ϋ =400 мм,For example, if ϋ = 400 mm,
р< = 100 мм, то 8. = 70 мм. Практичесp <= 100 mm, then 8. = 70 mm. Practically
33
770576770576
4four
ки этот размер оказывается околоki this size is about
90.. .100 мм, так как требуется размещение подшипниковых опор для восприятия сравнительно большого усилия, обычно составляющего при прокатке труб диаметром 60...80 мм со стенкой90 .. .100 mm, since it requires the placement of bearing supports for the perception of a relatively large force, usually constituting during the rolling of pipes with a diameter of 60 ... 80 mm with a wall
5.. .10 мм не менее 7...10 т.5 .. .10 mm not less than 7 ... 10 t.
Поэтому известная клеть не позволяет расширить диапазон регулирова_ния калибра и технологические возможности производства круглых изделий поперечной прокаткой.Therefore, the known stand does not allow to expand the range of adjustment of the caliber and the technological capabilities of the production of round products by cross rolling.
Основной недостаток известной клети проявляется в том, что она имеет ограничение диапазона регулирования калибра в сторону его уменьшения, а следовательно не позволяет расширить технологические возможности.The main disadvantage of the known stand is that it has a limitation of the range of regulation of the caliber in the direction of its reduction, and therefore does not allow to expand technological capabilities.
Так, например, для прокатки трубмалого диаметра (до 50 мм) размер бочек валков и соответственно их подшипников требуется уменьшить стольFor example, for rolling a small pipe diameter (up to 50 mm), the size of the roll barrels and, accordingly, their bearings, is required to reduce
значительно, что их прочностные характеристики становятся неприемле- мыми для осуществления процесса попереч'ной прокатки.it is significant that their strength characteristics become unacceptable for the implementation of the cross-rolling process.
Следующий недостаток такой клети проявляется в-низкой производительности прй"'осуществлении холодной поперечной прокатки, что объясняется образованием наплыва металла в начале очага деформации, образованного валками. .A further disadvantage of such a crate is shown in - low productivity pry "'embodiment of the transverse cold-rolling, due to the influx of formation of the metal at the beginning of the roll nip formed by rolls..
Известна рабочая клеть прокатного стана, содержащая размещенные в станине две пары подвижных барабанов с механизмами их перемещений и установ-. ленные в барабанах посредством подшипниковых опор рабочие валки, образующие основной калибр, и рабочие валки с наклонными к осям барабанов осями, образующие вспомогательный калибр [2] .Known working stand of the rolling mill, containing placed in the frame two pairs of movable drums with the mechanisms of their movements and set-. The work rolls, forming the main gauge, and the work rolls with axes inclined to the axes of the drums, forming an auxiliary gauge [2].
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем расширения диапазона регулирования вспомогательного калибра.The aim of the invention is to expand technological capabilities by expanding the range of regulation of the auxiliary caliber.
Поставленная цель достигается тем, что рабочие валки, образующие вспомогательный калибр, закреплены в опорах консольно и выполнены в виде дисков, имеющих торцовые" и конические рабочие поверхности, а угол наклона осей рабочих валков, образующих вспомогательный калибр, к осям барабанов равен 10-20*, причем максимальное соотношение наибольших диаметров рабочих валков, образующих вспомогательный.калибр, к диаметрам валков основного калибра равно 5'.This goal is achieved by the fact that the work rolls that form the auxiliary caliber are fixed in supports in console and made in the form of discs having face and conical working surfaces, and the angle of inclination of the axes of the work rolls forming the auxiliary caliber to the axes of the drums is 10-20 * , the maximum ratio of the largest diameters of the work rolls forming the auxiliary caliber to the roll diameter of the main gauge is 5 '.
На фиг. 1 показан общий вид клети"; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.FIG. 1 shows a general view of the cage "; figure 2 - section aa in figure 1.
Предлагаемая рабочая, клеть прокатного стана включает станину 1 с двумя парами расположенных вокруг оси прокатки подвижных барабанов 2 и 3. каждый барабан снабжен нажимным механизмом 4 , например гидравлическим. Одна пара барабанов 2 имеет подшипниковые опоры 5 и 6 с прокатными валками 7, образующими основной калибр с параллельными валками. Во второй паре диаметрально противоположных барабанов 3 подшипниковые опоры 8 образуют под углом об = 10...20° к продольным осям этих барабанов консольное крепление опорных осей 9 под валки 10 вспомогательного калибра, смещенного по оси прокатки от основного калибра. Каждый валок 10 имеет форму диска с торцовой "а" и конической "б" рабочими поверхностями.The proposed working stand of the rolling mill includes a frame 1 with two pairs of movable drums 2 and 3 arranged around the axis of rolling. Each drum is provided with a pushing mechanism 4, for example hydraulic. One pair of drums 2 has bearing supports 5 and 6 with rolls 7 forming the main gauge with parallel rolls. In the second pair of diametrically opposed drums 3, the bearing supports 8 form at an angle of about = 10 ... 20 ° to the longitudinal axes of these drums cantilever mounting of the supporting axes 9 for the rolls 10 of the auxiliary caliber biased along the rolling axis from the main caliber. Each roll 10 has the form of a disk with face "a" and conical "b" working surfaces.
ОABOUT
Валки 7 основного калибра выполнены в форме сменных бочек с соотношением их диаметра к диаметру валков 10, равным 3...5.The rolls 7 of the main caliber are made in the form of interchangeable barrels with a ratio of their diameter to the diameter of the rolls 10 equal to 3 ... 5.
В процессе работы вращающаяся совместно с оправкой гильза задается в клеть и сразу попадает во вспомогательный калибр, образованный валками 10, установленными на опорных осях.During operation, the sleeve rotating together with the mandrel is set in the cage and immediately falls into the auxiliary gauge formed by the rolls 10 mounted on the supporting axes.
В этом калибре гильза предварительно прокатывается с обжатием до 10%. . . 20%, далее попадает в смещенный по оси прокатки основной калибр, образованный валками 7. Перед гребнем валков 7 за каждый цикл прокатки возникает наплыв металла, но он сразу раскатывается конической рабочей поверхностью "б" валков 10 вспомогательного калибра. Поэтому влияние наплыва металла на производительность в данной клети устранено.In this caliber the sleeve is pre-rolled with compression to 10%. . . 20%, then falls into the main gauge, offset by the rolling axis, formed by the rolls 7. Before the ridge of the rolls 7, for each rolling cycle there is an influx of metal, but it is immediately rolled out by the conical working surface “b” of the rolls 10 of the auxiliary caliber. Therefore, the effect of metal influx on the performance in this stand is eliminated.
Для осуществления профилирования заготовок по заданной программе работы включаются гидравлические нажимные механизмы 4. При этом без замены валков основного и вспомогательного калибров обеспечивается широкий диапазон регулирования калибра.To implement the profiling of blanks according to a given work program, hydraulic pressure mechanisms 4 are activated. In this case, without changing the rolls of the main and auxiliary calibers, a wide range of gauge control is provided.
В предлагаемом изобретении диаметр валков 7 основного калибра равен 450 мм; диаметр валков 10 вспомогательного калибра равен ·100 мм; диаметр прокатываемых изделий равен д In the present invention, the diameter of the rolls 7 of the main caliber is 450 mm; the diameter of the rolls 10 auxiliary caliber is equal to · 100 mm; diameter of rolled products is equal to d
50...300 мм.50 ... 300 mm.
Экономический эффект от использования предложенной рабочей клети составит примерно 100 тыс.руб.The economic effect from the use of the proposed working stand will be approximately 100 thousand rubles.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782621320A SU770576A1 (en) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | Rolling mill working stand |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782621320A SU770576A1 (en) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | Rolling mill working stand |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU770576A1 true SU770576A1 (en) | 1980-10-15 |
Family
ID=20767034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782621320A SU770576A1 (en) | 1978-05-25 | 1978-05-25 | Rolling mill working stand |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU770576A1 (en) |
-
1978
- 1978-05-25 SU SU782621320A patent/SU770576A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4416134A (en) | Process for manufacturing seamless metal tubes | |
US4409810A (en) | Process for manufacturing seamless metal tubes | |
SU770576A1 (en) | Rolling mill working stand | |
US3735622A (en) | Tube rolling mills | |
SU655440A1 (en) | Roll-stand of cross-helical rolling mill | |
US4307595A (en) | Method of rolling a metal workpiece | |
SU657880A1 (en) | Method of rolling a tube with thinned ends | |
SU1438867A1 (en) | Mandrel device for pilger mill | |
SU615965A1 (en) | Tube manufacturing method | |
SU1017396A1 (en) | Pass of rolls for pilger rolling of tubes | |
RU1801639C (en) | Method of pilger rolling of tubes | |
SU761041A1 (en) | Method of screw expanding of tubes | |
SU806218A1 (en) | Method of longitudinal rolling of waved-section tubes | |
US817796A (en) | Apparatus for cross-rolling tubular bodies or blanks. | |
SU565728A1 (en) | Helical broaching method | |
US1906286A (en) | Tube expanding mill | |
RU2067507C1 (en) | Method for screw rolling of pipes | |
SU598666A1 (en) | Production tool of three-high expanding mill | |
SU648298A1 (en) | Method of longitudinal rolling-out of hollow articles | |
SU120822A1 (en) | Method for eliminating transverse pipe thickness variation at reduction mills | |
SU804021A1 (en) | Technological tool for piercing skew-roll mill | |
SU586936A1 (en) | Tool for longitudinal rolling of tubes | |
SU534260A1 (en) | The method of setting the helical rolling mill | |
JP3090058B2 (en) | Manufacturing method of inner elliptical tube | |
SU845896A1 (en) | Method of screw broaching |