CS199871B1 - Gauging device for diameter checking at drilling operations - Google Patents

Description

Vynález se týká měříoího zařízení pro kontrolu průměru při vyvrtávacích operacích.

Dosud užívané měřící zařízení k proměřování obrobků přímo na stroji vyžadují lidskou obsluhu. Tato měřící zařízení jsou neefektivní pro dlouhé prostoje drahého technologického pracoviště. Zárověň proměřování otvorů přímo na stroji měřícím zařízením .slidskou obsluhou odporují požadavkům bezpečnosti práce, poněvadž přístup do pracovního prostoru ztěžují manipulátory obrobků a nástrojů, které se nacházejí v okolí stroje.

Mnohé z těchto nevýhod odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pneumatická čidla jsou umístěna přímo na vyvrtávací tyči a to protilehle přičemž jejioh vstup a společný výstup tlakového vzduohu jsou opatřeny koncovkami pro napojení na člen napájení a vyhodnocování rozdílu tlaků úměrného měřenému průměru. Člen napájení a vyhodnocování rozdílu tlaků je umístěn mimo vyvrtávací tyč. Je vybaven přisouvacím mechanismem pro přisunutí ústí rozváděčích kanálů ke koncovkám vstupu a společného výstupu tlakového vzduohu pneumatických čidel při zastaveném vřetenu a je napojen ne pneumo-elektrioký převodník výstupního signálu.

Výhody zařízení podle vynálezu spočívají v možnosti urychlené měříoí operace a zvýšení přesnosti měření umístěním pneumatických čidel přímo na vyvrtávací tyě, v eliminaci nesouososti vyvrtávací tyče a ony vyvrtaného otvoru použitím protilehlých pneumatických čidel ve společném zapojení a v samočisticí schopnosti měřicího zařízení proudem vzduchu.

199 871

199 871

Kromě toho lze měřicí cyklus snadno zaprogramovat do výrobního postupu, stejně jako násled nou korekci polohy nástroje.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na obr. 1 až 4. Obr. 1 představuje axonometrioký náčrtek zařízení, na obr. 2je schematický náčrtek propojení jednotil výoh funkčních částí zařízení včetně pneumo-elektriokého převodníku výstupního signálu, obr. 3 představuje schematické znázornění volného konce vyvrtávací tyče v náryeu, na obr.4 je schematické znázornění konoe vyvrtávací tyče v levém bokorysu s podélným řezem tryskou.

Pneumatická čidla £, 2 měřicího zařízení jsou umístěna přímo na vyvrtávací tyči £ a to protilehle, přičemž jejich vstup a společný výstup tlakového vzduohu jsou opatřeny koncovkami £ pro napojení na člen 6 napájení a vyhodnocování ruzdílu tlaků úměrného měřenému průměru. Člen 6 napájení a vyhodnocování rozdílu tlaků je umístěn mimo vyvrtávací tyč £.

Je vybaven přisouvacím mechanismem £, např. pneumatickým, případně elektromagnetickým nebo hydraulickým, pro přisunutí ústi 8 rozváděčích kanálů ke koncovkám £ vstupu a společného výstupu tlakového vzduohu pneumatických čidel 1, 2 při zastaveném vřetenu a je napojen na pneumo-elektrloký převodník £ výstupního signálu.

Při měření se nejprve provede nastavení pneumatických čidel 1, 2 na požadovaný nominální průměr. Po vyvrtání části otvoru se vřeteno s vyvrtávací tyčí £ zaindexuje v měřicí poloze a ke koncovkám £ vstupu a společného výstupu pneumatických čidel 1, 2 se přitisknou ústí 8 rozváděčích kanálů členu 6 napájení a vyhodnocování rozdílu tlaků a pneumo-elektrioký převodník £ převede výstupní tlak od pneumatických čidel 1, 2 na elektrický digitální signál. Hodnota tlaku na výstupu závisí na součtu vzdáleností pneumatických čidel £, 2 od vyvrtané plochy. Elektrický digitální signál může sloužit buá ke kontrole průměru- údaj ♦

o přesnosti - nebo se využije jako zadávací informace k přestavění polohy vyvrtávacího nože, a to prostřednictvím obsluhy nebo i v plně automatickém cyklu řízeného počítačem.

Vynález je možno využít jak při kontrole přesnosti vyvrtaného otvoru, tak i při přestavování vyvrtávaoího nože, ať v automatickém praookním cyklu řízeném počítačem nebo prostřednictvím obsluhy.

Claims (1)

1. Měřicí zařízení pro kontrolu průměru při vyvrtávyoích operacích, vyznačeně tím, že Je tvořeno pneumatickými čidly (1, 2), která jsou umístěna protilehle přímo na vyvrtávaoí tyči (3), přičemž jejich vstup a společný výstup tlakového vzduchu je opatřený koncovkami (5) pro napojení členu (6) napájení a vyhodnocování rozdílu tlaků úměrného měřenému průměrní který Je umístěn mimo vyvrtávaoí tyč (3) a je vybaven přisouvacím mechanismem (7) pro přisunutí ústí (8) rozváděčích kanálů ke koncovkám (5) vstupu a společného výstupu tlakového vzduohu pneumatických čidel (1, 2) při zastaveném vřetenu a je napojen na pneumo-elektrioký převodník (9) výstupního signálu.