CS199539B2

CS199539B2 - Arrangement of supporting elements of cone rotary bodies gear

Info

Publication number: CS199539B2
Application number: CS45371A
Authority: CS
Inventors: Rudolf Diem
Original assignee: Rudolf Diem
Priority date: 1970-02-03
Filing date: 1971-01-21
Publication date: 1980-07-31
Also published as: GB1279062A; FR2078072A5; SE367059B; DE2004629B2; DE2004629A1

Abstract

1279062 Friction gearing SKF KUGELLAGERFABRIKEN GmbH 19 April 1971 [3 Feb 1970] 20918/71 Heading F2Q A driving arrangement for a tapered roller 1, such as a bearing roller being tested for surface defects, consists of a friction wheel 2 and two supporting tapered rollers 3, 4 mounted opposite the drive-wheel and having a common apex with the driven roller 1. The rollers 3, 4 may have a central recessed portion as shown, or be of solid frusto-conical form. The roller 1 is held in the desired axial position by an end stop 5.

Description

. Vynález se týká uspořádání opěrných elementů pro pohon kuželových rotačních těles, například kuželových válečků, zcela automaticky, kontrolovaných na zkušebním zařízení pro zjišťování povrchových vad, trhlin nebo jiných poškození, které sestává z hnacího kotouče a ze dvou proti němu ležících opěrných válečků.. The invention relates to an arrangement of supporting elements for driving conical rotary bodies, for example conical rollers, automatically controlled on a test device for detecting surface defects, cracks or other damage, which consists of a drive disk and two opposing supporting rollers.

Pro automatickou kontrolu kuželových rotačních těles, například kuželíků, zjišťování vad jejich povrchových ploch apod. je třeba uvést zkoumané těleso do takového relativního pohybu, při kterém by celé kontrolované plochy byly zachyceny snímacím paprskem příslušné snímací sondy. Tyto snímací sondy mohou být různého druhu. Optické, elektro induktivní či jiného druhu, podle účelu, který je kontrolou rotačního tělesa sledován.For automatic inspection of conical rotary bodies, such as tapered pins, detection of defects in their surface areas or the like, it is necessary to bring the body to be examined in such a relative motion that the entire surface to be controlled would be captured by the sensing beam of the respective probe. These probes can be of different kinds. Optical, electro-inductive or other types, depending on the purpose which is monitored by the rotary body control.

К pohonu kontrolovaných kuželíků je například známo zařízení, které lze i koupit na normálním trhu, u kterého relativní pohyb kuželíků vzhledem к pevnému a nepohyblivému optickému systému je prováděn tak, že kuželíky jsou poháněny dvěma cylindrickými' válečky z umělé hmoty, jejichž osy nejsou vzájemně paralelní, a které se o ně opírají po větší část jejich délky. Kuželíky jsou к oběma válečkům z umělé hmoty přitlačo2 vány pevnou kluznou plochou z umělé hmoty.For example, the drive of controlled plugs is known to be purchased in the normal market, in which the relative movement of the plugs relative to a fixed and stationary optical system is such that the plugs are driven by two cylindrical plastic rollers whose axes are not parallel to one another. , and which rest on them over most of their length. The plugs are pressed against the two plastic rollers by a solid plastic sliding surface.

Aby se vyrovnala změna vzdálenosti neparalelních os válečků z umělé hmoty, způsobená průchodem kuželíků, musí být jeden váleček z umělé hmoty uložen výkyvné.In order to compensate for the variation in the distance between the non-parallel axes of the plastic rollers caused by the passage of the tapered pins, one plastic roller must be pivoted.

Je také známo takové poháněči zařízení, u kterého kontrolované kuželíky jsou uváděny v pohyb třecím kolem, přičemž jsou opřeny na straně, ležící proti tomuto třecímu kolu o pár cylindrických válečků, a to větší částí jejich délky.It is also known to have a drive device in which the controlled plugs are moved by the friction wheel and are supported on the side opposite the friction wheel by a pair of cylindrical rollers over a greater part of their length.

Tato známá poháněči zařízení mají však ten nedostatek, že kontrolované kuželíky, které jsou větší částí své délky opřeny o cylindrické válečky a jimi poháněny, nevykonávají čistý odvalovací pohyb. Válečky známých poháněčích zařízení mají vzhledem к svému povrchu v každé radiální rovině podél osy stejnou úhlovou rychlost a proto také, vzhledem ke stejnému průměru i stejnou obvodovou rychlost.However, these known drive devices have the drawback that the controlled plugs which are supported and driven by cylindrical rollers over a large part of their length do not perform a net rolling movement. The rollers of known drive devices have the same angular velocity relative to their surface in each radial plane along the axis and therefore also, with respect to the same diameter, the same peripheral velocity.

Naproti tomu kontrolované kuželíky, právě pro svou kuželovou formu, vykazují při stejné úhlové rychlosti rozdílné rychlosti obvodové v každé radiální rovině podél svých os. To znamená, že u známých zařízení nevykonává poháněný kuželík, který je větší částí své délky ve styku s cylindrickými poháněcími válečky správné odvalovací pohy189539 by, nýbrž ze mezi nimi, to je mezi kontrolovaným kuželíkem a mezi poháněcími válečky, dochází к prokluzu. Tímto prokluzem je způsobena změna povrchu kontrolovaného kuželíku, takže výsledky kontrolních měření neodpovídají skutečnosti. Tyto nesprávné výsledky není možno při dnešních zvýšených požadavcích na jakost kontroly a měření v žádném případě připustit.On the other hand, the cones to be inspected, for their conical form, exhibit different circumferential speeds in each radial plane along their axes at the same angular velocity. That is, in the known devices, the driven cone, which is the greater part of its length in contact with the cylindrical drive rollers, does not produce the correct rolling movement 189539, but between them, i.e. between the controlled taper and the drive rollers, slips. This slip causes a change in the surface of the cone to be checked, so that the results of the control measurements do not correspond to reality. These incorrect results cannot be accepted in any case with today's increased quality control and measurement requirements.

Uvedené nedostatky odstraňuje uspořádání opěrných elementů pro pohon kuželových rotačních těles podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že oba opěrné válečky, tvořené z jednoho kusu, jsou kuželovité a se stejnou kuželovitostí jako má kontrolované kuželové rotační těleso a povrchové přímky opěrných válečků a povrchové přímky kontrolovaného rotačního tělesa se protínají v jednom bodě.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the arrangement of the supporting elements for driving the conical rotary bodies according to the invention, which consists in that the two supporting rollers formed in one piece are conical and with the same conicity as the controlled conical rotating body and surface lines of the supporting rollers and surface lines of the controlled rotary body intersect at one point.

Výhody uspořádání opěrných elementů podle vynálezu spočívají v tom, že zaručuje naprosto přesné odvalování kontrolovaného rotačního tělesa a v průběhu odvalování nedochází ke změnám povrchů tohoto tělesa.Advantages of the arrangement of the support elements according to the invention are that they guarantee absolutely accurate rolling of the rotating body to be controlled and that the surfaces of the body do not change during rolling.

Na přiloženém výkresu je zobrazen příklad konkrétního uspořádání opěrných elementů podle vynálezu.The attached drawing shows an example of a particular arrangement of support elements according to the invention.

Kuželové rotační těleso 1, které je uváděno v rotační pohyb pohonným kolem 2, jeThe tapered rotary body 1, which is rotated by the drive wheel 2, is

Claims

' SUBJECT

Arrangement of support elements for driving conical rotary bodies, such as tapered rollers, completely automatically inspected on a test device for detecting surface defects, cracks or other damage, consisting of a drive disk and two supporting rollers lying opposite it, characterized in that both support rollers The two support rollers 3 and 4 have a conical surface 6 and are so arranged that their surface lines intersect with the surface lines of the cone at one point. The test plug is kept in the check position by the stop 5.

In the embodiment, according to the illustrated example, the support rollers 3 and 4 are provided with a recess so that the tapered contact surfaces are located only at their ends. Of course, it is also possible not to create such recesses in the support rollers and to use support rollers having a continuous tapered surface over their entire length, i.e. the controlled taper is pressed against the support rollers over the entire length of its surface. The drive wheel 2 is designed as a narrow wheel with a spherical surface, so that the contact of the drive wheel and the cone takes place at only one point. This prevents slipping between the drive wheel and the cone. In this case, as is obvious from the attached drawing, the drive wheel 2 can be inclined to the surface of the conical rotary body 1.

However, it is also possible to use a conical roller, similar to the support rollers 3 and 4, instead of the drive wheel 2.

vynalezu;

(3, 4), each of which is formed in one piece, are conical with the same conicity as the conical rotary body to be inspected (1) and are arranged such that the surface lines of the support rollers (3, 4) and the surface lines of the controlled rotary the bodies (1) intersect at one point.

1 sheet of drawings