CS199538B2 - Arrangement of the supporting elements for cone rotary bodies gear - Google Patents
Arrangement of the supporting elements for cone rotary bodies gear Download PDFInfo
- Publication number
- CS199538B2 CS199538B2 CS45171A CS45171A CS199538B2 CS 199538 B2 CS199538 B2 CS 199538B2 CS 45171 A CS45171 A CS 45171A CS 45171 A CS45171 A CS 45171A CS 199538 B2 CS199538 B2 CS 199538B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- rollers
- individual
- conical
- tapered
- arrangement
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N27/00—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means
- G01N27/72—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables
- G01N27/82—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws
- G01N27/90—Investigating or analysing materials by the use of electric, electrochemical, or magnetic means by investigating magnetic variables for investigating the presence of flaws using eddy currents
- G01N27/9013—Arrangements for scanning
- G01N27/9026—Arrangements for scanning by moving the material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká uspořádání opěrných elementů pro pohon kuželových rotačních těles zcela automaticky kontrolovaných na zkušebním zařízení pro zjišťování povrchových vad, trhlin nebo jiných poškození, které sestává z hnacího kotouče a ze dvou proti němu ležících opěrných válečků.The invention relates to an arrangement of supporting elements for driving conical rotary bodies completely automatically inspected on a test device for detecting surface defects, cracks or other damage, which consists of a drive disk and two opposing support rollers.
Při automatické kontrole kuželových rotačních těles, jako jsou například kuželíky, a zjišťování vad jejich povrchových ploch je zapotřebí uvést zkoumané těleso do takového relativního pohybu, aby celé kontrolované plochy byly zachyceny snímacím paprskem příslušné sondy. Podle sledovaného účelu mohou snímací sondy být optické, elektro induktivní nebo i jiného druhu.In the automatic inspection of conical rotary bodies, such as cones, and in the detection of defects in their surface areas, it is necessary to move the body to be examined in such a relative movement that the entire surface to be controlled is captured by the sensing beam of the respective probe. Depending on the intended purpose, the sensing probes may be optical, electro-inductive or otherwise.
Je například známo takové zařízení k pohonu kontrolovaných kuželíků, kde relativní pohyb těchto zkoumaných kuželíků vzhledem k pevnému, nepohyblivému optickému· systému je prováděn tím, že kuželíky jsou poháněny dvěma cylindrickými válci z umělé hmoty, jejichž osy nejsou vzájemně paralelní, a které se o ně opírají po větší části jejich délky. Kontrolované kuželíky jsou k oběma válcům z umělé hmoty přitlačovány pomocí pevné kluzné plochy z umělé hmoty.For example, it is known to drive controlled tapered cones, wherein the relative movement of these tapered cones relative to a fixed, immovable optical system is accomplished in that the cones are driven by two cylindrical plastic cylinders whose axes are not parallel to one another. lean over most of their length. The controlled plugs are pressed against both plastic cylinders by means of a solid plastic sliding surface.
Aby se vyrovnávala změna vzdálenosti os válců z umělé hmoty, způsobená průchodem kuželíků, musí být jeden válec z umělé hmoty uložen výkyvně.In order to compensate for the change in axle distance of the plastic cylinders caused by the passage of the tapered pins, one plastic cylinder must be pivoted.
Dále jest známo poháněči zařízení, kde kontrolované kuželíky jsou uváděny v pohyb třecím kolem a na straně proti tomuto třecímu kolu jsou opřeny o pár cylindrických válečků po větší část jejich délky.Further, a drive device is known in which the controlled plugs are moved by a friction wheel and on the side opposite the friction wheel are supported on a pair of cylindrical rollers for the greater part of their length.
Opírá-li se kuželové - rotační těleso o cylindrický válec větší délky, nemůže při svém otáčení vykonávat žádné přesné odvalovací pohyby. Cylindrická tělesa mají při rotaci okolo své osy, a to v každé radiální rovině, nejen stejnou rychlost obvodovou, neboť mají všude stejný průměr.If the tapered rotary body is supported on a cylindrical cylinder of greater length, it cannot perform any precise rolling movements during its rotation. Cylindrical bodies have not only the same circumferential velocity in every radial plane when rotating about their axis, because they have the same diameter everywhere.
Naproti tomu kuželové těleso při rotaci okolo své osy v každé radiální rovině v celé délce podélné osy sice stejnou rychlost úhlovou, ale rozdílné rychlosti obvodové, neboť v každé radiální rovině je také jiný průměr. To znamená, že opírá-li se kuželové rotační těleso o delší cylindrický válec, nemůže dojít k žádnému exaktnímu odvalování, nýbrž, protože správné odvalování se může dít jen v jednom bodě, dochází mezi styčnými plochami k prokluzu. Tímto prokluzováním se kontrolovaná plocha mění, takže výsledky měření nejsou v souladu se skutečností. Tato změna povrchové plochy v průběhu měření je při dnešních požadavcích na kvalitu zcela nepřípustná.On the other hand, the conical body rotates about its axis in each radial plane along the entire length of the longitudinal axis, although the same angular velocity, but different peripheral velocities, because there is also a different diameter in each radial plane. This means that if the tapered rotary body is supported on a longer cylindrical cylinder, no exact rolling can occur, but since the correct rolling can only take place at one point, slipping occurs between the contact surfaces. This slippage changes the controlled area so that the measurement results are inconsistent. This change in surface area during measurement is completely unacceptable in today's quality requirements.
188538188538
Uvedené nedostatky odstraňuje uspořádání opěrných elementů pro pohon kuželových rotačních těles, kontrolovaných na zařízení, pro zjišťování povrchových vad, které pozůstává z poháněcího kola a ze dvou opěrných válečků podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že opěrné válečky jsou rozděleny na jednotlivé, vedle sebe ležící kotoučové válečky, které jsou na sobě nezávisle otočně uloženy na společné ose.The above-mentioned drawbacks are eliminated by the arrangement of the support elements for driving the tapered rotary bodies inspected on the surface defect detection device, which consists of the drive wheel and the two support rollers according to the invention, which consists in that the support rollers are divided into individual side by side lying disc rollers, which are independently rotatably mounted on a common axis.
Jednotlivé kotoučové válečky mohou být uspořádány jen na koncích zkoušených kuželových rotačních těles.The individual disc rollers can only be arranged at the ends of the tapered rotary bodies to be tested.
Plášťové plochy jednotlivých kotoučových válečků jsou válcové, kuželové nebo kulové.The casing surfaces of the individual rollers are cylindrical, conical or spherical.
Površky pláště jednotlivých kotoučových válečků a zkoušeného rotačního tělesa se protínají v jednom bodě.The casing surfaces of the individual disk rollers and the rotating body to be tested intersect at one point.
Jednotlivé kotoučové válečky mohou být tvořeny valivými ložisky.The individual disc rollers may consist of roller bearings.
Výhody uspořádání opěrných elementů podle vynálezu spočívají v tom, že jednotlivé kotoučové válce se přizpůsobí v rozsahu povrchové plochy kuželového tělesa existující obvodové rychlosti, což znamená, že se vyloučí možnosti prokluzu mezi kontrolovaným tělesem a opěrným elementem. Použitím valivých ložisek se uspoří vytváření uložení pro jednotlivé válečky.Advantages of the arrangement of the support elements according to the invention are that the individual disk cylinders adapt to the existing circumferential velocity over the surface area of the conical body, which means that the possibility of slipping between the body to be inspected and the support element is eliminated. The use of rolling bearings saves the formation of bearings for individual rollers.
Na přiloženém výkrese je znázorněn jeden příklad takovéhoto uspořádání opěrných elementů podle vynálezu.The attached drawing shows one example of such an arrangement of support elements according to the invention.
Podle tohoto znázorněného příkladu je kuželové rotační těleso 1 uváděno do rotačního pohybu poháněcím kolem 2. Čtyři kotou-According to the illustrated example, the conical rotary body 1 is rotated by a drive wheel 2.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702004240 DE2004240C (en) | 1970-01-30 | Drive device for rotating bodies to be tested fully automatically in a test facility |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS199538B2 true CS199538B2 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5760987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS45171A CS199538B2 (en) | 1970-01-30 | 1971-01-21 | Arrangement of the supporting elements for cone rotary bodies gear |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS199538B2 (en) |
FR (1) | FR2077167A5 (en) |
GB (1) | GB1278915A (en) |
SE (1) | SE367058B (en) |
-
1971
- 1971-01-13 SE SE30771A patent/SE367058B/xx unknown
- 1971-01-21 CS CS45171A patent/CS199538B2/en unknown
- 1971-01-29 FR FR7103104A patent/FR2077167A5/fr not_active Expired
- 1971-04-19 GB GB2091671A patent/GB1278915A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2077167A5 (en) | 1971-10-15 |
GB1278915A (en) | 1972-06-21 |
DE2004240A1 (en) | 1971-04-22 |
DE2004240B2 (en) | 1971-04-22 |
SE367058B (en) | 1974-05-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU464132A3 (en) | High speed shaft support | |
US4286467A (en) | Method of selecting rollers for high-speed journal bearings | |
US6105422A (en) | Brake tester and method of using same | |
JPH01219554A (en) | Method and device for ultrasonic flaw detecting inspection of ball for structure member | |
JP3793888B2 (en) | Ball bearing inspection method | |
CN105698731B (en) | A kind of cage inner and outer diameter measurement device | |
GB1381392A (en) | Support for spherical objects during testing | |
US2785566A (en) | Rolling quality tester for rolling bearings | |
CS199538B2 (en) | Arrangement of the supporting elements for cone rotary bodies gear | |
JPH0972850A (en) | Rotating-body visual inspection apparatus | |
CS199539B2 (en) | Arrangement of supporting elements of cone rotary bodies gear | |
JP2762636B2 (en) | Method and apparatus for measuring rotational accuracy of rolling bearing | |
GB1056303A (en) | Improvements relating to gauges | |
JPS6330709A (en) | Measuring device for measuring allowance in radial direction of roller bearing | |
JP2005249594A (en) | Measuring method for load on rolling element and bearing for measuring load | |
JP2002213932A (en) | Contactless instrument and method for measuring behavior of rolling element | |
SU1751654A1 (en) | Device for checking rolling bearings | |
US4535545A (en) | Inspection device and method for cylindrical work pieces | |
US2020565A (en) | Friction testing machine | |
JPH01232236A (en) | Bearing run testing machine | |
US2731728A (en) | Gear testers | |
SU917030A1 (en) | Method and device for measuring ball bearing race position | |
SU1386859A1 (en) | Arrangement for measuring friction force torque in bearings | |
US2783543A (en) | Instrument for measuring the angle of rolling contact in a bearing | |
SU1227994A1 (en) | Arrangement for determining actual contact area |