CS199470B1 - Building material - Google Patents

Building material Download PDF

Info

Publication number
CS199470B1
CS199470B1 CS516878A CS516878A CS199470B1 CS 199470 B1 CS199470 B1 CS 199470B1 CS 516878 A CS516878 A CS 516878A CS 516878 A CS516878 A CS 516878A CS 199470 B1 CS199470 B1 CS 199470B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
weight
cement
mortar according
mortar
Prior art date
Application number
CS516878A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Vladimir Zak
Stefan Slanicka
Original Assignee
Vladimir Zak
Stefan Slanicka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Zak, Stefan Slanicka filed Critical Vladimir Zak
Priority to CS516878A priority Critical patent/CS199470B1/cs
Publication of CS199470B1 publication Critical patent/CS199470B1/cs

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

POPIS V Y N Á L E Z U
REPUBLIKA 19 ’ K AUTORSKÉMU OSVĚDČENÍ
(6I) (23) Výstavní priorita (22) Přihlášeno 08.08.78 (2l) (PV 5168-78? 199470 (11) (B1) (51) Int. Cl? C O 4 B 13/08
ÚŘAD PRO VYNÁLEZY
A OBJEVY (40) Zveřejněno 31.10.79(45) Vydáno 30.09.83 (75)
Autor vynálezu Žák Vladimír ing. a
Slanička Stefan ing., Bratislava (54)
STAVEBNÁ HMOTA
Tento vynález sa týká stavebnéj hmoty alebo maltoviny, najmá na povrcho-vé a vodotěsné úpravy. .
Pre povrchové úpravy, pri ktorých sa požaduje 1’ahká aplikácia, napr.jednoduchým náterom cementovej farby na povrch betódu a zároveň sa požadujebiely alebo iný jasný farebný odtieň nepostačuje použitie zmesi komerčnéhoportlandského cementu, vody a připadne pigmentu, zvláát vtedy, ak je popřifarebnom účinku vyžadovaná vodotěsnost! alebo trvanlivost! voči pdsobeniu kli-matických faktorov. Ku komerčnému portlandskému cementu, například bielemu,sa přidávájú hydrofobizačné přísady, ako je napr. stearan vápenatý, hygrcsko-pické soli ako je napr. chlorid vápenatý alebo sodný a retenčně přísady, akoje napr. kaseín a niekedy sa přidává aj vápno. Tieto vSak nezabezpečujú vo-dotěsnost nátěru cementovej farby. Zatvrdnutá vrstva nátěru například akocementovej farby zo zmesi cementu,vody a připadne s přidáním horeuvedenýchpřísad, alebo fasádněj povrchovéj úpravy ako malty obsahujúcej aj plnivoprepúáťa tlakovú vodu. V ddsledku objemových zmien mdžu vznikat jemné trhlin-ky, ktoré znižujú trvanlivost a estetický účinok v případe vystavenia pdsobe-niu klimatických faktorov. Prídavok mletého alebo neupraveného popolčeka nieje vhodný pre jeho farbiaci účinok, znehodnocujúci biele alebo iné jasné čipastelové farebné odtiene, vzniklé přidáním malého množstva anorganickéhopigmentu k bielemu cementu.
Uvedené nedostatky odstraňuje maltovina podl’a vynálezu.
Jej podstata spočívá v tom, že pozostáva zo zmesi - 100 hmotnostných dielov cementu - 3 až 40 dielov mletého vápenca - 0,2 až 2 hmotnostných dielov dispergačného prostriedku, s výhodoupozostévajúceho z kondenzačného produktu formaldehydu a sulfonovanejaromatickej a/alebo heterocyklickej zlúčeniny pričom zrnenie celejzmesi je také, že obsahuje najmenej 85 %, s výhodoz 90 % častíc menších ako 40 /im 70 s výhodou 80 % častíc menSích ako 30 ^um 55 %, s výhodou 65 % častíc menSích ako 20 ^um 20 %, s výhodou 40 % častíc menSích ako 10 um 2 2 a měrný povrch zmesi je najmenej 4.300 cm /g, s výhodou 5.800 cm /g.
Ako dispergačný prostriedok, s výhodou pozostévajúci z kondenzačnéhoproduktu formaldehydu a sulfonovanej aromatickej a/alebo heterocyklickej zlú-čeniny, je vhodná napr. vodorozpustná sulfonovaná melaminformaldéhydová živi-ca alebo dinaftylmetándisulfonan sodný. V maltovine podl’a vynálezu mdže bytobaiahnutý křemičitý úlet v množstve 0,01 až 6 dielov hmotnostných, počítanéna 100 hmotnostných dielov cementu. Tento úlet vzniká ako odpad pri výroběkremíka a obsahuje výše 90 % amorfného kysličníka křemičitého. Má bielu farbua je velmi jemný. Úlet mdže byť sčasti alebo úplné nahradený siloxidom, čoje v podstatě taktiež biely jemný amorfný kysličník křemičitý.
Ak je potřebné zváčSit hrůbku nanášenéj vrstvy, je účelné pridať do mal-toviny, počítané na 100 hmotnostných dielov cementu, 1 až 500 dielov plniva,s výhodou křemičitého piesku alebo vápencovéj drvy.
Zloženie maltoviny podlá vynálezu sa mdže modifikovat přísadami, ako súpřísady hydrofobizačná, například stearan vápenatý alebo metyleilanolát sodný;,ďalej přísadou disperžie, například kopolyméru vinylacetátetylénového, metyl-metakrylát-akrylového, alebo ich zmesi, s výhodou vo formě redispergovatelné-ho prášku; přísadou hygroskopických solí, ako je chlorid vápenatý alebo sodný;přísadou vodorozpustného derivátu celulózy; přísadou kaseínu a anorganickéhopigmentu. fialšie zníženie nasiakavosti a celkovej pórovitosti sa dosiahne, ak mal-tovina podlá vynálezu obsahuje, počítané na 100 dielov hmotnostných cementu,0,02 až 45 dielov termosetickej živice, vznikajúcej polymerizéciou a/alebopolykondenzáciou v priebehu tuhnutia a tvrdnutia maltoviny z monomérhych zlo-žiek alebo predkondenzátov. Takéto živice sú reakčné produkty vzniklé napří-klad z aldehydu alebo alkoholu a anorganickej zlúčeniny obsahujúcej aminosku-piny, ako je živica z furfurylalkoholu a anilínhydrochloridu, alebo podláčs. autorského osvedčenia č. 193693, kde je popísaná živica z 2-furalaldehydua kyseliny sulfanilovej alebo jej vápenatej soli. Pře přípravu suchých omiet- ' - 3 - kových zmesí je účelné, aby zložky, z kterých vzniká živica, boli vo forměsuchého práškového produktu například keď aa použije predkondenzát 2-furyl-aldehydu a kyseliny sulfanilovej podlá čs. autorského osvedČenia δ, 193693.Uvedenými príkladmi zdaleka nie sú vyčerpané možnosti modifikácie maltovinypodl’a vynálezu rSznymi živicami typu termosetu a je možné použit aj modifiká-ciu dalšími druhmi živíc, ako sú napr. termosetické živice, vzniklé vytvrd-nutím emulzie epoxidových živíc alebo polyesterových živíc alebo zo solí ky-seliny akrylovej alebo metakrylovej alebo iných nenasýtených organických zlú-Čenín. .
Po zmiešaní cementu, vody, monomérnych zložiek alebo predkohdenžátov,z ktorých vzniká živica a ostatných zložiek maltoviny podTa vynálezu sa začnevytvárať paralelné s prebiehajúcim procesem hydratécie slinkových minerálovaj reakčný produkt - organická živica typu termosetu vo volnom priestore tuh-núcej aj tvrdnúcej zmesi, tým ju utěsňuje a v ddsledku toho zatvrdnutá malto-vina má zníženú celkovú pórovitosť a nasiakavosť. Tým Sa dalej zvyšuje vodo-tesniaci účinok maltoviny podTa vynálezu.
Zloženie maltoviny podTa vynálezu móže byť doplněné přidáním 0,1 až 150dielov vápénného hydrátu, počítané na 100 dielov hmotnostných cementu.
Zloženie a spdsob vyrobenia maltoviny podTa vynálezu objasňujú následu-jíce příklady použitia: Příklad Č.l
Zmes 100 hmotnostných dielov bieleho portlandského cementu, a měrnýmpovrchem 3.000 cm2/g 20 hmotnoetných dielov vápenca 0,5 hmotn. dielU sulfonovanej melamínfořmaldehydovej živice2 bqla vo vibračnom mlýne zomletá tak, aby mala měrný povrch 5.500 cm /g, s ob-sahom 92 % častíc menších ako 40^um 85 % častíc menších ako 3θγιιη 66 % častíc menších ako 20 ^um 50 % častíc menších ako 10 jum
Uvedená zmes bola zmiešaná s 35 dielmi vody a nanesená natieraním štět-kou na dopředu navlhčené skúšobné vzorky z podkladového betonu s nízkou vodo-tesnosťou. Po zavšdnutí prvého nátěru bol nanesený druhý nátěr, pričom celko-vá hrúbka obidvoch náterov bola 0,8 až 1 mm.
Skúšobné vzorky boli potom uložené do prostredia s relativnou vlhkosťouvzduchu vyššou ako 90 % při teplote cca 20 °C. Po 7-mich dňochod zhotoveniaboli skúšobné vzorky odskúšané na vodotěsnost. Skúšobné vzorky opatřené náte-rom podTa vynálezu nepretiekli ani při tlaku 1 MPa, skúšobné vzorky z nena- -za-třeného podkladového betonu pretiekli už pri tlaku 0,1 MPa. Ha porovnaniebola rovnakým spdaobom natretá na skúšobné vzorky z podkladového betonu mle-tím neupravená pdvodná zmee 100 dielov cementu, 20 dielov vápence a 0,5 die-lu aulfonovanej melamínformaldehydovej živice s 35-tiai dielmi vody. Pri rov-nakom spdeobe natierania, ošetrenia a skúšania skúšobné vzorky pretiekli užpři tlaku vody 0,1 MPa. Příklad č.2 2 K mletím uprávenej zmeai podlá příkladu S.l b měrným povrchom 5.500 cm /gboli přidané dva diely kaaeínu, 1,5 dielu stearanu vápenatého, tri diely ti-tanovej běloby a 3 diely hmotnostné křemičitého úletu, všetko počítané na-100 hmotnoatných dielov cementu.
Po přidaní 42 dielov vody a díkladnom rozmiešaní vznikla hmota, ktoréaa dobré nanááala na vlhký beton a pórobeton. Povrch nátěru bol po vytvrdnu-tí bez atdp trhliniek a dobré odpudzoval vodu. Příklad č.3 K mletím uprávenej zmeai podl’a příkladu č.l a měrným povrchom 5.500 cm /gboli přidané tri diely siloxidu, 0,5 dielu hydoxymetylcelulózy, 4 hmotnostnédiely chloridu vápenatého, 20 dielov vápenného hydrátu a 100 dielov jemnéhokřemičitého piesku. Po přidaní vody vznikla zmes dobré atriekatelná běžnoulievikovou pištolou na nanášanie fasádnych tenkovrstvých povrchových úprav. Příklad č.4
Zmes 100 hmotnoetných dielov troskoportlahdského cementu triedy SPC 325a měrným povrchom 2.880 cm /g 20 dielov hmotnoatných vépenca 0,5 diela hmotnoatného dinaftylmetandisulfonanu sodného bola apoločne zomletá vo vibračnom mlýne. Výsledná maltovina podlá vynálezumala měrný povrch 6.200 cm /g a obsahovala 92 % častíc váčších ako 40 fin 85 % častíc vščšíeh ako 30 ^im 70 % častíc vščšíeh ako 20 ^um 60 % častíc vščšíeh ako 10 /un.
Potom bola zhomogenizováná so 100 dielmi jemného křemičitého piesku. K takto vyrobenej a zloženej maltovine bolo přidané 10 dielov atyrénakry-látovej vodnéj dieperzie a 20 dielov vody. Po rozmieSaní vznikla nátěrováhmota, ktorá mala vysokú vodotěsnost.

Claims (6)

  1. - 5 - Aplikáciou tam, kde sa vyžaduje len vodotěsnost sa zdaleka nevyčerpávana použitie maltoviny podl’a vynálezu. Maltovina podl’a vynálezu sa mdže aplikovat rdznou formou například akobiely alebo farebný nátěr cementovej farby alebo po přidaní plniva v hrubšejvrstvě ako fasádna omiétkovina, alebo ako vysprávkové a/alebo vyrovnávaciavrstva a podobné. V případe potřeby dalšieho zvýšenia vodotěsnosti je účelnék nej přidávat termosetickú živicu. Predmet vynálezu
    1. Maltovina, na jiná pre povrchové a vodotěsné úpravy,Že obsahuje zmes vyznačujúca sa tým, - 100 hmotnostných dielov cementu - 3 až 40 dielov mletého vápenca - 0,2 až 2 hmotnostných dielov dispergačného prostriedku, .s výhodou pozo- stávajúceho z kondenzačného produktu aldehydu a sulfonovanejaromatickej a/alebo heterocyklickej zlúčeniny pričom zrnenie celej zmesi je také, že obsahuje najmenej 85 %, s výhodou 90 % častíc menších ako 40 ^um 70 %, s výhodou 80 % častíc menších ako 30 ^um 55 %, s výhodou 65 % častíc menších ako 20^um 20 %, s výhodou 40 % častíc menších ako 10 ^um o p a měrný povrch zmesi je najmenej 4.300 cm /g, s výhodou 5.800 cm /g.
  2. 2. Maltovina, podTa bodu 1, vyznačujúcá sa tým, že obsahuje, vztiahňuté na100 hmotnostných dielov cementu, 1 až 500 dielov hmotnostných plniva,s výhodou křemičitého piesku alebo vápencovéj drvy.
  3. 3. Maltovina podTa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že ako modifikujúce přísadyobsahuje hydrofobizačný prostriedok, a/alébo disperziu polymeru, připadnevo formě redispergovateTného prášku, a/alebo chlorid vápenatý alebo sodný,a/alebo vodorozpustný derivát celulózy, a/alebo kazeín, a/alebo anorganic-ký pigment.
  4. 4. Maltovina podTa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje, počítané na 100hmotnostných dielov cementu, 0,02 áž 45 dielov termosetickej živice, s vý-hodou reakčného produktu aldehydu alebo alkoholu a organickéj zlúčeninyobsahujúcej aminoskupinu a/alebo polyesterovéj a/alebo epoxidovéj a/aleboakrylovéj.
  5. 5. Maltovina podTa bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje, počítané na 100hmotnostných dielov cementu, 0,1 až 150 dielov vápenného hydrátu. t - δ -
  6. 6. Maltovina podl’a bodu 1, vyznačujúca sa tým, že obsahuje, počítané na 100dielov hmotnostných cementu 0,01 až 6 dielov hmotnostných.křemičitéhoúletu, ktorý vzniká při výrobě kremíka, a/álebo siloxidu.
CS516878A 1978-08-08 1978-08-08 Building material CS199470B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS516878A CS199470B1 (en) 1978-08-08 1978-08-08 Building material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS516878A CS199470B1 (en) 1978-08-08 1978-08-08 Building material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199470B1 true CS199470B1 (en) 1980-07-31

Family

ID=5396050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS516878A CS199470B1 (en) 1978-08-08 1978-08-08 Building material

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199470B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2459524C (en) Micro-granulose particulates
Thompson et al. Characterization of silicate sealers on concrete
US8653163B2 (en) Coated aggregate for producing concrete
AU2002336384A1 (en) Micro-granulose particulates
US4931314A (en) Method for preventing hardened cementitious material from deteriorating
PL204683B1 (pl) Sposób wytwarzania betonu lub zaprawy na bazie wyłącznie kruszywa roślinnego
KR20100064765A (ko) 콘크리트 구조물의 표면보호재로서 레이들 슬래그 결정성장반응을 이용한 마감재 조성물
Mailvaganam Miscellaneous admixtures
EP0398356B1 (en) Method of preventing the deterioration of a hardened cement-based mass
US4059553A (en) Coating composition comprising oxides and/or hydroxides of Mg++, Ca++, chromium, manganese, and Zn++ and quaternary ammonium silicates useful for building materials
CN106587839B (zh) 一种无收缩、自养护、抗腐蚀功能的压浆剂
JPS6140861A (ja) モルタル組成物
KR20130059750A (ko) 방수용 시멘트 조성물 및 이의 제조방법
CS199470B1 (en) Building material
US2202002A (en) Coating and coloration of granulated materials
EP0970931A1 (en) Compositions useful for suppressing efflorescence on mineral substrates
RU2291129C1 (ru) Цементно-песчаная композиция
KR100685714B1 (ko) 벽면 컬러미장재 및 그 제조방법
RU2237043C1 (ru) Способ изготовления покрытия, покрытие на минеральное основание
AU1457500A (en) Method for protecting and consolidating calcareous materials
JPS6357474B2 (cs)
CS199429B1 (cs) Cementová zmes, najmá pre nátěry so zvýšenou vodotěsnostou
SU1758034A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетонной смеси
JPH02279851A (ja) コンクリートの保護方法及び保護塗材
CS204397B1 (en) Cement mixture with increased water-tightness