CS199463B1 - Apparatus for controlling the lubrication of pneumatic picking mechanism,especially for gripper weaving looms - Google Patents
Apparatus for controlling the lubrication of pneumatic picking mechanism,especially for gripper weaving looms Download PDFInfo
- Publication number
- CS199463B1 CS199463B1 CS452978A CS452978A CS199463B1 CS 199463 B1 CS199463 B1 CS 199463B1 CS 452978 A CS452978 A CS 452978A CS 452978 A CS452978 A CS 452978A CS 199463 B1 CS199463 B1 CS 199463B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- lubrication
- slot
- liquid lubricant
- picking
- tank
- Prior art date
Links
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims description 24
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims description 5
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 16
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 18
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 18
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
Description
ZAŘÍZENÍ PRO REGULACI MAZÁNÍ PNEUMATICKÉHO PROHOZNÍHO ZAŘÍZENÍ, ZEJMÉNA U SKŘIPCOVÝCH TKACÍCH STROJŮEQUIPMENT FOR REGULATING LUBRICATION OF PNEUMATIC INTERRUPTION EQUIPMENT, IN PARTICULARLY, FOR CLIPPING WOVEN MACHINES
Vynález ae týká zařízení pro regulaci mazání pneumatického prohozního zyřízení, zejména u skřipcových tkacích strojů, které je vybaveno dvojčinným zdrojem tlakového média a k jeho oběma’ pracovním prostorům připojeným ’ prohozním válcem s prostředkem pro udělování pohybu zanášečů osnovních’niti.The invention relates to a device for regulating the lubrication of a pneumatic picking device, in particular for grip weaving machines, which is equipped with a double-acting source of pressure medium and to its two workstations connected with a picking roller with means for imparting movement of the warp inserters.
Neortodoxní tkací stroje využívají pro uvedené zanášeče útkových nití do pohybu různých forem akumulované energie, napr. energie stlačeného vzduchu, jak tomu je u čs. patentu č. 144 493. Prohozní systém je v tomto případě tvořen soustavou dvojčinného zdroje tlakového média a k jeho oběma pracovním prostorům připojeného prohozního válce.Unorthodox weaving machines use various forms of accumulated energy, such as compressed air energy, as it is the case in Czechoslovakia for moving the weft yarn inserters. In this case, the picking system consists of a system of a double-acting pressure medium source and a picking cylinder connected to its two working spaces.
Z provozu těchto zařízení je známo, Že zásadní rozhodující význam pro funkci pneumatického prohozního systému má jeho vhodné mazání, a to jak zdroje tlakového média, tj. konpresního válce, tak prohozního válce, v němž. se nachází element pro uvedení zanášeče útkových nití do pohybu.It is known from the operation of these devices that proper lubrication is essential to the operation of the pneumatic picking system, both the source of the pressure medium, i.e. the compression cylinder, and the picking cylinder in which it is. there is an element for moving the weft yarn inserter.
U známého zařízení se mazání zdroje tlakového média provádí tím, že je využívána energie zbytku tlakového média, které je po splnění základní funkce prohozu vypouštěno nuceně ovládaným ventilem do mazací nádrže, k dopravě oleje do sacího prostoru tlakového zdroje. Tlakové siédium proudí do mazací nádrže přívodem, do něhož je zaústěna jedním.koncem sací trubice, která je svým druhým koncem ponořena pod hladinu kapalného maziva umístěného v mazací nádrži. Tlakové médium proudící přívodem přes zaústěný konec sací trubice vyvolává v sací trubici ejekční efekt, kterým je nasáváno kapalné mazivo z mazací nádrže a proudícím tlakovým médiem dopravováno přímo do prostoru, který je. spojen se sáním kompresního válce. Pri sání kompresního válce jé spolu s nasávaným vzduchem nasáváno také kapalné mazivo.In the known apparatus, the lubrication of the pressure medium source is effected by utilizing the energy of the rest of the pressure medium, which after the basic picking function is discharged by a forced valve into the lubrication tank, to convey oil to the suction space of the pressure source. The pressure medium flows into the lubrication tank through an inlet into which one end of the suction tube is inserted which is submerged below the level of the liquid lubricant located in the lubrication tank. The pressure medium flowing through the inlet through the inlet end of the suction tube causes an ejection effect in the suction tube, by which liquid lubricant is sucked from the lubrication tank and transported by the flowing pressure medium directly into the space it is. connected to the suction of the compression cylinder. When the compression cylinder is sucked in, the liquid lubricant is also sucked in with the intake air.
Nevýhodou popsaného způsobu je to, že není možno regulovat množství kapalného maziva, které je dopravováno tlakovým médiem do sacího prostoru kompresního válce a tím ani množství kapalného maziva, které je kompresním válcem nasáto. Tím dochází k nadměrnému mazání kompresního systému a ke zbytečně vysoké spotřebě kapalného maziva.The disadvantage of the described method is that it is not possible to control the amount of liquid lubricant which is conveyed by the pressure medium to the suction chamber of the compression cylinder and thus the amount of liquid lubricant which is sucked in by the compression cylinder. This results in excessive lubrication of the compression system and an unnecessarily high consumption of liquid lubricant.
Zařízení podle vynálezu si klade za cíl zajistit regulaci množství kapalného maziva dopravovaného do kompresního válce a zajistit tak optimální množství kapalného maziva, potřebného pro spolehlivý provoz celého pneumatického prohozního systému. Toho se dosáhne podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že u zařízení pro mazání pneumatického prohozního zařízení, zejména u skřipcových tkacích strojů, které je vybaveno dvojčinným zdrojem tlakového média a k jeho oběma pracovním prostorům připojeným prohozním válcem s prostředkem pro udělování pohybu zanášečů útkových nití, vyznačující se tím, že na ústí mazacího potrubí nacházející se v nádrži nad hladinou kapalného maziva je vytvořena štěrbina situované proti ejektoru, přičemž na ústí mazacího potrubí je převlečena regulační trubice, opatřena štěrbinou, která svými rozměry odpovídá rozměrům štěrbiny na mazacím potrubí.The device according to the invention aims to control the amount of liquid lubricant delivered to the compression cylinder and thus to provide the optimum amount of liquid lubricant required for reliable operation of the entire pneumatic picking system. This is achieved according to the invention, in particular in the case of a device for lubricating a pneumatic picking device, in particular for a grip weaving machine, which is equipped with a double-acting source of pressure medium and connected to it by a picking roller with means for imparting movement to the weft pickers. characterized in that at the mouth of the lubrication line situated in the tank above the level of the liquid lubricant there is formed a slot situated against the ejector, and at the mouth of the lubrication line a control tube is provided, provided with a slot corresponding to the dimensions of the slot on the lubrication line.
Další výhody a význaky zařízení podle vynálezu jsou patrny z následujícího popisu příkladného provedení, znázorněného na výkresech, kde značí obr. 1 schematické znázornění pneumatického prohozního zařízení s mazacím systémem doplněným zařízením pro regulaci mazání a obr. 2 schematické znázornění regulátoru mazání.Further advantages and features of the device according to the invention can be seen from the following description of an exemplary embodiment, shown in the drawings, wherein FIG. 1 is a schematic representation of a pneumatic picking device with a lubrication system supplemented with a lubrication control device;
V kompresním válci i umístěném na rámu stroje se nachází vratně pohyblivý píst 2, jímž je kompresní válec 1 rozdělen na dva pracovní prostory £, 4·In the compression cylinder 1 located on the machine frame there is a reciprocating piston 2, by means of which the compression cylinder 1 is divided into two working spaces 4, 4 ·
K pracovním prostorům £, 4 kompresního válce 1 je potrubím £, £ připojen prohozní válec 2» v němž se nachází element £ pro udělení pohybu neznázorněnému zanašeči útkových nití. Element £ rozděluje prohozní válec 2 na prostory 32 a 13 a poloha elementu £ je na určitý čas fixována známým zařízením, např. tyčí 31. jejíž horní konec vniká do prostoru prohozního válce 2· Pracovní ; prostor 4 kompresního válce 1 je dále prostřednictvím pomocného potrubí £ spojen s olejovou nádrží 11 tak, že pomocné potrubí £ ústí do prostoru 12 nad hladinou náplně kapalného maziva 13 nacházejícího se v nádrži 11. Na konci pomocného potrubí £ je ejektor 10.A picking roller 2 is connected to the working spaces 4, 4 of the compression roller 1, via a pipe 6, 7 in which there is an element 5 for imparting movement (not shown) to the weft yarn feeder. The element 6 divides the picking roller 2 into spaces 32 and 13 and the position of the element 6 is fixed for a certain time by a known device, e.g. a rod 31, the upper end of which penetrates into the picking roller 2 space. the space 4 of the compression cylinder 1 is further connected to the oil tank 11 via an auxiliary line 8 so that the auxiliary line 8 opens into a space 12 above the level of the liquid lubricant 13 contained in the tank 11. At the end of the auxiliary line 8 is an ejector 10.
V kompresním válci 1 je uspořádán nuceně ovládaný ventil 15 tak, že odděluje pracovní prostor 4 od pomocného potrubí £ a skládá se z pružiny £2 a dříku 19. přičemž je nuceně otevírán vačkou 21 pohybově spřeženou s hlavním hřídelem stavu. Další nuceně ovládaný ventil 14 je uspořádán v kompresním válci 1 tak, že odděluje pracovní prostor £ od větve 23 pomocného potrubí £, ve- 3 ,děné pod úroveň nuceně ovládaného ventilu 12» Nuceně ovládaný ventil 14 ae skládá z pružiny 16 a dříku 18 a je nucene ovládán vačkou 20 pohybově spřaženou a hlavním hřídelem stavu. Nuceně ovládané ventily 15 a 14 zajišťují jednak nasátí vzduchu do prostorů 2, 4 kompresního válce 1 při pohybu pístu 2 ~ z jedné úvrati· do druhé.A forced actuated valve 15 is arranged in the compression cylinder 1 to separate the working space 4 from the auxiliary line 8 and consists of a spring 52 and a stem 19, being forced open by a cam 21 movably coupled to the main shaft of the state. A further forced valve 14 is arranged in the compression cylinder 1 so as to separate the work space 8 from the branch 23 of the auxiliary line 8, below the level of the forced valve 12. The forced valve 14 is a spring 16 and a stem 18; is forced by the cam 20 coupled to the main shaft of the state. Forcibly actuated valves 15 and 14 ensure, on the one hand, air intake into the spaces 2, 4 of the compression cylinder 1 as the piston 2 is moved from one dead center to the other.
Pracovní prostor 2 kompresního válce 1 .je dále opatřen jednocestným sacím ventilem 25. který se skládá z pružiny 26 a dříku 27.The working space 2 of the compression cylinder 1 is further provided with a one-way suction valve 25, which consists of a spring 26 and a stem 27.
Jednocestný. sací ventil 2£ je spojen mazacím potrubím 22 a nádrží 11. Potrubí 22 je v nádrži 11 vyústěno nad hladinu kapalného maziva 13. Přední část prohozniho válce 2 j® opatřena odlučovacím prostorem 24. Odlučovací prostor 24 je spojen pomocí odpadního potrubí 28 s mazacím potrubím 22 a tím á nádrží 11 a s prostorem 2 kompresního válce 1. Olejová nádrž 11 je opatřena podtlakovým ventilem 20, který zajišťuje vyrovnávání tlaku v prostoru 12 olejové nádrže 11 s okolní, atmosférou. Olejová nádrž 11 je rovněž opatřena olejoznakem 29. V mazacím potrubí 22 nad hladinou kapalného maziva 13 je vytvořena štěrbina 34 situovaná proti vyústění ejektoru 10. Na ústí mazacího potrubí 22 je převlečena regulační trubice 35. opatřené štěrbinou 36. která svými rozměry odpovídá rozměrům štěrbiny 34 na mazacím potrubí 22.One-way. the suction valve 26 is connected by a lubrication line 22 and a tank 11. The pipe 22 in the tank 11 extends above the level of the liquid lubricant 13. The front part of the picking roll 2 is provided with a separating space 24. The oil tank 11 is provided with a vacuum valve 20, which provides a pressure equalization in the space 12 of the oil tank 11 with the ambient atmosphere. The oil tank 11 is also provided with an oil gauge 29. In the lubrication line 22 above the level of the liquid lubricant 13, a slot 34 is formed facing the mouth of the ejector 10. A regulating tube 35 provided with a slot 36 is provided. on the lubrication line 22.
Regulační trubice 35 je opatřena čepem 37 procházejícím stěnou mazací nádrže 11. Na čepu 37 je nasazen otočný ovládací knoflík 38 a zajištěn šroubem 39 proti otáčení. Na ovládacím knoflíku 38 je naznačena stupnice 40.The control tube 35 is provided with a pin 37 extending through the wall of the lubrication tank 11. A rotary control knob 38 is mounted on the pin 37 and secured against rotation by the screw 39. A scale 40 is indicated on the control knob 38.
Funkce popsaného zařízení je následující:The function of the described device is as follows:
Píst 2 koná v kompresním válci 1 vratný pohyb, přičemž vzduch střídavě komprimovaný v pracovních prostorech 2, 4 kompresního válce 1 vniká střídavě potrubími 2., á do prohozniho válce 2, kde uvádí do pohybu element 8 udělající pohyb neznázorněnému zanéšeči útkových nití. S vratným pohybem pístu 2 je neznázorněným převodem časově sladěna činnost týče.31. která v okamžiku blízkém horním úvrati pístu 2 uvolní element g, načež vlivem síly vyvozené tlakem vzduchu je element £ uveden do pohybu. V okamžiku, kdy je element 8 přesunut do krajní polohy, vačka 20 otevře nuceně ovládaný ventil 14 a zbytek tlakového vzduchu z prostoru 2 kompresního válce 1 uniká větví 23 a pomocným potrubím £ do prostoru 12 olejové nádrže 11. Vzduchem proudícím v pomocném potrubí 2 přes ejektor 10 je nasáváno kapalné mazivo 12, které je rozprašováno do prostoru 12 olejové nádrže 11.The piston 2 performs a reciprocating movement in the compression cylinder 1, the air alternately compressed in the working spaces 2, 4 of the compression cylinder 1 entering alternately through the ducts 2 and into the picking roller 2, where it moves the element 8 causing movement. With respect to the reciprocating movement of the piston 2, the operation of the piston 2 (not shown) is coordinated in time. which releases the element g at a moment close to the top dead center of the piston 2, whereupon, due to the force exerted by the air pressure, the element 6 is set in motion. When the element 8 is moved to the extreme position, the cam 20 opens the forced actuated valve 14 and the remainder of the compressed air from the space 2 of the compression cylinder 1 escapes through the branch 23 and the auxiliary line 6 into the space 12 of the oil tank 11. the liquid lubricant 12 is sucked into the ejector 10 and is sprayed into the space 12 of the oil tank 11.
Část kapalného maziva 13 je stříknuta přímo do ústí mazacího potrubí 22 v nádrži 11. umístěného s výhodou přímo proti vyústění ejektoru 10. Ovládacím knoflíkem 38 se natočí regulační trubice 22. tak, aby štěrbina 36 částečně odkrývala štěrbina 34 v mazacím potrubí 22. Tím vznikne mezi hranou štěrbiny 2Š. v regulační trubici 35 hranou Štěrbiny 34 v mazacím potrubí 22 průchod, do kterého je vstřikováno kapalné mazivo 12* Otáčením ovládacího knoflíku 2§. lze průchod mezi hranou štěrbiny 34 v přívodu 22 a hranou štěrbiny 2á v regulační trubici 35 zmenšovat nebo úplně zavřít, podle podmínek a potřeby pneumatického prohozniho systému.A portion of the liquid lubricant 13 is sprayed directly into the mouth of the lubrication line 22 in the tank 11, preferably located directly opposite the orifice of the ejector 10. The control tube 38 is rotated so that the slot 36 partially exposes the slot 34 in the lubrication line 22. between edge of slot 2Š. in the control tube 35 by the edge of the slot 34 in the lubrication line 22 a passage into which liquid lubricant 12 * is injected by turning the control knob 26. l of the passage between the edge of the slot 34 in the supply line 22 and the edge of the slot 2a in the control tube 35 to reduce or completely close, according to the conditions and needs of the pneumatic picking system.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS452978A CS199463B1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Apparatus for controlling the lubrication of pneumatic picking mechanism,especially for gripper weaving looms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS452978A CS199463B1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Apparatus for controlling the lubrication of pneumatic picking mechanism,especially for gripper weaving looms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS199463B1 true CS199463B1 (en) | 1980-07-31 |
Family
ID=5388231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS452978A CS199463B1 (en) | 1978-07-07 | 1978-07-07 | Apparatus for controlling the lubrication of pneumatic picking mechanism,especially for gripper weaving looms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS199463B1 (en) |
-
1978
- 1978-07-07 CS CS452978A patent/CS199463B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4523901A (en) | Control apparatus for a positive displacement reciprocating pump | |
| US3545896A (en) | Reciprocating pump | |
| GB1400017A (en) | A control device for correcting mispicks in an air jet loom | |
| US4352644A (en) | Air-hydraulic pump | |
| CS199463B1 (en) | Apparatus for controlling the lubrication of pneumatic picking mechanism,especially for gripper weaving looms | |
| US2827860A (en) | Piston lubricator | |
| CN1886540B (en) | Thread control device for a textile machine in particular for a shedding device | |
| US3977442A (en) | Fluid pressure control device for shuttleless weaving loom | |
| FR2392152A1 (en) | FLUID SUPPLY AND DISCHARGE DEVICE FOR A SHUTTLE Loom | |
| CS199462B1 (en) | Circuitry for lubrication of pneumatic picking mechanism,especially for gripper weaving looms | |
| US2698604A (en) | Lubricating system for pneumatic motors | |
| US2803335A (en) | Air operated slide feed | |
| US2703112A (en) | Means for the rectilinear acceleration of bodies, more especially of loom shuttles | |
| US3901279A (en) | Filling apparatus for pasty media, particularly for sausage meat | |
| US3224468A (en) | Loom | |
| US357097A (en) | Shuttle-operating mechanism | |
| JPS6234858B2 (en) | ||
| CN202091755U (en) | Smelting cup particle lubrication ball conveying mechanism | |
| CN211848312U (en) | Weft receiving rapier conveying mechanism for rapier loom | |
| CS216210B2 (en) | Pneumatic picking mechanism for picking the shuttle in the looms | |
| US1306190A (en) | Montague tabor pickstone | |
| GB1398061A (en) | Control device for sheet feeders | |
| JPS6240128Y2 (en) | ||
| CN2586049Y (en) | Pneumatic grease pump | |
| CN220643405U (en) | Novel numerical control pneumatic vertical weft yarn scissors device of loom |