CS199462B1

CS199462B1 - Circuitry for lubrication of pneumatic picking mechanism,especially for gripper weaving looms

Info

Publication number: CS199462B1
Application number: CS452878A
Authority: CS
Inventors: Stanislav Cerveny; Josef Hudecek; Ladislav Matousek
Original assignee: Stanislav Cerveny; Josef Hudecek; Ladislav Matousek
Priority date: 1978-07-07
Filing date: 1978-07-07
Publication date: 1980-07-31

Description

Vynález se týká zapojení pro mazáví pneumatického prohozního zařízeni, zejména u skřipcových tkacích strojů, které je opatřeno dvojčinným kompresním válcem, k jehož oběma pracovním prostorům je připojen prohozní válec, jehož pístnice uvádí do pohybu zanášeČ útkových nití.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a wiring for lubricating a pneumatic picking machine, in particular in a grip weaving machine, which is provided with a double-acting compression cylinder, to which two picking rolls are connected, the piston rod of which moves the weft yarn.

Neortodoxní tkací stroje využívají pro uvedení zanášeče útkových nití do pohybu různých forem akumulované energie, např. energie stlačeného vzduchu, jak,je tomu u čs. patentu 144 493. Prohozní systém je v tomto případě tvořen dvoučínným kompresním válcem, k jehož oběma pracovním prostorům je připojen prohozní válec. Z provozu těchto zařízení je známo, že zásadní a rozhodující význam pro funkci pneumatického prohozního systému má otázka jeho vhodného mazání,· a to jako zdroje tlakového vzduchu, to je jak kompresního válce, tak prohozního válce, v němž ae nachází element pro uvedení zanášeče útkových nití do pohybu.Unorthodox weaving machines use various forms of accumulated energy, such as compressed air energy, as it is the case in Czechoslovakia for moving the weft threader. In this case, the picking system consists of a double-acting compression cylinder, to which both picking rolls are attached to both working spaces. It is known from the operation of these devices that the question of suitable lubrication is essential and decisive for the operation of the pneumatic picking system, both as a source of compressed air, that is to say both the compression cylinder and picking cylinder, threads in motion.

U známého zařízení se mazání kompresního válce provádí tím, že píst tlakového zdroje se brodí v olejové lázni. Tímto způsobem však nelze zajistit též dostatečné mazání prohozního válce. U jiného známého zařízení se píst kompresního válc.e rovněž brodí v olejové lázni a mazání prohozního válce je prováděno vytlačováním kapl^y maziva, která je vpravená ďo potrubí spojujícího kompresní válec s prohozním válcem pístem kompresního válce a máčeným v náplni maziva. Toto zařízení je značně složité, přičemž společnou nevýhodou obou uvedených zařízení je to, žé při spouštění tkacího stavu, zejména po předchozí delší době stání je prohozní systém mazán nedostatečně a vznikají značné tření jak pístu kompresního válce., tak elementu udělujícího rychlost zanášeči útkových nití a zároveň též jejich menši tělesnost ve válcích způsobí, že zanášeči je udělena nedostatečná počáteční rychlost, což má za následek pomalý průlet zanášeče osnovou.In the known apparatus, the lubrication of the compression cylinder is carried out in that the piston of the pressure source is waded in an oil bath. However, sufficient lubrication of the picking roller cannot be ensured in this way. In another known device, the piston of the compression cylinder is also worn in an oil bath and lubrication of the picking cylinder is carried out by extruding a lubricant cap which is inserted into the conduit connecting the compression cylinder to the picking cylinder by the piston of the compression cylinder and dipped in the lubricant charge. This device is complicated, and the common disadvantage of both devices is that when the weaving loom is triggered, especially after a longer period of standing, the picking system is not sufficiently lubricated and there is considerable friction of both the compression cylinder piston and the weft inserting element. at the same time, their lesser physicality in the rollers causes the clogger to be given an insufficient initial velocity, resulting in a slow clogging of the clogger.

Další známá zařízení je provedeno tak, že kompresní válec je opatřen nuceně ovládaným regulátorem dodávky, mazacího oleje do prostoru nad píst kompresního válce, přičemž mazací olej přitéká do regulátoru dodávky samospádem z olejové nádrže. Toto uspořádání sice zlepšuje situaci při spouštění tkacího stroje, jeho nevýhoda. však spočívá v tom, že při nastavení tkacího stroje v nepříznivém okamžiku zůstává regulátor dodávky otevřený a mazací olej vytéká do kompresního válce, takže může při následném způštění dojít k jeho havárií z důvodů přeplnění olejem. Tento nedostatek odstraňuje u jiného známého zařízení dávkovači olejové čerpadlo, které je poháněno od tkacího stroje, a které dodává do kompresního válče přesně určené množství mazacího oleje.Other known devices are provided such that the compression cylinder is provided with a forced actuation of the lubricating oil supply regulator into the space above the compression cylinder piston, wherein the lubricating oil flows into the supply regulator by gravity from the oil tank. This arrangement improves the situation when starting the weaving machine, its disadvantage. however, when the weaving machine is set up at an unfavorable time, the supply regulator remains open and the lubricating oil flows into the compression cylinder, so that it can fail during subsequent discharge due to oil overfilling. In another known device, this drawback is eliminated by a metering oil pump which is driven by a weaving machine and which supplies a precise amount of lubricating oil to the compression cylinder.

Vzhledem k tomu, že na tkacím stroji bývají zpravidla dva kompresní válce je nutné vedení oleje potrubím od mazacího dávkovacího čerpadla ke kompresním válcům. To je zdrojem netěsnosti, poruch a tím i vnikání oleje pod tkací stroj a špatné funkce celého mazacího systému. U všech uvedených systému mazání kompresního válce se však vyskytuje společný nedostatek, který spočívá v tom, že mazací olej, který proteče kolem pistu kompresního válce se shromažďuje v jeho dolní části, případně v potrubí, kterým je dolní část kompresního válce spojena β prohoznim válcem. Prohozní válec je potom příliš přemazáván a olej je z něho vynášen pístnici do ovzduší, usazuje se na částech tkacího stroje a je zanášen do tkaniny.Since there are usually two compression rollers on a weaving machine, it is necessary to guide the oil through a pipe from the lubrication metering pump to the compression rollers. This is the source of leaks, breakdowns and thus oil penetration under the weaving machine and malfunctions of the entire lubrication system. However, there is a common drawback in all the above mentioned systems of lubrication of the compression cylinder, namely that the lubricating oil flowing around the piston of the compression cylinder is collected in its lower part or in the pipeline through which the lower part of the compression cylinder is connected by a β picking roller. The pick-up roller is then over-lubricated and oil is taken from the piston rod into the atmosphere, settles on the parts of the weaving machine and is introduced into the fabric.

Zařízení podle vynálezu si klade za cíl zajistit dostatečné mazání pneumatického prohozního systému, obzvláště potom spouštění stroje po předchozí delší době stání a odstranit uvedené nedostatky známých zařízení, jako je vy. tékání oleje z mazacího systému a unikání přebytečného oleje kolem pohybujících se součástí prohozního systému a přitom zjednodušit celý mazací systém. Podstata vynálezu potom spočívá zejména v tom, že pracovní prostory kompresního válce jsou opatřeny nuceně ovládanými ventily, které oddělují zmíněné pracovní prostory od jednotlivých větví‘potrubí, které je vyvedeno nad hladinu kapalného maziva v nádrži, kde je na potrubí napojen ejektor, přičemž proti ejektoru je v nádrži umístěno ústí potrubí pro rozvod maziva do kompresního a vystřelovacího válce.The device according to the invention aims to ensure sufficient lubrication of the pneumatic picking system, in particular to start the machine after a longer period of standing and to overcome the drawbacks of known devices such as you. flowing oil from the lubrication system and leaking excess oil around the moving parts of the picking system while simplifying the entire lubrication system. The main object of the present invention is that the working spaces of the compression cylinder are provided with forced actuating valves which separate said working spaces from the individual branches of the piping which is led above the liquid lubricant in the tank where the ejector is connected to the pipeline. In the tank there is a pipe outlet for the distribution of lubricant to the compression and ejection cylinder.

Zapojením podle vynálezu je výhodně využívána energie zbytku tlakového média, které je po splnění základní funkce prohozu vypouštěno nuceně ovládaným ventilem do mazací nádrže k dopravě oleje do sacího prostoru tlakového zdroje.The engagement of the invention advantageously utilizes the energy of the rest of the pressurized medium, which is discharged by a forced actuated valve into the lubrication tank to deliver oil to the suction chamber of the pressure source after the basic picking function has been fulfilled.

Výhody a význaký zařízení podle vynálezu jsou patrny z popisu příkladného provedení, které je schematicky znázorněno na přiloženém výkrese..The advantages and features of the device according to the invention can be seen from the description of an exemplary embodiment, which is schematically shown in the attached drawing.

V kompresním válci 1 umístěném na rámu stroje se nachází vratně pohyblivý píst 2, jímž je kompresní válec 1 rozdělen na pracovní prostory £, 4..In the compression cylinder 1 located on the machine frame there is a reciprocating piston 2, by which the compression cylinder 1 is divided into working spaces 4, 4.

K pracovním prostorům £, 4 kompresního válce 1 je přívody £, 6 připojen prohozní válec £, jehož píst 8 s pístnicí 8 uděluje pohyb neznázorněnému zanášeči útkových nití.A picking roller 6 is connected to the working spaces 4, 4 of the compression cylinder 1, the inlets 6, 6 of which the piston 8 with the piston rod 8 imparts movement to the weft yarn inserter (not shown).

Píst g/ rozděluje prohozní válec £ na prostory 32 a ££. Poloha, pístu 8' je na určitý Sas fixována známým zařízením, např. tyčí 31. jejíž horní konec vniká do prostoru prohozního válce £. Pracovní prostory £, 4 kompresního válce 1 jsou prostřednictvím větví 23. 23' potrubí g spojeny s olejovou nádrží 11. Potrubí g ústí do prostoru 12 nad hladinou náplně kapalného maziva 13 nacházejícího se v nádrži 11. Na konec potrubí g je připojen ejektor 10.The piston g / divides the picking cylinder 6 into spaces 32 and 62. The position of the piston 8 'is fixed to a certain Sas by a known device, for example a rod 31, the upper end of which penetrates into the space of the picking roll 6. The working spaces 4, 4 of the compression cylinder 1 are connected by means of branches 23, 23 'of piping g to the oil tank 11. The piping g opens into a space 12 above the filling level of the liquid lubricant 13 present in the tank 11.

Nuceně.ovládaný ventil lg je uspořádán v kompresním válci 1 tak, že odděluje spodní praoovní prostor 4 od spodní větve 23 potrubí g a skládá se z pružiny 17 a dříku 19 a je nuceně otvírán vačkou 21 pohybově spřaženou a hlavním hřídelem stavu. Nuceně ovládaný ventil 14 je uspořádán v kompresním válci 1 tak, že odděluje pracovní prostor. £ od horní větve 23 potrubí 9. přičemž obe vetvy 23. 23' se spojují pod úrovní nuceně ovládaného ventilu 15.The forced actuated valve 1g is arranged in the compression cylinder 1 so as to separate the lower work space 4 from the lower branch 23 of the pipe g and consists of a spring 17 and a stem 19 and is forced open by the cam 21 movably coupled and the main shaft. The forcibly actuated valve 14 is arranged in the compression cylinder 1 to separate the working space. 5 from the upper branch 23 of the pipe 9, the two branches 23, 23 'being connected below the level of the forced actuated valve 15.

Nuceně ovládaný ventil 14 se skládá z pružiny 16 a dříku 18 a je nuceně ovládán vačkou 20. pohybově psřaženou s hlavním hřídelem stavu.^; The forcibly actuated valve 14 comprises a spring 16 and a stem 18 and is forcibly actuated by a cam 20 movably coupled to the main shaft of the state. ^;

Nuceně ovládaný ventil 15 a 14 zajišťují jednak odpuštění přebytečného tlaku vzduchu do přívodu g, jednak nasátí vzduchu do prostorů £, 4 kompresního válce 1 při pohybu pistu 2 z jedné úvrati do druhé.Forcibly actuated valves 15 and 14, on the one hand, relieve excess air pressure to the inlet g, and on the other hand, suck air into the spaces 4, 4 of the compression cylinder 1 as the piston 2 moves from one dead center to the other.

Pracovní prostor £ kompresního válce 1 je opatřen dále jednocestným ventilem 25. který se skládá z pružiny 26 a dříku 27. Jednocestný sací ventil 25 je spojen jednou větví 28 potrubí 22 pro rozvod maziva s nádrži 11. Potrubí 22 vyúsťuje v nádrži 11 nad hladinou .kapalného maziva 13 . přičemž jeho ústí je s výhodou orientováno proti ústí e.iektróu 10.The working space 6 of the compression cylinder 1 is further provided with a one-way valve 25 which consists of a spring 26 and a stem 27. The one-way inlet valve 25 is connected by one branch 28 of the lubricant distribution line 22 to the tank 11. liquid lubricant 13. the mouth of which preferably is oriented against the mouth of the ecrole 10.

Přední část prohozního válce £ je opatřena odlučovacím prostorem 24. do kterého vyúsťuje druhá větev 28' potrubí 22 pro rozvod maziva. Olejová nádrž 11 je opatřena samočinným podtlakovým ventilem £0, který zajišťuje vyrovnání tlakď v prostoru 12 olejové nádrže 11 s. okolní, atmosférou, á pro kontrolu množství maziva je opatřena olejoznakem 29.The front part of the picking roll 6 is provided with a separation space 24 into which the second branch 28 'of the lubricant distribution line 22' ends. The oil tank 11 is provided with an automatic vacuum valve 40 which provides pressure equalization in the space 12 of the oil tank 11 with the ambient atmosphere and is provided with an oil gauge 29 to control the amount of lubricant.

Funkce popsaného zařízení je následující:The function of the described device is as follows:

Píst 2 koná v kompresním válci 1 vratný pohyb, přičemž vzduch střídavě komprimovaný v pracovních prostorách £, 4 vniká střídavě přívody £, 6 do prohozního válce £, kde uvádí do pohybu píst 8' s pístnicí g, udělující pohyb neznáZorněnému zanáŠeči útkových nití. S vratným pohybem pístu 2 je neznázor-. něným převodem časově sladěna činnost tyče 31. která v okamžiku blízkém horním úvrati pístu 2 uvolní element g, načež vlivem vyvozené tlakem vzduchu je element 8 uveden do pohybu.The piston 2 performs a reciprocating movement in the compression cylinder 1, whereby the air alternately compressed in the working spaces 4, 4 flows alternately through the inlets 6, 6 into the picking cylinder 6 where it moves the piston 8 'with the piston rod g. The reciprocating movement of the piston 2 is not shown. The operation of the rod 31, which at the moment is close to the top dead center of the piston 2, releases the element g by means of a variable transmission, and then the element 8 is set in motion due to the pressure exerted by the air.

V okamžiku,, kdy píst g' s pístnicí 8 je přesunut do krajní polohy, vačka 20 otevře nuceně ovládaný ventil 14 a zbytek tlakového vzduchu z prostoru £ kompresního válce 1 uniká větví 23 potrubím 2. ůo prostoru 12 olejové nádržeAt the moment when the piston 8 with the piston rod 8 is moved to its extreme position, the cam 20 opens the forced actuated valve 14 and the remainder of the compressed air from the space 6 of the compression cylinder 1 escapes through the branch 23 through the line 2.

11. Vzduch proudící v potrubí 2. přes ejektor 10, který nasává trubkou kapalné mazivo 13 a rozprašuje je do prostoru 12, olejové nádrže 11.Část kapalného maziva 13 je stříknuta přímo do potrubí 22 pro rozvod maziva, které je v nádrži 11 umístěné s výhodou přímo proti ejektoru 10. Potrubím 22 stéká kapalné mazivo 13 k jednoceatnému sacímu ventilu 25 a dále je nasáváno do pracovního prostoru 2 kompresního válce 1 při pohybu pístu 2. z horní úvrati dolů. Kapalné mazivo 13 je jednak stlačeným vzduchem dopravováno do prostoru 33 nebo 32 přohozního válce 2, jednak stéká po stěnách kompresního válce 1 do •pracovního prostoru 4^kompresního válce. Přebytečné kapalné mazivo 13 je z pracovních prostorů 2, 4 kompresního válce 1 vyfukováno zbytkem tlakového vzduchu pres nuceně ovládané ventily 14 a 15 větvemi 23.. 23' potrubím 2 do prostoru 12 olejové nádrže 11.11. Air flowing in the conduit 2 through the ejector 10, which sucks the liquid lubricant 13 through the tube and sprayes it into the space 12 of the oil tank 11. A portion of the liquid lubricant 13 is sprayed directly into the lubricant distribution line 22 located in the tank 11. preferably, directly against the ejector 10. Through the conduit 22, the liquid lubricant 13 flows to the one-way inlet valve 25 and is further sucked into the working space 2 of the compression cylinder 1 as the piston 2 moves from the top dead center downwards. The liquid lubricant 13 is conveyed by compressed air into the space 33 or 32 of the transfer cylinder 2 and flows down the walls of the compression cylinder 1 into the working space 4 of the compression cylinder. Excess liquid lubricant 13 is blown out of the working spaces 2, 4 of the compression cylinder 1 by the remainder of the compressed air through the forced actuated valves 14 and 15 by branches 23, 23 'via a line 2 into the space 12 of the oil tank 11.

V době, kdy se píst 2 pohybuje v kompresním válci 1 směrem z horní úvrati dolů, je potrubí pro rozvod maziva 22 vytvářen podtlak. Podtlak vzniká i ve větvi 28 í kterou je potrubí 22 pro rozvod maziva spojeno s odlučovacím prostorem 24 přohozního válce 2· Tekutý mazací prostředek 22, který pronikne kolem pístu 8 do odlučovacího prostoru 24 _f je tak odsáván větví 28 potrubím 22 pres jednocestný sací ventil 25 do kompresního válce X·While the piston 2 is moving downward from the top dead center in the compression cylinder 1, the lubricant manifold 22 is underpressure. The vacuum created also in the branch 28 i which is a conduit 22 for the supply of lubricant associated with the separator chamber 24 of the picking roller 2 · A liquid lubricant 22 which penetrates past the piston 8 into the separating space 24 _f is thus sucked branches 28 of conduit 22 through a one way inlet valve 25 to compression cylinder X ·

Claims

Object of the invention

A wiring for lubricating a pneumatic bedding device, in particular a grip weaving machine, which is equipped with a double-acting compression cylinder, to which both the working spaces are attached a flap roller whose piston rod actuates the weft yarn inserter, characterized in that the working spaces (3). 4) the compression cylinders (1) are provided with forced-actuated valves (14, 15) separating said working spaces (3, 4) from the individual branches (23, 23 *) of the pipeline (9), which is led above the liquid lubricant (13) in a tank (11), where an ejector (10) is connected to the pipe (9), the ejector (10) having an outlet of the pipe (22) for distributing lubricant to the compression cylinder (1) and the ejector cylinder ( 7).

Connection according to Claim 1, characterized in that one branch (28) of the pipe (22). for lubricant distribution it is connected to the upper working space (3) of the compression cylinder (l) via a one-way suction valve (25).

Connection according to claim 1, characterized in that the second branch (28 ') of the lubricant distribution line (22) opens in the separation chamber (24) of the ejection roll (7).

Connection according to Claims 1 and 2, characterized in that the individual branches (23,

23 ') the ducts (9) are connected below the level of the forced actuated vehicle (15) at the lower working space (4) of the compression cylinder (1).