CS199456B1 - Způsob zpracování bavlněné příze - Google Patents

Description

Vynález se týká chemické technologie výroby textilních materiálů a obzvláště způsobu zpracování bavlněné příze, používané jako výchozí osnovní materiál pro výrobu tkanin nejrůznejšího sortimentu.

Jako obzvláště progresivní směr textilního průmyslu platí pneumomechanické spřádání vláknitých materiálů z přírodních a syntetických vláken a jejich směsí. Pneumomechanický způsob má při srovnání s klasickým spřádáním řadu cenných výhod, avšak zaostává za ním v hodnotách pevnosti vyráběné příze, která je u stejných čísel přibližně o 18 až 20 % nižší. Aby se zajistila co nejvyšší intenzita tkacího procesu se osnovní příze šlichtuje, čímž se dociluje zvýšení pevnosti v důsledku přilnutí elastické vrstvy a slepení jednotlivých vláken. Současná technologie šlichtováni však prakticky vyčerpala veškeré možnosti dalšího zvyšování pevnosti příze, a nemůže kompenzovat snížení pevnosti, které vyplývá z použití pneumomechanického epřádéní.

Uvedené skutečnosti vedou k tomu, že se příze vyrobená pneumomechanickým spřádáním používá pouze jako útková nit, a používá-li se přes to jako osnovní hit, snižují se rychlosti stavů.

V současné době je znám způsob zpracování skané bavlněné příze kapalným, amoniakem, a to z britského patentu č. 1 141 016, podle kretého se pro zvýšení mechanické pevnosti příze tato příze protahuje v horkovodní lázni

- 2 v okamžiku odstranění amoniaku z příze; Tento postup se však nehodí pro zpracováni neskané příze, neboť v tomto případe získaný vzrůst mechanické pevosti nezajišťuje celý komplex vlastností, potřebných pro normální tkací proces.

' Vynález si klade za úkol vytvořit způsob zpracování bavlněné příze, při kterém by se protažení příze provádělo tak, že by se zajistilo zvýšení mechanické pevnosti příze a přízi by se současně poskytly vlastnosti mercerizované příze.

Tento úkol je podle vynálezu řešen tím, že při způsobu zpracování bavlněné příze, zahrnujícím impregnaci příze kapalným amoniakem a protože příze ve vodní lázni, se podle vynálezu provádí protažení příze ve vodní lázní, která obsahuje šličhtovací činidlo, přivedené v množství dostatečném pro zajištění pevnostní rezervy mechanické pevnosti příze 18 až 25 %.

V důsledku takového zpracování dospívá roztok šlichtovacího činidla do příze, která před tím prodělala bobtnací stadium. Ve chvíli, kdy je taková příze ponořena do roztoku šlichtovacího činidla, dojde k okamžitému odpaření kapalného amoniaku, který se v ní nachází, a do dutin vzniklých v přízi pronikne šlichtovací činidlo při podstatně vyšší rychlosti, než je tomu při běžném šlichtování.

Impregnováním kapalným amoniakem získá šlichtovaná příze vlastnosti mercerizované příze, což poskytuje zlepšení komplexu vlastností, zajišťujících normální průběh tkacího procesu.

Podle vynálezu se jako šlichtovací činidlo použije škrob v množství 30 až TOg/1, karboxymethylcelulóza v množství 30 až 50g/l nebo polyvinylalkohol v množství 20 až 30g/l, které je možno používat ve stejné míre pro zpracování bavlněné příze, které ae používá pro výrobu pláten, saténu, látek na košile, na výrobu prádla, denimů a jiných látek.

Vynález je blíže vysvětlen v následujících příkladech.

Přikladl:

Surová jednoniťová bavlněné příze 29,4 tex, vyrobená z nízkých čísel pykaných bavlněných vláken, se 3 sekundy impregnuje kapalným amoniakem při teplotě -35 °C, ždímá se na 100 % přírůstek hmotnosti během 2 sekund se při současném délkovém protažení o 13 % vystaví působení vodného roztoku, obsahujícího 30g/l karboxymethylcelulózy, a o teplote 60 až 65 °C. Po té se příze suší na povrchu vytápěného bubnu a svine se do návinu. Takto zpracovaná příze má následující fysikálně-chemieké základní parametry:

1. průměrné zatížení při přetržení ...... 427,6 p

2. průměrné protažení při přetržení ..... 12,5 mm

3. skutečné procento lepivé přísady ..... 3,2 %

4. barytové číslo 132,Ϊ %

Příklad 2:

Zpracování surové bavlněné příze, 29,4 tex, se provede jako v příkladě 1, pouze s tím rozdílem, že koncentrace karboxymethylcelulozy činí 50 g/1. Zpracovaná příze mé následující fysikálně-chemické p^^jaetjřý:

1. průměrné zatížení v přetržení 440,1 p

2. průměrné protažení při přetržení 12,2 m®

3. skutečné procento lepivé přísady 5,3 %

4. barytové číslo 133,4 %

Příklad 3:

Jednoniťová bavlněná příze, 29,4 tex, vyrobená z nízkých, čísel mykaných bavlněných vláken, se během 3 sekund impregnuje v kapalném amoniaku o teplotě -35 °C, vyždímá na 100 % hmotnostní přírůstek a během 2 sekund vystaví působení vodného roztoku, obsahujícího 30 g/1 škrobu, o teplotě 90 až 95 °C, za současného délkového protažení o 13 %.

Takto zpracovaná příze má následující fýsikálně-chemické základní parametry:

1. průměrné zatížení při přetržení 406,4 p

2. průměrné protažení při přetržení 8,5 om

3. skutečné procento lepivé přísady 3,9 %

4. barytové číslo 131,0 %

Příklad 4:

Zpracováni surové bavlněné příze, 25 tex, se provádí jako v. příkladě 3, avšak s tím rozdílem, že koncentrace Škrobu je 70 g/1. Zpracovaná příze má následující fysikálně-chemické parametry:

1. průměrné zatížení při přetržení ' 405,0 p

2. průměrné protažení při přetržení 9,1 om

3. skutečné procento lepivé přísady 7,6 %

4. barytové číslo 139,4 %

Příklad 5:

Skaná bavlněná příze, 25 x 2 tex, ae impregnuje během 3 sekund v kapalném amoniaku při teplotě -35 °C, vyždímá se na 100% vzrůst hmotnosti a během 2 sekund se vystaví při současném délkovém protaženi o 13 % působení vodného roztoku obsahujícího 20 g/1 polyvinylalkoholů, při teplotě 80 až 90 °C.

Zpracovaná příze má následující fysikálně-chemické parametry:

1. průměrné zatížení při přetržení

2. průměrné protažení při přetrženi

3. skutečné procento lepivé přísady

4. barytové číslo

888,5 P

14,1 mm 2,2 %·

132,1 %

Příklad 6:

Zpracování skané příze 25 x 2 tex se provádí jako v příkladě 5 s tím rozdílem, že koncentrace polyvinylalkoholu činí 30 g/1. Zpracovaná příze má následující fysikálně-chemické parametry:

1. průměrné zatížení při přetržení

2. průměrné protažení při přetržení

3. skutečné procento lepivé přísady

4. barytové číslo

901,8 p

14,0 mm 3,1 %

131,9 %

Srovnávací hodnoty fysikálně-chemických základních parametrů bavlněné příze, zpracované podle příkladů 1 až 6, které charakterisují závislost na druzích álichtovacího činidla, jeho koncentrace a druhu příze, jsou Uvedeny v tabulce 1.

Poznámka;

V tabulce uvedené varianty zpracování č. 1 až 8 značí: č.l - nezpracovaná výchozí příze (29,4, 25, 25x2 tex)

č.2 - příze zpracované známým způsobem kapalným amoniakem (29,4, 25, 25x2 tex)

č.3 až 4 - příze 29,4 tex, impregnovaná během 3 sekund v kapalném amoniaku (-35°) a po té při současném délkovém protažení o 13 % vystavená během 2 sekund působení roztoku karboxymethylcelulózy s koncentrací 30 až 50 g/1 při teplotě 60 až 65 °C, Čímž se zajistí požadované pevnostní rezerva mercerizované příze 18 až 20 %,

č.5 až 6 - příze 25 tex, impregnovaná během 3 sekund v kapalném amoniaku při teplotě (-35°) a po té během 2 sékund při současném délkovém protažení o 13 % vystavená působení vodného roztoku škrobu o teplotě 90 až 95 °C a koncentraci 30 až 70 g/1, což zajistí přídavnou rezervu pevnosti příze' 20 až 22 %,

č.7 až 8 - příze 25x2 tex, impregnovanou 3 sekundy v kapalném amoniaku při teplotě -35 °C a po té vystavenou 2 sekundy při současném délkovém protažení 13 % vodnému roztoku polyvinylalkoholu o teplotě 80 až 90 °C a koncentraci 20 až 30 g/1, čímž se zajistí přídavné rezerva pevnosti mercerizované příze 20 až 25 %.

co g

a (0 en

X>

Výsledky zkoušek bavlněné příze x

c

OJ t>

O

O £0 &

«

XJ o

•0

P •rl «' >

•rl >8 cu «0 iu

P s

fl h

P o

c

Ό

O

X)

XO rU

Φ

M

XJ t- 0 • a

XJ XO f> O P X3 o •rl r~I xn vo • 0 xj •rl

O

ΙΛ fl • 0

X) a

a

XB

H •Φ Q, • 0

XJ 04

Φ t>

m p • 0

X>£,

I H o 0 a

N ΟιΦ •rl 0 04 CM 0 04 0 » Φ -rl X) O 0 0 0 0 O fl > 0

M

N r-l O Φ • X5 N X) OM p&

I

P.

M

Φ

XJ 0 0 0 0 P Μ Φ O fl

XJ

I o

3d

H

OJ

H &

'> fl >4 Φ rU H O O ftx!

I

H

X?

P

Φ 0 0 O frš

OH £> 3 É4 H 02 Φ 34 O

W

Φ «Ρ

Φ

N

Ή

X0 »φ >

x>

CM

K

IT\

CM irv

CM ov

CM

CM

H

LTV

CM irv

CM

CIV

CM uv

CM

CM σν

CM

co	o	H	σν	H	CO
	. *»	•s	·*
H	Μ-	cH	H	O	Os
O	Η		ΓΟ	M-	tr\
Os			H
us	H	CM	H	O	US
	**	Λ .	·*
00	M*	CM	CM	co	σν
03	rH		m <	- f*S	trs
CO			H
o	rH	VO	M-	CO	us
·*	*			·*	·*
US	Os	b-	O	os	m
O			Γ*Ί	m	. vo
M·			H
M-	trs	os	O	CM	σν
·»	·»	·*	4*	··
VD	co	m	H	o	trs
O			ΟΊ	M*	vo
Μ-			H
Η	CM	ro	M“		H
*	·»	• ·»	·»
O	CM	trs	m	O	M·
M-	rH		co	M·	VO
M·			H
VO	trs	CM	H		CM
' ·*	·»	«·	·*
	CM	m	CM	vo	m
CM	H		m	m	vo
M*			H
	CM		O*	H	CM
ΓΊ	·«	1
O	Μ-		CM	O	σν
b-	Η		m	CM	us
			H
IXS	vo		trs	CM
«6	•s	!		a*
04	o		o	00	c-
m-	H		m	H	trs
m			H
CM	O-		trs	H	b-
		1	•o	r	·*
H	CM		H	00	CM
b-	H		rs	H	VO
m	•		H
co	00
<*	·»	»	I	1	1

m •MVD m· m

«* os co cm

o.

I t3 >0M χ» O. 0 0 Φ 0M*3 >©0 0 ®p a •0*3 Φ <& 0M>0 ftp o<

OV

M^-

CM

O •I ^·

1*1

M

Φ *3 M 0 XB 0 P 0 Φ Φ 0*3>0 »© 0 O. P

OM

Ol Ol O.

I

O XB fe..HíR

Ol

XB .φ 0r-l X XJ Ό Φ O 0 p P 0 0 0M 04 ©>0 0 O O.

xȒR b

o *» •P o w

OM

X3XJ *3MM M 0 63 P Φ O 0*3X5 N 0 O _ p>>i£ Μ Φ > C>0

Φ 0.ΜΜ X0 p N >)ΐΗ OM >>0 0>0 63 Οι Οι Oi

Μ Φ O O >X3 Φ o *3MX>>

« 0 >„ P Φ íft 0*3 0 0 0· OiPMM «UK 0>0XSM φ O< 0>0 rj t> O. 04 M O O>0 0M CuOiO 63

CM lil

VO

- 6 Tímto způsobem zajišťuje mercerizaee a šlichtování podle vynálezu zvýšení pevnosti bavlněné příze v přetržení o 18 až 20 %, které příze ztrácí v důsledku pneumomechanického spřádání. Kromě toho získá příze zpracovaná způsobem podle vynálezu další žádoucí vlastnosti, a to vlastnosti mercerizované příze. Tím vším je poskytnuta možnost snížit přetrhovost osnovních nití v tkacích stavech a usnadnit následující procesy barvení a zušlechťování surových tkanin.

Claims (4)

1. Způsob zpracování bavlněné příze, zahrnující impregnování příze kvapalným amoniakem a její protahování ve vodné lázni, vyznačený tím, že protahování se provádí ve vodní lázni obsahující šlichtovací činidlo, které je přivedeno v množství postačujícím k zajištění přídavně pevnostní rezervy impregnované příze 18 až 25 %.

2. Způsob podle bodu 1, ^yznačený tím, že se jako šlichtovacího činidla > použije škrob v množství od 30 do 70 g/1.

3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že jako šlichtovací činidlo se použije karboxymethyleelulóza v množství od 30 do 50 g/litr.

4. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, Že jako šlichtovací činidlo se použije polyvinylalkohol v množství od 20 do 30 g/litr.