CS199329B1 - Způsob přípravy organokřemičitých sloučenin - Google Patents

Způsob přípravy organokřemičitých sloučenin Download PDF

Info

Publication number
CS199329B1
CS199329B1 CS632472A CS632472A CS199329B1 CS 199329 B1 CS199329 B1 CS 199329B1 CS 632472 A CS632472 A CS 632472A CS 632472 A CS632472 A CS 632472A CS 199329 B1 CS199329 B1 CS 199329B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
carbon atoms
reaction
groups
catalyst
group
Prior art date
Application number
CS632472A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Bazant
Martin Capka
Inge Goetze
Hans Fuhrmann
Jiri Hetflejs
Horst Pracejus
Original Assignee
Vladimir Bazant
Martin Capka
Inge Goetze
Hans Fuhrmann
Jiri Hetflejs
Horst Pracejus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Bazant, Martin Capka, Inge Goetze, Hans Fuhrmann, Jiri Hetflejs, Horst Pracejus filed Critical Vladimir Bazant
Priority to CS632472A priority Critical patent/CS199329B1/cs
Publication of CS199329B1 publication Critical patent/CS199329B1/cs

Links

Landscapes

  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu přípravy organokřemičitých sloučenin adicí křemičitých hydridů na nenasycené organické sloučeniny.
Je známo, Se tato reakce, spočívající v adici Si-H skupiny organokřemičitých hydridů na vazbu nebo vazby C=C nebo C2C organických sloučenin, je průmyslově využívaným způsobem přípravy organokřemičitých látek obsahujících vazbu nebo vazby typu Si-C.
Tento proces, zvaný také hydrosilylace, probíhá se sloučeninami obsahujícími C=C vazbu ve smyslu rovnice:
x z II = Si-H + J.C=CX -> =Si-C-CH .
z II
Tento proces lze uskutečnit za velmi rozmanitých podmínek (E.Ja. Lukevits, M.G. Voronkov: Gidrosilirovanie, gidrogermylirovanije, gidrostanilirovanije. Izd. Akad. Nauk Latvijskoj SSR, Riga, 1964). Jako katalysátory jsou přednostně používány komplexy přechodných kovů. Dosud nejčastěji používaným katalysátorem tohoto typu je kyselina chloroplatičitá (U.S. patent '2 823 218). Vhodné jsou i komplexy rhodia, jako /(CgHj^P/jRhCl (U.S. patent 3 546 266), /(C6H5)3P/3Rh(CO)H (J. .Organometal. Chem. 21, 207 /1970/), /(C6H5)3P/2Rh(CO)Cl (J. Chem.
Soc. (A) 1966, 1711), /Rh(CO)2Cl/2 (J. Organometal. Chem. 21, 207 /1970/) a komplexy rhodia s koordinovaným olefinem (brit. patent 1 041 237, frano. patent 1 366 279).
Ačkoliv tyto katalysátory umožňují provést hydrosilylaci za relativně mírných podmínek obvykle s vysokou selektivitou a dobrými výtěžky, nejsou zcela bez nedostatků. Jejich hlavji··· ·,>*
199 329
198 328 ní nevýhodou je vysoká cena, která Siní jejich regeneraci a opětné využití z ekonomického hlediska vysoce žádoucí. Vzhledem k rozpustnosti těchto komplexů v reakčním prostředí je věak jejich isolace obtížná, v mnohých případech bez poklesu jejich katalytické aktivity nemožná .
Je dále známo, že tento nedostatek rozpustných hydrosilylaSních katalyzátorů založených na komplexech transitních kovů lze při zachování jejich výhod odstranit tím, že se tyto sloučeniny váží k organickým polymei.iím látkám, například styren-divinylbenzenovým kopolymerflm.
To se děje prostřednictvím takových aktivních skupin, které jsou schopny tvorby koordinační vazby s kovem, například prostřednictvím skupin -P(CgH5)2· Výhody tohoto způsobu jsou však omezeny na ty látky, jejichž struktura zaručuje jejich nerozpustnost za podmínek hydroeilylační reakce. Navíc tyto nosiče vykazují značnou deformabilitu při vyěěích teplotách, což ztěžuje jejich použití již při reakčních teplotách okolo 120 °C. Další nevýhodou je i skutečnost, že je nutno je vyrábět několikastupňovým procesem.
Podle vynálezu lze vyrábět organokřemičité sloučeniny adicí křemičitých hydrldů obecného vzorce R4-nS1Hn ' kde označuje R stejné nebo různé alkylskupiny s 1 až 8 atomy uhlíku, arylskupiny se 6 až 12 atomy uhlíku, alkoxyskupiny s 1 až 4 atomy uhlíku, alkenylskupiny se 2 až 6 atomy uhlíku, siloxyskupiny nebo halogenatomy, např. fluor, chlor nebo brom a n je rovné 1 nebo 2, na nenasycené organické sloučeniny obecných vzorců
R1R2C=CR3R4 nebo R^CbCR2 ,
3 4 kde označují R , R , R a R vodík, alkylskupinu s 1 až 16 atomy uhlíku, cykloalkylskupinu se 6 až 8 atomy uhlíku, arylskupinu se 6 až 12 atomy uhlíku, cykloalkenylskupinu se 7 až 10 atomy uhlíku, alkoxy- nebo alkenoxyskupinu se 2 až 6 atomy uhlíku, přičemž tyto skupiny jsou popřípadě substituovány silyl-, siloxy- nebo alkoxyskupinami s 1 až 6 atomy uhlíku, aryloxyskupinami se 6 až 12 atomy uhlíku, kyanoskupinami nebo halogenatomy, například fluorem, chlorem, v přítomnosti katalyzátorů na bázi komplexů rhodia, přičemž se reakce provádí za přítomnosti katalyzátorů tvořených komplexy rhodia, vzniklými z rozpustných komplexů rhodia obecného vzorce
Rh X Y. Z„ ,
O C kde označují
X terciární nebo diterciární fosflnovou skupinu, např. trifenylfosflnovou skupinu,
Y atom halogenu, například chloru, bromu nebo jodu, vodík nebo jejich kombinaci, když b = 2,
Z karbonylovou skupinu nebo alkenylovou skupinu se 2 až 8 atomy uhlíku, a je 0, 1, 2 nebo 3, b je 1, 2 nebo 3, c je 0, 1 nebo 2 a součet a+b+c je roven 3, 4 nebo 5 a organických kapalin, obsahujících koordinace schopné skupiny a s bodem varu nad 150 °C a anorganických nosičů, přičemž výsledný obsah kovu v katalyzátoru je v rozmezí 0,01 až 22 váh. %.
199 929
Uvedenou organickou kapalinou s koordinace schopnými skupinami je poly(methyl-3-kyanopropylsiloxan), manit-hexa-β- kyanoethylether, ethylenglykol-bis(£S-kyanoethylether), 1,5,9-cyklododekatrien nebo póly(dimethylsiloxan).
Nosičem uvedeného katalyzátoru je aktivní uhlí, sillkagel, γ-alumina nebo porézní sklo.
Reakce mezi křemičitým hydridem a nenasycenou organickou sloučeninou se provádí při 20 až 150 °C a tlaku 1 až 15 at, popřípadě v přítomnosti rozpouštědel, například aromatických uhlovodíků, jako benzenu, toluenu, popřípadě xylenu nebo etheru, například tetrahydrofuranu.
Relativní množství křemičitého hydridu a nenasycené organické sloučeniny lze měnit v ši rokém rozmezí. Ačkoliv tento poměr je obecně určen stechiometrií reakce, tj. na jednu vazbu Si-H připadá 1 vazba C=C a 1/2 vazby C=C, je někdy výhodné pracovat s přebytkem jednoho z reaktantů.
Také množství katalyzátoru lze měnit v širokých mezích. Katalyzátory jsou aktivní již v množstvích řádově 1 gramatom kovu na 105 mol nenasycené sloučeniny. K dosažení žádoucí re3 4 akční rychlosti je však výhodné pracovat s koncentracemi 1 gramatom kovu na 10 až 10 mol nenasycené sloučeniny. Po skončení reakce lze katalyzátory, jež tvoří v reakčním prostředí heterogenní fázi a vynikají vysokou katalytickou aktivitou, z reakční směsi snadno oddělit, např. dekantací, filtrací nebo - v případě níževroucích produktů - jejich oddestilováním, a znovu jich použít. Postup podle vynálezu tak spojuje výhody homogenně a heterogenně katalysovaných procesů.
Organokřemičitých látek připravených podle vynálezu lze použít jako hydrofobisačních prostředků, pojiv mezi anorganickými plnivy a organickými materiály, jako meziproduktů pro přípravu dalších organokřemičitých derivátů nebo jako monomerů pro přípravu laků, pryskyřic, olejů nebo kaučuků.
Dále uvedené příklady dokreslují provádění postupu podle vynálezu, aniž by jej vymezovaly nebo omezovaly.
Příklady provedení
Příklad 1
V dalších příkladech použité aktivní uhlí bylo zahříváno 5 hodin s 10%ní kyselinou dusičnou, poté byla kyselina odkouřena a aktivní uhlí bylo promyto destilovanou vodou do neutrální reakce. Poté bylo zahříváno s 5%ním vodným roztokem čpavku, roztok odpařen a aktivní uhlí promyto destilovanou vodou d© neutrální reakce. Po vysušení při 120 °C bylo aktivní uhlí ještě zahříváno pod argonem několik dní na 300 °C. Dále popsané reakce byly provedeny za anaerobních podmínek v tříhrdlé baňce s obsahem 250 ml, opatřené míchadlem, kapací nálevkou a zpětným chladičem.
Příklad 2
Ke 20 g aktivního uhlí z příkladu 1 bylo přidáno'12,28 g polynitrilsiloxanu ve 100 ml benzenu a směs byla zahřívána k varu 2 hodiny. Ke směsi bylo dále přidáno 3,88 g· /Rh(CO)2Cl/2 a v zahřívání bylo pokračováno po další 2 hodiny. Pak byl benzen oddestilován, aktivní uhlí bylo pečlivě promyto benzenem a zbytek rozpouštědla znovu oddestilován. Takto
1SI 329 4 připravený katalysátor obsahoval 2,96 % Rh.
Příklad 3
V tomto příkladě bylo použito stejného postupu jako v příkladě 2. Ke 2 g RhClj.3 HjO by ly přidány 4 ml cyklododekatrienu ve 100 ml ethanolu a směs byla míchána při 70 °C po 3 hodiny. K této směsi bylo pak přidáno 13 g aktivního uhlí z příkladu 1 a směs byla za míchání zahřívána na 70 °C po další 3 hodiny. Poté bylo takto impregnované aktivní uhlí pečlivě promyto ethanolem a alkohol byl odstraněn destilací. Katalysátor obsahoval 3,79 % Rh.
Příklad 4
Příklad 3 byl zopakován s tím rozdílem, Se místo RhCl3.3 HjO bylo použito 2 g BhjCCOJ^Clj. Katalysátor obsahoval 5,22 % Rh.
Příklad 5
Ke 100 ml absolutního toluenu bylo přidáno 10 ml (4,7 g) aktivního uhlí a 1 g manit-hexa-(β-kyanoethyletheru). Tato směs byla 1 hodinu zahřívána na 80 °C a poté byl přidán 1 g Rh2(CO)4Cl2. Po zahřívání 2 hodiny k varu byla pevná látka odfiltrována a zbytek destilován. Katalysátor obsahoval 4,29 % Rh.
Příklad 6
Jako nosiče bylo použito γ-aluminy, jež byla sušena 5 hodin při 200 °C ve vakuu. Ke smě si 10 ml (7,2 g) γ-aluminy a 1 g polynitrilsiloxanu ve 100 ml toluenu, zahřívané k varu 1 ho dinu, byl přidán 1 g /Rh(CO>2Cl/2 a směs zahřívána k varu po další 2 hodiny. Pevná látka byla pak odfiltrována, promyta toluenem a rozpouštědlo oddestilováno. Po vysušení katalysátoru vymražením tento obsahoval 6,24 % Rh.
Příklad 7
Jako nosiče bylo použito natronového vápna sušeného za vakua při 200 °C po 5 hodin. Ké směsi 10 ml (8,8 g) natronového vápna a 1,5 g ethylenglykol-bis-(β-kyanoethyletheru) ve 100 ml toluenu, zahřívané 1 hodinu k varu, bylo přidáno 0,5 g Rh2(CO)4Cl2 a směs byla dále zahří vána k varu 2 hodiny. Pevná látka byla odfiltrována, promyta a sušena vymražováním. Katalysátor obsahoval 2,34 % Rh.
Příklad 8
Jako nosiče bylo použito porézního skla sušeného ve vakuu 5 hodin při 200 °C. Ke směsi 10 ml (4,1 g) porézního skla a 1,5 g ethylen-bis(β-kyanoethyletheru) a 100 ml toluenu, povařené 1 hodinu, bylo přidáno 0,5 g Rh2(CO4)Cl2 a reakční směs byla zahřívána k varu po další 2 hodiny. Pevná látka byla odfiltrována, promyta pečlivě toluenem a zbytek rozpouštědla byl oddestilován. Po vysušení vymražením katalyzátor obsahoval 3,32 % Rh.
199 329
Příklad 9
Jako nosiče bylo použito zeolitu sušeného za vakua při 300 °C 5 hodin. Ke směsi 10 ml (5,9 g) zeolitu a 5 g polynitrilsiloxanu ve 200 ml toluenu, zahřívané k varu 1 hodinu, byl přidán 1 g Řh/CCgHgj^P/^CO Cl a směs byla dále zahřívána k varu 2 hodiny. Pevná látka byla odfiltrována, promyta, zbytek rozpouštědla oddestilován. Po vysušení vymrazením obsahoval katalyzátor 0,08 % Rh.
Příklad 10
Směs 380 váh. dílů 1-hexenu, 365 váh. dílů triethoxysilanu a katalyzátoru popsaného v příkladech 2 až 9 v množství uvedeném níže byla zahřívána na 80 °C po 2,5 hod. Po zchladnutí reakční směsi a oddělení katalyzátoru byl v reakční směsi nalezen n-hexyltriethylsilan v těchto výtěžcích (vztaženo na triethylsilan)ί katalyzátor z příkladu výtěžek (váh. díly) % (20) 77 (15) 65 (40) 55 (55) 78 (60) 77 (40) 85 (40) 84 (60) 63
Příklad 11
Směs 380 váh. dílů 1-hexenu, 438 váh. dílů triethoxysilanu a katalysátoru, popsaného v příkladech 2-9 v množství udaném níže byla zahřívána na uvedenou teplotu po danou dobu. Po zchladnutí reakční směsi a oddělení katalysátoru byl v reakční směsi nalezen n-hexyltriethoxysilan v těchto výtěžcích (vztaženo na triethoxysilan):
katalysátor z příkladu (váh. díly) teplota reakce °C doba reakce hod výtěžek %
2 (55) 80 2,5 84
2 (30) 25 24 47
3 (25) 80 2,5 76
3 (20) 25 24 83
4 (20) 80 2,5 78
5 (50) 80 2,5 81
6 (50) 80 2,5 82
7 (40) 80 2,5 85
8 (35) 80 2,5 86
9 (55) 80 2,5 85
ΙΒΒ 329 0
Příklad 12
Směs 350 váh. dílů 1-heptenu, 675 váh. dílů trichlorsllanu a katalysátoru v množství udaném níže byla zahřívána na uvedenou teplotu po 3 hodiny. Po zchladnutí reakční směsi a oddělení katalysátoru byl v reakční směsi nalezen n-heptyltrichlorsilan v těchto výtěžcích (vztaženo na l-hepten)« katalysátor z příkladu teplota reakce výtěžek (váh. díly) °C %
2 (35) 150 57
3 (40) 150 10
5 (.40) 120 57
6 (50) 120 61
7 (50) 120 77
8 (60) 120 31
9 (55) 120 51
Příklad 13
Směs 380 váh. dílů 1-hexenu, 438 váh. dílů trlethoxysllanu a 30 váh. dílů katalysátoru, popsaného v příkladě 2, byla zahřívána na 80 °C po 2 hod. Po zchladnutí byla reakční směs zfiltrována a ve filtrátu byl nalezen n-hexyltriethoxysilan ve výtěžku 81 %; oddělený katalysátor byl 2x promyt 500 váh. díly benzenu a po oddělení rozpouětědla znovu použit ke katalyse stejného množství 1-hexenu a trlethoxysllanu. Po provedení reakce za stejných podmínek jako při prvém použití katalysátoru byl zjištěn 65%ní výtěžek n-hexyltriethoxysilanu} katalysátor byl znovu odfiltrován, promyt a použito ho ke katalyse za stejných podmínek ještě jednou a tentokrát byl zjištěn 35%ní výtěžek n-hexyltriethoxyailanu.
Příklad 14
Směs 380 váh. dílů 1-hexenu, 438 váh. dílů trlethoxysllanu a dané množství rozpouštědla a katalysátoru z příkladu 3 byla zahřívána na 80 °C po 3 hodiny. Po zchladnutí reakční směsi byly zjištěny tyto výtěžky n-hexyltriethoxysilanu (vztaženo na triethoxysilan):
katalysátor (váh. díly) rozpouštědlo (váh. díly) výtěžek %
(25) tetrahydrofuran (400) 84
(15) benzen (440) 87
(40) diethylether (350) 82
(24) chlorbenzen (550) 85
Příklad 15
Do reakční nádoby bylo vneseno příslušné množství křemičitého hydridu, nenasycené sloučeniny a katalysátoru, připraveného podle příkladu 2 nebo 3. Reakční směs byla zahřívána na uvedenou teplotu po danou dobu. Výtěžky jednotlivých produktů, určené plynovou chromatogra7
199 329 fií a vztažené ke křemičitému hydridů, stejné jako experimentální podmínky jednotlivých pokusů, jsou uvedeny v tabulce:
křemičitý hydrid nenasycená sloučenina katalysátor reakční reakční produkt z příkladu teplota doba
(váh. díly) (váh. díly) (váh.díly) °C hod %
triethoxysilan (438) trans-2hexen (380) 3 (25) 80 2 n-hexyltriethoxysllan, 15
triethylsilan (365) cis-2/hexen (380) 3 (25) 80 2 n-hexyltriethylsilan, 31
triethoxysilan (438) cyklohexen (410) 3 (50) 80 8 cyklohexyltriethoxysilan, 9
trichlorsilan (675) allylchlorid (460) 3 (60) 150 ' 5 3-chlorpropyltrichlorsilan, 10
triethoxysilan (438) vinylethylet- her (380) 2 (30) 80 3 (2-ethoxyethyl)tri· ethoxysilan, 69
triethoxysilan (438) allylkyanid (420) 2 (40) 80 6 3-kyanopropyltriethoxysilan, 11
triethylsilan (365) 1-heptin (390) 2 (50) 80 2 směs heptenyltriethylsilanů, 20
triethoxysilan (438) 1,3-butadien (340) 3 (40) 80 3 směs butenyl-
triethoxysilanů,82 •PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (4)

  1. •PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Způsob přípravy organokřemičitých sloučenin adicí křemičitých hydridů obecného vzorce R4-nS1Hn ' kde označuje R stejné nebo různé alkylskupiny s 1 až 8 atomy uhlíku, arylskupiny se 6 až 12 atomy uhlíku, alkoxyskupiny s 1 až 4 atomy uhlíku, alkenvlskupiny se 2 až 6 atomy uhlíku, siloxyskupiny nebo halogenatomy, například fluor, chlor nebo brom a n je rovné 1 nebo
  2. 2, na nenasycené organické sloučeniny obecných vzorců R* 1R2C=CR3R4 nebo R^CsC R2 , kde označují
    R^,R2,R3 a R4 vodík, alkylskupinu s 1 až 16 atomy uhlíku, cykloalkylskupinu se 6 až 8 atomy uhlíku, arylskupinu se 6 až 12 atomy uhlíku, cykloalkenylskupinu se 7 až 10 atomy uhlíku, alkoxy- nebo alkenoxyskupinu se 2 až 6 atomy uhlíku, přičemž tyto skupiny jsou popřípadě substituovány silyl-, siloxy- nebo alkoxyskupinami s 1 až 6 atomy uhlíku, aryloxyskupinami se 6 až 12 atomy uhlíku, kyanoskupinami nebo halogenatomy, například fluorem, chlorem, v přítomnosti katalyzátorů na bázi komplexů rhodia, vyznačený tím, že se reakce provádí za přítomnosti katalyzátorů tvořených komplexy rhodia, vzniklými z rozpustných komplexů rhodia obecného vzorce
    198 329 kde označují
    X terciární nebo diterciární řosfinovou skupinu, například trifenylfosfinovou skupinu,
    Y atom halogenu, například chloru, bromu nebo jodu, vodík nebo jejich kombinaci, když b=2, Z karbonylovou skupinu nebo alkenylovou skupinu se 2 až 8 atomy uhlíku, a je 0, 1, 2 nebo 3, b je 1, 2 nebo 3, c je 0, 1 nebo 2 a součet a-H»+c je roven 3, 4 nebo 5, a organických kapalin, obsahujících koordinace schopné skupiny a s bodem varu nad 150 °C a anorganických nosičů, přičemž výsledný obsah kovu v katalysátoru jev rozmezí 0,01 až 22 váh. %.
    2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že organickou kapalinou s koordinace schopnými skupinami je poly(methyl-3-kyanopropylsiloxan), manit-bexa-p-kyanoethylether, ethylenglykol-bis(e-kyanoethylether), 1,5,9-cyklododekatrien nebo poly(dimethylsiloxan).
  3. 3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že nosičem je aktivní uhlí, silikagel, γ-alumina nebo porézní sklo.
  4. 4. Způsob podle bodů 1 až 3 vyznačený tím, že se reakce mezi křemičitým hydridem a nenasycenou organickou sloučeninou provádí při 20 až 150 °C a tlaku 1 až 15 at, popřípadě v přítomnosti rozpouštědel, například aromatických uhlovodíků, jako benzenu, toluenu, popřípadě xylenu nebo etheru, například tetrahydrofuranu.
    Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 15, Olomouc
    Cena: 2,40 Kčs
CS632472A 1972-09-15 1972-09-15 Způsob přípravy organokřemičitých sloučenin CS199329B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS632472A CS199329B1 (cs) 1972-09-15 1972-09-15 Způsob přípravy organokřemičitých sloučenin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS632472A CS199329B1 (cs) 1972-09-15 1972-09-15 Způsob přípravy organokřemičitých sloučenin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS199329B1 true CS199329B1 (cs) 1980-07-31

Family

ID=5410012

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS632472A CS199329B1 (cs) 1972-09-15 1972-09-15 Způsob přípravy organokřemičitých sloučenin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS199329B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5750741A (en) Preparation of oxirane compounds with titanasilsesquioxane catalysts
US3328443A (en) New tetrakis(organophosphorus) nickel, tetrakis(organoarsenic) nickel, and tetrakis(organoantimony) nickel complexes and methods of preparing the same
WO2015004397A1 (fr) Nouveaux catalyseurs a ligand silene
WO2015077306A1 (en) Cobalt catalysts and their use for hydrosilylation and dehydrogenative silylation
JP2017504565A (ja) コバルト触媒並びにヒドロシリル化及び脱水素シリル化のためのその使用
JP6327426B2 (ja) ヒドロシリル化反応触媒
US3890359A (en) Complexes containing sulphur
US3576027A (en) Hydrosilation of olefins
CA1330566C (en) Organic derivatives of rhenium oxides and their preparation and use for the metathesis of olefins
GB2028850A (en) Complex rhodium compounds
US3876599A (en) Disproportionation of olefins
EP0110089B1 (en) Polymer-bound alkyl diarylphosphinite catalyst compositions and processes for making same and using same for selective conversion of acrylonitrile into 1,4-dicyano-1-butene
US5142037A (en) Platinum catalyst composition and process for producing the same
JP2022531805A (ja) カチオン性ゲルマニウム(ii)化合物、その製造方法、およびヒドロシリル化における触媒としての使用
CS199329B1 (cs) Způsob přípravy organokřemičitých sloučenin
US3243468A (en) Method of preparing cycloolefins
JP6707668B2 (ja) カチオン性ケイ素(ii)化合物およびその製造方法
EP0282630A1 (en) Tantalum catalysts and process for the dimerization of olefins
KR950009313B1 (ko) 실릴화 방법
EP0363584B1 (en) Silylation method
CA1327044C (en) Silylation method
WO1990004578A1 (en) A method of polymerizing alpha-omega diynes
RU1838315C (ru) Способ получени силанового или силоксанового соединени
JP3622002B2 (ja) ホルムオキシシランの製造方法
CA2240785C (en) Preparation of oxirane compounds with titanasilsesquioxane catalysts