CS198986B1 - Stélka do zimní obuvi - Google Patents
Stélka do zimní obuvi Download PDFInfo
- Publication number
- CS198986B1 CS198986B1 CS787823A CS782378A CS198986B1 CS 198986 B1 CS198986 B1 CS 198986B1 CS 787823 A CS787823 A CS 787823A CS 782378 A CS782378 A CS 782378A CS 198986 B1 CS198986 B1 CS 198986B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fibers
- synthetic
- layer
- backing layer
- insole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Description
Vynález ae týká stélky do zimní obuvi, která nahrazuje dosavadní atélky vpichovanou platí.
Jedním z hlavních požadavků na obuvnické atélky je vedle mechanické pevnosti, pružnosti a tepelně izolační schopnosti také schopnost reverzibilně přijímat vlhkost. Dosud nejlépe váem těmto požadavkům vyhovuje přírodní materiál, a to tzv. luffa. Jinak se pro stélky používá různých druhů klasických plstí ze živočišných vláken, kombinací textilie, lepenky a dřevěných úpletů apod. Všechny tyto náhradní materiály jsou nevýhodné, protože buá nevyhovují, anebo jejich výroba je nákladná.
Rovněž je známé vyrábět stélku do obuvi ze vpichované textilie. Například podle če.patentu č. 141366 je při výrobě stélky výchozí· materiálem rouno, které se předzpevní vpichováním, pak se na sebe navrství alespoň dvě tato předzpevněná rouna a navratvený útvar se nejprve spojí vpichováním a pak se impregnuje pojivou směsí pólyvinylchloridového a chloroprenového latexu a impregnovaný útvar se odždímá, suší a lisuje. Nevýhodou této vpichované obuvnické stélky je impregnace celé její tloušíky. Tím se stélka stává tvrdou a vykazuje nízkou tepelnou izolaci, takže není vhodná do zimní obuvi.
Uvedené nevýhody známých stélek odstraňuje stélka do zimní obuvi, zhotovená ze vpichované textilie a podstata této stélky spočívá podle vynálezu v tom, že vpichované textilie sestává ze dvou vrstev, tj. lícní vrstvy a rubové vrstvy, které jsou spolu spojeny částmi
198 986
198 988 délek některých svých vláken, rozmístěných stejnoměrně po celé ploše vpiohované textilie a vtažených alespoň do části tloušíky této textilie, přičemž lioni vrstvě sestává ze směsi syntetických vláken a viskosových vláken, kdežto rubové vrstva eeetévá alespoň zčásti z viskosových vláken a je na své volné straně opatřena rubovou úpravou. U jednoho provedeni etélky je lioni vrstva volné vlákenné rouno, kdežto rubové vrstva je vpiohovánim zpevněné vlékenné rouno. U dnihého provedeni stélky je lioni vrstva i rubová vrstva vpiohovánim zpevněné vlákenné rouno. Lioni vrstva sestává ze 40 ež 60 hmot. % ze syntetických, např. polyesterových, polypropylenových nebo polyamidových vláken a ze 60 až 40 hmot. % z viskozových vláken. Rubová vrstva obsahuje 40 až 60 hmot. % viskosových vláken a 60 až 0 hmot. % syntetických, zejména polypropylenových vláken. Rubová úprava může být ve dvojím provedeni: buň je rubová vrstva opatřena ne své volné straně nánosem vytvrzené vodné disperze syntetická, zejména polyakryleeterové pryskyřice, anebo syntetická vlákna, nacházející se na volném povrchu rubové vrstvy, jsou netavena nebo/a roztavená a vytvářejí povrchovou vrstvičku, která na své vnitřní straně jednak přechází v syntetická vlákna a jednak je slepena ae sousedními vlákny. Stélka podle vynálezu je charakteristická rozdílným omakem svých povrchů : povrch lioni vrstvy je měkčí než povroh rubové vrstvy.
Výhoda stélky podle vynálezu je vzhledem k plstěná stélce především v tom, že při její výrobě odpadá štípání i obšívání plsti, jakož i jaji zakrýváni krycí tkaninou. Stélky se pouze vysekávají z pásu vpiohované textilie. Navíc je stélka pružná, tvarově stálá a dobře izolující teplo. Povrch líce je měkký a saje pot. Měkkost a hřejivost lícního povrchu vyplývá z toho, že stélka není impregnovaná v celé své tloušíce, nýbrž jen na a při povrchu rubové vrstvy.
Další výhody vynálezu lépe vyniknou z popisu příkladů jejího provedení.
Příklad 1
Ze směsi střlžových vláken, obsahujíoí 50 hmot. % polyesterových vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 60 až 90 mm a 50 hmot. % viakozových vláken o jemnosti a délce jako uvedeno u 2 polyesterových vláken, se připraví první vlákenné rouno o hmotnosti 250 až 300 g/m .
o
Pak se připraví druhé vlékenné rouno o hmotnosti 300 až 700 g/m , které obsahuje 50 hmot. % polypropylenových etřížových vláken o jemnosti 30 dtex a délce 60 až 90 mm a 50 hmot.
% viskosových vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 60 až 90 mm. Toto druhé vlákenné rouno se * zpevni vpichovéním pomocí 200 vpichů/cm ·
Potom se zpevněné druhé vlákenné rouno obrátí stranou vpichu dolů a položí se na ně první vlákenné rouno, které je volné, tzn. nezpevněné vpiohovánim.
Při následujícím vpichování takto navrstveného útvaru dojde ke spojení prvního vlékenné2 ho rouna se zpevněným druhým vlákenným rounem, přičemž ee použije kolem 200 vpichů/cm . Tím se vyrobí vpiohované textilie, v níž první vlákenné rouno tvoří lícní vrstvu, kdežto zpevněné druhé vlákenné rouno vytváří rubovou vrstvu.
Na volnou stranu rubová vrstvy se nanese známým postupem rubový zátěr vhodné disperze syntetické pryskyřice. V tomto případě se vpiohované textilie vede svěrem dvojice válců, z nichž spodní se brodí v kádi obsahující vodnou disperzi polyakrylátové pryskyřice, zde
198 988
DISAPOLU Μ 1/40.
Množství ruhového nánosu se může pohybovat až do 350 g/ mokřiny/m^. Nakonec se sušením vytvrdí nános vodné disperze syntetické pryskyřice. Zde se sušení provádí na Šestibubnové sušce při teplotě 120 až 140° C, přičemž vpichované textilie, postupující rychlostí 4 až 8 m/min. se střídavě suší z lícní i rubová strany.
Z takto zhotovené vpichované textilie se vysekávají stélky požadované velikosti. Stélka se vyznačuje měkkým lícem a tuhým rubem.
Příklad 2
Stélka do zimní obuvi se liší od stélky z příkladu 1 pouze tím, že při její výrobě 2 se zpevní 200 vpichy/cm jak první vlékenné rouno, tak i druhé vlékenné rouno a pak se 2 obě zpevněná vlákenné rouns spojí vpichováním intenzitou 1Ό0 vpichů/cm .
Příklad 3
Stélka do zimní obuvi ae liší od provedení z příkladu 1 nebo 2 pouze vlákenným složením prvního vlékenného rouna, které tvoří líc vpichované textilie a které obsahuje 40 až 60 hmot. % polypropylenových vláken jemnosti 3,9 dtex a délky 60 až 90 mm a 60 až 40 hmot. % viskózových vláken jemnosti 4,4 dtex a délky 60 až 90 mm.
Příklad 4
Stélka do zimní obuvi ss liší od provedení z příkladu 1, 2 nebo 3 pouze tím, že rubová vrstva je vpichováním zpevněné vlákenné rouno sestávající pouze z viskózových vláken jemnosti 4,4 dtex a délky 60 až 90 mm.
Příklad 5
Stélka do zimní obuvi se liší od provedení z příkladů 1, 2 nebo 3 pouze tím, že rubová vrstva je vpichováním zpevněné vlákenné rouno sestávající ze 40 až 60 hmot. % polypropylenových vláken jemnosti 20 až 40 dtex a délky 60 až 90 mm.
Příklad 6
Stélka do zimní obuvi se liší od stélky z příkladu 1, 2, 4 nebo 5 pouze tím, že lícní vrstva sestává ze 40 až 60 hmot. % polyamidových vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 60 až 90 mm a ze 60 až 40 hmot. % viskózových vláken o jemnosti 4,4 dtex a délce 60 až 90 hmot. %.
Příklad 7
Stélka do zimní obuvi ae liší od provedení z příkladu 1,2, 3 nebo 6 pouze složením rubové vrstvy a rubovou úpravou. Rubová vrstva je vpichováním zpevněné vlákenné rouno sestávající ze 70 až 90 hmot. % střížových syntetických vláken jemnosti 20 až 40 dtex a délce 60 až 90 mm a 30 až 10 hmot. % viskózových vláken o jemnosti 13,2 až 30 dtex a délce 60 až 90 mm. Lze použít vlákna polypropylenová, polyamidová, polyesterová nebo podobně.
198 986
U takto zhotovené vpichované textilie ee pak známým postupem natavování upraví povrch rubové vrstvy tak, že syntetické vlékna, nacházející ae na jejím volném povrchu, ae nataví nebo/a roztaví a vytvoří povrchovou vrstvičku, která na vnitřní své straně jednak přechází v syntetická vlákna a jednak se slepí se sousedními vlákny·
Je pochopitelné, že ve věeoh příkladech lze při výrobě použít standardních vláken nebo/a druhotných, tj. odpadových vláken. Pro rubovou úpravu je vhodný nejen zníněný přípravek DISAPOL M 1-40, ale i SOKRAT, PLEXTOL a jiné vodné disperze syntetických pryskyřic, splňujících hygienické a zdravotní .podmínky vyžadované u obuvnických stélek.
Claims (7)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Stélka do zimní obuvi, zhotovené ze vpichované textilie sestávající z lícní vrstvy a rubové vrstvy, vyznačená tím, že lícní vrstva je s rubovou vrstvou spojena částmi délek některých svých vláken, rozmístěných stejnoměrně po celé ploše vpichované textilie a vtažených alespoň do části tloušťky této textilie, přičemž lícní vrstva sestávé ze směsi syntetických vláken a viskózových vláken a je na své volné straně opatřena rubovou úpravou.
- 2. Stélka do zimní obuvi podle bodu 1, vyznačující ee tím, že lícní vrstva je volné vlékenné rouno, kdežto rubová vratva je vpichováním zpevněné vlákenné rouno.
- 3. Stélka do zimní obuvi podle bodu 1, vyznačující se tím, že lícní vrstva i rubová vrstva jsou vpichováním zpevněná vlákenná rouna.
- 4. Stélka do zimní obuvi podle bodů 1 až 3, vyznačující se tím, že lícní vrstva sestává ze 40 až 60 hmot. % ze syntetických, např. polyesterových, polypropylenových nebo polyamidových vláken a ze 60 až 40 hmot. % z viskózových vláken.
- 5. Stélka do zimní obuvi podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že rubová vrstva sestává z 10 až 100 hmot. % z viskózových vláken a 90 až 0 hmot. % syntetických vláken, zejména polypropylenových vláken.
- 6. Stélka do zimní obuvi podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že rubové vrstva je na své volné straně opatřena nánosem vytvrzené vodné disperze syntetické; zejména polyakrylesterové pryskyřice.
- 7. Stélka do zimní obuvi podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že syntetické vlákna, nacházející se na volném povrchu rubové vrstvy, jsou natavená nebo/a roztavená a vytvářejí povrchovou vrstvičku, která na své vnitřní straně jednak přeohází v syntetická vlékna a jednak je slepena ee sousedními vlákny.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS787823A CS198986B1 (cs) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Stélka do zimní obuvi |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS787823A CS198986B1 (cs) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Stélka do zimní obuvi |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS198986B1 true CS198986B1 (cs) | 1980-06-30 |
Family
ID=5428061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS787823A CS198986B1 (cs) | 1978-11-29 | 1978-11-29 | Stélka do zimní obuvi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS198986B1 (cs) |
-
1978
- 1978-11-29 CS CS787823A patent/CS198986B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5216790A (en) | Needled nonwoven fabric | |
ES2240983T3 (es) | Procedimiento para fabricar una banda multicapa, especialmente como material de funda de tapiceria para asientos vehiculos. | |
US5707906A (en) | Needled non-woven fabric | |
KR19990071568A (ko) | 신발제조의 용도용 적층품 | |
JP2006517267A (ja) | ガラス繊維の乾式ベール及び有機繊維の不織布を含む複合体 | |
US5547731A (en) | Needled carpet and a process for producing it | |
TW415983B (en) | Modified secondary backing fabric, method for the manufacture thereof and carpet containing the same | |
US6790797B1 (en) | Insulating and footwear system | |
EP1187948B1 (en) | Insulating and footwear system | |
CS198986B1 (cs) | Stélka do zimní obuvi | |
EA003479B1 (ru) | Искусственный мех и способ его производства | |
CN213370279U (zh) | 透气防水鞋类制品 | |
US3669819A (en) | Carpet material | |
EP0396296A1 (en) | Insole material | |
KR100358258B1 (ko) | 신발용 내장재의 제조방법 | |
JP3619961B2 (ja) | カーペットの製造方法 | |
KR200214517Y1 (ko) | 방수가능한 신발용 중창 | |
EP1473396B1 (en) | Composite synthetic fibre material for footwear insoles and production process therefor | |
GB2035892A (en) | Interlining fabric | |
JPS6226476Y2 (cs) | ||
KR200214518Y1 (ko) | 웰트처리가능한 신발용 중창 | |
SU632774A1 (ru) | Нетканый волокнистый материал | |
Smart | Non-Wovens for Shoe Linings | |
RO104695B1 (ro) | înlocuitor de piele și procedeu de obținere a alcestuia | |
CS223341B1 (cs) | Vpichovaná obuvnická svršková textilie |