CS198596B1

CS198596B1 - Mechanism for automatic stop of giant-flat,especially lignate boards

Info

Publication number: CS198596B1
Application number: CS893277A
Authority: CS
Inventors: Miroslav Nemec; Bohumil Hrncir
Original assignee: Miroslav Nemec; Bohumil Hrncir
Priority date: 1977-12-28
Filing date: 1977-12-28
Publication date: 1980-06-30

Description

Předmětem vynálezu je zařízení k samočinnému zastavení velkoplošných desek, zejména oementovláknitýoh v technologickém dopravním uzlu určeného jako doplňujícího zařízení odtahového pásového dopravníku u odvodňovacíoh strojů na výrobě llgnáttt.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a device for automatically stopping large-area boards, in particular oement fiber, in a technological transport node intended as a supplementary device for an exhaust belt conveyor in dewatering machines for the manufacture of machines.

Cementovláknitá deska, lignát, se po uříznutí na formátovacím válci odvodňovaoího stroje odklopí na pohybující ee odtahový pásový dopravník, který ji přepravuje do prostoru umístěných přísavných košů pneumatiekého zařízení. Zastavení odtahového pásového dopravníku provádí k tomu určený pracovník, který má dále za úkol doregulovat ruční manlpulaeí talířového kola pásový dopravník s deskou na přesně určené místo najíždějících přísavných košů. S ohledem na další technologii a dodržování kvality při ukládání desek přísavným zařízením na kolejový vozík, musí se deska při každém zastavení pásu nacházet tedy na stejném místě. Jako odbržčovaoího ústrojí dopravního pásu je používáno elektromagnetické brzdy, která při své činnosti není schopna zajistit zabrzdění pásu při každém vypnutí s dojezdem do stále stejné polohy, neboť na její účinnost působí měníoí se setrvačnost doběhu pásu podle volby otáček stroje, součinitel valivého tření s ohledem na opotřebení, velikosti rozběhovýoh rázů, opotřebování obložení apod. Při nepřetržitém provozu si tato manipulace vyžaduje u dvou strojů 6 pracovníků. Původně zamýšlený samočinný proces jednoho z technologických uzlů se musí nahradit pracovníkem.The cement fiber board, lignate, after being cut on the formatting roll of the dewatering machine, is tilted onto a moving conveyor belt conveyor, which transports it to the space of the suction cups of the pneumatic device. The conveyor belt is stopped by a designated worker who is also responsible for adjusting the belt conveyor with a plate to a precisely defined location of the inlet suction cups. In view of further technology and quality assurance when placing plates with suction devices on the rail carriage, the plate must therefore be in the same position each time the belt is stopped. Electromagnetic brakes are used as a releasing device of the conveyor belt, which in its operation is not able to ensure the braking of the belt every time it is switched off to the same position, because its efficiency is influenced by the inertia of the belt deceleration. wear, start-up shock sizes, lining wear, etc. In continuous operation, this operation requires two workers for two machines. The originally intended automatic process of one of the technological nodes must be replaced by a worker.

Nevýhody známýoh zařízení odstraňuje beze zbytku zařízení k samočinnému zastaveníThe disadvantages of the known apparatus eliminate the rest of the automatic stop device

198 596198 596

198 S98 velkoplošných, zejména lignátových desek v technologickém dopravním uzlu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na obou stranách nosné konstrukoe odlučovacího stolu, která je jednak na místě vstupu opatřena na konzol! upevněným šnekovým převodovým silovým zdrojem napojeným přes spojku na jeden z válečků a sklopnou ploohou napojenou na vzduohový váleo a na výstupní straně dojezdovou ploohou s dorazem opatřeným můstkem a jednak nárazníky upevněnými ne bočních stranáoh nosné konstrukoe odlučovaoího stolu, jsou mezi válečky, které jsou opatřeny klínovými řemenioemi umístěny nosníky, v niohž jsou t upevněny jednak napínací kladky a jednak výplňové ploohy, přičemž doraz s můstkem js napojen na pákový systém opatřený závažím a v dojezdové ploše před dorazem je situován* fotoodpor a nad ním, nad nosnou konstrukoí je umístěn světelný zdroj.198 S98 of large-area, in particular lignate boards, in a technological transport node according to the invention, the principle of which is based on the fact that on both sides of the supporting structure of the separating table, which is a fixed worm gear power source connected via a clutch to one of the rollers and a tilting plate connected to the air cylinder and a landing ramp with a stop provided on the output side and bumpers mounted on the side of the separator table support are between the rollers equipped with wedge There are beams in which the tensioning pulleys and on the other hand the filling surfaces are fixed, whereby the stop with the bridge is connected to a lever system equipped with a weight and in the landing surface before the stop is located * photoresistor and above it.

Výhody předmětu vynálezu se projevují v tom, že při poměrně malýoh silách se dopraví deska do přesného místa za potřebný čas a zařízení jako samostatná jednotka js mimo působení všeoh vlivů, např. účinku setrvačností doběhu pásu po vypnutí, velikosti rozběhových rázů a dalěíoh vlivů, které jsou známé v dosavadním způsobu známého zařízení. Odstraní se také přímo úměrné působení těohto vlivů na velikost brzdioího momentu a tím i nestejnou délku brzdné dráhy. Lignátová deska je podle vynálezu do cílového místa unášena jen malou doběhovou ryohlostí, která je válečkovému stolu předána zabudovaným převodovým ústrojím. Významná ekonomická výhoda vynálezu spočívá v tom, že za nepřetržitého provozu se u jednoho zařízení uspoří 3 praoovní díly / den.The advantages of the present invention are that, at relatively low forces, the board is transported to a precise location in the required time and the device as a separate unit is away from all influences, eg the effect of inertia of the strip after deceleration, magnitude of starting shocks and other influences. are known in the prior art known apparatus. The proportional effect of these effects on the braking torque and thus the uneven stopping distance is also eliminated. According to the invention, the lignate plate is carried to the final destination by only a small deceleration rate which is transmitted to the roller table by means of a built-in gear mechanism. An important economic advantage of the invention is that, in continuous operation, 3 parts per day are saved per installation.

Příkladné provedení zařízení k samočinnému zastavení velkoplošných lignátových odvodněných desek v technologickém dopravním uzlu je sohematioky znázorněno na výkreseoh, kde značí obr. 1 celkové sohéma dopravního uzlu s vyznačením poloh dopravované lignátové desky, obr. 2 odlučovací stůl v náryee, obr. 3 půdorys z obr. 2 a obr. 4 bokorys s obr. 2.An exemplary embodiment of a device for automatically stopping large-scale lignate drainage plates in a technological transport node is shown in the drawing, where FIG. 1 shows an overall diagram of the transport node indicating the position of the conveyed lignate plate. 2 and 4 are side views of FIG. 2.

Zařízení podle příkladu provedení sestává ve své podstatě z odlučovaoího stolu £, který je vřazen do dopravního uzlu za odtahovým dopravníkem £, který bezprostředně navazuje na unášeoí váleo £ s konoovým spínačem 101. Nad odlučovacím stolem £ j sou situovány přisávaoí koše 2 určené k dopravě lignátových desek £ z přesně vyznačeného a neměnného místa na dalěí dopravní osetu.The device according to the exemplary embodiment consists essentially of a separating table 4, which is inserted into a conveyor node downstream of the exhaust conveyor 4, which is directly connected to a carrier roller with a cono switch 101. Above the separating table 6 there are boards from a precisely marked and unchangeable location on the next traffic sow.

Odlučovací stůl £ sestává z nosné konstrukoe 401. na které jsou po obou jejioh stranáoh v pravidelných vzdálenostech střídavě za sebou umístěna ložiska 414 a nosníky 411. V ložiskách 414 jsou příčně přes nosnou konstrukoi 401 uloženy válečky 415 opatřené klínovými řemenioemi 416. které jsou opásány klínovými řemeny 4^8. V nosníoíoh 411 jsou upevněny jednak napínaoí kladky 417 pro klínové řemeny 418. jednak pomooí šroubů 412 výplňové ploohy 413. které jsou v jedné rovině s válečky 415 a vyplňují mezery mezi válečky 415. Nárazníky 402. upevněné bočně na nosné konstrukoi 401 jsou určená k vymezení vzdálenosti přisávaoíoh košů £ od lignátové desky £ spočívající na válečkáoh 415 a výplňovýoh plooháoh £££. Na nosné konstrukoi 401 v místě vstupu je bočně na konzol! 424 upevněn šnekový převodový silový zdroj 422. který js přes_; spojku 423 napojen ne jeden z válečků 415. Na vstupu odlučovaoího stolu £ je příčně přes nosnou konstrukoi 401 kyvně upevněna «klopná plooha 420. napojená na vsduohový váleo 419 propojený přes elektromagnetický vzduchový ventil doThe separating table consists of a bearing construction 401, on which bearings 414 and beams 411 are alternately arranged in successive intervals on both sides of the bearing structure. In bearings 414, rollers 415 are provided transversely over the bearing structure 401 with V-belt belts 416. belts 4 ^ 8. The tensioning pulleys 417 for the V-belts 418 are mounted in the support 411 and the filling plates 413 are flush with the screws 412, which are flush with the rollers 415 and fill the gaps between the rollers 415. the distances of the baskets 8 from the lignate plate 4 resting on the rollers 415 and the padding flat plate 54. On the load-bearing konstrukoi 401 at the point of entry is laterally on the bracket! 424 secured a worm gear power source 422 which is over _; At the inlet of the separator table 4, a tilting plate 420 is pivotably mounted transversely via the support structure 401, connected to an inlet valve 419 connected via an electromagnetic air valve to a separator 423.

198 598 nezakresleného zdroje média. Sklopná plocha 4-20 je určena pro odstranění zbytků oementovíáknité směsi po průchodu lignátové desky 2*198,598 unresolved media source. Folding surface 4-20 is designed for removal of residues of oementite-like mixture after passing the lignate plate 2 *

Na výstupní straně odlučovacího stolu je za posledním válečkem 415 a v jeho úrovni umístěna dokezdová plocha 403. z níž přesahuje nad její úroveň doraz 404 s můstkem 408. Doraz 404 je přes pákový systém 405 s čepy 406 pákového systému napojen na závaží 407.On the outlet side of the separator table, a stop surface 403 is located behind the last roller 415 and at its level, from which it exceeds a stop 404 with a bridge 408 above it. The stop 404 is connected to a weight 407 via a lever system 405 with linkage pins.

V dojezdové ploše 403 před dorazem 404 je zabudován fotoodpor 409 a nad ním ve stanovené vzdálenosti nad odlučovacím stolem 4 j® umístěn světelný zdroj 410.In the landing surface 403 before the stop 404, a photoresistor 409 is installed and a light source 410 is positioned above it at a predetermined distance above the separation table 4 '.

lignátová, v příkladném provedení oementovláknitá směs se nanáší z odvodňovaoích strojů na plášť nanášecího válce 1. Po dosažení požadované tlouštky dojde k sepnutí koncového spínače 101. automaticky se uřízne z nanášecího váloe 1 deska, která se sklopí na odtahový pásový dopravník 2· Současně β funkoi koncového spínače 101 se uvádí do ohodu jednak odtahový pásový dopravník 2 ^a jednak přes časové relé, které není zakresleno, odlučovací stůl 4« Odříznutá lignátová deska 2 j® unášena po odtahovém pásovém dopravníku 2 z polohy I. do polohy II. na odlučovacím stole 4, jehož válečky 415 se otáčejí pomooí šnekového převodového silového zdroje 422 s maximální rychlostí 56 ot/min. Při průohodu lignátové desky 2 ▼ místech umístění světelného zdroje 410 dojde k zaclonění fotoodporu 409. který přes elektricky ovládací systém zastaví chod odtahového pásového dopravníku 2, vypne dále časové relé, které podrží v časovém rozmezí 3 až 5 e. v činnosti šnekový převodový sílový zdroj 422. který přes spojku 423. a klínové řemenice 416 na válečkáoh 415 unáší lignátovou desku 2 k dorazu 404. Po uplynutí zvoleného časového rozmezí se zastaví šnekový převodový silový zdroj 422 a uvede se do chodu přisávaoí koš 2t který při postupném najíždění na odlučovací stůl 4 zatlačí můstek 408 do úrovně dojezdové plochy 403 a dosedne na nárazníky 402. Přisávaoí koš 2 přisaje lignátovou desku 2 ^a dopravuje ji na další dopravní větev. Současně se zdvihem přísavného koše 2 ^s® vrací do původní polohy vlivem závaží 407 přes pákový systém 405 můstek 408 s dorazem 404 do původní polohy. Celý cyklus se plynule opakuje.The lignate, in the exemplary embodiment, the oement fiber mixture is applied from the dewatering machines to the coating roller of the coating roller 1. After reaching the desired thickness, the limit switch 101 is closed. 1 plate is cut automatically from the coating roll. limit switch 101 is fed to the second, exhaust greements belt conveyor 2 ^and via a time relay, not shown, separating table 4 «severed lignátová plate 2 after J® entrained flue conveyor belt 2 from position I to position II. on a separator table 4, whose rollers 415 rotate through a worm gear power source 422 with a maximum speed of 56 rpm. When the lignate plate 2 passes through the locations of the light source 410, the photoresistor 409 is obscured, which stops the conveyor belt 2 via the electrical control system, further switches off the timing relay, which is held for 3 to 5 e. 422. which, via the coupling 423 and the V-belt pulley 416 on the roller 415, carries the lignate plate 2 to the stop 404. After the selected time period the worm gear power source 422 stops and the suction basket 2t is started. it pushes the bridge 408 to the level of the landing surface 403 and touches the buffers 402. The suction basket 2 sucks the lignate plate 2 ^and transports it to the next transport branch. Simultaneously with the lift of the suction basket 2 ^s ®, the bridge 408 with the stop 404 returns to its original position due to the weight 407 via the lever system 405. The whole cycle is repeated continuously.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

The devices for the automatic stopping of large-area, in particular lignate, plates in the technological conveyor node of the exhaust conveyor downstream of the application roll consist of a separating table provided with transversely mounted rollers connected to a power source. 401) of the separating table (4), which on the one hand is provided on the console with a console! (424) a fixed worm gear power source (422) connected via a clutch (423) to one of the rollers (415) and a hinged surface (420) connected to the air cylinder (419) and an exit surface (403) with a stop (404) provided with a bridge (408) and bumpers (402) mounted on the sides of the support structure (401) of the separator table (4), between the rollers (415) provided with the V-belt pulleys (416) are placed beams (411); the tensioning pulleys (417) and the filling surfaces (413) are fixed, the stop (404) and the bridge (408) being connected to the lever system

198 S9B (405) provided with a weight (407) and in the landing surface (403) before the stop (404) there is a photoresistor (409) and a light source (410) is placed above the supporting structure (401).