CS198584B1 - Způsob výroby psacích prostředků, zejména s měkkým jádrem - Google Patents

Description

Předmětem vynálezu je způsob výroby psacích prostředků, zejména s měkkým jádrem, jehož pevnost v ohybu je meněí než 70 N/mm , který umožňuje zpracovávat jako ořesávatelný obal jak klasické, tak nově vyvinuté materiály a současně umožňuje zpracovávat extrémně měkká tuhová jádra.

Ve většině světových tužkáren je známá výroba tužek a podobných výrobků technologií, při níž předem připravená tuhová jádra, vyrobená pálením směsí grafitu, jílu a pomocných přísad nebo míšením pastelové směsi s deriváty celulózy, jsou po specifických úpravách vkládána na různých typech zařízení do k tomu účelu předem připravenýoh dřevěných destiček, zalepena, a poté dále zpracovávána na vlastní tužky. Jsou dále známy technologie výroby tužek z plastických hmot a jim přizpůsobených dalších materiálů. Takový výrobní prooes spočívá v extruderování a vytlačování směsi plastické hmoty, barevného pigmentu nebo grafitu, sazí a pomocných přísad do tenkého profilu průměru požadovaného tuhového jádra. Takto vytvořený profil je zaveden do křížové hlavy, kde je koextruzí nanášena plastloká hmota s plnidly, popřípadě nadouvadly, jejíž mechanické vlastnosti jsou podobné vlastnostem dřeva. Vytvořený nekonečný provazeo je kalibrován, popřípadě jinak povrchově upravován a zkracován na příslušném zařízení na délku tužky a podle požadavku dále upravován, jako např. barvením, hrocením apod. Jsou také známy způsoby, které navrhují zakližovat klasiokým způsobem do dřevěných destiček například tuhová nebo pastelová jádra, modifikovaná plastickou hmotou

198 584

198 S84 a vyrebena vytlačováním na extrudorech. Dále jsou známy způsoby, které navrhují vyrábět tužkárenské destičky z různě upravovaných plastiokýoh hmot, imitujících mechanioké vlastnosti dřeva. Do těchto destiček jsou vkládány a zalepovány tuhy, pojené jílem nebo modifikované plasjiiokou hmotou.

Klasický způsob výroby má mnoho nevýhod, které spočívají zejména v tom, že vzniká velká rozpracovanost výroby, která váže zvláště v oblasti výroby tuh v technologicky nečistýoh provozech velká množství zaměstnanců, dále nutnost manipulace s velkými objemy různorodého materiálu, nutnost nákladného pomocného zařízení, jako např. pro vypalování tuh, sušení tuh, preparaoe apod. a poměrně vysoká zmetkovitost při manipulaci a zakližování zvláště měkkýoh tuh. Moderní způsoby výroby tužek, používající termoplastické hmoty a technologie jejioh zpracování, nezaručují dosud potřebná výkony a i z ekonomického hlediska nejsou dořešené. Nezaručuji také výrobu okrajových gradací psacích potřeb, zvláště potom velmi měkkých tuh, grafitových i pastelových.

Nedostatky popsaných způsobů výroby tužek odstraňuje způsoť výroby psacíoh prostředků, zejména s měkkým jádrem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že do předem připraveného ořezávatelného óbalu je lito, nebo tlakovým způsobem vnášeno tužková jádro v tekutém, roztaveném nebo pastovitém stavu.

Způsob výroby podle vynálezu řeší výrobu právě extrémně měkkýoh psacích potřeb, jako jsou např. velmi měkké grafitové, tuhy, umělecké křídy, pastely, voskové křídy, kosmetické tužky, přičemž umožní používat jako ořezávatelného obalu psaoího jádra dřevo a všechny materiály, imitující mechanioké vlastnosti dřeva, např. upravené plastické hmoty, papír apod. Způsob výroby podle vynálezu dále umožňuje, že příprava ořezávatelného obalu pro tužky může být prováděna mnoha způsoby, jako např. tužkárenské prkénka požadované tloušťky se vydrážkují a slepí za účelem vytvoření kruhových nebo jiných požadovaných tvarů otvorů, případně zhotovení požadovaného těla tužky, připraveného vyvrtáním příslušného otvoru, nebo zhotovení bloků z ořezávatelné hmoty a zhotovení otvorů pro tužková jádra, například vrtáním a příprava ořezávatelného obalu tužkového jádra užitím plastiokýoh hmot technologií vstřikolisu. Vlastní vnášení funkční hmoty, tj. psaoího jádra do ořezávatelného obalu tužky může být prováděno mnoha způsoby, jako např. litím funkční hmoty v roztaveném stavu nebo vstřikováním funkční hmoty v tekutém, roztaveném, pastovitém nebo pastiokém stavu. Není rozhodující, zda se bude vnášet hmota do jednotlivého tělesa nebo do bloku tužek. V případě užití bloku je nutnou následnou opěraoí rozdělení bloku ná jednotlivé tužky, např. hoblováním. Technólogiokým zařízením, vhodným pro vnášení funkční hmoty do ořezávatelného obalu může být např. extruder, vstřikolls, vhodně upravené licí automaty nebo k tomu účelu zkonstruována a vyrobená nová zařízení.

Novou technologií je možno zpracovávat většinou dosud známýoh tužkových jader, jako je např. pastelové jádro se studenou preparací plastifikovaná malým množstvím vody. Dále je možno vnášet např. grafitovou směs s různými přísadami pojenou epoxidovými pryskyřicemi, do které bude před vlastním vnášením do obalu dávkováno příslušné tužidlo. Je možno použít i jako pojidlo funkčníoh složek tužkového jádra různých monomerů plastických hmot a přidat

198 884 polymerizační přísady. Dále je možno vnášet jádra jejichž plastifikační složkou je voda, která je využita k vytvrzení pojící složky, jako např. CaSO^ · 1/2 HgO. V uvedených případech dojde ke zpevnění psacího jádra až po vnesení hmoty do ořezévatelnáho obalu, přiěemž je možno pracovat s normálními teplotami. Dále je možno vnášet na příslušných zařízeních tuhová nebo pastelová jádra, modifikovaná termoplastickou hmotou o různém známém složení. Vlastní vytvrzení tužkového jádra je dáno ochlazením. Je možno také vnášet tužková jádra, jejichž hlavní pojící složkou jsou vosky a tuky. Nově navrhovaný způsob umožní vyrábět psací potřeby i s netradičními nepravidelnými tvary obalů stejně jako umožní zpracovávat do ořezávatelnýoh, nebo jinak odstranitelných obalů i takové psací potřeby, které se dosud vyráběly jiným způsobem, jako např. rtěnky, velmi měkké oční stíny, školní křídy apod. Příklady provedení

Příklad 1

Ořezávatelný obal se připraví z vhodného prkénka incensového šíře 7 a v tužkárnách běžným způsobem se prkénka vydrážkují a slepí tak, že vznikne blok se sedmi otvory. Do takto připraveného bloku se tlakem vnese směs sestávající z dílů polyethylen vysokotlaký 10 dílů parafin (56 až 58 °C) dílů včelí vosk bělený díly stearan vápenatý 2 díly kalafuna světlá prachová 8 dílů titanová běloba dílů Versálová červen R extra při pracovní teplotě takto upravené směsi 90 °C. Vychladnutí psacího jádra zvláště v okrajových partiích je téměř okamžité. Po velmi krátké době, která je dána nezbytnou manipulací, se blok dále zpracovává způsoby běžnými v tužkárenském průmyslu a na strojním zařízení dosud používaném, tzn., že následuje zkracování prkének na požadovanou délku tužky, dále rozhoblování na jednotlivé kusy tužek, eventuálně broušení a požadovaná povrchová úprava lakem na lakovacím stroji. Tímto způsobem se získá pastelová tužka na úrovni dosud používaných pastelek pro školní děti.

Příklad 2

Ořezávatelný obal se připraví z vhodného dřeva tak, že do prkénka o rozměrech 100 x 100 x x 16 mm jsou soustavou vrtáků vyvrtány otvory ve směru růstu dřeva o průměru 8 mm. Do takto připravených polotovarů tužek je lioí technikou nalita roztavená směs o složení dílů oleum oacao dílů medicinální vazelína dílů cerezin

13,5 dílů titanová běloba

5,5 dílů Ultramarín při pracovní teplotě 70 °C. Po vychladnutí psacího jádra se blok rozhohluje na tužky

198 584 o průměru 12 mm a povrchově upraví například máčením. Mohou dále následovat výrobní operace jako je hrocení, ražba apod. Získá se tak kosmetická tužka.

Příklad 3

Ořezávatelný obal je připraven technologií vstřikolisu, např. ze směsi ABS kopolymer, skelné vlákna a kaolinu. Do takto předám připraveného obalu se tlakem vnáší tuhové jádro, modifikované plastickou hmotou podle některého ze známýoh způsobů, například díly ABS kopolymeru v prášku 6 dílů grafit 1 díl saze díl stearan vápenatý finální úprava psací potřeby se provádí dle požadavků.

Příklad 4

Obal je připraven z inoensovýeh tužkárenskýoh prkének, vydrážkovaných do obdélníkového profilu, slepených tak, že vznikly otvory o rozměrech 8x2 mm. Do takto připravených obalů se vnáší křídová směs, jejíž hlavní pojivovou složkou je CaSO^ » 1/2 HgO 1:2.

. pálená sádra a plastifikační přísadou je voda. Směs může být různě barevně upravena, nebo pomooí přísad, např. mastku a dalších plnidel upravena tvrdost požadovaného finálního výrobku až na charakter křída krejčovské. Tvarově mohou být tužky rozhoblovány na plochý profil tzv. tužek tesařských.

Příklad 5

Obal je zhotoven stříkáním z termoplastické hmoty nebo připraven z kovu některých ze známýoh způsobů opracování. Součástí zařízení pro výrobu psacího prostředku je forma, která svou konstrukcí umožňuje lití nebo tiskové vnášení psací hmoty do obalu za současného vytvoření těla a hrotu psacího prostředku. Psací prostředek se vyrábí tak, že do otvorů formy jsou Vloženy připravené obaly. Vlastní psací hmoty o složení:

2. 250 hmotnostních dílů oleum oaoao

2. 100		medicinální vazi
2. 420		cerezin
1. 120		titanová běloba
2. 000		perletěvý prach
110		barevný pigment

je vnášena v roztaveném etavu do systému forma-obal tak, že je hmotou zoela vyplněný pracovní prostor formy a současně i část prostoru obalu psacího prostředku. Po zatuhnutí hmoty vychlazením systému na teplotu 20 °C je formou vytvořen hrot psacího prostředku - jádra a současně je toto jádro pevně fixováno v obalu jádra.

•

Podle předmětu vynálezu je možno vyrábět ty druhy výrobků, které ve výrobní sféře dosud chybí, tzn. extremně měkká psaoí jádra v tužce a vyrábět i netradiční tvary a velikosti psacích potřeb a dále do formy tužky plnit i jiná dosud nepoužitá jádra.

Claims (1)

1. Způsob výroby psacích prostředků, zejména s měkkým jádrem vyplňujícím obal, vyznačený tím, že do předem připraveného obalu jádra se lije, nebo tlakovým způsobem vnáěí tužkové jádro v tekutém, roztaveném nebo pastovitém stavu.