CS198474B1 - Zápustka pro kování osubených kol se stojinou - Google Patents

Zápustka pro kování osubených kol se stojinou Download PDF

Info

Publication number
CS198474B1
CS198474B1 CS291877A CS291877A CS198474B1 CS 198474 B1 CS198474 B1 CS 198474B1 CS 291877 A CS291877 A CS 291877A CS 291877 A CS291877 A CS 291877A CS 198474 B1 CS198474 B1 CS 198474B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
forging
die
web
slot
toothed wheels
Prior art date
Application number
CS291877A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Malusek
Original Assignee
Antonin Malusek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Antonin Malusek filed Critical Antonin Malusek
Priority to CS291877A priority Critical patent/CS198474B1/cs
Publication of CS198474B1 publication Critical patent/CS198474B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) zápustka pro kování osubených kol se stojinou
Vynález ee týká zápustky pro kování ozubených kel se stojino·, zejaána na evislýeh klikových lieeeh.
Dosud se větSl ozubená kola se stojinou, spojující vánéo kela a náboje* kovou v zápustce, která ná výronkovou Štěrbinu, udávající tloušťku výronku v rovině střed* prostorů zápustky, v nichž se vytvářejí stojina a věnec výkovku nebo, pokud nejsou středové roviny prostorů stojiny a věnce totožné, v rovině středu prostoru jednoho z nich.
Umístění výronkové Štěrbiny do kterékoliv středové roviny uvedených dílčích prostorů zápustky je nevýhodné, přičemž nejméně příznivé je umístění do esy stojiny, nacházející se pod středem věnce stojiny, protože materiál začne do ní vytékat dříve, než je dostatečně naplněna dutina zápustky, ▼ níž ee vytváří věnec výkovku. Pro deaažení dostatečně vysokého měrného tlaku v zápustce mueí délka výronkovéhe můstku dosahovat až 1,5 násobek Šířky zápustkové Štěrbiny. Kování v zápustce znáaé kenstrukee je náročné na tvar předkovku, který mueí být svolen tak, aby nevznikly na výkovku sákevky.
Výronkové Štěrbina uprostřed dutiny pro věnec znemožňuje předem označit na výkresu výkovku jednu ze symetrických kuželových ploch věnce výkovku za výchozí upínací plochu při opracování výkovku. Z tohoto důvodu nelze ne výchozí upínací pleěe výkovku a na plochách o ní pevně geometricky opojených zmenšit přídavky e eležku přídavku dunou hodnotou přípuetněhe přesazení horní čáeti zápustky vůči dělní.
198N474
198 474
Uvedené nevýhody značnou měrou odstraňuje zápustka pro kování ozubených kol podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že výrohková Štěrbina je umístěna mimoetředné vůči částem dutiny zápustky, v nichž se vytváří stojina a věnec výkovku, v blízkosti plochy omezující čelo věnce výkovku, a že délka výronkového můstku je s výhodou kratěí než Šířka výronkové Štěrbiny.
Předností zápustky podle vynálezu je, že umožňuje kovat kola s objemově menSím výrohkem, menší kovací silou a a menSíai přídavky na výchozí upínaoí ploSe výkovku a na dalěíoh rotačních a rovinných plochách, na nichž lze předem vyloučit možnost jejich přesazení· Tyto přednosti aa projevují v menSí spotřebě materiálu, pracnosti a elektrická energie, v menSím opotřebení zápustky a v menSí námaze kovářů, V případech, kdy z tlakových nebo technologických důvodů bylo nutno kovat stojinu tlustší, než je požadována, je možno použitím zápustky podle vynálezu splnit původní požadavek konstruktéra ozubených kol. Mimoetředné umístění výronkové štěrbiny umožňuje zkrátit délku výronkového můstku a tím zmeniit poměr šířky k tloušťce výrohku na hodnotu menSÍ než jedna a na výkresu výkovku předem označit delSí kuželovou plochu vSnee za výchozí upínací* čím je vzdálenost výronkové StSrbiny od prostoru zápustky pro stojinu větSÍ, tím víee ae blíží eharakter dokování zpětnému protlačování, t. zn, že tím může být výronkový můstek relativně kratší a tím větSÍ je jiatata, že při konstrukci výkovku předepsaná výchozí upínací plocha bude při obrábění dodržena.
Zkrácení výronkového můstku má sa následek zmenšení hmotnosti výronku, zpoždění výtoku materiálu do výronkové Štěrbiny a snížení rychlosti přetoku materiálu se zápustková dutiny do výronkové Štěrbiny,
Mimoetředné umístění výronkové štěrbiny zvySuje pravděpodobnost ulpění výkovku v dolní čáeti zápustky, což je nevyhnutelnou podmínkou pro práci iaanipulátorů o průmyslových robotů.
Částečnou nevýhodou sápuatky podle vynálezu je zvětšení plochy její dolní části a tím i zvětšení sátílení její stěny. Zvětšení tlaku na stěnu však není výrazné, protože v zápustce podle vynálezu je tlak v důsledku zkrácení výronkového můstku nižSÍ.
Příklad provedení zápustky pro kování ozubených kol ee stojinou podle vynálezu jo znázorněn na výkresu, Výrohková Štěrbina i, do níž vytéká přebytečný materiál, jo vytvořena mezi dolním dílem £ a horním dílom sápuatky a loží nad středy částí £, % dutiny dolního dílu 2 zápustky, v nichž oo vytváří stojina· věnec výkovku, t.zn. v blízkosti plochy £ horního dílu 2 zápustky omezující čelo věnce výkovku, Dálku výronkové štěrbiny i omezuje výronkový můstek J, který jo kratší než její šířka. Prostor pro blánu 8, jehož poloha není u tohoto tvaru výkovku vázána na polohu výronkové Štěrbiny 2, “· nachází proti prostoru pro náboj 2«
Vynález lze využít jon vo výrobě výkovků ozubených kol so stojinou, patřících do nejelořitějSí tvarová skupiny. Kola tohoto tvaru ae vyskytují v traktorech, nákladních automobilech, zemědělských a jiných větSÍ eh strojích, která ae apravidla vyrábí ve velkých sériích.

Claims (1)

  1. Ρ 8ϊ BBÉI VYNÁLEZU
    Zápustka prs kování ozubených kol ae stojinou, tvořená spodní* dílen, herní* díle* a výronkovon Štěrbinou, vyznaSujicí se ti*, Se výronková Štěrbina (1) je unietěna stačstředně v&Si středů* Sástí (4, 5) dutiny spodního dílu (2) zápustky pro vytváření stojiny a věnce výkovku v blízkosti ploohy (6) horního dílu (3) zápustky oaezujíeího čelo věnce výkovku, přičenS délka výronkováha nůstku (7) je aenSÍ neS Šířka výronková
CS291877A 1977-05-04 1977-05-04 Zápustka pro kování osubených kol se stojinou CS198474B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS291877A CS198474B1 (cs) 1977-05-04 1977-05-04 Zápustka pro kování osubených kol se stojinou

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS291877A CS198474B1 (cs) 1977-05-04 1977-05-04 Zápustka pro kování osubených kol se stojinou

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS198474B1 true CS198474B1 (cs) 1980-06-30

Family

ID=5367717

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS291877A CS198474B1 (cs) 1977-05-04 1977-05-04 Zápustka pro kování osubených kol se stojinou

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS198474B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1176270A (en) Elevator Link and Method of Making the Same
JPS56163048A (en) Precision die forging method
GB1498690A (en) Methods of fabricating headed-shank parts
CS198474B1 (cs) Zápustka pro kování osubených kol se stojinou
IE41961L (en) Forging process
US3258834A (en) High energy rate forging method
CN106735073B (zh) 汽车硅油风扇离合器铝合金前盖压铸成型模具
GB1312610A (en) Pistons and methods of forming pistons
CN105436373A (zh) 一种镍基粉末高温合金锭超塑性等温闭式镦饼制坯方法
US1131974A (en) Compound die for forging projectiles.
GB1353219A (en) Method for forming rivets
US1131973A (en) Process of forging projectiles.
GB1328125A (en) Aluminium-zinc alloy
US1430398A (en) Blading for turbines
WATMOUGH Development of isothermal forging of titanium centrifugal compressor impeller(Isothermal forging of titanium centrifugal compressor impeller)[Final Technical Report, 7 Dec. 1971- 31 May 1973]
GB589799A (en) Improved method of forging solid metal articles
SU498080A1 (ru) Способ изготовлени поковок
GB1275206A (en) Improvements in or relating to the manufacture of teeth for earth moving and similar apparatus
MUKHIN Residual stresses during turning of the EI 826 alloy(Heat resistant Ni alloys residual stresses from machining operations, considering cutting rates, temperature, work piece blanks and cutting tools parameter effects)
SU1627309A1 (ru) Слиток дл изготовлени кольцевых заготовок
SU407466A1 (cs)
SU633682A1 (ru) Способ изготовлени деталей типа лопаток з титановых сплавов
SU776735A1 (ru) Инструмент дл прот жки заготовок
Laskovich A Simplified Calculation of the Springback of Material in Shaping Spherical Pieces From Sheet by Fluid Pressure
Kopp et al. Improvement of Open Die Forging Quality Through a Theoretical Analysis of the Deformation Processes