CS198069B1 - Způsob aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu - Google Patents
Způsob aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu Download PDFInfo
- Publication number
- CS198069B1 CS198069B1 CS676678A CS676678A CS198069B1 CS 198069 B1 CS198069 B1 CS 198069B1 CS 676678 A CS676678 A CS 676678A CS 676678 A CS676678 A CS 676678A CS 198069 B1 CS198069 B1 CS 198069B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pyrrolidone
- polymerization
- polymer
- temperature
- concentration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyamides (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu.
Aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu probíhá, stejná jako aniontová polymeraee vyšších laktamů prováděná při teplotách nižších než kritická teplota rozpustnosti vznikajícího polymeru v monomeru, ve dvou kineticlty i fázová odlišných stadiích. V počáteční homogenní fázi, kdy rychlost propagace řádová převyiuje rychlost tvorby kryetalizačních center, následovaná krystalizacl polymeru, se během několika minut, v závislosti na typu a koncentraci iniciačního ayatámu, dosáhne 10 až 40 %ní přeměny monomeru v polymer, ale o relativně nízké molekulová hmotnosti, nevhodná pro vláknařaká aplikace. K dosažení ekonomicky výhodných výtěžků polymeru o vyhovující molekulová hmotnosti je nutná vést dále polymeraci desítky hodin v následující heterogenní fázi. V táto fázi ai konkurují dva pochody, kryatalizace polymeru a růat polymeračního řetězce. Přitom dochází k uzavírání aktivního konce polymerního řetězce do krystalická struktury polymeru, a tak zpomalení polymeračního procesu. Zároveň ee v této fázi přednostně uplatňuji z vedlejších reakcí pochody dieproporcionační, zatímco v počáteční fázi je nutno počítat a větším podílem kondenzačních reakcí imidových struktur. Rychlost aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu lze částečně ovlivnit volbou reakčnleh podmínek a vhodně voleným složením iniciačního systému.
196 069
198 089 v poslední době byl vynalezen způsob urychlení aktivované i neaktivované polymerace
2-pyrrolidonu, který apoěívá v tom, že se bezprostředně před tím připravené polymerační násada, obsahující monomer a složky iniciačního systému, ochladí pod bod tání směsi, načež se krystalická reakční směs vyhřeje na polymerační teplotu 25 až 60 °C.
Tento uvedený způsob zdokonaluje způsob aniontové polymerace podle vynálezu, jehož podstatou je, že ee polymerační násada nechá nejprve polymerovat po dobu 10 až 10* e při teplotě 25 až 70 °C, načež ee násada prudce ochladí na teplotu -50 až -190 °C a po 102 až 10^ a ee vyhřeje na teplotu vyěěí než je teplota tání 2-pyrrolidonu, a výhodou na 25 až 70 °C, a při této teplotě se provede druhé fáze polymerace. Za optimálních podmínek, tj. při vhodně zvoleném časovém intervalu mezi počátkem polymerace a rychlým zmražením, je interval určován polymerační teplotou a koncentraci a složením iniciačního systému.
Ve srovnáni e polymeraci v izotermnlm uspořádání se získá polymer až ve vlee jak dvojnásobném výtěžku s vyšší molekulovou hmotností.
Předností způsobu podle vynálezu je zkrácení polymerační doby při zachování věech důležitých fyzikálních a chemických parametrů polymeru, získání polymerů a užší distribucí molekulových hmotností a ee zlepšenou termickou stabilitou a přináší možnost snížení koncentrace iniciačního systému. Vyžěí tepelné stability polymeru je dosahováno relativním potlačením vedlejších reakci vzhledem k osikově vyěěí rychlosti polymerace.
Předností způsobu podle uvedeného vynálezu je tedy výrazné zlepšení ekonomiky polymeračního procesu, které neklade vysoké nároky na technologické seřízení v případě průmyslové aplikace.
Vynález je blíže objasněn v několika následujících příkladech provedeni.
Příklad 1 .
Draselná sůl 2-pyrrolidonu v koncentraci 2,2 mol % byla připravena oddeetilovánlm methanolu a 30 g 2-pyrrolidonu ze eměei 140 g 2-pyrrolidonu a 5,6 g methanoliekého roztoku hydroxidu draselného o koneentraoi 4,9 mol . kg’* pod inertní atmosférou. Roztok byl dávkován do jedné části smě8ovací ampule, vysušené a naplněné inertním plynem. Do druhé části byl nadávkován ve stejném množství zásobní 0,7 mol % roztok N-benzoylpyrrolidonu ve 2-pyrrolidonu. Po zatavení ampule a jejím vytemperovánl na 40 °C byly oba roztoky intenzivně promíchány, čímž ee dosáhlo 1,1 mol koncentrace draselné soli 2-pyrrolidonu a 0,35 mol % N-benzoylpyrrolidonu v polymerační směsi. Po svolené době Δ t, jak je dále uvedeno v tabulce, byly ampule na 10 min. vloženy do eměei tuhého COj a etanolu (-78 °C) a potom opět vyhřáty v termostatu na 40 °C; celková polymerační doba byl· 20 h.
198 08
Tabulka
| číslo | Λ t (a) | konverze (%) | 3 -1 (em3.g |
| 1 | 0 | 29,3 | 192 |
| 2 | 15 | 70,1 | 385 |
| 3 ' | 30 | 68,4 | 397 |
| 4 | 60 | 63,3 | 407 |
| 5 | 120 | 34,0 | 329 |
| 6 | 180 | 30,2 | 213 |
Výsledky shrnuté v tabulce déle indikují pro každý systém nutnost určení optimální hodnoty intervalu A t.
Distribuce molekulových hmotností vzorků připravených podle vynálezu určené klasickou srážecí frakcionací je ve srovnání se vzorky připravenými v izotermním uspořádání užší se značným podílem vysokomolekulámích frakcí.
>
Polymery 2 a 3, viz tabulka, vykazovaly při 15 minutovém zahřívání při 270 °C úbytek hmotnosti 33,9 a 34,3 %, molekulová hmotnost hodnocená ‘ty poklesla na 67, resp. 68 cm3.
. g“\ Vzorky připravené se stejným typem iniciačního systému za izotermních podmínek se při 270 °C po 15 minutách zcela rozložily.
Příklad 2
1,2 mol % roztok draselné soli 2-pyrrolidonu v 2-pyrrolidonu byl připraven in šitu reakcí mezi roztokem hydroxidu draselného v metanolu a takovým množstvím 2-pyrrolidonu, aby se po vakuovém oddeatilování metanolu a 10 % původního množství 2-pyrrolidonu pod inertní atmosférou dosáhlo žádané koncentrace soli; po vytemperování směsi na 30 °C byl přidán N-acetylpyrrolidon, jehož koncentrace v systému byle 0,35 mol %. Po 30 s polymeráče, t = 30 a, byla polymereční násada chlazena při -50 °C a pak polymerační nádoba opět vyhřívána na 50 °C. Po 20 h byl výtěžek polymeru 67,8 % a jeho = 436 (cm3.g-1) - m-kresol, 25 °C. Srovnávací vzorek v izotermním uspořádání měl konverzi 29,3 % a =
195 (cm3.g“l). Obdobných výsledků bylo dosaženo v přítomnosti heptanu nebo jiných inert· nich uhlovodíků, nerozpouštějících ani 2-pyrrolidon, ani jeho polymer.
Při trojnásobné moláml koncentraci iniciačního systému při teplotě 40 °C se dosáhne shodné konverze s výše uvedenou polymerací s přechodným ochlazením až po 40 hodinách, s původní koncentrací nelze dosáhnout 70 %ní konverze ani po 100 hodinách při teplotě 40 °C.
Claims (1)
- Způsob aniontové polymerace 2-pyrrolidonu v přítonnosti aktivátorů a alkalických a amoniových solí 2-pyrrolidonu, jako iniciátorů, v blokovém uspořádání nebo v přítomnos ti inertních kapalin nerozpoužtějících monomer i polymer, vyznaSaný tím, Se as polymaraS ní násada nechá nejprve polymerovat po dobu 10 až 10^ a při teplotě 25 až 70 °C, dále ae násada prudce ochladí na teplotu -50 až -190 C a po 10 až 10? 8 ae vyhřeje na teplotu vyěěí než je teplota táni 2-pyrrolidonu, 8 výhodou na 25 až 70 °C, a při táto teplotě ea provede druhá fáze polyneraee.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS676678A CS198069B1 (cs) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Způsob aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS676678A CS198069B1 (cs) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Způsob aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS198069B1 true CS198069B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5415423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS676678A CS198069B1 (cs) | 1978-10-17 | 1978-10-17 | Způsob aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS198069B1 (cs) |
-
1978
- 1978-10-17 CS CS676678A patent/CS198069B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3216976A (en) | Anionic polymerization of higher lactams | |
| JP3417938B2 (ja) | ラクタムのアニオン重合方法 | |
| JPH1180245A5 (cs) | ||
| JPS58215401A (ja) | 淡色の炭化水素樹脂並びにテルペン樹脂 | |
| CS198069B1 (cs) | Způsob aniontová polymeraee 2-pyrrolidonu | |
| JP3517856B2 (ja) | ポリ乳酸の製造法 | |
| Roda et al. | Polymerization of lactams, 23. Non‐activated polymerization of 2‐pyrrolidone initiated with potassium tert‐butoxide | |
| US3567696A (en) | Storable polyamide-forming compositions and process for the production of polyamides | |
| US4343933A (en) | Process for the anionic polymerization of 2-pyrrolidone with fast freezing step | |
| ZA200106583B (en) | Method for producing polyamide 6 of a low extract content, high viscosity stability and low remonomerization rate. | |
| US2389950A (en) | Production of di-carboxylic acids | |
| US4105644A (en) | Anionic polymerization of caprolactam at a temperature below the melting point of polycaprolactam | |
| JPS60240726A (ja) | ポリエーテルケトン及びその製法 | |
| US3803101A (en) | Anionic polymerization of lactam | |
| US3491063A (en) | Method for polymerizing formaldehyde | |
| JP3517858B2 (ja) | ポリ乳酸の製造法 | |
| JPS62225528A (ja) | ナイロンブロツクコポリマ−の製造のための、金属ラクタメ−トを主体とする、室温で固形の触媒組成物およびその製法 | |
| US3609124A (en) | Process for stabilizing polyoxymethylenes | |
| NO120307B (cs) | ||
| JP2003510374A (ja) | テトラフェニルボレートに基づく開始剤の使用によるホルムアルデヒド及び環状エーテルの共重合 | |
| SU852890A1 (ru) | Способ получени поликапроамида | |
| SU732292A1 (ru) | Способ получени полиамидов | |
| Konomi et al. | Al (Cap) 3 as initiator in the anionic polymerization of ε‐caprolactam at high temperature | |
| US4145519A (en) | Catalyst for the polymerization of 2-pyrrolidone from alkali metal | |
| WO2025029164A1 (ru) | Способ получения полиамида-6 |