CS197890B1 - Pojivo pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů - Google Patents
Pojivo pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů Download PDFInfo
- Publication number
- CS197890B1 CS197890B1 CS344078A CS344078A CS197890B1 CS 197890 B1 CS197890 B1 CS 197890B1 CS 344078 A CS344078 A CS 344078A CS 344078 A CS344078 A CS 344078A CS 197890 B1 CS197890 B1 CS 197890B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- grinding
- binder
- active
- abrasive
- diamond
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 title claims description 25
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims description 16
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 15
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 4
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 18
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- 229910017755 Cu-Sn Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910017927 Cu—Sn Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 229910000753 refractory alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Description
Vynález se týká pojivá pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů pro broušení slinutých karbidů diamantem nebo kalených ocelí kubickým nitridem boru, vyrobené běžnými postupy práškové metalurgie.
Stávající pojivá pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů pro broušení uvedených látek jsou vyráběny převážně ze slitin kovů na bázi soustavy Cu-Sn s přidáním různých legujících prvků a nekovových přísad jako plniva. Tato pojivá se vyznačují vysokou životností, ale podle druhu legujících prvků a použitých plniv rozdílnými mechanickofyzikálními vlastnostmi. Jedné se především o tvrdost, pevnost, otěruvzdornost a tepelnou vodivost slitiny, smáčivost diamantu a koeficient smrštění, které kromě výkonu broušení ovlivňují využití diamantu nebo kubického nitridu boru, životnost a samoostřicí vlastnosti brusného nástroje, a v neposlední řadě i technologii výroby těchto nástrojů. Brusné nástroje jsou vyráběny běžnými postupy práškové metalurgie, nejčastěji lisováním v nástrojích ze žérupevné slitiny, slinováním a dolisováním za tepla, přičemž současně dochází k naslinutí aktivní brusné vrstvy brusného nástroje bud přímo na nosné těleso, nebo na mezivrstvu na bázi soustavy Cu-Sn předem slinutou, aby byl vytvořen dokonalý spoj.
Brusná nástroje se stávajícími pojivý pro aktivní brusnou vrstvu vykazují v převážné většině případů špatné vlastnosti, zejména samoostřicí. Znamená to, že povrch aktivní
197 890 brusné vrstvy brusného nástroje se během brusného procesu postupně zanáší vlastními kovovými složkami aktivní brusné vrstvy spolu s produkty broušení. Pojivo nevyhovujícím způsobem drží zrna diamantu nebo kubického nitridu boru, což znamená, že vhodně neuvolňuje otupená zrna použitého brusivá a neumožňuje obnažování nových ostrých zrn. U brusného nástroje dochází ke ztrátě jeho brousicích schopností, snižuje se výkon, zvyšuje se řezný odpor a teplota v místě řezu, což je bezprostřední příčinou přerušení činnosti brusného nástroje. Pracovní schopnost takového brusného nástroje a diamantem nebo kubickým nitridem boru je nutno obnovit, což ae nejčastěji provádí vyčištěním nebo orovnáním volným nebo vázaným brusivém karbidu křemíku. Ke ztrátám na vadných výrobcích, např. z titulu přehřátí a popraskání součástí, se připojují ztráty diamantu nebo kubického nitridu boru při orovnání. Tyto ztráty jeou zpravidla vyšší, než je spotřeba diamantu nebo kubického nitridu boru během pracovního procesu. Při výrobě brusných nástrojů s brusnou vrstvou na obvodě potom vlivem značného rozdílu mezi koeficientem smrštění stávajících pojiv pro aktivní brusnou vrstvu a slitiny pro mezivrstvu dochází k vytvoření nedokonalého spoje mezi brusnou vrstvou a mezivretvou; takovéto výrobky, jichž je určitý podíl, je nutno vyřadit jako vadné.
Uvedené nevýhody odstraňuje pojivo pro aktivní brusnou vratvu brusných nástrojů, pro broušení slinutých karbidů diamantem nebo kalených ocelí kubickým nitridem boru, vyrobené běžnými postupy práškové metalurgie podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že pojivo obsahuje 65 až 80 % hmot. mědi, 8 až 18 % hmot. cínu, 1 až 11 % hmot. karbidu wolframu, 2 až 8 % hmot. amorfního uhlí a 3 až 10 % hmot. kysličníku křemičitého.
Hlavními výhodami pojivá o složení podle vynálezu jaou vysoká životnost kotoučů, dosažená podstatně menším opotřebením aktivní brusné vrstvy, dobré brousicí vlastnosti a vysoký výkon broušení. Pojivo o složení podle vynálezu zaručuje, že brusný nástroj během pracovního procesu vykazuje dobré eamooatřicí vlastnosti. Během času nedochází k poklesu brousicí schopnosti brusného nástroje a jeho pracovní schopnost neni nutno obnovovat orovnáváním nebo čištěním. Brusné nástroje, jejichž aktivní brusná vrstva je tvořena pojivém podle vynálezu, pracují se stálou vysokou produktivitou a jejich využití je velice efektivní a ekonomické. Provedené zkoušky e brusnými kotouči, vyrobenými s použitím pojivá podle tohoto vynálezu, prokázaly delší životnost o 75 až 150 % proti brusným kotoučům komerčně vyráběným. V neposlední řadě potom pojivo podle vynálezu svým výrazně nižším koeficientem smrštění proti pojivům stávajícím umožňuje vyrábět, bez technologických problémů, velkoprůměrové brusné nástroje a brusnou vrstvou na obvodě se zaručenou kvalitou spoje aktivní brusné vretvy e podkladovým materiálem.
Bruené nástroje pro broušení slinutých karbidů diamantem a kalených oceli kubickým nitridem boru e pojivém pro aktivní brusnou vrstvu o složení podle vynálezu jsou vyráběny známými postupy práškové metalurgie, předevěím lisováním za studená, slinováním ve formách ze žárupevných slitin a následným dolieovánim za tepla. Spojením pojivá e diamantem nebo kubiokým nitridem boru vznikne aktivní brusná vrstva, která ve 100 objemových dílech obsahuje 10 až 40 objemových dílů diamantu nebo kubického nitridu boru.
197 890
Příklad 1
Příklad složení pojivá pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů podle vynálezu: Pojivo obsahuje: 76 % hmot. mědi °h hmot. cínu % hmot. karbidu wolframu % hmot. amorfního uhlí % hmot. kysličníku křemičitého
Uvedené pojivo se vyrábí popsanými postupy préSkové metalurgie. Pojivo podle tohoto vynálezu tvoří se zrny diamantu nebo kubického nitridu boru aktivní brusnou vrstvu, která ve 100 objemových dílech obsahuje 25 objemových dílů diamantu nebo kubického nitridu boru.
Příklad 2
Příklad složení pojivá pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů podle vynálezu: Pojivo obsahuje: 73 % hmot. mědi % hmot. cínu 6 % hmot. karbidu wolframu 3 % hmot. amorfního uhlí 6 % hmot. kysličníku křemičitého
Uvedené pojivo se vyrébí popsanými postupy práškové metalurgie. Pojivo podle tohoto vynálezu tvoří se zrny diamantu nebo kubického nitridu boru aktivní vrusnou vrstvu, která ve 100 objemových dílech obsahuje 30 objemových dílů diamantu nebo kubického nitridu boru.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUPojivo pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů pro brouSení slinutých karbidů diamantem nebo kalených ocelí kubickým nitridem boru, vyrobené běžnými postupy práškové metalurgie, vyznačené tím, že obsahuje 65 až 80 % hmot. mědi, 8 až 18 % hmot. cínu, 1 až 11 % hmot. karbidu wolframu, 2 až 8 % hmot. amorfního uhlí a 3 až 10 % hmot. kysličníku křemičitého.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS344078A CS197890B1 (cs) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Pojivo pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS344078A CS197890B1 (cs) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Pojivo pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197890B1 true CS197890B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5374460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS344078A CS197890B1 (cs) | 1978-05-29 | 1978-05-29 | Pojivo pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197890B1 (cs) |
-
1978
- 1978-05-29 CS CS344078A patent/CS197890B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5697994A (en) | PCD or PCBN cutting tools for woodworking applications | |
| KR100371979B1 (ko) | 연마 공구, 드레싱 공구 및 드레싱 공구 제조 방법 | |
| US3372010A (en) | Diamond abrasive matrix | |
| US5505750A (en) | Infiltrant for metal bonded abrasive articles | |
| JP3623740B2 (ja) | 剛直に結合された薄い砥石 | |
| JP5905721B2 (ja) | 立方晶窒化ホウ素成形体 | |
| US2137201A (en) | Abrasive article and its manufacture | |
| WO1999028087A1 (fr) | Meule poreuse et procede de fabrication correspondant | |
| TW360582B (en) | Wear resistant bond for abrasive tool | |
| JP3779329B2 (ja) | 金属被覆された砥粒を含むガラス質研削工具 | |
| EP0037837B1 (en) | Metal-bound diamond sintered article | |
| US2662519A (en) | Diamond dressing tool | |
| JP2020504684A (ja) | 研磨物品を形成するプロセス | |
| US3820966A (en) | Diamond grinding layer for honing segments | |
| CN106625198B (zh) | 含氧化锆的复合型超硬珩磨油石及其制备方法 | |
| CN112247860A (zh) | 一种金刚石节块及其制作方法、金刚石雕刻刀 | |
| US2173833A (en) | Abrasive article and its manufacture | |
| JP3398626B2 (ja) | 硬質工具 | |
| CN101121252A (zh) | 一种新型金属结合剂金刚石工具及其制备方法 | |
| JPS5819736B2 (ja) | 切削工義用焼結合金 | |
| CN101121253A (zh) | 一种新型铝基金属结合剂金刚石工具及其制备方法 | |
| CN101121255A (zh) | 一种铝基金属结合剂金刚石工具及其制备方法 | |
| CN114472889B (zh) | 一种金属结合剂超薄超精切割刀及制备方法 | |
| CS197890B1 (cs) | Pojivo pro aktivní brusnou vrstvu brusných nástrojů | |
| WO2007055616A1 (en) | Binder for the fabrication of diamond tools |