CS197821B1 - Method of preparing concentrate eluate of heavy metals,especially of uranium - Google Patents
Method of preparing concentrate eluate of heavy metals,especially of uranium Download PDFInfo
- Publication number
- CS197821B1 CS197821B1 CS181378A CS181378A CS197821B1 CS 197821 B1 CS197821 B1 CS 197821B1 CS 181378 A CS181378 A CS 181378A CS 181378 A CS181378 A CS 181378A CS 197821 B1 CS197821 B1 CS 197821B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- eluate
- uranium
- cation
- elution
- primary
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 27
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 17
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 15
- 238000010828 elution Methods 0.000 claims description 14
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims description 11
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 10
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 claims description 2
- 238000011221 initial treatment Methods 0.000 claims 1
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003729 cation exchange resin Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000003957 anion exchange resin Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000006085 Vigna mungo var mungo Nutrition 0.000 description 1
- 240000005616 Vigna mungo var. mungo Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- -1 uranium cation Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy koncentrovaného eluátu těžkých kovů, zejména uranu, vycházejícího z primárního zpracováni těžkého kovu, provedeného ionexovou sorbci a předběžnou elucí až na primárni eluát.The invention relates to a process for the preparation of a concentrated heavy metal eluate, in particular uranium, starting from a primary heavy metal treatment by ion exchange sorption and pre-elution to the primary eluate.
Při hydrůmetalurgickém zpracováni rud, zejména uranových se uran sorbuje z čirých roztoků nebo rmutů na silně bazických anexech, Eluce se provádí roztoky minerálních kyselin nebo soli o různé koncentraci. Z eluátů se uran sráží na chemický koncentrát nizké kvality, který se dále zahuštuje, sedimentuje a filtruje. Eluáty, které se zpracovávají na chemický koncentrát, obsahuji zpravidla v jednom litru 1 až 40 gramů uranu a asi 1 až 2 moly volné kyseliny nebo soli. Sráženi uranu z takovýchto roztoků je spojeno s řadou nepříznivých vlivů, například zpracováním velkých objemů kapalin a suspenzi, vysokou spotřebou chemikálii, špatnými sedimentačními vlastnostmi, poměrně nizkým obsahem uranu v koncentrátu.In hydrometallurgical processing of ores, especially uranium, uranium is sorbed from clear solutions or mashes on strongly basic anion exchangers. Elution is carried out with solutions of mineral acids or salts of various concentrations. From the eluates, uranium is precipitated to a low quality chemical concentrate which is further concentrated, sedimented and filtered. The eluates that are processed to a chemical concentrate generally contain 1 to 40 grams of uranium per liter and about 1 to 2 moles of free acid or salt. The precipitation of uranium from such solutions is associated with a number of adverse effects, such as the treatment of large volumes of liquids and suspensions, high chemical consumption, poor sedimentation properties, relatively low uranium content in the concentrate.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob přípravy koncentrovaného eluátu těžkých kovů, zejména uranu podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, ža na primární eluát se působí v katexovém sorbčnim procesu katexem, načež se na těžkým kovem nasorbovaný katex působ! ve výstupním elučnlm procesu minerální kyselinou, přičemž zreagovaný katex z výstupního elučního procesu se zavádí zpět do katexové eorbce, jejíž odpadový roztok se a197 821 primárního eluátu se před katexovým sorbčnim procesem může e výhodou upravit na pH 3 až 4, nebo 6,5 až 8. Oakožto katexu je možno použit slabě kyselého karboxylového katexu, vyráběného na bázi polymeru metakrylové kyseliny 8 divinylbenzenem.The aforementioned drawbacks are eliminated by a process for the preparation of a concentrated heavy metal eluate, in particular uranium according to the invention, which comprises treating the primary eluate in a cation exchange sorption process with a cation exchange resin, and then treating the heavy metal cation exchange resin. in the effluent elution process with a mineral acid, the reacted cation exchanger from the effluent elution process being fed back into the cation exchanger, the waste solution of which a197 821 of the primary eluate can advantageously be adjusted to a pH of 3-4 or 6.5 to 8 prior to the cation exchange sorption process. A weakly acidic carboxylic cation exchanger made from methacrylic acid polymer 8 with divinylbenzene can be used as the cation exchanger.
Způsob podle vynálezu odstraňuje nedostatky dosavadního zpracováni eluátu srážením a filtraci se sušením, zejména dosažením podstatně čistších koncentrátů, a to řádově o desítky procent se současným zvýšením obeahu čistého kovu. Mimoto při konečném zpracováni ee příznivě projevuje ve spotřebě energie a chemikálii.The process according to the invention removes the drawbacks of the prior art processing of the eluate by precipitation and filtration with drying, in particular by achieving substantially cleaner concentrates, in the order of tens of percent while increasing the circulation of the pure metal. In addition, in the final processing, ee has a favorable effect on energy consumption and chemicals.
Způsob podle vynálezu je vhodný zejména pro koncentrování uranu při zpracování uranových rud. Lze však tohoto způsobu zpracováni použit i pro koncentrováni jiných těžkých kovů.The process according to the invention is particularly suitable for concentrating uranium in the processing of uranium ores. However, this treatment method can also be used to concentrate other heavy metals.
Způsob podle vynálezu vychází z toho, že výluh těžkého kovu je zpracován ionexovou sorbci a předběžnou eluci až na primární eluát s nízkým obsahem kovu a značně znečistěný příměsemi soli. Déle způsobem podle vynálezu se na tento primární eluát působí v katexovém sorbčnim procesu katexem. Oakožto katexu lze použit slabě kyselého karboxylového katexu, vyráběného na bázi polymeru metakrylové kyseliny s divinylbenzenem. Dále se na těž kým kovem nesorbovaný katex působí ve výstupním elučním procesu minerální kyselinou s vý hodou kyselinou eírovou. Získaný koncentrovaný eluát je z výstupního elučniho procesu za váděn na další, již obvyklé operace a to sráženi, filtraci a sušení. Zreagovaný, respektive zeluovaný katex se z výstupního elučniho procesu zavádí zpět do katexové sorbce, jejíž odpadový roztok ee vrací do přípravy elučniho činidla pro předběžnou eluci. Primár ni eluát je vhodné před katexovým sorbčnim procesem upravit tak, aby pH tohoto roztoku bylo v rozmezí pH 3 až 4, respektive v rozmezí pH 6,5 až 8.The process according to the invention is based on the fact that the heavy metal leachate is treated by ion exchange sorption and pre-elution up to a primary metal eluate with a low metal content and greatly contaminated by salt additions. According to the process of the invention, this primary eluate is treated with a cation exchange resin in a cation exchange sorption process. A weakly acidic carboxylic cation exchanger made on the basis of a methacrylic acid polymer with divinylbenzene can be used as the cation exchanger. In addition, the heavy metal-not adsorbed cation exchanger is treated with a sulfuric acid mineral acid in the final elution process. The concentrated eluate obtained is fed from the final elution process to further conventional operations, namely precipitation, filtration and drying. The reacted or greenish cation exchanger is returned from the effluent elution process back to the cation exchange sorbent, the waste solution of which is returned to the preparation of the elution agent for pre-elution. Prior to the cation exchange sorption process, the primary eluate should be adjusted so that the pH of the solution is between pH 3-4 and pH 6.5 to 8, respectively.
Přiklad 1Example 1
Dusičnanový eluát ze silně bázického anexu, obsahujíc! v jednom litru 12 g uranu a 30 g HNOg byl neutralizován vodným roztokem čpavku do pH 3,5. Neutralizovaný roztok se čerpal na laboratorní kolonku, obsahující slabě kyselý katex v NH4 +-formě, rychlosti 1 objem roztoku ne 1 objem katexu za hodinu. Po nasyceni katexu uranem byla provedena eluce 15 % H2S04 aei 0,6 °hjemu na 1 objem katexu. Ziekaný koncentrovaný eluát obsahoval 110 g uranu a 40 g H2S04 v jednom litru.Nitrate eluate from strongly basic anion exchange resin in one liter of 12 g uranium and 30 g HNOg was neutralized with an aqueous ammonia solution to pH 3.5. The neutralized solution was pumped onto a laboratory column containing a weakly acidic cation exchange resin in NH 4 + -form, at a rate of 1 volume solution per 1 volume cation exchange per hour. After the uranium cation exchanger was saturated with 15% H 2 SO 4 and 0.6 ° volume per volume of cation exchanger. The concentrated concentrated eluate contained 110 g uranium and 40 g H 2 SO 4 per liter.
Příklad 2Example 2
Síranový eluát ze silně bazického anexu, obsahující v jednom litru 10 g uranu a 10 g Na2C0g byl neutralizován roztokem kyseliny sirové do pH 6,5. Neutralizovaný roztok ee čerpal na laboratorní kolonku, obsahující slabě kyselý katex v NH4 +-formě, rychlosti 1 objem roztoku na 1 objem katexu za hodinu. Po nasyceni katexu uranem byla provedena eluce 15 % H2S04 aei 0,6 °bj®mu na 1 objem katexu. Získaný koncentrovaný eluát obsahoval v jednom litru 95 g uranu na 28 g H?SOd3The sulphate eluate from a strongly basic anion exchange resin containing 10 g of uranium and 10 g of Na 2 CO 2 per liter was neutralized with a sulfuric acid solution to pH 6.5. The neutralized ee solution was pumped onto a laboratory column containing a weakly acidic cation exchange resin in NH 4 + -form, at a rate of 1 volume solution per 1 cation exchange volume per hour. After saturation cation uranium was eluted with 15% H 2 S0 4 0.6 AEI bj®mu ° and 1 volume of the cation exchanger. The concentrated eluate obtained contained 95 g of uranium per 28 g of H 2 per liter . SO d 3
197 821197 821
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS181378A CS197821B1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Method of preparing concentrate eluate of heavy metals,especially of uranium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS181378A CS197821B1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Method of preparing concentrate eluate of heavy metals,especially of uranium |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197821B1 true CS197821B1 (en) | 1980-05-30 |
Family
ID=5353455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS181378A CS197821B1 (en) | 1978-03-22 | 1978-03-22 | Method of preparing concentrate eluate of heavy metals,especially of uranium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197821B1 (en) |
-
1978
- 1978-03-22 CS CS181378A patent/CS197821B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| GB959227A (en) | A method for the recovery of metallic and metal complex ions from a slurry containing the same | |
| GB910025A (en) | Improvements in methods for the alkaline treatment of uranium ores by means of ion exchange resins | |
| US4599221A (en) | Recovery of uranium from wet process phosphoric acid by liquid-solid ion exchange | |
| Matchett et al. | Tartrates from grape wastes | |
| CS245861B1 (en) | Method of heavy metals separation from aminocarboxyl complexing substances | |
| US3736126A (en) | Gold recovery from aqueous solutions | |
| US20220325377A1 (en) | Processes for the removal and recovery of cadmium from wet-process phosphoric acid | |
| CS197821B1 (en) | Method of preparing concentrate eluate of heavy metals,especially of uranium | |
| US3733388A (en) | Purification process for solutions containing rhenium | |
| CN106966445B (en) | A kind of method for removing arsenic in nickel sulfate solution containing arsenic | |
| EP0228831B1 (en) | Process for treating a liquid involving cation exchange and selective removal of nitrate ions from the liquid, and ion exchange resin mixtures suitable for use therein | |
| Poirier et al. | Ion exchange separation of uranium from thorium | |
| RU2118668C1 (en) | Ammonium paratungstate production process | |
| US5087373A (en) | Process for removing titanium and zirconium from aqueous solutions | |
| CS201270B1 (en) | Method of preparation of the concentrated eluate of heavy metals,notably uranium | |
| SU1502080A1 (en) | Method of regenerating weak-base ion exchanger | |
| AT215438B (en) | Process for the recovery of dissolved mercury from dechlorinated aqueous solutions | |
| RU2058403C1 (en) | Method for zinc recovery from weak sulfuric acid solutions containing iron | |
| SU988890A1 (en) | Process for purifying mineral raw material from phosphorus | |
| SU1111808A1 (en) | Method of extracting molybdenum from solutions | |
| RU2026382C1 (en) | Method of copper electrolyte processing | |
| Pastukhov et al. | The regeneration of saturated ionites after extraction of hexavalent chromium from wastewater of chromium production plant | |
| AT254139B (en) | Process for the separation of uranium from iron, possibly from thorium and the rare earth metals by means of ion exchangers | |
| CN120425176A (en) | A method for separating and purifying uranium and vanadium from leachate and its application | |
| DD260917A1 (en) | METHOD FOR THE RECYCLING OF MERCURY FROM WAESSRESS SOLUTIONS |