CS197674B1 - Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby - Google Patents

Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby Download PDF

Info

Publication number
CS197674B1
CS197674B1 CS691677A CS691677A CS197674B1 CS 197674 B1 CS197674 B1 CS 197674B1 CS 691677 A CS691677 A CS 691677A CS 691677 A CS691677 A CS 691677A CS 197674 B1 CS197674 B1 CS 197674B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
slats
reinforcement
carpet
reinforced
mineral fiber
Prior art date
Application number
CS691677A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Strnadel
Vladislav Vlk
Vaclav Prusa
Stanislav Cs Kasnik Fr Kopecek
Jiri Hort
Original Assignee
Karel Strnadel
Vladislav Vlk
Vaclav Prusa
Stanislav Cs Kasnik Fr Kopecek
Jiri Hort
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Strnadel, Vladislav Vlk, Vaclav Prusa, Stanislav Cs Kasnik Fr Kopecek, Jiri Hort filed Critical Karel Strnadel
Priority to CS691677A priority Critical patent/CS197674B1/cs
Publication of CS197674B1 publication Critical patent/CS197674B1/cs

Links

Landscapes

  • Building Environments (AREA)
  • Carpets (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Description

Vynález se týká vyztuženého izolačního koberce z minerálních vláken a způsobu jeho výroby, určeného pro izolaci jak rovinných, tak i zakřivených ploch. Způsob vyztužení koberce je kontinuelní, v jediném výrobním pochodu.
Až dosud jsou známy izolační koberce z minerální vlny pro izolaci plošných a zakřivených ploch, které jsou vytvořeny z přířezů z vláknitého materiálu. Přířezy jsou nalepeny vedle sebe na ohebné podložce. Přířezy samy o sobě jsou z vláknitých materiálů o různé objemové hmotnosti. Dva sousední přířezy jsou zhotoveny z vláknitých materiálů různých objemových hmotností. Vlákna všech přířezů jsou orientována kolmo k ohebné podložce. Dále je znám izolační koberec takový, kde kolmo k ohebné podložce jsou Orientována jen vlákna přířezů, mající vyšší objemovou hmotnost. Přířezy z minerálně-vláknitých desek se nalepují vedle sebe na ohebnou podložku, jako kupříkladu na asfaltovou lepenku nebo tkaninu nebo lepenku s hliníkovou fólií. Na ohebnou lepenku z asfaltové lepenky s hliníkovou fólií se do natavené asfaltové vrstvy vtlačují přířezy, z nichž dva sousední přířezy mají různou objemovou hmotnost. Vlákna přířezů jsou orientována kolmo k pružné podložce.
Nevýhodou stávajícího stavu je, že vzniklý koberec je ve svém průřezu, a to ve vertikálním směru nedostatečně tuhý a dochází tak k jeho borcení, zejména při montáži u zakřivených ploch. Vlastní výroba koberce je diskontinuální a při kladení je nutno použít nosnou konstrukci pro tento koberec. Manipulace s tímto kebercem při pokládání je obtížná a vyžaduje kvalifikovanou obsluhu. Produktivita práce je značně snížena.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, kde vyztužený izolační koberec z minerálních vláken sestává z lamel. Lamely jsou z minerálních vláken stejné hmotnosti. Lamely jsou připevněny vedle sebe na pružné podložce. Mezi lamelami je nejméně jedna výztuha plošného charakteru. Výztuha plošného charakteru má alespoň jednu plochu opatřenou výstupky. Výztuha je z kovového plechu nebo drátěného pletiva, případně z anorganického materiálu, jako je skelná tkanina, skelná rohož nebo z azbestových tenkých desek. Výztuha je mezi lamely buď jen vložena nebo je alespoň k jedné ze dvou sousedních lamel připevněna. Vyztužený izolační koberec se vyrábí ták, že výztužný materiál, odvíjený nejméně z jednoho Svitku, se pokládá na izolační koberec, který se spolu s výztužným materiálem dělí. Vzniklé jednotlivé části se pootočí o 90 0 tak, aby výztuha byla ve vertikální poloze. Jednotlivé části se pokládají vedle sebe na pružnou podložku, k níž se alespoň lamely připevní. Jiná alternativa je, že izolační koberec se podkládá deskovými výztuhami. Poté se izo197674 lační koberec dělí a vzniklé lamely se s deskovými výztuhami pootočí o 90 ° a pokládají se vedle sebe na pružnou podložku se alespoň lamely připevní.'
Výhodou uspořádání podle vynáležu je, že vzniklý koberec'je rovnoměrně a dostatečně tuhý, zejména ve vertikálním směru průřezu. Při montáži nedochází k jeho borcení. Manipulace s ním je jednoduchá, nenáročná na obsluhu. Výroba vyztuženého izolačního koberce je kontinuální, čímž je zlepšena produktivita práce.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje schematicky znázorněný vyztužený izolační koberec v axonometrickém pohledu v rozvinutém stavu,, kde lamely otočené o 90 °C jsou nalepeny na pružné podložce a mezi lamelami je výztuha, obr. 2 představuje axonometrický znázorněnou výztuhu, opatřenou po obou stranách výstupky, obr. 3 tutéž výztuhu, kdy výstupky jsou uspořádány po jedné straně, obr. 4 výztuhu z drátěného pletiva a obr. 5 vyztužený izolační koberec navinutý na potrubí v řezu.
Příklad 1
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken se vyrábí tak, že na rouno z minerálních vláken o tloušťce 8 cm se přilepuje výztuha ze skelné rohože, odvíjené ze svitku. Lepení se provádí prostřednictvím fenolformaldehydové pryskyřice. Toto rouno s nalepenou výztuhou se dělí ve vodorovné poloze po 7 cm na lamely. Pootočením o 90 ° jsou vlákna v lamelách včetně výztuhy postavena vertikálně k pružné podložce. Lamely se pak k pružné podložce tvořené asfaltovou lepenkou s hliníkovou fólií přilepují netavením asfaltu.
Příklad 2
Výztužný izolační koberec z minerálních vláken se vyrábí tak, že na rouno z minerálních vláken o tlouštce 8 cm je odvinutím ze svitku přiložena a formaldehydovou pryskyřicí přilepena skelná rohož. Takto vytvořený izolační koberec se dělí ve vodorovné poloze po 10 cm na lamely a pootočením o 90 0 se lamely s přilepenou skelnou rohoží postaví do vertikální polohy, ve které se mezi lamely volně vkládá výztuha ze skelné tkaniny ztužené pryskyřicí. Lamely s výztuhami se srazí k sobě, položí na pružnou'podložku tvořenou asfaltovou lepenkou s hliníkovou fólií, na kterou se přilepí natavením asfaltu.
Příklad 3
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken vyrobený tak, že rouno z minerálních vláken o tlouštce 8 cm je ve vodorovné poloze děleno po 10 cm na lamely, které otočením o 90 0 mají vlákna vertikálně orientována. Mezi takto postavené lamely se vkládá výztuha z azbestocementové tenkostěnné desky o tlouštce 2 mm. Lamely s výztuhami se srazí k sobě, položí na pružnou podložku tvořenou hliníkovou fólií opatřenou polyetylénovou fólií a natavením polyetylénové fólie se lamely s výztuhami přilepí. Příklad 4
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken vyrobený tak, že koberec z minerálních vláken o tlouštce 8 cm se pokládá na výztužný materiál odvíjený ze svitku, kterým je skelná rohož a která se ke koberci lepí fenolformaldéhydovou pryskyřicí. Potom se koberec s přilepeným výztužným materiálem dělí po ÍOcm, tím se vytváří výztuhou podlepené lamely. Tenťó soubor (lamela, výztuha) se otáčí o 90 ° a s vertikálně orientovanými vlákny lamel i výztuhou se pokládá na vodorovnou pružnou podložku tvořenou hliníkovou fólií opatřenou polyethylénovou fólií a po sražení souboru se natavením polyethylénové fólie lamely s výztuhami přilepí k pružné podložce.
Příklad 5
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken vyrobený tak, že koberec z minerálních vláken o tlouštce 8 cm se podkládá a potahuje výztužným materiálem ze svitků, kterým je skelná rohož a která je ze spodu i shora přilepena ke koberci fenolformaldéhydovou pryskyřicí. Potom se koberec dělí po 12 cm, tím se vytváří lamely s výztuhami přilepenými zespodu i shora a pootočením o 900 se lamely i s výztuhami vertikálně orientovanými pokládají na vodorovnou pružnou podložku tvořenou hliníkovou fólií opatřenou polyethylénovou fólií. Po sražení lamel s výztuhami k sobě se tyto přilepí k pružné podložce natavením polyethylenové fólie.
Příklad 6
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken vyrobený tak, že rouno z minerálních vláken o tlouštce 8 cm se pokládá na tenkostěnnou azbestocementovou desku tlouštky 3 mm a potom je koberec i s podloženou deskou dělen po 10 cm. Tím vzniká soubor lamel na výztuze a pootočením souborů o 900 vlákna v lamele i výztuha jsou vertikálně orientovány. Poté jsou jednotlivé soubory lamel a výztuh sraženy k sobě, uloženy na pružnou podložku tvořenou hliníkovou fólií opatřenou polyethylénovou fólií a natavením polyethylénové fólie jsou lamely s výztuhami přilepeny k pružné podložce. Příklad 7
Výztuha je tvořena kupříkladu skelnou rohoží s veťknutými dráty, procházejícími rohoží na obě strany.
Příklad 8
Výztuha je tvořena kupříkladu čedičovou deskou jednostranně opatřenou ocelovými výstupky.
Příklad 9
Výztuha je tvořena ocelovým pletivem.
V příkladech 1 až 6 se vyrobí vyztužený koberec, kde na pružné podložce jsou přilepeny lamely z minerálních vláken s jednou nebo více výztuhami. Vlákna i výztuhy jsou kolmo orientována vůči pružné podložce. Výztuhy způsobí, že při navinutí výztužného koberce na potrubí má nášlapnou pevnost. Různým počtem výztuh a kvalitou materiálu výztuh se dosahuje různé nášlapné pevnosti minerálního koberce a drže-

Claims (7)

1. Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken, vyznačující se tím, že sestává z lamel (1) z minerálních vláken stejné hmotnosti, připevněných vedle sebe na pružné podložce (3), kde mezi lamelami (1) je nejméně jedna výztuha (2) plošného charakteru.
2. Vyztužený izolační koberec podle bodu 1, vyznačující se tím, že výztuha plošného charakteru má alespoň jednu plochu opatřenou výstupky.
3. Vyztužený izolační koberec podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že výztuha (2) je z kovového plechu nebo drátěného pletiva, případně jiného anorganického materiálu.
4. Vyztužený izolační koberec podle hodů 1 až
3, vyznačující se tím, že výztuha (2) je mezi lamelami vložena.
5. Vyztužený izolační koberec podle bodů 1 až
4, vyznačující se tím, že výztuha (2) je alespoň k jedné ze dvou sousedních lamel (1) připevněna.
ním tvaru izolace potrubí se zlepší trvalá hodnota tepelného odporu izolace a tím se zmenší tepelné ztráty při provozu. Pokud nejsou výztuhy k lamelám přilepeny, drží mezi lamelami třením materiálu.
Vynálezu lze s výhodou použít pro izolaci rovinných i zakřivených ploch, zejména potrubí.
YNALEZU
6. Způsob výroby vyztuženého izolačního koberce podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že výztužný materiál, odvíjený nejméně z jednoho svitku, se pokládá na rouno z minerálních vláken, které spolu s výztužným materiálem se dělí a vzniklé části se pootočí o 90 ° ták, aby výztuha s lamelou (2) byla ve vertikální poloze a potom se jednotlivé části pokládají vedle sebe na pružnou podložku, na níž se alespoň lamely připevní.
7. Způsob výroby vyztuženého izolačního koberce podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že izolační koberec se podkládá deskovými výztuhami, načež se izolační koberec dělí a vzniklé lamely s deskovými výztuhami se pootočí o 900 a pokládají se vedle sebe na pružnou podložku, na níž se alespoň lamely připevní.
CS691677A 1977-10-25 1977-10-25 Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby CS197674B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS691677A CS197674B1 (cs) 1977-10-25 1977-10-25 Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS691677A CS197674B1 (cs) 1977-10-25 1977-10-25 Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS197674B1 true CS197674B1 (cs) 1980-05-30

Family

ID=5417283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS691677A CS197674B1 (cs) 1977-10-25 1977-10-25 Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS197674B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100235220B1 (ko) 캡슐형 섬유 단열재 블랭킷의 제조방법
US3674620A (en) Reinforced plastic panel and method of making the same
US3671355A (en) Continuous production of composite panels,particularly for buildings
JP4812628B2 (ja) 耐食性の、厚みを増大させたファブリックを含む、外面仕上げ系及び建造物用壁並びにその製法
CA2513508C (en) Facing material with controlled porosity for construction boards
US6391131B1 (en) Method of making glass fiber facing sheet
US2409951A (en) Insulating bat
US3658633A (en) Aggregates of mineral fibers and thermoplastic materials useful particularly as underlayers for structural sheathings for acoustic insulation
DE68901653T2 (de) Waerme- und schallisolierende platte.
NO168489B (no) Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av fiberisolasjonsbane og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten.
CA1155043A (en) U-shaped plasterboard
JPS63145469A (ja) 山及び谷構造を有するマツトウエブと補強材とから成るコンビネーシヨンマツト
EP0668392B1 (en) Improved roofing membrane and method of making same
US2862524A (en) Reinforced plastic article
EP0507473A1 (en) Roofing material
EP1475488A1 (en) Facing sheet of open mesh scrim and polymer film for cement boards
US5224316A (en) Textured insulated building panel
US3873291A (en) Method of producing glass fiber mats
US4518658A (en) Waterproof membrane with fuse bonded non-woven reinforcement
CS197674B1 (cs) Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby
CZ248794A3 (en) Building panel
US3801396A (en) Method of making a composite panel
US3313076A (en) Suspension system for ceilings
GB2048971A (en) Plastic Reinforced Mesh
US2355333A (en) Reinforced waterproofing sheet material