CS197674B1 - Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby - Google Patents
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS197674B1 CS197674B1 CS691677A CS691677A CS197674B1 CS 197674 B1 CS197674 B1 CS 197674B1 CS 691677 A CS691677 A CS 691677A CS 691677 A CS691677 A CS 691677A CS 197674 B1 CS197674 B1 CS 197674B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slats
- reinforcement
- carpet
- reinforced
- mineral fiber
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 title 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 31
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 20
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims description 11
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 7
- 241000446313 Lamella Species 0.000 claims description 5
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 14
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Carpets (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
Vynález se týká vyztuženého izolačního koberce z minerálních vláken a způsobu jeho výroby, určeného pro izolaci jak rovinných, tak i zakřivených ploch. Způsob vyztužení koberce je kontinuelní, v jediném výrobním pochodu.
Až dosud jsou známy izolační koberce z minerální vlny pro izolaci plošných a zakřivených ploch, které jsou vytvořeny z přířezů z vláknitého materiálu. Přířezy jsou nalepeny vedle sebe na ohebné podložce. Přířezy samy o sobě jsou z vláknitých materiálů o různé objemové hmotnosti. Dva sousední přířezy jsou zhotoveny z vláknitých materiálů různých objemových hmotností. Vlákna všech přířezů jsou orientována kolmo k ohebné podložce. Dále je znám izolační koberec takový, kde kolmo k ohebné podložce jsou Orientována jen vlákna přířezů, mající vyšší objemovou hmotnost. Přířezy z minerálně-vláknitých desek se nalepují vedle sebe na ohebnou podložku, jako kupříkladu na asfaltovou lepenku nebo tkaninu nebo lepenku s hliníkovou fólií. Na ohebnou lepenku z asfaltové lepenky s hliníkovou fólií se do natavené asfaltové vrstvy vtlačují přířezy, z nichž dva sousední přířezy mají různou objemovou hmotnost. Vlákna přířezů jsou orientována kolmo k pružné podložce.
Nevýhodou stávajícího stavu je, že vzniklý koberec je ve svém průřezu, a to ve vertikálním směru nedostatečně tuhý a dochází tak k jeho borcení, zejména při montáži u zakřivených ploch. Vlastní výroba koberce je diskontinuální a při kladení je nutno použít nosnou konstrukci pro tento koberec. Manipulace s tímto kebercem při pokládání je obtížná a vyžaduje kvalifikovanou obsluhu. Produktivita práce je značně snížena.
Tyto nevýhody odstraňuje řešení podle vynálezu, kde vyztužený izolační koberec z minerálních vláken sestává z lamel. Lamely jsou z minerálních vláken stejné hmotnosti. Lamely jsou připevněny vedle sebe na pružné podložce. Mezi lamelami je nejméně jedna výztuha plošného charakteru. Výztuha plošného charakteru má alespoň jednu plochu opatřenou výstupky. Výztuha je z kovového plechu nebo drátěného pletiva, případně z anorganického materiálu, jako je skelná tkanina, skelná rohož nebo z azbestových tenkých desek. Výztuha je mezi lamely buď jen vložena nebo je alespoň k jedné ze dvou sousedních lamel připevněna. Vyztužený izolační koberec se vyrábí ták, že výztužný materiál, odvíjený nejméně z jednoho Svitku, se pokládá na izolační koberec, který se spolu s výztužným materiálem dělí. Vzniklé jednotlivé části se pootočí o 90 0 tak, aby výztuha byla ve vertikální poloze. Jednotlivé části se pokládají vedle sebe na pružnou podložku, k níž se alespoň lamely připevní. Jiná alternativa je, že izolační koberec se podkládá deskovými výztuhami. Poté se izo197674 lační koberec dělí a vzniklé lamely se s deskovými výztuhami pootočí o 90 ° a pokládají se vedle sebe na pružnou podložku se alespoň lamely připevní.'
Výhodou uspořádání podle vynáležu je, že vzniklý koberec'je rovnoměrně a dostatečně tuhý, zejména ve vertikálním směru průřezu. Při montáži nedochází k jeho borcení. Manipulace s ním je jednoduchá, nenáročná na obsluhu. Výroba vyztuženého izolačního koberce je kontinuální, čímž je zlepšena produktivita práce.
Příklad provedení vynálezu je znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje schematicky znázorněný vyztužený izolační koberec v axonometrickém pohledu v rozvinutém stavu,, kde lamely otočené o 90 °C jsou nalepeny na pružné podložce a mezi lamelami je výztuha, obr. 2 představuje axonometrický znázorněnou výztuhu, opatřenou po obou stranách výstupky, obr. 3 tutéž výztuhu, kdy výstupky jsou uspořádány po jedné straně, obr. 4 výztuhu z drátěného pletiva a obr. 5 vyztužený izolační koberec navinutý na potrubí v řezu.
Příklad 1
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken se vyrábí tak, že na rouno z minerálních vláken o tloušťce 8 cm se přilepuje výztuha ze skelné rohože, odvíjené ze svitku. Lepení se provádí prostřednictvím fenolformaldehydové pryskyřice. Toto rouno s nalepenou výztuhou se dělí ve vodorovné poloze po 7 cm na lamely. Pootočením o 90 ° jsou vlákna v lamelách včetně výztuhy postavena vertikálně k pružné podložce. Lamely se pak k pružné podložce tvořené asfaltovou lepenkou s hliníkovou fólií přilepují netavením asfaltu.
Příklad 2
Výztužný izolační koberec z minerálních vláken se vyrábí tak, že na rouno z minerálních vláken o tlouštce 8 cm je odvinutím ze svitku přiložena a formaldehydovou pryskyřicí přilepena skelná rohož. Takto vytvořený izolační koberec se dělí ve vodorovné poloze po 10 cm na lamely a pootočením o 90 0 se lamely s přilepenou skelnou rohoží postaví do vertikální polohy, ve které se mezi lamely volně vkládá výztuha ze skelné tkaniny ztužené pryskyřicí. Lamely s výztuhami se srazí k sobě, položí na pružnou'podložku tvořenou asfaltovou lepenkou s hliníkovou fólií, na kterou se přilepí natavením asfaltu.
Příklad 3
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken vyrobený tak, že rouno z minerálních vláken o tlouštce 8 cm je ve vodorovné poloze děleno po 10 cm na lamely, které otočením o 90 0 mají vlákna vertikálně orientována. Mezi takto postavené lamely se vkládá výztuha z azbestocementové tenkostěnné desky o tlouštce 2 mm. Lamely s výztuhami se srazí k sobě, položí na pružnou podložku tvořenou hliníkovou fólií opatřenou polyetylénovou fólií a natavením polyetylénové fólie se lamely s výztuhami přilepí. Příklad 4
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken vyrobený tak, že koberec z minerálních vláken o tlouštce 8 cm se pokládá na výztužný materiál odvíjený ze svitku, kterým je skelná rohož a která se ke koberci lepí fenolformaldéhydovou pryskyřicí. Potom se koberec s přilepeným výztužným materiálem dělí po ÍOcm, tím se vytváří výztuhou podlepené lamely. Tenťó soubor (lamela, výztuha) se otáčí o 90 ° a s vertikálně orientovanými vlákny lamel i výztuhou se pokládá na vodorovnou pružnou podložku tvořenou hliníkovou fólií opatřenou polyethylénovou fólií a po sražení souboru se natavením polyethylénové fólie lamely s výztuhami přilepí k pružné podložce.
Příklad 5
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken vyrobený tak, že koberec z minerálních vláken o tlouštce 8 cm se podkládá a potahuje výztužným materiálem ze svitků, kterým je skelná rohož a která je ze spodu i shora přilepena ke koberci fenolformaldéhydovou pryskyřicí. Potom se koberec dělí po 12 cm, tím se vytváří lamely s výztuhami přilepenými zespodu i shora a pootočením o 900 se lamely i s výztuhami vertikálně orientovanými pokládají na vodorovnou pružnou podložku tvořenou hliníkovou fólií opatřenou polyethylénovou fólií. Po sražení lamel s výztuhami k sobě se tyto přilepí k pružné podložce natavením polyethylenové fólie.
Příklad 6
Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken vyrobený tak, že rouno z minerálních vláken o tlouštce 8 cm se pokládá na tenkostěnnou azbestocementovou desku tlouštky 3 mm a potom je koberec i s podloženou deskou dělen po 10 cm. Tím vzniká soubor lamel na výztuze a pootočením souborů o 900 vlákna v lamele i výztuha jsou vertikálně orientovány. Poté jsou jednotlivé soubory lamel a výztuh sraženy k sobě, uloženy na pružnou podložku tvořenou hliníkovou fólií opatřenou polyethylénovou fólií a natavením polyethylénové fólie jsou lamely s výztuhami přilepeny k pružné podložce. Příklad 7
Výztuha je tvořena kupříkladu skelnou rohoží s veťknutými dráty, procházejícími rohoží na obě strany.
Příklad 8
Výztuha je tvořena kupříkladu čedičovou deskou jednostranně opatřenou ocelovými výstupky.
Příklad 9
Výztuha je tvořena ocelovým pletivem.
V příkladech 1 až 6 se vyrobí vyztužený koberec, kde na pružné podložce jsou přilepeny lamely z minerálních vláken s jednou nebo více výztuhami. Vlákna i výztuhy jsou kolmo orientována vůči pružné podložce. Výztuhy způsobí, že při navinutí výztužného koberce na potrubí má nášlapnou pevnost. Různým počtem výztuh a kvalitou materiálu výztuh se dosahuje různé nášlapné pevnosti minerálního koberce a drže-
Claims (7)
1. Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken, vyznačující se tím, že sestává z lamel (1) z minerálních vláken stejné hmotnosti, připevněných vedle sebe na pružné podložce (3), kde mezi lamelami (1) je nejméně jedna výztuha (2) plošného charakteru.
2. Vyztužený izolační koberec podle bodu 1, vyznačující se tím, že výztuha plošného charakteru má alespoň jednu plochu opatřenou výstupky.
3. Vyztužený izolační koberec podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že výztuha (2) je z kovového plechu nebo drátěného pletiva, případně jiného anorganického materiálu.
4. Vyztužený izolační koberec podle hodů 1 až
3, vyznačující se tím, že výztuha (2) je mezi lamelami vložena.
5. Vyztužený izolační koberec podle bodů 1 až
4, vyznačující se tím, že výztuha (2) je alespoň k jedné ze dvou sousedních lamel (1) připevněna.
ním tvaru izolace potrubí se zlepší trvalá hodnota tepelného odporu izolace a tím se zmenší tepelné ztráty při provozu. Pokud nejsou výztuhy k lamelám přilepeny, drží mezi lamelami třením materiálu.
Vynálezu lze s výhodou použít pro izolaci rovinných i zakřivených ploch, zejména potrubí.
YNALEZU
6. Způsob výroby vyztuženého izolačního koberce podle bodů 1 až 5, vyznačující se tím, že výztužný materiál, odvíjený nejméně z jednoho svitku, se pokládá na rouno z minerálních vláken, které spolu s výztužným materiálem se dělí a vzniklé části se pootočí o 90 ° ták, aby výztuha s lamelou (2) byla ve vertikální poloze a potom se jednotlivé části pokládají vedle sebe na pružnou podložku, na níž se alespoň lamely připevní.
7. Způsob výroby vyztuženého izolačního koberce podle bodů 1 až 6, vyznačující se tím, že izolační koberec se podkládá deskovými výztuhami, načež se izolační koberec dělí a vzniklé lamely s deskovými výztuhami se pootočí o 900 a pokládají se vedle sebe na pružnou podložku, na níž se alespoň lamely připevní.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS691677A CS197674B1 (cs) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS691677A CS197674B1 (cs) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197674B1 true CS197674B1 (cs) | 1980-05-30 |
Family
ID=5417283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS691677A CS197674B1 (cs) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197674B1 (cs) |
-
1977
- 1977-10-25 CS CS691677A patent/CS197674B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100235220B1 (ko) | 캡슐형 섬유 단열재 블랭킷의 제조방법 | |
| US3674620A (en) | Reinforced plastic panel and method of making the same | |
| US3671355A (en) | Continuous production of composite panels,particularly for buildings | |
| JP4812628B2 (ja) | 耐食性の、厚みを増大させたファブリックを含む、外面仕上げ系及び建造物用壁並びにその製法 | |
| CA2513508C (en) | Facing material with controlled porosity for construction boards | |
| US6391131B1 (en) | Method of making glass fiber facing sheet | |
| US2409951A (en) | Insulating bat | |
| US3658633A (en) | Aggregates of mineral fibers and thermoplastic materials useful particularly as underlayers for structural sheathings for acoustic insulation | |
| DE68901653T2 (de) | Waerme- und schallisolierende platte. | |
| NO168489B (no) | Fremgangsmaate for kontinuerlig fremstilling av fiberisolasjonsbane og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaten. | |
| CA1155043A (en) | U-shaped plasterboard | |
| JPS63145469A (ja) | 山及び谷構造を有するマツトウエブと補強材とから成るコンビネーシヨンマツト | |
| EP0668392B1 (en) | Improved roofing membrane and method of making same | |
| US2862524A (en) | Reinforced plastic article | |
| EP0507473A1 (en) | Roofing material | |
| EP1475488A1 (en) | Facing sheet of open mesh scrim and polymer film for cement boards | |
| US5224316A (en) | Textured insulated building panel | |
| US3873291A (en) | Method of producing glass fiber mats | |
| US4518658A (en) | Waterproof membrane with fuse bonded non-woven reinforcement | |
| CS197674B1 (cs) | Vyztužený izolační koberec z minerálních vláken a způsob jeho výroby | |
| CZ248794A3 (en) | Building panel | |
| US3801396A (en) | Method of making a composite panel | |
| US3313076A (en) | Suspension system for ceilings | |
| GB2048971A (en) | Plastic Reinforced Mesh | |
| US2355333A (en) | Reinforced waterproofing sheet material |