CS197043B1 - Termoplast na bázi polypropylenu - Google Patents
Termoplast na bázi polypropylenu Download PDFInfo
- Publication number
- CS197043B1 CS197043B1 CS227278A CS227278A CS197043B1 CS 197043 B1 CS197043 B1 CS 197043B1 CS 227278 A CS227278 A CS 227278A CS 227278 A CS227278 A CS 227278A CS 197043 B1 CS197043 B1 CS 197043B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polypropylene
- polyethylene
- weight
- dec
- filler
- Prior art date
Links
- -1 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 32
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 title claims description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 title claims description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 18
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 6
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims description 4
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101710143086 Paralytic peptide 2 Proteins 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004616 structural foam Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká použití polyetylénu plněného jemně dispersními anorganickými plnivy jako přísady pro zlepšení užitkových vlastností polypropylenu.
Je známo, že polypropylen má na jedné straně poměrně vysokou teplotu měknutí, na druhé straně se vyznačuje nízkou houževnatostí, především při teplotách pod 0 °C.
Je známo, že houževnatost polypropylenu je možno zlepšit kopolymerací propylenu s etylénem, tento postup je však nákladný, protože značně prodlužuje výrobní postup.
Proto se v praxi více uplatnilo použití přísad, především kaučuku etylén-propylenového. Nevýhodou kopolymerace i kaučukových přísad je však současně zhoršení jiných užitných vlastností polypropylenu, především snížení modulu pružnosti při vyšších teplotách.
Je známo, že polypropylen není možno modifikovat přísadou polyetylénu, protože při chladnutí směsi obou těchto polymerů dochází k separaci fází, t.j. oba polymery vytvářejí vlastní krystalické fáze. To je důvod, proč není možno tímto způsobem houževnatost polypropylenu zvýšit.
Při studiu nadmolekulární struktury polyetylénu plněného jemně dispersním kaolinem bylo zjištěno, že za přítomnosti plniva dochází k hlubokým změnám struktury krystalické fáze polyetylénu. Je-li koncentrace plniva vysoká, je prakticky přítomna jen transkrystalická fáze, jejíž uspořádání je odlišné od uspořádání běžné krystalické fáze neplněného polyetylénu. Tak například při studiu oxidační degradace v prostředí kyseliny dusičné bylo zjištěno, že rychlost degradace transkrystalické fáze je větší než v případě fáze krystalické a menší než v případě amorfní fáze čistého polyetylénu.
Nyní bylo zjištěno, že polyetylén obsahující vysoký podíl jemně dispersního anorganického plniva je dobře mísitelný s polypropylenem a že tímto způsobem je možno velmi účelně modifikovat vlastnosti polypropylenu.
Použití trojsložkové směsi polypropylen-polyetylén-plnivo umožňuje na jedné straně dosáhnout zvýšené houževnatosti i při nízkých teplotách, na druhé straně zachovat nebo i zvýšit vysoký modul pružnosti polypropylenu. Plnivo současně dodává polypropylenu vynikající zpracovatelské vlastnosti, ke kterým především patří malé smrštění a snazší chlazení, což vede ke zkrácení výrobních časů u výrobků vstřikovaných, vyfukovaných i vytlačovaných.
Předmětem vynálezu je termoplast na bázi polypropylenu, polyetylénu a plniva, vyznačený tím, že obsahuje 50 až 95 hmotnostních dílů polypropylenu a 5 až 50 hmotnostních dílů polyetylénu, jehož nadmolekulární struktura je modifikována 20 až 300 hmotnostními % anorganického plniva, jako je kaolin nebo uhličitan vápenatý, vztaženo na hmotnost polyetylénu.
Materiál připravený podle tohoto vynálezu má velmi rozsáhlé použití pro výrobky vstřikované (přepravky, strojní součásti), výrobky vyfukované (láhve, kanystry), výrobky vytlačované (profily, trubky) i výrobky tvarované z desek i fólií.
197 043 /zhledem k vynikajícím mechanickým vlastnostem a snadnému termoplastickému zpracová ní je nový materiál výhodný též pro výrobu tak zvaných strukturních pěn.
Podstatu vynálezu blíže objasňují následující příklady, které jej však nevymezují ani neomezují.
% uváděná v příkladech jsou hmotnostní, s výjimkou tažnosti, kde jde o délková %.
Přiklad 1 - 6
Granulovaný polypropylen (Mosten 55·212 - PP I a Mosten 52.492 - PP II) byl smíchán s granulátem obsahujícím 50 % lineárního polyetylénu PE (liten 27*107, kopolymer e index· em toku I.T. « 0,17) a 50 % kaolínu upraveného 1 * aminopropyltrietoxysilanu. Směs obou granulátů byla přetavena v extrudéru, z výsledného granulátu vstřikováním byla vyrobena zkušební tělesa typu II podle ČSN 64 0605.
Z výsledků uvedených v tabulce I je zřejmé, že při zachování dobré tekutosti došlo ke zvýšení modulu pružnosti a současně ke zlepšení vrubové houževnatosti při 0 °C.
Tabulka I
| Příklad | PP % | PE % | Kaolin % | l.T. | Modul v ohybu (GPa) | Vrub.houževnatost | Mez kluzu (MPa) | Tažnost <%) | ||
| (kJ.m2) 23 °C | 0 °0 | |||||||||
| 1 | I | 100 | - | - | 0,5' | 1,05 | 21 | 3,5 | 34,5 | 88 |
| 2 | I | 70 | 15 | 15 | 0,4 | 1,69 | 20 | 5,8 | 35,2 | 140 |
| 3 | I | 60 | 20 | 20 | 0,4 | 1,77 | 17 | 6,2 | 32,9 | 130 |
| 4 | II | 100 | — | - | 2,8 | 1,32 | 3,8 | 2,0 | 35,9 | 36 |
| 5 | II | 70 | 15 | 15 | 1,7 | 1,66 | 4,9 | 2,5 | 36,1 | 91 |
| 6 | II | 60 | 20 | 20 | 1,3 | 1,97 | 4,9 | 2,8 | 33,3 | 66 |
197 043
Přiklad 7 - 10
Granulovaný polypropylen (Jako v příkladech 1 - 6) byl smíšen s granulovaným kompozitem obsahujícím 50 % lineárního polyetylénu (jako v příkladech 1 - 6) a 50 % mikromletého vápence upraveného 1 % kyseliny stearové. Zpracování a hodnocení provedeno jako v příkladech 1 -6. Z tabulky 11 je zřejmé, že i v tomto případe bylo dosaženo současného zlepšení modulu pružnosti i houževnatosti.
Tabulka II
| Příklad | PP | % | PE % | CaC03 % | I.T. | Modul v ohybu (GPa) | Vrub. houževnatost | Mez kluzu (MPa) | Tažnost % | |
| (kJ.m-2) 23 °C | 0 °C | |||||||||
| 1 | I | 100 | - | - | 0,5 | 1,05 | 21 | 3,5 | 34,5 | 88 |
| 7 | I | 70 | 15 | 15 | 0,5 | 1,39 | 21 | 6,5 | 30,9 | 330 |
| 8 | I | 60 | 20 | 20 | 0,5 | 1,55 | 28 | 8,3 | 29,7 | 150 |
| 4 | II | 100 | - | - | 2,8 | 1,32 | 3,8 | 2,0 | 35,9 | 36 |
| 9 | II | 70 | 15 | 15 | 1,7 | 1,66 | 4,9 | 2,7 | 31,4 | 100 |
| 10 | II | 60 | 20 | 20 | 1,45 | 1,71 | 6,0 | 3,6 | 30,0 | 89 |
Předmět vynálezu
Claims (1)
- Předmět vynálezuTermoplast na bázi polypropylenu, polyetylénu a plniva, vyznačený tím, že obsahuje 50 až 95 hmotnostních dílů polypropylenu a 5 až 50 hmotnostních dílů polyetylénu, jehož nadmolekulámí struktura je modifikována 20 až 300 hmotnostními % anorganického plniva, jako je kaolin nebo uhličitan vápenatý, vztaženo na hmotnost polyetylénu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS227278A CS197043B1 (cs) | 1978-04-07 | 1978-04-07 | Termoplast na bázi polypropylenu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS227278A CS197043B1 (cs) | 1978-04-07 | 1978-04-07 | Termoplast na bázi polypropylenu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS197043B1 true CS197043B1 (cs) | 1980-04-30 |
Family
ID=5359352
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS227278A CS197043B1 (cs) | 1978-04-07 | 1978-04-07 | Termoplast na bázi polypropylenu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS197043B1 (cs) |
-
1978
- 1978-04-07 CS CS227278A patent/CS197043B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4314039A (en) | Polypropylene composition containing a 1.3,2.4-di(alkylbenzylidene) sorbitol | |
| KR100311290B1 (ko) | 용융강도가 큰 프로필렌중합체 재료,이의 제조방법 및 이를 포함하는 조성물 및 제품 | |
| IL28591A (en) | Injection-moulding of polyethylene terephthalate compositions and compositions therefor | |
| KR950032459A (ko) | 폴리카보네이트/폴리올레핀계 수지 조성물, 그의 제조방법 및 용도 | |
| US4251646A (en) | Thermoplastic blend of polypropylene, EPM and propylene-ethylene copolymer | |
| KR20160021757A (ko) | 핵화 조성물 및 이러한 핵화 조성물을 함유하는 열가소성 중합체 조성물 | |
| JPH0548786B2 (cs) | ||
| KR20210067265A (ko) | 수축필름용 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이를 이용하여 제조된 수축필름 | |
| BR112017008551B1 (pt) | Processo para extrusão de polipropileno | |
| EP0160138A1 (en) | Fast crystallizing polyethylene terephthalate compositions | |
| US4886849A (en) | Butene-1 molding resin blends | |
| KR101275451B1 (ko) | 폴리유산 수지 조성물 | |
| CS197043B1 (cs) | Termoplast na bázi polypropylenu | |
| JPS58176241A (ja) | 熱可塑性重合体ブレンド | |
| KR100865255B1 (ko) | 내충격성 및 투명성이 우수한 폴리프로필렌 수지 조성물 및이를 포함하는 제품 | |
| US3576784A (en) | Flameproofed crystalline copolymers of propylene and ethylene | |
| KR101342785B1 (ko) | 폴리프로필렌 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR102573484B1 (ko) | 폴리올레핀계 수지 조성물, 폴리올레핀계 마스터배치, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 성형품 | |
| US3322739A (en) | Nucleated polymers | |
| KR20010081920A (ko) | 성형 특성이 개선된 폴리옥시메틸렌 수지 조성물 | |
| CN113845696B (zh) | 一种增刚增韧抗翘曲聚合物复合添加剂及聚合物组合物 | |
| JP3190362B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物 | |
| Cavdar et al. | The engineering properties of polypropylene hybrid composites reinforced with lignin and zeolite | |
| KR100241276B1 (ko) | 폴리프로필렌계 수지 조성물 및 그의 제조방법 | |
| KR100541496B1 (ko) | 내스크래치성이 향상된 폴리프로필렌 수지 조성물 |