CS196907B1 - Koncentrovaný přípravek pro obrábění a zejména broušení litinových a ocelových materiálů - Google Patents

Description

Vynález se týká koncentrovaného přípravku, který po zředění vodou vytváří řeznou kapalinu pro obrábění, zejména broušení, litinových a ocelových materiálů.

Účelem řezné kapaliny, zejména při broušení, je plnit následující funkce.

— odvádět při řezném procesu (broušení) vznikající teplo — snižovat mazacím účinkem tření s tím i vznikající teplo — odvádět třísky a obrus z pracovního nástroje (brusného kotouče) — zajišťovat dočasnou protikorozní ochranu obráběného materiálu a strojního zařízení.

Např. při obrábění broušením působí brusný nástroj na opracovávaný materiál celou řadou současně pracujících nepatrných břitů. Na povrchu materiálu pak vznikají vysoké teploty přesahující vysoce 1000 °C. Proto řezná kapalina musí splňovat náročné požadavky, které jsou určovány typem nástrojů (tvrdost, velikost zrna) a řeznou rychlost. Od řezné kapaliny se tedy vyžaduje dobrý koeficient přestupu tepla (souvisí s dobou smáčivostí), dobrá tepelná vodivost a dostatečná provozní stálost.

Dosud známé řezné kapaliny, které jsou založeny na minerálních olejích, popřípadě v kombinaci s rostlinným olejem (tzv. „maštěné“) a vysokotlakými přísadami, mají vysoký mazací, avšak nepříliš význačný účinek chladicí. Další druhy řezných kapalin založených na emulzních kapalinách a roztocích elektrolytů mají pak jen částečný nebo žádný mazací účinek. Nejvíce používané emulzní řezné kapaliny využívají složitou přípravu a v provozu se snadno biologicky znehodnocují. Při použití řezných kapalin s obsahem olejů je nutno provádět před povrchovými úpravami komplikované odmašťování obrobků.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje přípravek pro obrábění, zejména broušení, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsahuje 5 až 15 % hmot. inhibitorů koroze na anorganické bázi, o 0,2 až 2 % hmot. povrchově aktivních inhibičních látek, 2 až 6 % hmot. pasivátorů koroze, 5 až 20 % hmot. mazacích a ochranných látek vytvářejících monomolekulární film a 0,05 až 2 % hmot. látek zamezujících mikrobiálnímu znehodnocení (mikrobista tikům J. Celkové složení může být doplněno vhodným krycím parfémem a barvivém. Zbytek do 100 % hmot. tvoří voda.

Jako anorganické inhibitory se používají alkalické dusitany, tetraboritany a fosforečnany nebo jejich směs.

. Jako povrchově aktivní inhibiční látky se používají kvarterní soli pyridiniového typu. Jako paslvátory koroze se používají aminy, mající na své molekule eterické, hydroxylové a popřípadě aromatické skupiny, zvláště alifatické a cyklické aminy, obsahující 4 až 6 atomů uhlíku.

Jako mazací a ochranné látky se používají ví196907 mikrobistatíkum se používá alkyl-dimetyl-benzylamonium-chlorid, kvartěrní soli pyridiniového typu nebo jejich směs.

Přípravek podle vynálezu má proti dosud známým přípravkům tyto výhody:

— dokonalou dočasnou ochranu v mezioperačním cyklu proti korozi obrobků i strojního zařízení; přitom obrobky nevyžadují před konečnou úpravou nátěry předběžné povrchové úpravy jako např. odmaštění, pasivací apod.

— vysokou vyplachovací schopnost, zejména brusného kotouče při obrábění broušením — velmi vysokou chladicí účinnost danou dobrou smáčivostí, výbornou tepelnou vodivost, výhodným koeficientem přestupu tepla a mazacím účinkem řezné kapaliny — stálost řezné kapaliny proti bakteriologickému napadení při dlouhodobém provozu — jednoduchou přípravu řezné kapaliny zředěním koncentrátu vodou 1:20 až 1:50, kterou možno provést přímo ve výrobním zařízení, odpadá tedy předběžná příprava.

Dále jsou uvedeny příklady složení.

Příklad 1

Trietanolamin 4 % hmot.

Polyetylenglykol mol. hmotnosti 300 11 %

Tetraboritan sodný 4 °/o

Dusitan sodný 7 %

Acylamidoetylpyridinium-chlorid 0,3 % “

Alkyl-dimetyl-benzylamonium-chlorid 0,2 %

Voda do 100 %

Příklad 2

Dietylen imidooxíd 6 °/o

Polyetylenglykol mol. hmotnosti 600 8 % Hexametafosfát sodný 9 °/o

Cetylpyridiniumbromid 0,2 %

Alkyl-dimetyl-benzylamonium-chlorid 0,3 %

Voda do 100 %

Příklad 3

Trietanolamin 3 %

Propylenglykol 15 %

Tripolyfosfát sodný 10 %

Tetraboritan sodný 2 %

Cetylpyridiniumbromid 0,1 %

Alkyl-amídoetyl-pyridinium-chlorid 0,6 %

Voda do 100 %

Příklad 4

Dietylenimidooxid 2 %

Polyetylenglykol v mol. hmot. 300 10 %

Hexametafosfát sodný 2 %

Dusitan sodný 7 %

Dusikatý etylenoxidový adulst 0,5 %

Alkyl-dimetyl-benzylamonium-chlorid 0,05 %

Voda 100 %

Claims (6)

1. Koncentrovaný přípravek pro obrábění a zejména broušení litinových a ocelových materiálů s vysokou chladicí a vyplachovací účinností a ochranným mezioperačním účinkem proti korozi, vyznačený tím, že obsahuje 5 až 15 % hmot. inhibitorů koroze na anorganické bázi, 0,2 až 2 % hmot. povrchově aktivních inhibičních látek, 2 až 6 % hmot. pasivátorů koroze, 5 až 20 % hmot. ochranných a mazacích látek vytvářejících monomolekulární film a 0,05 až 2 % hmot. látek zamezujících mikrobiálnímu znehodnocení a zbytek do 100 % hmot. tvoří voda.

2. Přípravek podle bodu 1, vyznačený tím, že jako inhibitory koroze na anorganické bázi obsahuje alkalické dusitany, boritany nebo polyfosfáty nebo jejich směs.

3. Přípravek podle bodu 1, vyznačený tím, že jako povrchově aktivní inhibiční látky obsahuje kvartěrní soli pyridiniového typu.

vynálezu

4. Přípravek podle bodu 1, vyznačený tím, že obsahuje jako pasivátory koroze aminy mající na své molekule éterické, hydroxylové a případně aromatické skupiny, zvláště alifatické a cyklické aminy obsahující 4 až 6 atomů uhlíkp.

5. Přípravek podle bodu 1, vyznačený tím, že obsahuje jako ochranné a mazací látky vícesytné alkoholy obsahující 6 až 60 atomů uhlíku a nejméně dvě alkoholické skupiny.

6. Přípravek podle bodu 1, vyznačený tím, že obsahuje látky zamezující mikrobiálnímu znehodnocení na bázi alkyl-dimetyl-benzylampnium-chlorid a) nebo kvartěrní soli pyridíniového typu a) nebo formaldehyd, nejvýhodněji však jejich směs.