CS196897B1

CS196897B1 - Papírenský plstěnec

Info

Publication number: CS196897B1
Application number: CS877377A
Authority: CS
Inventors: Cestmir Balcar
Original assignee: Cestmir Balcar
Priority date: 1977-12-23
Filing date: 1977-12-23
Publication date: 1980-04-30

Description

(54) Papírenský plstěnec

Vynález se týká plstěnců používaných k odstraňování vody, respektive vlhkosti z papírového pásu nebo podobných materiálů. Struktura plstěnce je tvořena jednou nebo více vrstvami vláknitého rouna, spojenými případně s jednou nebo více vrstvami z tkaných materiálů. Část struktury plstěnce tak tvoří systém pórů a kanálků, které jsou důležité pro odvodňovací vlastnosti plstěnce. Moderní plstěnce se zhotovují nejčastěji ze syntetických vláken a zpevňují se vpichováním. Pro účely odvodňovací má velký význam přítomnost nestlačitelných prostorů, respektive dutin v plstěnci. Tyto prostory se zaváděly do plstěnce například použitím podkladového síta. Nověji jsou známé plstěnce, kde stěny takových dutin jsou vytvořeny natavováním syntetických vláken. Dále je známo z čs. autorského osvědčení č. 195467 vytváření plstěnců obsahujících ve vláknité struktuře kulovité útvary z termoplastických materiálů, respektive z lehčených termoplastických materiálů. Plstěnce obsahující takové útvary zhotovují se obvykle tak, že se kulovité útvary vnesou mezi dvě vrstvy vláknitého rouna, a vláknitý útvar takto připravený se zpevní vpichováním. Tyto nové typy plstěnců umožňují použití vyšších lineárních tlaků ve styčné lince lisů bez nebezpečí drcení papíru vlivem nadměrného hydraulického tlaku. Fřeůmosti uvedených nových typů plstěnců dále zlepšuje tento vynález.

Předmětem vynálezu je papírenský plstěnec ze syntetických, nebo přírodních anebo anorganických vláken, anebo z jejich směsí, vytvořený ve formě jedné vrstvy vláknitého rouna, nebo více vrstev vláknitého rouna navzájem spojených, a opatřený případně podkladovou vrstvou, který obsahuje vratně deformovatelné útvary (dále jen VDÚ) z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken neb kuliček obsahujících nadouvadlo.

Předmětem vynálezu je dále papírenský plstěnec výše popsaný, obsahující VDÚ z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo, u kterého se velikost těchto VDÚ napřič tlouštky plstěnce postupně zvětšuje.

Předmětem vynálezu je dále papírenský plstěnec výše popsaný, obsahující VDO z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken obsahujících nadouvadlo, u nichž síla stěny vlákna se po délce anebo obvodu vlákna mění.

Předmětem vynálezu je dále papírenský plstěnec výše popsaný, obsahující VDÚ z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo, přičemž tyto VDÚ tvoří souvislou vrstvu mezi jinými vrstvami vláknitého rouna.

Předmětem vynálezu je rovněž způsob

196 897

196 897 výroby výše uvedeného plstěnce, při němž se VDÚ z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo vnesou do plstěnce rozptýleně anebo ve formě alespoň jedné souvislé vrstvy a nadouvání těchto VDÚ se provádí až po zpevnění plstěnce vpichováním.

Plstěnec podle vynálezu obsahuje VDÚ ve formě dutých vláken nebo dutých kuliček z termoplastických materiálů, přičemž vlákna, respektive kuličky obsahují nadouvadlo. Mezi materiály, z nichž se tyto VDÚ zhotovují, patří například polyvinylalkohol, polyvinylacetát, různé kopolymery vinylchloridu, vinylacetátu, vinylidenchloridu s akrylonitrilem, styrenem, a jiné podobné materiály. Tyto VDÚ obsahují nadouvadlo, které vlivem zvýšené teploty expanduje a několikanásobně zvětšuje přitom objem VDÚ. Mezi nadouvadla patří řada různých látek, například izobutan, dusík, freony a další látky. Příprava VDÚ s nadouvadlem se provádí například emulzní polymerizaci, nebo při extruzi vlákna. Výhodné provedení vynálezu vyžaduje přitom, aby velikost VDÚ v nenadutém stavu byla co nejmenší a velikost VDÚ v nadutém stavu co největší. Průměr útvarů v nenadutém stavu bývá přibližně 3 až 20 mí. Popsané VDÚ se vnášejí do plstěnce podle okolností, například vkládáním do vytvářené vrstvy vláknitého rouna, nebo na povrch této vrstvy před jejím spojováním s jinými vrstvami, nebo vytvářením vrstvy vláknitého rouna z VDÚ ve formě dutých vláken obsahujících nadouvadlo. Plstěnec se zpevňuje obvyklým způsobem, například vpichováním, a potom se plstěnec zahřívá. Zahřívání se provádí například ohřevem parou, horkou vodou, infrazářiči a podobně. Teplota zahřívání musí odpovídat teplotě nadouvání použitého nadouvadla.

Plstěnec podle vynálezu vyniká vysokou pružností. Po stlačení se plstěnec rychle vrací do původní tlouštky a nedochází u něho k nevratnému zhušťování struktury, které je běžné u starších typů plstěnců. Obzvláštní výhodou plstěnce podle vynálezu je rovnoměrné rozdělení VDÚ v celém objemu plstěnce, což je Umožněno mikroskopickou velikostí těchto útvarů při jejich vnášení do plstěnce. Po nadutí VDÚ dochází ke stlačování vláken v jejich okolí, čímž dochází ke znásobení mezivlákenných vazeb, a takto vytvořený plstěnec vyniká vysokou pevností a rozměrovou stálostí. V důsledku relaxační schopnosti plstěnce^ vyvolané tím, že v nadutém stavu se VDÚ po stlačení rychle vracejí do původního tvaru, zůstává plstěnec otevřený s vysokou odvodňovací schopností po celou dobu jeho životnosti. Schopnost VDÚ rychle zaujmout po stlačení původní tvar působí silným „načechrávacím“ účinkem na strukturu plstěnce a vlivem mechanického porušováni nánosů nebo povlaku znečisťujících materiálů dochází k uvolňovaní nečistot, které se potom z plstěnce snadněji vypírají vodou. Příklad 1

Plstěnec podle vynálezu je vytvořen z vláknitého rouna a z podkladové vrstvy. Podkladová vrstva sestává z tkaniny v plátnové vazbě z polyamidových přízí v podélném i příčném směru. Vláknité rouno je vytvořeno z polyamidových vláken ve směsi s vlněnými vlákny v poměru 4:1. Vláknité rouno obsahuje VDÚ ve formě dutých kuliček z kopolymeru vinylidenchloridu s akrylonitrilem v množství 18 % na hmotnost vláknitého rouna. VDÚ obsahují jako nadouvadlo izobutan. VDÚ byly vneseny do vláknitého rouna při jeho přípravě na mykací sestavě nástřikem ze suspenze.

Velikost VDÚ v nenadutém stavu činila 6 mí. Vláknité rouno bylo předvpichováno s intenzitou 80 vpichů/cm², a potom bylo vpichováním spojeno s podkladovou tkaninou. Takto vytvořený plstěnec byl zahříván infrazářiči na teplotu, při níž došlo k nadutí VDÚ na velikost v průměru kolem 28 mí-. Takto vytvořený plstěnec se vyznačoval vysokou pevností a rozměrovou stálostí, jakož i otevřeností struktury plstěnce po celou dobu životnosti. Tento plstěnec je obzvláště vhodný pro pozice 1. lisů v provedení Fabric-press a sací lis.

Příklad 2

Plstěnec podle vynálezu je vytvořen z vláknitého rouna a z podkladové vrstvy. Podkladová vrstva je zhotovena z tkaniny v plátnové vazbě z polyamidových přízí v podélném směru a z polyamidového monofilu v příčném směru. Vláknité rouno sestává ze dvou vrstev, z nichž jedna obsahuje polyamidová vlákna a druhá směs polyamidových a skleněných vláken v poměru 5:2. Obě vláknité vrstvy obsahují VDÚ. P,ři tom lícová vrstva plstěnce obsahuje VDÚ ve formě dutých kuliček obsahujících nadouvadlo a rubová vrstva obsahuje VDÚ ve formě dutých vláken s nadouvadlem. Vrstva z polyamidových vláken obsahuje VDÚ z polyvinylacetátu v množství 15 % na hmotnost vláknitého rouna. Tyto VDÚ obsahují jako nadouvadlo benzensulfonylhydrazid. Vrstva ze směsi polyamidových a skleněných vláken obsahuje VDÚ z kopolymeru vinylidenchloridu s akrylonitrilem v množství 5 % na hmotnost vláknitého rouna. Tyto VDÚ obsahují jako nadouvadlo izobutan. Obě vláknitá rouna jsou ve vzájemném váhovém poměru 4:1. Přitom vrstva ze směsi polyamidových a skleněných vláken představuje lícovou vrstvu plstěnce. VDÚ se přidá196 897 vály do jednotlivých vrstev vláknitého rouna při jejich přípravě na mykací sestavě. Vláknité vrstvy byly navzájem a s podkladovou tkaninou spojeny vpichováním. Takto vytvořený vláknitý pás byl zahříván přehřátou parou na teplotu vyvolávající nadouvání VDÚ. Tento plstěnec je vhodný pro použití zejména jako snímací plstěnec nebo jako sušicí plstěnec.

Příklad 3

Plstěnec podle vynálezu je vytvořen z vláknitého rouna a z podkladové vrstvy. Podkladová vrstva sestává z tkaniny v plátnové vazbě z polyamidového monofilu v příčném směru a z polyesterového monofilu v podélném směru. Vláknité rouno je tvořeno dvěma vrstvami. Z nich lícová vrstva je vytvořena z VDÚ ve formě dutých vláken obsahujících nadouvadlo, u kterých síla stěny není po délce vlákna všude stejná. Rubová vrstva plstěnce je tvořena VDÚ

Claims

PŘEDMĚT

1. Papírenský plstěnec ze syntetických, přírodních nebo anorganických vláken, anebo z jejich směsí, vytvořený ve formě jedné vrstvy vláknitého rouna, nebo více vrstev vláknitého rouna navzájem spojených, a opatřený případně podkladovou vrstvou,, význačný tím, že obsahuje vratně deformovatelné útvary z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo.
2. Papírenský plstěnec podle bodu 1, význačný tím, že v něm obsažené vratně deformovatelné útvary z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo tvoří souvislou vrstvu mezi jinými vrstvami vláknitého rouna.
3. Papírenský plstěnec podle hodu 1, význačný tím, že velikost v něm obsažených vratně deformovatelných útvarů z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo se napříč tlouštky plstěnce postupně zvětšuje.

vlákny, která jsou dutá a obsahují nadouvadlo, přičemž tlouštka stěny těchto vláken je po celé délce stejná. Všechna vlákna jsou z kopolymeru vinylidenchloridu s akrylonitrllem, a jako nadouvadla se použilo izobutanu. Obě vrstvy byly zpevněny vpichováním, provedeným před nadouváním vláken, přičemž nadouvání se provedlo pomocí ohřevu infrazářiči.

Příklad 4

Jako příklad 3, avšak lícová vrstva je tvořena směsí VDÚ ve formě dutých vláken s nadouvadlem a vlny.

Příklad 5

Kterákoliv vrstva, vytvořená jako v příkladu 3, je vložena mezi 2 vrstvy z polyamidových vláken a spojena s nimi vpichováním, po kterém následuje nadouvání plstěnce ohřevem.

VYNÁLEZU
4. Papírenský plstěnec podle bodu 1, význačný tím,, že obsahuje vratně deformovatelné útvary z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken obsahujících nadouvadlo, u nichž síla stěny vlákna se po délce anebo obvodu mění.
5. Způsob výroby papírenského plstěnce ze syntetických, přírodních nebo anorganických vláken, anebo z jejich směsí, vytvořeného ve formě jedné vrstvy vláknitého rouna, nebo více vrstev vláknitého rouna navzájem spojených, a opatřeného případně podkladovou vrstvou, podle bodu 1 až 4, význačný tím, že se vratně deformovatelné útvary z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo vnesou do plstěnce rozptýleně anebo ve formě alespoň jedné souvislé vrstvy, a nadouvání těchto vratně deformovatelných útvarů se provádí po zpevnění plstěnce vpichováním.