CS196897B1 - Paper-making felt - Google Patents
Paper-making felt Download PDFInfo
- Publication number
- CS196897B1 CS196897B1 CS877377A CS877377A CS196897B1 CS 196897 B1 CS196897 B1 CS 196897B1 CS 877377 A CS877377 A CS 877377A CS 877377 A CS877377 A CS 877377A CS 196897 B1 CS196897 B1 CS 196897B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- felt
- fibers
- blowing agent
- fibrous web
- layer
- Prior art date
Links
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 38
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims description 25
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 239000012510 hollow fiber Substances 0.000 claims description 15
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 13
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 11
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 11
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 claims description 4
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 claims description 3
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 8
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 2
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 2
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 2
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000022361 Human papillomavirus infectious disease Diseases 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VJRITMATACIYAF-UHFFFAOYSA-N benzenesulfonohydrazide Chemical compound NNS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 VJRITMATACIYAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000008696 hypoxemic pulmonary vasoconstriction Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
(54) Papírenský plstěnec(54) Paper felt
Vynález se týká plstěnců používaných k odstraňování vody, respektive vlhkosti z papírového pásu nebo podobných materiálů. Struktura plstěnce je tvořena jednou nebo více vrstvami vláknitého rouna, spojenými případně s jednou nebo více vrstvami z tkaných materiálů. Část struktury plstěnce tak tvoří systém pórů a kanálků, které jsou důležité pro odvodňovací vlastnosti plstěnce. Moderní plstěnce se zhotovují nejčastěji ze syntetických vláken a zpevňují se vpichováním. Pro účely odvodňovací má velký význam přítomnost nestlačitelných prostorů, respektive dutin v plstěnci. Tyto prostory se zaváděly do plstěnce například použitím podkladového síta. Nověji jsou známé plstěnce, kde stěny takových dutin jsou vytvořeny natavováním syntetických vláken. Dále je známo z čs. autorského osvědčení č. 195467 vytváření plstěnců obsahujících ve vláknité struktuře kulovité útvary z termoplastických materiálů, respektive z lehčených termoplastických materiálů. Plstěnce obsahující takové útvary zhotovují se obvykle tak, že se kulovité útvary vnesou mezi dvě vrstvy vláknitého rouna, a vláknitý útvar takto připravený se zpevní vpichováním. Tyto nové typy plstěnců umožňují použití vyšších lineárních tlaků ve styčné lince lisů bez nebezpečí drcení papíru vlivem nadměrného hydraulického tlaku. Fřeůmosti uvedených nových typů plstěnců dále zlepšuje tento vynález.The invention relates to felts used to remove water and moisture from paper web or the like. The felt structure is formed by one or more layers of fibrous web, optionally joined with one or more layers of woven materials. Thus, a portion of the felt structure forms a system of pores and channels that are important for the dewatering properties of the felt. Modern felts are mostly made of synthetic fibers and are reinforced by needling. The presence of incompressible spaces or voids in the felt is of great importance for drainage purposes. These spaces were introduced into the felt using, for example, a backing screen. More recently, felts are known where the walls of such cavities are formed by fusing synthetic fibers. It is also known from MS. No. 195467, the formation of felts containing spherical formations of thermoplastic materials or expanded thermoplastic materials in the fibrous structure. Felts containing such formations are typically formed by introducing spherical formations between two layers of fibrous web, and the fibrous formation thus prepared is stitched. These new types of felt allow the use of higher linear pressures in the press interface without the risk of crushing paper due to excessive hydraulic pressure. The present invention further improves the novelty of these felt types.
Předmětem vynálezu je papírenský plstěnec ze syntetických, nebo přírodních anebo anorganických vláken, anebo z jejich směsí, vytvořený ve formě jedné vrstvy vláknitého rouna, nebo více vrstev vláknitého rouna navzájem spojených, a opatřený případně podkladovou vrstvou, který obsahuje vratně deformovatelné útvary (dále jen VDÚ) z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken neb kuliček obsahujících nadouvadlo.The present invention relates to papermaking felt of synthetic or natural or inorganic fibers, or mixtures thereof, formed in the form of a single layer of fibrous web or multiple layers of fibrous web interconnected and optionally provided with a backing layer comprising reversibly deformable formations. ) of thermoplastic material in the form of hollow fibers or spheres containing a blowing agent.
Předmětem vynálezu je dále papírenský plstěnec výše popsaný, obsahující VDÚ z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo, u kterého se velikost těchto VDÚ napřič tlouštky plstěnce postupně zvětšuje.The present invention further provides a papermaker's felt as described above comprising an HPD made of thermoplastic material in the form of hollow fibers or spheres containing a blowing agent, in which the size of the HPD is gradually increased across the felt thickness.
Předmětem vynálezu je dále papírenský plstěnec výše popsaný, obsahující VDO z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken obsahujících nadouvadlo, u nichž síla stěny vlákna se po délce anebo obvodu vlákna mění.The present invention further provides a papermaking felt as described above comprising VDO of thermoplastic material in the form of hollow fibers containing a blowing agent in which the fiber wall thickness varies along the length or perimeter of the fiber.
Předmětem vynálezu je dále papírenský plstěnec výše popsaný, obsahující VDÚ z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo, přičemž tyto VDÚ tvoří souvislou vrstvu mezi jinými vrstvami vláknitého rouna.The present invention further provides a papermaker's felt as described above comprising a VDU of thermoplastic material in the form of hollow fibers or spheres containing a blowing agent, the VDs forming a continuous layer between other fibrous web layers.
Předmětem vynálezu je rovněž způsobThe present invention also provides a method
196 897196 897
196 897 výroby výše uvedeného plstěnce, při němž se VDÚ z termoplastického materiálu ve formě dutých vláken nebo kuliček obsahujících nadouvadlo vnesou do plstěnce rozptýleně anebo ve formě alespoň jedné souvislé vrstvy a nadouvání těchto VDÚ se provádí až po zpevnění plstěnce vpichováním.196 897 of the aforementioned felt, in which the MDIs of thermoplastic material in the form of hollow fibers or spheres containing a blowing agent are introduced into the felt in a dispersed manner or in the form of at least one continuous layer.
Plstěnec podle vynálezu obsahuje VDÚ ve formě dutých vláken nebo dutých kuliček z termoplastických materiálů, přičemž vlákna, respektive kuličky obsahují nadouvadlo. Mezi materiály, z nichž se tyto VDÚ zhotovují, patří například polyvinylalkohol, polyvinylacetát, různé kopolymery vinylchloridu, vinylacetátu, vinylidenchloridu s akrylonitrilem, styrenem, a jiné podobné materiály. Tyto VDÚ obsahují nadouvadlo, které vlivem zvýšené teploty expanduje a několikanásobně zvětšuje přitom objem VDÚ. Mezi nadouvadla patří řada různých látek, například izobutan, dusík, freony a další látky. Příprava VDÚ s nadouvadlem se provádí například emulzní polymerizaci, nebo při extruzi vlákna. Výhodné provedení vynálezu vyžaduje přitom, aby velikost VDÚ v nenadutém stavu byla co nejmenší a velikost VDÚ v nadutém stavu co největší. Průměr útvarů v nenadutém stavu bývá přibližně 3 až 20 mí. Popsané VDÚ se vnášejí do plstěnce podle okolností, například vkládáním do vytvářené vrstvy vláknitého rouna, nebo na povrch této vrstvy před jejím spojováním s jinými vrstvami, nebo vytvářením vrstvy vláknitého rouna z VDÚ ve formě dutých vláken obsahujících nadouvadlo. Plstěnec se zpevňuje obvyklým způsobem, například vpichováním, a potom se plstěnec zahřívá. Zahřívání se provádí například ohřevem parou, horkou vodou, infrazářiči a podobně. Teplota zahřívání musí odpovídat teplotě nadouvání použitého nadouvadla.The felt according to the invention comprises HPA in the form of hollow fibers or hollow spheres of thermoplastic materials, the fibers or spheres respectively comprising a blowing agent. The materials from which these HPVs are made include, for example, polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, various copolymers of vinyl chloride, vinyl acetate, vinylidene chloride with acrylonitrile, styrene, and other similar materials. These VDUs contain a blowing agent, which expands due to the increased temperature and increases the VDU volume several times. Blowing agents include a number of different substances such as isobutane, nitrogen, freons and other substances. The preparation of VDU with a blowing agent is carried out, for example, by emulsion polymerization or by fiber extrusion. In a preferred embodiment of the invention, the size of the HTU in the unpunished state is as small as possible and the size of the HTU in the inflated state is as large as possible. The diameter of the formations in the non-hollow state is approximately 3 to 20 m. The described GPUs are introduced into the felt according to circumstances, for example by inserting into or onto the fibrous web layer to be formed prior to bonding it to other layers, or forming the fibrous web layer of the HPD in the form of hollow fibers containing a blowing agent. The felt is consolidated in a conventional manner, for example by needling, and then the felt is heated. The heating is carried out, for example, by heating with steam, hot water, infrared heaters and the like. The heating temperature must correspond to the blowing temperature of the blowing agent used.
Plstěnec podle vynálezu vyniká vysokou pružností. Po stlačení se plstěnec rychle vrací do původní tlouštky a nedochází u něho k nevratnému zhušťování struktury, které je běžné u starších typů plstěnců. Obzvláštní výhodou plstěnce podle vynálezu je rovnoměrné rozdělení VDÚ v celém objemu plstěnce, což je Umožněno mikroskopickou velikostí těchto útvarů při jejich vnášení do plstěnce. Po nadutí VDÚ dochází ke stlačování vláken v jejich okolí, čímž dochází ke znásobení mezivlákenných vazeb, a takto vytvořený plstěnec vyniká vysokou pevností a rozměrovou stálostí. V důsledku relaxační schopnosti plstěnce^ vyvolané tím, že v nadutém stavu se VDÚ po stlačení rychle vracejí do původního tvaru, zůstává plstěnec otevřený s vysokou odvodňovací schopností po celou dobu jeho životnosti. Schopnost VDÚ rychle zaujmout po stlačení původní tvar působí silným „načechrávacím“ účinkem na strukturu plstěnce a vlivem mechanického porušováni nánosů nebo povlaku znečisťujících materiálů dochází k uvolňovaní nečistot, které se potom z plstěnce snadněji vypírají vodou. Příklad 1The felt according to the invention has a high flexibility. After compression, the felt quickly returns to its original thickness and does not undergo irreversible densification of the structure that is common in older types of felt. A particular advantage of the felt according to the invention is the uniform distribution of the HPD over the entire volume of the felt, which is made possible by the microscopic size of these formations when introduced into the felt. After VDU blowing, the fibers are compressed in their vicinity, thereby multiplying the interfiber bonds, and thus the felt formed excels in high strength and dimensional stability. Due to the relaxation capability of the felt caused by the fact that in the inflated state the VDU quickly returns to its original shape after compression, the felt remains open with a high drainage capability throughout its lifetime. The VDU's ability to quickly assume its original shape after compression has a strong “fluffy” effect on the felt structure, and mechanical deterioration of deposits or coating of contaminating materials releases impurities which are then more easily washed out of the felt by water. Example 1
Plstěnec podle vynálezu je vytvořen z vláknitého rouna a z podkladové vrstvy. Podkladová vrstva sestává z tkaniny v plátnové vazbě z polyamidových přízí v podélném i příčném směru. Vláknité rouno je vytvořeno z polyamidových vláken ve směsi s vlněnými vlákny v poměru 4:1. Vláknité rouno obsahuje VDÚ ve formě dutých kuliček z kopolymeru vinylidenchloridu s akrylonitrilem v množství 18 % na hmotnost vláknitého rouna. VDÚ obsahují jako nadouvadlo izobutan. VDÚ byly vneseny do vláknitého rouna při jeho přípravě na mykací sestavě nástřikem ze suspenze.The felt according to the invention is formed from a fibrous web and a backing layer. The backing layer consists of a fabric in plain weave of polyamide yarns in both the longitudinal and transverse directions. The fibrous web is formed from polyamide fibers mixed with wool fibers in a 4: 1 ratio. The fibrous web comprises HPA in the form of hollow spheres of a vinylidene chloride-acrylonitrile copolymer in an amount of 18% by weight of the fibrous web. VDÚ contain isobutane as blowing agent. VDUs were introduced into the fibrous web during its preparation on the carding assembly by spraying from the suspension.
Velikost VDÚ v nenadutém stavu činila 6 mí. Vláknité rouno bylo předvpichováno s intenzitou 80 vpichů/cm2, a potom bylo vpichováním spojeno s podkladovou tkaninou. Takto vytvořený plstěnec byl zahříván infrazářiči na teplotu, při níž došlo k nadutí VDÚ na velikost v průměru kolem 28 mí-. Takto vytvořený plstěnec se vyznačoval vysokou pevností a rozměrovou stálostí, jakož i otevřeností struktury plstěnce po celou dobu životnosti. Tento plstěnec je obzvláště vhodný pro pozice 1. lisů v provedení Fabric-press a sací lis.The size of the HPA in the unprepared state was 6 mi. The fibrous web was pre-stitched at an intensity of 80 stitches / cm 2 , and was then stitched to the backing fabric. The felt thus formed was heated by infrared heaters to a temperature at which the VDU was forced to a size of about 28 degrees on average. The felt thus formed was characterized by high strength and dimensional stability as well as openness of the felt structure throughout its life. This felt is particularly suitable for the positions of the 1st presses in the Fabric-press design and the suction press.
Příklad 2Example 2
Plstěnec podle vynálezu je vytvořen z vláknitého rouna a z podkladové vrstvy. Podkladová vrstva je zhotovena z tkaniny v plátnové vazbě z polyamidových přízí v podélném směru a z polyamidového monofilu v příčném směru. Vláknité rouno sestává ze dvou vrstev, z nichž jedna obsahuje polyamidová vlákna a druhá směs polyamidových a skleněných vláken v poměru 5:2. Obě vláknité vrstvy obsahují VDÚ. P,ři tom lícová vrstva plstěnce obsahuje VDÚ ve formě dutých kuliček obsahujících nadouvadlo a rubová vrstva obsahuje VDÚ ve formě dutých vláken s nadouvadlem. Vrstva z polyamidových vláken obsahuje VDÚ z polyvinylacetátu v množství 15 % na hmotnost vláknitého rouna. Tyto VDÚ obsahují jako nadouvadlo benzensulfonylhydrazid. Vrstva ze směsi polyamidových a skleněných vláken obsahuje VDÚ z kopolymeru vinylidenchloridu s akrylonitrilem v množství 5 % na hmotnost vláknitého rouna. Tyto VDÚ obsahují jako nadouvadlo izobutan. Obě vláknitá rouna jsou ve vzájemném váhovém poměru 4:1. Přitom vrstva ze směsi polyamidových a skleněných vláken představuje lícovou vrstvu plstěnce. VDÚ se přidá196 897 vály do jednotlivých vrstev vláknitého rouna při jejich přípravě na mykací sestavě. Vláknité vrstvy byly navzájem a s podkladovou tkaninou spojeny vpichováním. Takto vytvořený vláknitý pás byl zahříván přehřátou parou na teplotu vyvolávající nadouvání VDÚ. Tento plstěnec je vhodný pro použití zejména jako snímací plstěnec nebo jako sušicí plstěnec.The felt according to the invention is formed from a fibrous web and a backing layer. The backing layer is made of a plain woven fabric of polyamide yarns in the longitudinal direction and a polyamide monofilament in the transverse direction. The fibrous web consists of two layers, one containing polyamide fibers and the other a 5: 2 mixture of polyamide and glass fibers. Both fibrous layers contain LDP. In that case, the facing layer of the felt comprises HPA in the form of hollow spheres containing a blowing agent and the backing layer comprises HPA in the form of hollow fibers with a blowing agent. The polyamide fiber layer comprises 15% polyvinyl acetate (VDU) by weight of the fibrous web. These HPAs contain benzenesulfonylhydrazide as a blowing agent. The polyamide / glass fiber layer contains VDU of a vinylidene chloride / acrylonitrile copolymer in an amount of 5% by weight of the fibrous web. These VDU contain isobutane as blowing agent. Both fibrous webs are in a weight ratio of 4: 1. In this case, the layer of polyamide / glass fiber mixture constitutes the facing layer of the felt. 19 89 897 rolls were added to the individual layers of the fibrous web during their preparation on the carding assembly. The fibrous layers were stitched to each other and to the underlying fabric. The fibrous web thus formed was heated by superheated steam to a temperature causing the blowing up of the VDU. This felt is particularly suitable for use as a felt felt or as a drying felt.
Příklad 3Example 3
Plstěnec podle vynálezu je vytvořen z vláknitého rouna a z podkladové vrstvy. Podkladová vrstva sestává z tkaniny v plátnové vazbě z polyamidového monofilu v příčném směru a z polyesterového monofilu v podélném směru. Vláknité rouno je tvořeno dvěma vrstvami. Z nich lícová vrstva je vytvořena z VDÚ ve formě dutých vláken obsahujících nadouvadlo, u kterých síla stěny není po délce vlákna všude stejná. Rubová vrstva plstěnce je tvořena VDÚThe felt according to the invention is formed from a fibrous web and a backing layer. The backing layer consists of a plain woven fabric of a polyamide monofilament in the transverse direction and a polyester monofilament in the longitudinal direction. The fibrous web consists of two layers. Of these, the facing layer is formed of HPA in the form of hollow fibers containing a blowing agent, in which the wall thickness is not the same throughout the length of the fiber. The back layer of felt is formed by VDU
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877377A CS196897B1 (en) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Paper-making felt |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS877377A CS196897B1 (en) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Paper-making felt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196897B1 true CS196897B1 (en) | 1980-04-30 |
Family
ID=5438748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS877377A CS196897B1 (en) | 1977-12-23 | 1977-12-23 | Paper-making felt |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196897B1 (en) |
-
1977
- 1977-12-23 CS CS877377A patent/CS196897B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4427734A (en) | Wet press felt for papermaking machines | |
| US4569883A (en) | Paper machine clothing | |
| US4318774A (en) | Composite nonwoven web | |
| FI86448B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN SAMMANSATT VAOTPRESSFILT OCH VAOTPRESSFILT FRAMSTAELLD ENLIGT DETTA FOERFARANDE. | |
| US3137893A (en) | Apparatus and process for making apertured non-woven fabrics | |
| US4224372A (en) | Paper machine clothing having controlled internal void volume | |
| US4172172A (en) | Nonwoven fabric of three dimensional entanglement | |
| MX2010013970A (en) | Structured forming fabric, papermaking machine and method. | |
| US2697678A (en) | Fabric and method of producing same | |
| KR0177842B1 (en) | Seal sheet of water or oil impermeable swellable clay | |
| JPH03119196A (en) | Belt in expanded nip press | |
| RU2006122605A (en) | SOFT AND VOLUME COMPOSITE MATERIALS | |
| KR930010274A (en) | Process for preparing superabsorbent composite material needled by hydraulic pressure | |
| US4830915A (en) | Non-woven wet press felt for papermaking machines | |
| IE55177B1 (en) | Process for the treatment of non-woven sheets and the product obtained | |
| US5396689A (en) | Process for obtaining a composite textile structure based on nonwoven fibrous sheets | |
| US6112385A (en) | Process for manufacturing a non-woven fabric by hydrodynamic needling, and product of said manufacturing process | |
| US1825827A (en) | Single texture fabric and process of making the same | |
| US3104998A (en) | Non-woven fabrics | |
| KR100886010B1 (en) | Press fabric | |
| SK4582002A3 (en) | Synthetic leather | |
| US3400188A (en) | Method for producing reticulated film | |
| KR19990088374A (en) | Belts for Shoe Presses | |
| US3366529A (en) | Needled non-woven fabrics and method of making the same | |
| CS196897B1 (en) | Paper-making felt |