CS196876B1 - Facility for continuous filtration by melting the thermoplastic materials - Google Patents

Description

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ REPUBLIKA (19) POPIS VYNÁLEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 196876 (11) Bl) (51) Int. Cl.3 (21) (PV 8506-77) (22) Přihlášené 19 12 77 B 01 D 35/02 I B 01 D 33/22, D 01 D 13/02, i D 01 D 1/10 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (40) Zverejnené 31 07 79(45) Vydané 30 10 81 (75)

Autor vynálezu

CUBA STEFAN, Ing., PECHÁR AMADEUS, Ing., RODÁK ŠTEFAN, dipl. těch., POPRAD,ONDREJMIŠKA KOLOMAN, Ing., CSc., VRANA MIROSLAV, Ing., SVIT (54} Zariadenie na kontinuitné filtrovanie tavenln termoplastických materiálov 1

Vynález sa týká zariadenia na kontinuit-né filtrovanie tavenín termoplastických ma-teriálov zmenšujúcich chladnutím svoj ob-jem, pretláčaním taveniny cez nútene sapohybujúci filtračný pás priečne na tokfiltrovaného materiálu. Fólie a vlákna z termoplastických mate-riálov su velmi jemné útvary. Ich výrobasi vyžaduje velmi homogenně a čisté po-lyméry, lebo v opačnom případe dochádzak různým výrobným poruchám, ktoré majúza následok zhoršeme ich kvality a najmaich spracovania. Filtráciou tavenín sazlepšuje kvalita různých disperzií, najmafarebných koncentrátov, a tým sa značnéovplyvní aj další priebeh ich spracovania.

Dnes sa najčastejšie filtrácia robí přeru-šovaným spůsobom, t. j. tak, že po zanesenífiltračných, například kovových tkanin sapreruší výrobný proces a filtračná tkaninasa musí vymeniť. Takýmto spůsobom a naňnadvazujúcim zariadením filtrácia má vel'anedostatkov. V každom případe výměnafiltračných sít představuje časovú stratu,a teda aj pokles kapacity výrobného zaria-denia a každý nový náběh výroby je spoje-ný s tvorbou odpadu, ktorý v niektorýchprípadoch, ako je výroba pigmentovýchkoncentrátov, představuje určité finančněstraty, Výrobný proces pri takýchto periodicky 2 pracujúcich zariadeniach na filtráciu ne-prebieha za rovnakých podmienok, nakol'-ko so stupňom upchávania šita narastáv zariadení tlak, čo najma pri kontinuit-ných výrobách jemných výrobkov, ako súvlákna, nepriaznivo ovplyvňuje ich kvalitu.Například aj pri výrobě pigmentových kon-centrátov s tlakom v zariadení sa mění ichkvalita čo do stupňa rozdispergovania avýsledkom výroby je potom nehomogénnyvýrobok čo sa týká farebnej výdatnosti.Pri výrobě vláken s narastaním tlaku pri-chádza ku změnám účinnosti čerpadiel, atak ku kolísaniu hrůbky vláken a podobné. Z týchto důvodov sa vo svete problémfiltrácie rieši dalšími spůsobmi. Používajúsa zariadenia, kde výměna sít sa robí bezodstávky výrobného zariadenia. V týchtoprípadoch filtračně zariadenie pozostávaz nosiča aspoň dvoch filtračných členov,z ktorých jeden je v prevádzke, kým druhýsa vymieňa a je připravený pre zaradeniedo prevádzky vo vhodnú chvífu. Pri zne-čistění, a tým stúpnutím tlaku, sa presunienosič filtračných členov do opačnej polohya v tomto okamihu nastávajú velké tlakovénárazy, čo taktiež nie je žiadúce.

Dalším zdokonalením filtračných zaria-dení je systém, kde sa ventilom usměrňujeprúd taveniny na jeden z filtračných členov.

Pri spracovávaní menej náročných mate- 196 876 196 876 riálov čistenia filtrov sa robí časťou pře-filtrovaného materiálu, ktorý prúdi opač-ným smerom a nečistoty zachytené na fil-tre sa odplavia z povrchu šita aj s taveni-nou von zo zariadenia a tvoria odpad.

Uvedené systémy zariadení majú okremvel'kej obsluhy aj tú nevýhodu, že výrobnýproces neprebieha za konštantných pod-mienok. Tieto nedostatky rieši zariadeniepodl'a NSR pat. 1 611132, pri ktorom filtrač-ně šito prechádza vo formě pásu napriečtoku filtrovaného materiálu, pričom utes-nenie vstupu a výstupu filtračného pásu savykonává spevnením filtrovaného materiá-lu vo vodiacich kanálikoch, a to podstat-ným zvýšením jeho viskozity primeranýmochladením filtrovaného materiálu alebostriedaním chladenia a ohřevu. V případe,že filtrovaný materiál stuhne vo vodiacichkanálikoch, nedá sa sitom pohybovat a po-tom sa musí stuhnutý filtrovaný materiálvo vodiacich kanálikoch ohriať natolko, abyzmakol, a tým umožnil posun filtračnéhopásu.

Tento systém filtrovania tavením termo-plastických materiálov sa osvědčil lenu polymérov so širokým rozsahom teplotmaknutia, ako je například vysokotlakovýpolyetylén. U izotaktických polyolefínov jenastavenie vhodných podmienok vo vstup-nej a výstupnej komoře velmi obtiažne au polymérov s ostrým bodom tavenia tak-mer nemožné.

Uvedené nedostatky odstraňuje postupfiltrácie, ktorý sa robí na zariadení podl'atohoto vynálezu, ktoré bude popísané ne-skór. Postup filtrácie taveniny termoplastic-kého materiálu, ktorý sa chladením zmrš-ťuje, spočívá v jej pretláčaní cez nútene sapohybujúci filtračný pás, ktorý priečne pre-hradzuje tok filtrovaného materiálu. Vovstupnom štrbinovitom kanále a obdobnomvýstupnom vodiacom kanále pře filtračnýpás je filtrovaný materiál chladený tak, žestuhne a v dosledku jeho zmrštenia sa ten-to odlúpi od hladkých stien vodiacich kaná-lov, čím vznikne medzera medzi stěnou ka-nála a stuhnutým materiálom na filtračnompáse. Medzera dovolí posunutie filtračnéhopásu, a tým aj obnovenie časti filtra, čomunapomáhá ešte aj klinovite sa rozširujúciprofil štrbinovitých vodiacich kanálov.

Zariadenie podlá vynálezu pozostávaz filtračného telesa s prietokovým kanálompre filtrovaný materiál. Prietokový kanálje v celom profile prehradený nútene sapohybu júcim filtračným pásom. Filtračnýpás vstupuje do filtračného telesa cez štr-binovitý výstupný vodiaci kanál s vnútor- 4 nými stěnami, ktoré v smere pohybu fil-tračného pásu sa rozširujú. Pre zlepšenievedenia filtračného pásu prietokový kanálfiltrovaného materiálu je z oboch stráňfiltračného pásu vymedzený perforovanýmiplatňami. Přednostou tohoto sposobu kontinuitnejfiltrácie realizovaného na zariadení podlávynálezu je to, že na vstupe a výstupe fil-tračného zariadenia nie je třeba ochladenýfiltrovaný materiál znovu ohrievať a na-tavovať, aby sa mohlo posunúť filtračnýmpásom. Takto sa ušetří energia.

Na obr. 1 je schematicky v řeze kolmomna filtračný pás a súbežne s jeho pozdlžnouosou znázorněné ako příklad urobenia za-riadenia podlá vynálezu, kým na obr. 2 súv tom istom řeze znázorněné detaily urobe-nia štrbinovitého vstupného a výstupnéhovodiaceho kanála pre filtračný pás.

Na obr. 1 je schematicky v řeze znázor-něné zariadenie podlá vynálezu, ktoré po-zostáva z filtračného telesa 10 vo vnútris prietokovým kanálom 12 filtrovaného ma-teriálu, ktorý je priečne prehradený filtrač-ným pásom 20. Filtračný pás 20 vchádza dofiltračného telesa 10 cez vstupný štrbinovi-tý vodiaci kanál 30a a z něho vychádza cezvýstupný štrbinovitý vodiaci kanál 30b. Obavodiace kanály 30a, 30b majú vnútornésteny rozbiehajúce sa v smere posunufiltračného pásu 20 a sú vybavené chlade-ním 31 napojeným na neznázornený zdrojchladu. Filtračný pás 20 v priestore prieto-kového kanála 12 je obmedzený u každejstrany perforovanou platnou 40a, 40b, preufahčenie vovádzania filtračného pásu 20a jeho podopretie. Na prietokový konál 12prilieha přívodně a odvádzacie potrubie11a, 11b taveniny filtrovaného materiálu.Nútený posun filtračného pásu 20 vykonáváodťahovací člen 21 s pohonom 23, ktoréhorýchlosť je ovplyvňovaná ovládacím a re-gulačným členom 22 v závislosti na tlakuv prívodnom potrubí 11a filtrovaného ma-teriálu.

Na obr. 2 sú schématicky v řeze znázor-něné štrbinovité vodiace kanály 30a, 30bs rozbiehajúcimi sa vnútornými stěnamiv smere posunu filtračného pásu 20, připo-jené k neznázornenému filtračnému telesu10 cez perforované platné 40a, 40b. Medze-rou medzi nimi prechádza filtračný pás 20spolu s vrstvou 50 filtrovaného materiálu,ktorý sa ochladením odlepuje od oddiale-ných sa vnútorných stien štrbinovitých vo-diacich kanálov 30a, 30b a vytvára zátku.

Filtračně teleso má ohřev 13, napojenýna neznázornený zdroj tepla.

Claims (1)

196 876 PREDMETVYNÁLEZU Zariadenie na kontinuitné filtrovanie ta-venín termoplastických materiálov zmen-šujúcich chladnutím svoj objem, pretláča-ním cez nútene sa pohybujúci filtračný páspriečne na tok filtrovaného materiálu, po-zostáva z filtračného telesa s prietokovýmkanálom pre filtrovaný materiál prehrade-ným pohybujúcim sa filtračným pásomprechádzajúcim z oboch stráň filtračného telesa štrbinovitými vodiacimi kanálmi,vyznačuje sa tým, že vstupný štrbino-vitý vodiaci kanál (30a) a výstupný štrbi-novitý vodiaci kanál (30b) filtračnéhopásu (20) je v smere pohybu filtračnéhopásu (20) rozšířený a tento je v prietoko-vom kanáli (12) filtrovaného materiáluz oboch stráň vymedzený perforovanýmiplatňami (40a, 40b). 2 výkresy