CS196846B1

CS196846B1 - Protective two-layered coat for heat-stressed parts

Info

Publication number: CS196846B1
Application number: CS777660A
Authority: CS
Inventors: Vaclav Pilous; Jan Vaclav; Evzen Kubes; Eduard Golias; Milan Hryciow; Angel Angelov; Jiri Kaspar
Original assignee: Vaclav Pilous; Jan Vaclav; Evzen Kubes; Eduard Golias; Milan Hryciow; Angel Angelov; Jiri Kaspar
Priority date: 1977-11-22
Filing date: 1977-11-22
Publication date: 1980-04-30
Also published as: SE7812004L; GB2009233A; FR2409324B3; DE2849745A1; FR2409324A3

Abstract

A protective coating for heat- stressed parts is applied by a plasmatic or high-temperature spray. The coating is composed of nickel and also 0.1% to 20% by weight of chromium, 0.1% to 7% by weight of silicon, 0.1% to 5% by weight of boron and up to 8% by weight of iron. Optionally up to 5% by weight each of Mo, Co, W and Cu may be present.

Description

Vynález řeší ochranné povlaky pro použití při ochraně tepelně namáhaných eoučáetí, zejména spalovacích komor parních kotlá plazmovým nebo žárovým nástřikem.The present invention provides protective coatings for use in the protection of thermally stressed surfactants, in particular combustion chambers of steam boilers by plasma or heat spraying.

Pro zajištění ochrany stěn spalovacích komor parních kotlá proti korozi jsou na kotlové trubky navařovány trny z nerezavějící oceli, na kterýeh je keramický omaz. Uvedený zpásob ochrany je velice pracný a předpokládá obnovu keramického omazu v pravidelných cyklech.In order to protect the walls of the combustion chambers of the steam boilers against corrosion, stainless steel mandrels are welded onto the boiler tubes, on which the ceramic is coated. This method of protection is very laborious and assumes renewal of ceramic smearing in regular cycles.

Jedním ze známých způsobů ochrany ocelových součástí je podle čl. patentu č. 130 001 žárový nástřik vrstvy niklu v tloušťce 50 až 200 £im, na kterou se musí nejpozději do 5 minut nanést žárovým stříkáním vrstva hliníku ve stejné nebo větší tloušťce, než je tloušťka niklové vrstvy. Tento ochranný povlak je použitelný do teploty 1200 °C na vzduchu a v atmosféře obsahující sloučeniny síry.One known method of protecting steel components is, in accordance with Art. No. 130,001, a thermal spraying of a nickel layer of 50 to 200 .mu.m thickness, to which an aluminum layer of equal or greater than the thickness must be applied by hot spraying within 5 minutes. nickel layers. This protective coating is applicable up to 1200 ° C in air and in an atmosphere containing sulfur compounds.

Někdy je také využíváno ochranných povlaků ze slitin Ni Cr v poměru 80 : 20.Occasionally, 80: 20 Ni Cr protective coatings are also used.

Při zajištění ochrany proti korozi za vysokých teplot a proti žáru a vysokým teplotám nemají uvedené ochranné povlaky dostatečnou odolnost. Nejsou zcela odolné proti sirníkové korozi a nezajišťují samotěsnicí účinek ochranného povlaku.While providing protection against corrosion at high temperatures and against heat and high temperatures, these protective coatings do not have sufficient resistance. They are not completely resistant to sulfide corrosion and do not provide the self-sealing effect of the protective coating.

- 2 . Nevýhody . stávající- ochrany stěn spalovacích komor řeší dvouvrstvý ochranný povlak podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje v - první vrstvě .70 až 90 hmo^tnostn^íc^{h p}rocent niklu a 10 až 30 hmotnostních ^procent mrom^ vyznačený tím, že ^druh^á vrstva krom^ě nⁱklu obsahuje 0^,1 až 7 . hmotnosmích p^roc^e«^t toem^u, ^0,1 až 5 hmot.nostních. ^procent boru, sto^py až .8 hmotnostních procent ^železa, stop^y a^ž 5 hmotnostních procent kobalte, sto^pyaž 5 hmotnostních procent molybdenu, stopy až'5 hmotnostních - procent wolframu a stopy až 5 hmotnostn^íc^h procent m^ědi.- 2. Disadvantages. stávající- protection of the combustion chamber walls solves two-layer protective coating according to the invention whose principle consists in that it comprises - a first layer of .70 to 90 HMO SAFETY ^t ^I C ^hp rocent nickel and 10-30 weight ^p rocent mrom ^ characterized in that ^d ruh ^{and a} layer of n ^except ⁱ KLU containing ^0, 1 to 7 hmotnosmích ^ro p ^e c ^«t ^ u There are three different, ^{from 0.1} to 5 hmot.nostních. ^p rocent boron hundred ^py to .8 weight ^percent Iron, ^Y and ^Z tracks 5 weight percent cobalt, ^py hundred to about 5 weight percent molybdenum, traces až'5 weight - percent tungsten, and from traces up to 5 weight percent of ^s c ^h m ^edi .

Použ^itím ochranných ^plazmových a žárovýc^h nástřiků, na te^pe^ln^ě.namáhaný mater^iál, zejména spa^lovacíc^h komo^ ^doj^de ^k v^ytvoření v^yhov^ujíc^í kor^ozníochraně na povrchuzákla<3ního mater^iálu^{, př}ičemž účinná ^korozn^í ochrana ^plazmovým ne^bo žňovým n^ás^třikem m^á v rozsah - ^pracovn^ích te^plot ve srovnání s . kerami.c^kým omazem n^ěko^likanáso^bn^ě vět^ší životnost. Použitím uve^dené ochrany materiálu spalovacích komor parních kotlů dojde k podstatnému snížení pracnosti. při výro^bě totl^ . ^ús^po^ře mater^iálu trnů, ^ús^po^ře keramického omazu a odstraní se odstavování parních kotlů z důvodů opravy omazu. Odstraněním výpadků kotlů dojde - ke zvýšení výkonu energetických bloků. Snížením tepelné setrva^čnosti. spalovacíc^h komor je možn^{é d}os^áhnout rych^lejá^ího naj^íždění kotlů na plný výkon. ^APPLICATION u m ^pl protective azmových žárovýc ^h and coatings, te ^p ^l e n mater ^ial ^of .namáhaný particular spa ovacíc ^h ^l ^d ^ oj chamber ^d e ^k ^y ^y hov formation in the esophagus ^at ^I Cor ^Ozni protection at povrchuzákla < 3ního mater ^ial for ^par orozn routine or effective ^to ^{^also guarantee} protection of lazmovým not žňovým ^b n ^a m em with ^tricks ^and scope - ^W ORK ^Ch te ^p lot compared. kerami.c ^to YM Omaha ^EK n o ^L ^b ikanáso ^some ^sentences, lifetime. Using ^d Uve enhanced protection material combustion chambers of steam boilers, significantly reducing labor. ^{It runs} at annual totl ^. ^S ^u e ^of the mater ^heehaw lu mandrels ^S ^u e ^of the ceramic Omaha and removes steam boiler shutdowns for repair Omaha. The elimination of boiler failures will increase the output of the power units. By reducing the thermal inertia ^No. society. spalovacíc ventricle can be ^H ^{E D} axes ^and move rapidly and ^l ^s EJA ^íždě it approached the boiler at full power.

Pou^ži^tím^- ďvouvrstv^ého.ochranné^ho n^ást^řiku ^doj^de ke zvý^šen^{í při}lnavosti ochranného povlaku ^k zákLatotau materiálu. V kryc^í vrstv^ě ochranného povlaku vzniknou -za podmínek provozu ve . spalovacích komorách silikáty niklu a oxidy chrómu, které . plni ve^lmi ^účinn^ě funkci protioxifotaí clony.Using ^w i ^{T he} ^- bilayer ^eh o.ochranné ^h ^of He ^and st iku ^d ^d e drawbar to increase ^with EN ^{even when} ^the adherence of the protective coating material zákLatotau. In the covering ^and the layer ^of protective coating -for arise in operating conditions. combustion chambers nickel silicates and chromium oxides, which. I filled in ^l ^EFFECTIVE LV function ^of protioxifotaí aperture.

^Ochranný .' pov^^k .po^dle protahu vyn&ezu má výhodn^é uplatněný . hlavn^ě v t^ěch . přípa^dech, ' ^kd^y jsou ^po^ža^dovány ^účink^y ^vlak^ jako protioxidační clony . a nejsou zvl^ášt^ě . v^yso^ké ^^avky na ' ochranné účinky povlaku, jako tepelné clony. ^O protective. ' pov ^ ^k ^dl .po e protahu VYN & Cutting is ^the preferred ^epsilon realized. ^mainly vt ^ch. The situations ech ^d, 'd ^y are ^the ^P and O ^of alkylated ^EFFECTIVE ^d nk ^ ^y ^ train as anti-oxidation aperture. and not ^of esp ^A ST. ^{characterized} with ^Ké ^^ avky to 'protective coating, as a thermal barrier.

^Vyn^ález je ^bli^že o^bjasn^ěn ' na uve^den^ém ^příkla^du ^prove^den^í: ^You EZ n and ^l ^b where ^{^b,} EO ^clearly n 'at said ^d ^s m ^comm en la u ^d ^p rove ^d en ^I:

Příklad .Example.

P^říkla^dem je ^žárový nást&k trubek 50 t ^parního kotle. Na trubky zdrsněné tryskáním ⁰ 76 mm tloušťky stěn^y 5 mm ^byl proveílen ^žárový nástřik, který Obsahoval v pofólafové vrstvě o tloušťce 0,09 až 0,13 mm krom^ě ni^klu 17>3 . hmotnostech ^procent chrómu a v - krycí vrstv^ě o ťloušťce ^0,35 až ^0,48 mm ' obsahovak kromě . niklu ¹3^,2 hmotnostech ^procent chrómu^, 2,7 hmotnostech procent křemíku, 2,⁶ 'hmotnostních procent ^boru, 3,8 hmotnostem ^procent že^za, ^EXAMPLE Ikla em ^d is ^from Aro instru & tubing 50 to t ^p arního boiler. On the pipe is roughened by blasting ⁰ 76 mm wall thickness 5 mm ^would ^y l proveílen tor ^for injection that contained in pofólafové layer thickness 0.09 to 0.13 mm ^except ni ^LU 17> third mass ^P rocent chromium, and - a covering layer ^of a thickness of ^0, ^35-0, 48 mm x obsahovak apart. nickel ¹ ^3, ^P 2 Weight rocent ^chromium, 2.7 percent silicon masses, 2, ⁶ ^'b Oru weight percent, 3.8 weight ^M n to rocent that,

3,2 hmotnostních procent wolfrámu, 2,8 hmotnostních procent molybdenu a 1,3 hmotnostaím procee měe.3.2 weight percent tungsten, 2.8 weight percent molybdenum, and 1.3 weight percent process.

Claims

Object of the invention

Protective two-layer coating of thermally stressed components, containing 10 to 30 percent by weight of chromium in the first sheath, in addition to nickel, characterized in that the second beam contains 0.1 to 20 percent by weight of chromium, 0.1 to 7 percent by weight of silicon, 0.1 up to 5 weight percent pore, up to 8 weight percent iron, up to 5 weight percent cobalt, up to 5 weight percent molybdenum, up to 5 weight percent tungsten, and up to 5 weight percent copper.