CS196635B1 - Metallic material based on iron-chromium alloy resistant against high temperature and corrosion by silicate melting,especially by fused basalt - Google Patents

Metallic material based on iron-chromium alloy resistant against high temperature and corrosion by silicate melting,especially by fused basalt Download PDF

Info

Publication number
CS196635B1
CS196635B1 CS765873A CS587376A CS196635B1 CS 196635 B1 CS196635 B1 CS 196635B1 CS 765873 A CS765873 A CS 765873A CS 587376 A CS587376 A CS 587376A CS 196635 B1 CS196635 B1 CS 196635B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
melt
silicate
basalt
electrodes
corrosion
Prior art date
Application number
CS765873A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Vach
Vaclav Suesser
Tomas Zizka
Original Assignee
Josef Vach
Vaclav Suesser
Tomas Zizka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Vach, Vaclav Suesser, Tomas Zizka filed Critical Josef Vach
Priority to CS765873A priority Critical patent/CS196635B1/cs
Priority to DE19772728147 priority patent/DE2728147A1/de
Priority to JP7454377A priority patent/JPS5334619A/ja
Priority to SE7707541A priority patent/SE7707541L/xx
Publication of CS196635B1 publication Critical patent/CS196635B1/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C27/00Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/06Alloys based on chromium

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Description

Vynález se týká kovového žáruvzdorného materiálu, odolného proti korozi silikátovými taveninami, zejména taveným čedičem.
Při tavení skla a podobných silikátových materiálů, např. čediče, jsou ve styku s tavemnou vedle žáruvzdorné keramické vyzdívky pece také různá zařízení nebo jejich části, jako elektrody, pyrometry, míchadla, plunžry, výtokové misky dávkovadel apoď. Jejich povrch je při provozních teplotách více nebo méně korodován taveninou a z toho pramení snahy nalézt materiály, které jsou danou taveninou co nejméně korodovány a přitom splňují i ostatní požadavky na ně kladené pokud jde o pevnost, elektrické vlastnosti, barvicí účinky apod.
Pokud jde o elektrody, jsou počátky elektrického tavení spjaty s použitím grafitových nebo železných elektrod, jak je uvedeno například v patentovém spise USA č. 1 820 247. Protože grafit zbarvuje sklovinu, byly hledány další vhodné materiály a širokého- využití dosáhly v poslední době zejména elektrody z molybdenu, jak uvádí např. patentový spis Francie č. 1 397 385, nebo je známo i použití molybdensilicidu podle patentu Francie č. 1 455 512.
Molybdenové elektrody jsou silně korodovány sklovinami s vysokým obsahem kysličníků polyvialentních kovů, např. olovnatý2 mi sklovinami, a proto se к elektrickému tavení těchto sklovin používá elektr-od na bázi kysličníku cínu s různými přídavky, jak je uvedeno např. v čs. patentu č. 127 328. Tyto elektrody jsou však poměrně drahé a jsou vhodné spíše pro nižší tavící teploty. Molybdenové elektrody silně korodují účinkem čedičových tavenin, a proto při tavení čediče se zůstává u grafitových elektrod, nebo se používá podle čs. autorského osvědčení číslo 159 549 elektrod ze žáruvz-orné chrommklmolybďenové oceli s obsahem 19 až 22 °/o chrómu, 36 až 40 % niklu a 4,5 až
6,5 % molybdenu. U čedičových tavenin, které mají malou propustnost pro infračervené záření, se však stává, že v blízko-sti elektrod dojde к místnímu přehřátí nad únosnou teplotu a elektrody se roztaví.
Pokud jde o jiné zařízení nebo jejich části, jako jsou pouzdra pyrometrů, míchadla, plunžry, výtokové misky apod., přicházející do styku s taveninou, je rovněž známa široká škála materiálů, z nichž jsou vyrobeny, zejména různé keramické materiály na bázi AI2O3, jak uvádí např. patentový spis USA č. 3 711 267 nebo čs. patent č. 148 949, a různé kovy nebo jejich slitiny,' počínaje platinou a wolframem a konče různými druhy žáruvzdorných ocelí. Platina a její slitiny s rhodiem a jinými kovy jako iridium, paladium, titan apod. i wolfram jsou velice drahé a používá se jich jen tam, kde, · jsou ' kladeny zvlášť vysoké požadavky na čistotu taveniny, zejména při tavení speciálních optických a technických skel a při tavení skla při jednostupňové výrobě skleněných vláken, ják je uvedeno v patentových spisech Francie č. 2 159 605, č. 1 521 996 a č. 1 465 248 nebo v patentovém spise · USA č. 3 672 880 a.DAS 1 194 585. Je známo i použití kovové slitiny Ni-Cr podle USA patentu č. 3 384 478. Tento materiál je však použitelný · pouze při nižších tavících teplotách do 135θ °C a nehodí se pro části, které , nejsou · zcela ponořeny do taveniny, protože v plynném prostředí nad taveninou má odolnost ještě nižší. ·'
Podle švýcarského patentu č. 59 459 je rovněž známo použití slitiny Fe-Cr s obsahem chrómu Cr 5 až 70 % a případně křemíku Si až 14 % k výrobě předmětů odolných proti působení tepla a kyselin. Při pokusech s použitím obdobných slitin pro aplikace v silikátových taveninách však bylo zjištěno·, že pouhá příměs chrómu ve slitině nezaručuje· automaticky · požadovanou odolnost proti korozivním účinkům silikátové taveniny při vysokých teplotách aplikace až , 1450 °C. -Průmyslově vyráběné slitiny tohoto druhu obsahují , totiž , prakticky , vždy určité množství ' uhlíku C, který podle výsledků prováděných zkoušek ovlivňuje odolnost této slitiny proti korozi silikátovými taveninami při vysoké teplotě. Zvýšení obsahu uhlíku C ve , slitině nad množství uvedené ve slitině podle vynálezu má za ná’sledek podstatné snížení odolnosti slitiny vůči silikátovým taveninám.
Předmětem vynálezu je kovový materiál na , bázi slitiny Fe-Cr, odolný proti vysokým teplotám .a proti korozi silikátovými taveninami, zejména taveným čedičem, obsahující 60 až 98,9 % hmot, chrómu Cr a 1 až 39,9 % hmot, železa Fe, přičemž obsah uhlíku U nepřesahuje· 0,1 °/o hmot.

Claims (1)

  1. Kovový materiál na bázi slitiny železo-chrom, odolný proti vysokým teplotám a proti korozi silikátovými taveninami, zejména taveným vodičem, vyznačený tím, že 4 · ·
    Materiály podle vynálezu mají vysokou odolnost proti korozi silikátovými tavenlnami, zejména taveným čedičem, až do. teploty 1450 °C a poměrně velkou stálost , na vzduchu i v plynném prostředí , · až do· · teploty 1350 °C. Na povrchu těchto materiálů · se při provozních teplotách vytváří povrchová vrstvička Cr2'O3, · která jď v silikátové tavenině těžko rozpustná a · v plynném prostředí zabraňuje další oxidaci.
    Příkladná provedení vynálezu: Příklad 1
    Při elektrickém ohřevu · čedičové taveniny ve výtokovém žlabu bylo použito v bočních stěnách elektrod tyčového tvaru zhotovených · ze · slitiny 69,73 °/o Cr, ·0,025 · °/o Ca a 30,02 % · Fe. Elektrody byly zasunuty protilehlými bočními stěnami do taveniny bez chlazení na jejich průchodu stěnou tak, že konec elektrod zasahoval 20 mm do taveniny a elektrody v jedné boční stěně byly paralelně spojeny a připojeny na jeden pól jednofázovéhb napájecího elektrického zdroje a elektrody v druhé boční stěně na druhý pól zdroje. Po vyhodnocení provozu bylý elektrody vyjmuty z pece bez zjevné koroze. Příklad 2
    Ze slitiny podle příkladu 1 byl zhotoven plunžr,' který byl ponořen polovinou své délky v čedičové tavenině ve výtokovém žlabu. Prostor nad hladinou byl přihříván plynovým hořákem na teplotu 1350 °C. Po skončení provozu byl celý plunžr vyjmut rovněž bez zjevné · koroze.
    Kovový žáruvzdorný materiál podle, vynálezu je určen především · pro elektrické tavení, elektrický příhřev a dávkování čediče a podobných tavenin, je možné . však ho použít i při elektrickém tavení, elektrickém příhřevu a dávkování · jiných silikátových tavenin, např. · smaltů a dále .Skel, u nichž případné zabarvení taveniny není na závadu nebo je žádoucí.
    VYNALEZU obsahuje -60 až · 98,9 % hmot, chrómu Cr a 1 až 39,9 · % hmot, železa Fe, přičemž obsah uhlíku C nepřesahuje 0,1 · · % . hmot.
CS765873A 1976-09-10 1976-09-10 Metallic material based on iron-chromium alloy resistant against high temperature and corrosion by silicate melting,especially by fused basalt CS196635B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS765873A CS196635B1 (en) 1976-09-10 1976-09-10 Metallic material based on iron-chromium alloy resistant against high temperature and corrosion by silicate melting,especially by fused basalt
DE19772728147 DE2728147A1 (de) 1976-09-10 1977-06-22 Feuerfeste, in silikatschmelzen, insbesondere im schmelzbasalt korrosionbestaendige metallegierung
JP7454377A JPS5334619A (en) 1976-09-10 1977-06-24 Corrosion resisting fireeproof metal
SE7707541A SE7707541L (sv) 1976-09-10 1977-06-29 Eldfast i silikatsmeltor, serskilt i smeltbasalt korrosionsbestendig metallegering

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS765873A CS196635B1 (en) 1976-09-10 1976-09-10 Metallic material based on iron-chromium alloy resistant against high temperature and corrosion by silicate melting,especially by fused basalt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196635B1 true CS196635B1 (en) 1980-03-31

Family

ID=5404507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS765873A CS196635B1 (en) 1976-09-10 1976-09-10 Metallic material based on iron-chromium alloy resistant against high temperature and corrosion by silicate melting,especially by fused basalt

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5334619A (cs)
CS (1) CS196635B1 (cs)
DE (1) DE2728147A1 (cs)
SE (1) SE7707541L (cs)

Also Published As

Publication number Publication date
DE2728147A1 (de) 1978-03-16
JPS5334619A (en) 1978-03-31
SE7707541L (sv) 1977-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2006521991A5 (cs)
ES2388583T3 (es) Uso de una aleación de hierro-cromo-aluminio con larga vida útil y variaciones pequeñas en la resistencia al calor
DK1260882T3 (da) Varmeresistent materiale "Refsicoat" og höjtemperatursvarmere med anvendelse deraf
CS196635B1 (en) Metallic material based on iron-chromium alloy resistant against high temperature and corrosion by silicate melting,especially by fused basalt
US5232286A (en) Long lasting thermocouple for high temperature measurements of liquid metals, mattes and slags
JP2011046996A (ja) 高レベル放射性廃棄物ガラス固化処理のための電気溶融炉用Co基合金製部材および電気溶融炉
US4119456A (en) High-strength cast heat-resistant alloy
Loewenstein The manufacture of continuous glass fibres
US2262887A (en) Manufacture of ferrous metals
Stovpchenko et al. Thermodynamic and physical properties of CaF2–(Al2O3–TiO2–MgO) system slags for electroslag remelting of inconel 18 alloy
US4518406A (en) Drain bushing
EP0072525A1 (en) Indirect heating furnace for the surface treatment of a metal or the like employing a salt bath
Sellors et al. The Production of Molybdenum Rods for Use as Electrodes in Electric Glass-Melting Furnaces
US2361578A (en) Platinum-nickel alloy
US1389133A (en) Heat-resisting alloy
JPS5846121A (ja) 耐熱性無機質繊維
SU1740354A1 (ru) Плавленолитой огнеупорный материал
GB1564476A (en) Electric furances
US1424782A (en) Alloy
Blount Electric furnaces for laboratory use
SU1512956A1 (ru) Электроплавленый огнеупорный материал
JPH0826736A (ja) ガラス電気熔融炉及びその熔融炉用の電極
CN116287870A (zh) 一种快速响应加热的耐碳腐蚀镍铬基合金材料及其制备方法与应用
SU827459A1 (ru) Электроплавленный огнеупорныйМАТЕРиАл
Badger et al. Reaction Between Metals and Molten Glass