CS196601B1 - Střižník pro vytváření otvorů do plechů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká konstrukčního uspořádání střižníku, určeného pro vytváření otvorů do plechů, zejména otvorů přesných rozměrů. Funkční schopnost nástrojů, které slouží k výrobě otvorů lisovací metodou, má zajistit čisté provedení stěn bez otřepů a trhlin. Navíc se požaduje i kolmé provedení stěn. Dosažení těchto technických podmínek činí v některých případech dosud potíže, které je zapotřebí vyřešit co nejjednodušším a nejspolehíivějším způsobem. Je známo několik konstrukčních uspořádání střižníků, které v podstatě tvoří dva směry konstrukčního řešení. Jedno z nich je vytvořeno tak, že střižná část střižníků má menší rozměr než střižnice, druhé má konstrukci zcela opačnou. U prvního řešení vznikají lisováním otvory kuželové, jejichž stěny jsou nečistě střiženy s povrchem vykazujícím trhliny. Je proto nutné je následovnými dodatečnými pracovními operacemi upravovat, jako stružením, nebo je vytvářet na speciálních drahých, složitých jednoúčelových zařízeních opatřených nástroji s nátlačnou hranou nebo mechanickými přidržovači. Druhé uvedené řešení spočívá v úpravě části střižníků a střižnice. Jedno takové provedení je vytvořeno tak,' že střižník je opatřen pracovní částí se zkosením, která má větší průměr než vstupní otvor pracovní části střižnice a kde vstupní otvor je převeden do přidržovači plochy odpadu s redukční plochou zakončenou odpadním otvorem. Takové provedení již nedostatky předchozích střižníků odstraňuje, avšak vyžaduje úpravu jak střižníků, tak i střižnice, což není v některém případě možné, v jiném případě představuje určité vyšší finanční náklady.

Description

(54) Střižník pro vytváření otvorů do plechů

Vynález se týká konstrukčního uspořádání střižníku, určeného pro vytváření otvorů do plechů, zejména otvorů přesných rozměrů.

Funkční schopnost nástrojů, které slouží k výrobě otvorů lisovací metodou, má zajistit čisté provedení stěn bez otřepů a trhlin. Navíc se požaduje i kolmé provedení stěn. Dosažení těchto technických podmínek činí v některých případech dosud potíže, které je zapotřebí vyřešit co nejjednodušším a nejspolehíivějším způsobem.

Je známo několik konstrukčních uspořádání střižníků, které v podstatě tvoří dva směry konstrukčního řešení. Jedno z nich je vytvořeno tak, že střižná část střižníků má menší rozměr než střižnice, druhé má konstrukci zcela opačnou. U prvního řešení vznikají lisováním otvory kuželové, jejichž stěny jsou nečistě střiženy s povrchem vykazujícím trhliny. Je proto nutné je následovnými dodatečnými pracovními operacemi upravovat, jako stružením, nebo je vytvářet na speciálních drahých, složitých jednoúčelových zařízeních opatřených nástroji s nátlačnou hranou nebo mechanickými přidržovači. Druhé uvedené řešení spočívá v úpravě části střižníků a střižnice. Jedno takové provedení je vytvořeno tak,' že střižník je opatřen pracovní částí se zkosením, která má větší průměr než vstupní otvor pracovní části střižnice a kde vstupní otvor je převeden do přidržovači plochy odpadu s redukční plochou zakončenou odpadním otvorem. Takové provedení již nedostatky předchozích střižníků odstraňuje, avšak vyžaduje úpravu jak střižníků, tak i střižnice, což není v některém případě možné, v jiném případě představuje určité vyšší finanční náklady.

Dalším přínosem řešícím uvedené problémy představuje konstrukční uspořádání střižníků pro vytváření otvorů do plechů podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že sestává ze střižné části, jejíž stěna je rovnoběžná s podélnou osou střižníku, napojenou na přechodový kužel rozšiřující se ve směru od střižné části o‘velikosti úhlu přechodového kužele, který činí 100° až 136°, dále kalibrační části navazující na přechodový kužel se stěnou rovnoběžnou s podélnou osou střižníků, výběhového kužele napojeného na kalibrační část s odlehčením vůči kalibrační části o velikosti úhlu, který činí maximálně 3°, a upínací části střižníků spojené s výběhovým kuželem, přičemž mezi střižnou částí střižníků a střižnou hranou střižnice, které spolupracují, je střižná vůle o 5 až 10 % větší než dosavadní střižné vůle.

Výhodou střižníků především je jeho jednoduché provedení funkční části při velmi nízkých pořizovacích nákladech. Přitom zajišťuje výrobu přesného, čistého a kolmého provedení stěn otvorů. Těchto účinků bylo dosaženo jednak zvětšením střižné vůle asi o 5 až 10 % oproti, dosavadním zvyklostem, jednak provedením kalibrační části na střižníků s odlehčením. . '

Příklad střižníku podle vynálezu je vyobrazen na přiloženém výkrese, na němž obr. 1 představuje jeho konstrukční uspořádání v náryse a obr. 2 uspořádání v pracovní poloze na začátku střihu.

Střižník 1 válcovitého tvaru je vytvořen jako postupový nástroj s jednotlivými funkčními částmi, které na sebe navazují. Na čelní pracovní části je opatřen střižnou částí 2 se stěnou rovnoběžnou s podélnou osou O střižníku 1. Střižná část 2 je napojena na přechodový kužel 3 rozšiřující se ve směru od střižné části 2. Velikost úhlu a přechodového kužele 3 je v rozmezí od 100° až 136° a v tomto případě činí 126°. Na přechodový kužel 3 navazuje kalibrační část 4 se stěnou rovněž rovnoběžnou s podélnou osou O střižníku 1. Kalibrační část 4 dále přechází ve výběhový kužel 5, který má vůči kalibrační části 4 provedeno odlehčení, jehož úhel β činí maximálně 3°. Na výběhový kužel 5 navazuje upínací část 6, kterou se střižník 1 upíná v lisovacím nástroji.

Střižná část 2 střižníku 1 spolupracuje se střižnou hranou 7 střižnice 8, na kterou navazuje odpadní otvor 9. Přitom mezi střižnou částí 2 střižníku 1 a střižnou hranou 7 střižnice 8 je střižná vůle P, která je odvislá od tloušťky a pevnosti materiálu. V praxi to představuje o 5 až 10 % větší střižnou vůli P, než se dosud používá.

Postup při vytváření otvorů je následující. Na pás plechu 10 spočívající na střižnici 8 nejdříve dosedne střižná část 2 střižníku 1. Tato střižná část 2 začne vnikat do plechu 10 a vyděruje v něm příslušný otvor. Vzápětí dalším vnikáním střižníku 1 do plechu 10 začne funkci přechodový kužel 3 a po něm kalibrační část 4, která vyděrovaný otvor opracuje protlačením. Protlačování nastává na horní straně plechu 10 směrem k jeho spodní straně. Přitom začne působit i funkce větší střižné vůle P poskytující jednak dokonalé odtržení odpadu z plechu 10, jednak odstraňující zadírání střižníku 1 v otvoru plechu 10. Kalibrační část 4 tak dokonale přerovná stěnu vzniklého otvoru a vytvoří ji kolmou. Odpad z plechu 10 je odpadním otvorem 9 vyveden mimo střižnici 8.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   Střižník pro vytváření otvorů do plechů, vytvořený jako postupový nástroj s funkčními částmi na sebe navazujícími, vyznačený tím, že sestává ze střižné části (2), jejíž stěna je rovnoběžná s podélnou osou (O) střižníku (1), napojenou na přechodový kužel (3), rozšiřující se ve směru od střižné části (2) v úhlu (a) přechodového kužele (3), který činí 100° až 136°, dále kalibrační části (4), navazující na přechodový kužel (3) se stěnou rovVYNALEZU noběžnou s podélnou osou (O) střižníku (1), z výběhového kužele (5), napojeného na kalibrační část (4) s odlehčením vůči kalibrační části (4) o velikosti úhlu (β), který činí maximálně 3°, a z upínací části (6) střižníku (1), spojené s výběhovým kuželem (5), přičemž mezi střižnou částí (2) střižníku (1) a střižnou hranou (7) střižnice (8), které spolupracují, je střižná vůle (P) o 5 až 10 % větší dosavadních střižných vůlí.