CS196564B1 - Suchý směsný šlichtovací prostředek a způsob jeho výroby - Google Patents
Suchý směsný šlichtovací prostředek a způsob jeho výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CS196564B1 CS196564B1 CS594475A CS594475A CS196564B1 CS 196564 B1 CS196564 B1 CS 196564B1 CS 594475 A CS594475 A CS 594475A CS 594475 A CS594475 A CS 594475A CS 196564 B1 CS196564 B1 CS 196564B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sizing
- starch
- starches
- water
- sizing composition
- Prior art date
Links
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims description 61
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 42
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 37
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 21
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 19
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 claims description 12
- 229920002134 Carboxymethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 7
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 claims description 7
- 239000001768 carboxy methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000010948 carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000008112 carboxymethyl-cellulose Substances 0.000 claims description 7
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 claims description 7
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 claims description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 5
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 claims description 5
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 5
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 claims description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 229920001612 Hydroxyethyl starch Polymers 0.000 claims description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229940050526 hydroxyethylstarch Drugs 0.000 claims description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 7
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical group CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009990 desizing Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 125000002791 glucosyl group Chemical group C1([C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O1)CO)* 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 description 4
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 3
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004925 denaturation Methods 0.000 description 3
- 230000036425 denaturation Effects 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 240000002234 Allium sativum Species 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004117 Lignosulphonate Substances 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 1
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 1
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 1
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000001242 acetic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 125000004181 carboxyalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 1
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 1
- 235000004611 garlic Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 1
- 150000007529 inorganic bases Chemical class 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 229920003145 methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000007530 organic bases Chemical class 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 150000007934 α,β-unsaturated carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Vynález se týká suchého směsného šlichtovacího prostředku na bázi škrobů anebo modifikovaných škrobů, modifikovaných celulóz a vodorozpustných akrylátových pryskyřic a způsobu jeho výroby.
Použití škrobů, modifikovaných škrobů, modifikovaných celulóz i vodorozpustných akrylátových pryskyřic ke šlichtování přírodních a umělých vláken je dobře známé.
Jsou známy i směsné šlichtovací lázně na bázi škrobu a vodorozpustných akrylátů (NDR patent 35667, USA patent 3061472), akrylátových šlichet s kopolymerem karboxymetylcelulózy s lignosulfonáty (SSSR patent 237808) a šlichtovací prostředky na bázi vodorozpustných akrylátových pryskyřic, škrobů, polymerních nenasycených aldehydů jak je popsáno v čs. auterském osvědčení č. 179556 a na bázi vodorozpustných akrylátových pryskyřic, škrobů, polymerních nenasycených aldehydů a modifikovaných celulóz, jak je popsáno v čs. autorském osvědčení č. 186653.
Nedostatky dosud používaných šlichtovacích lázní a prostředků spočívají v nevyhovujících vlastnostech ošlichtovaných vláken, zejména při použití těchto šlichet.pro moderní rychloběžné tkalcovské stroje a nové typy přízí, dále v malé stálosti šlichtovacích lázní a jejich nízké reprodukovatelnosti.
Je tomu tak proto, že směsné šlichtovací prostředky jsou citlivé vůči různým fyzikálně chemickým vlivům, jako změnám teploty, míchání, koncentraci vodíkových iontů, velikosti polymerních částic a jejich molekulárním hmotnostem, změnám koncentrací solubilizovaných polymerních látek a podobně. Následkem toho jsou tyto disperzní systémy více nebo méně nestabilní, takže dochází k jejich předčasnému znehodnocování, irreversibilnímu fázovému rožvrstvení, molekulární asociaci, flokulaci a vypadávání dispergovaných částic ze systému nebo i úplné koagulaci.
Tak je tomu zejména v případě kombinovaných vícesložkových systémů, sestávajících jednak z rozpustných nebo částečně rozpustných polymerních látek syntetických, jednak nativních nebo modifikovaných látek přírodních (škrob a jeho deriváty, modifikované celulózy).
Šlichtování těmito kombinovanými šlichtovacími prostředkami bývá spojeno s nežádoucími vlivy, viskozními a popřípadě i konzistenčními fluktuacemi. Další potíže nastávají při odšlichtování, neboť chemickou interakcí kombinovaného šlichtovacího prostředku dochází zpravidla k zhoršení rozpustnosti jeho složek, a tím zhoršené vypíratelnosti. Je nutné potom používat k odšlichtování účinné enzymatické preparáty, prací prostředky a alkálie, avšak i tak zůstává na textilním materiálu po odšlichtování větší zbytkový polep.
194564
Směsné šlichtovací lázně se připravují zpravidla přímo před šlichtováním smícháním vodných roztoků škrobů a vodné akrylátové suspense. Tyto směsné šlichty mají zdánlivě dobré účinky, avšak pro odšlichtování je třeba použít velké množství vody, aby se akrylátová složka vyplavila z vláken. Vysuší-li se taková směsná lázeň, pak se ukáže, že produkt je ve vodě špatně rozpustný. Je tomu tak proto, že modifikované škroby mají pH 5 až 7, kdežto akrylátové šlichtovací prostředky vyžadují zpravidla pH 8 až 9, v kyselé lázni dochází k jejich irreversibilní denaturaci. Místo souvislého filmu se usazují na vláknech ve formě částic, což zhoršuje účinnost takových směsných lázní.
Příprava směsných šlichtovacích lázní z jednotlivých komponent přímo před šlichtováním má i další nevýhody, spočívající v nutné manipulaci s vratnými obaly na akrylátové suspense a nízké reprodukovatelnosti vlastnotí takto získaných lázní.
Nyní bylo zjištěno, že lze připravit suchý směsný šlichtovací prostředek na bázi vodorozpustných akrylátových pryskyřic a škrobů, vyhovující těm nejnáročnějším technickým požadavkům, kombinují-li se škroby nebo modofikované škroby s modofikovanou celulózou a dodrží-li se při přípravě suchého směsného šlichtovacího prostředku určitá technologie, která zabrání denaturaci jeho složek.
Podstatou vynálezu je suchý směsný šlichtovací prostředek, obsahující 55 až 95 hmotnostních % škrobů, fosfátů škrobů, škrobů oxidovaných nebo hydroxyetylškrobu, 3 až 25 hmotnostních % vodorozpustných solí kopolymerů kyseliny akrylové nebo metakrylové s jejich nitrily, amidy nebo alkylestery s 1 až 8 atomy uhlíku v alkylové skupině a 2 až 20 hmotnostních % karboxymetylcelulózy nebo hydroxyetylcelulózy.
Ve vodě rozpustné akrylátové pryskyřice vhodné pro přípravu směsného šlichtovacího prostředku podle vynálezu jsou polymery, kopolyméry a směsi kyselin, esterů, nitrilů a amidů α,β nenasycených karboxylových kyselin, jako je kyselina akrylová, metakrylová a popřípadě maleinová. Zejména vhodné jsou akrylátové pryskyřice připravené emulzní polymerací A, B nenasycených karboxylových kyselin, jejich esterů s alifatickými alkoholy C1 až 8, jejich nitrilů a amidů v přítomnosti vodorozpustných iniciátorů a 0,25 až 5 hmotnostních % aniohaktivního emulgátoru, solubilizované0,5až0,1 ekvivalenty anorganické nebo organické báze na 1 ekvivalent karboxylových skupin. Roztoky těchto akrylátových pryskyřic s obsahem asi 25 hmotn. % polymerních látek mají pH 7,5 až 8,5 a jsou například známy pod obchodním názvem Sokrat 54. Jsou použitelné i vodorozpustné soli kopolymerů A, B nenasycených monokarboxylových kyselin s jejich nitrily, známe pod obchodním názvem Sokrat 44.
Jiným typem vhodným akrylátových pryskyřic jsou vodorozpustné kopolyméry kyseliny akrylové s jejími estery. Použitelné mohly být i další typy akrylátových pryskyřic, které jsou samy o sobě vhodné pro prřípravu šlichtovacích lázní ve formě koncentrovaných vodních suspenzí a emulzí nebo roztoků.
Škrobovou složkou pro přípravu směsného šlichtovacího prostředku podle vynálezu mohou být některé druhy, popřípadě i směsi přírodních nebo modifikovaných škrobů. Je možno použít škrob bramborový, pšeničný, kukuřičný, rýžový nebo jiný rostlinný škrob s výhodou odbouraný oxidačním nebo enzymatickým procesem nebo chemicky modifikovaný, jako například škrobové estery (acetáty, fosfáty) nebo étery (hyd roxy ety I éte r).
Modifikované celulózy použitelné k přepravě šlichtovacího prostředku podle vynálezu jsou vodorozpustné deriváty celulózy, jejichž některé ionty vodíku hydroxylových skupin glukózového řetězce jsou substituovány alkylovými skupinami a metylové skupiny jsou částečně éterif i kovány.
CHaOR H OH
S výhodou lze použít derivátů o průměrném počtu jednotek glukózy v jedné celulózové makromolekule 200 až 800 a počtem alkoxylových skupin, vázaných na glukózovou jednotku 1,5 až 2.
Dále jsou vhodné deriváty celulózy, u nichž jsou ionty vodíku hydroxylové skupiny nahrazeny karboxyalkylovými skupinami, alkalickými kovy nebo amoniakem.
CHa0ft< íi OR,
Průměrný polymerační stupeň je zpravidla rovněž 200 až 800 a na jednu glukózovou jednotku připadá 0,7 až 1 karboxylová skupina.
Uvedené modifikované celulózy, jmenovitě metylcelulóza. Na - karboxymetylcelulóza a hydroxyetylcelulóza jsou schopny nejen velmi dobré solubilizace ve vodném prostředí, ale mají vynikající schopnost stabilizovat ve složité makromolekulární disperzní systémy, složené z přírodních i syntetických látek. Mimo to pro své další vlastnosti jsou samy o sobě použitelné jako šlichtovacé prostředky. Tyto vlastnosti jsou nejen zachovány i ve směsném šlichtovacím prostředku podle vynálezu, ale mimoto se využívá jejich alkalický charakter, který pomáhá otupit kyselost škrobu a zabraňuje tak denaturaci akrylátů, a vysoká sorpční kapacita.
Při pokusech připravit směsné šlichtovací lázně rozpouštěním akrylátových pryskyřic a škrobů, nebo i akrylátových pryskyřic, škrobů a modifikovaných celulóz ve vodě se dostávaly nereprodukovatelné výsledky.
Zejména značně kolísá viskozita směsných šlichet i při přesném dodržování dávek, teploty, rychlosti míchání a koncentrace vodíkových iontů. Po vysušení roztoků není práškovitý produkt lehce rozpustný ve vodě, ale obsahuje špatně rozpustné vločky akrylátové pryskyřice.
Podobných výsledků se dosáhlo při dávkování škrobů a modifikované celulózy do akrylátového roztoku nebo i v případě dávkování roztoku akrylátové pryskyřice ke škrobům a jejich směsím s modifikovanou celulózou, jestliže směsi nabyly těstovité konzistence.
Bylo zjištěno, že pro přípravu šlichtovacího prostředku podle vynálezu je nezbytně nutné míchat jeho komponenty za takových podmínek, které umožní interakci složek a vznik chemických vazeb mezi přírodními polymery a akrylátovými pryskyřicemi i bez použití známých katalyzátorů roubované polymerace.
Takovými podmínkami je postupné přidávání akrylátového roztoku ke směsi suchých práškovitých škrobů a suché modifikované celulózy takovým způsobem, aby pH směsi bylo stále vyšší než7a aby voda z akrylátové emulze se stačila sorbovat v celulóze a škrobu tak, aby směs měla po celou dobu míchání sypkou konzistenci.
Relativní nedostatek vody ve směsi je důležitou podmínkou možnosti reakce škrobů a celulózy sakryláty a zabraňuje vytvoření nerozpustných částic.
Při dodržení těchto podmínek nedochází při výrobě směsného šlichtovacího prostředku k hydrataci škrobu a jsou zachovány předpoklady vzniku esterických, éterických a vodíkových vazeb mezi složkami reakční směsi bez podstatného zvýšení průměrné molekulové hmotnosti polymerů ve směsi.
Při suchém míchání se zvyšuje samovolně teplota směsi v důsledku mechanického namáhání a uvolněného reakčního tepla. Směs ztrácí charakteristický česnekový zápach, způsobovaný zbytky monomerních akrylátů v akrylátovém roztoku. Suchá směs škrobů, modifikovaných celulóz a akrylátové pryskyřice, získaná smísenmí škrobů a modifikovaných celulóz se samostatně vysušeným roztokem akrylátových pryskyřic není homogenní, při přesypávání dochází k separaci jednotlivých složek směsi, což může mít nepříznivý vliv na standardní složení šlichtovacího prostředku.
Naproti tomu produkt podle vynálezu je zcela homogenní a jeho komponenty nelze od sebe mechanicky separovat.
Pro zabránění vzniku nežádoucí těstovité konzistence reakční směsi je účelné rozprašovat akrylátový roztok v míchacím zařízení na jemnou mlhu a zvlhčovat tak postupně suchou směs škrobů s modifikovanou celulózou. Míchání se provádí za normální teploty.
V případě vysokého podílu akrylátového roztoku v produktu nestačí přirozená sorpční chopnost a kapacita derivátů celulózy a škrobu absorbovat všechnu přidávanou vodu, a proto je v těchto případech nutné alespoň část vody během přidávání ze směsi odpařit.
K tomuto odpařování i ke konečnému odvodnění produktu před skladováním jsou použitelné všechny typy sušáren, používané ve škrobárenství. Nejvhodnější jsou však pneumatické sušárny, ve kterých se sypký produkt suší ve vznosu. Mají vysokou kapacitu a malé rozměry.
Výhodou této technologie výroby suchého směsného šlichtovacího prostředku je možnost výroby na zařízeních běžně používaných ve škrobárenství, dostupnost surovin, dobrá skladovatelnost produktu a jeho snadné použití. Šlichtovací lázně se připravují ve standardní kvalitě rozmícháním jediného práškovitého produktu ve vodě a vyznačují se vysokou účinností. Jsou použitelné ke šlichtování přírodních i syntetických vláken a jejich směsí.
Podstatu vynálezu blíže osvětlí následující příklady, které však vynález nevymezují ani neomezují. Procenta a díly, uváděné v příkladech, jsou hmotnostní, není-li výslovně uvedeno jinak.
Příklad 1
Do hnětacího zařízení se odváží 80 dílů oxidovaného bramborového škrobu a 10 dílů karboxymetylcelulózy. Práškové komponenty se promíchají na homogenní směs, ke které se postupně přidává celkem 40 dílů 25 % vodného roztoku polyakrylátové pryskyřice. Během přidávání dochází k agregaci jemných částic škrobu a k jejich částečnému bobtnání, směs si však zachovává práškovitou konzistenci.
Po skončeném přidávání se produkt suší v sušárně při teplotě 100 až 120 °C. Po vysušení se podle potřeby drtí, vysévá a plní do pytlů.
Z takto získaného suchého směsného šlichtovacího prostředku byla připravena šlichtovací lázeň, kterou byly ošlichtovány směsné osnovy PES/ Ga (65/35) čm 68/1 a 100/1. Bylo zjištěno, že kvalita ošlichtováníje ve srovnání s výsledky dosaženými škrobovou šlichtovací lázní lepší, což se projevilo při tkaní.
Příklad 2
Podobným způsobem jak v příkladě 1 se připraví suchý směsný šlichtovací prostředek, k jehož výrobě se použije 95 dílů oxidovaného škrobu pšeničného s alkalickou fluiditou 80+5,2 díly hydroxyetylcelulózy a 12 dílů vodného roztoku akrylátové pryskyřice (3 díly sušiny).
Z tohoto směsného produktu připravená šlichta o koncentraci 9 % je čirá, má nižší viskozitu nežli škrobové šlichty a dobrou adhezi k šlichtovanému materiálu. Šlichtování se provádělo na sovětském šlichtovacím stroji ŠB 140 šlichtovací rychostí 36 m/min. Jednalo se o náročné šlichtování bezvřetenově vypřádané bavlněné příze BD 200 čm 68/1 a čm 100/1. Šlichtování probíhalo dobře a přetrhovost nití byla minimální, bylo dosaženo lepších výsledků než s dosavadními šlichtovacími prostředky. Při kontrole ošlichtovaných výrobků byla zjištěna dobrá rozpustnost při odšlichtování i po 3 a 5 měsících skladování.
Příklad 3
V míchacím zařízení bylo homogenně smíseno 40 dílů oxidovaného škrobu bramborového se 40 díly oxidovaného škrobu pšeničného rafinovaného o alkalické fluiditě 66. K homogenní práškovité škrobové směsi byly přidány ještě 2 díly karboxymetylcelulózy, načež bylo postupně vmícháváno 72 dílů 25 %ního vodného roztoku polyakrylátové složky. Směs se vysušila na pneumatických sušárnách. Takto připravený suchý směsný šlichtovací prostředek byl za stálého míchání rozpouštěn po dobu 30 minut ve vodě při teplotě 40 °C a 10 minut při 90 °C, až bylo dosaženo jeho dokonalého rozpuštění. Koncentrace šlichtovací lázně, zjištěná refraktometricky činila 13 %. Šlichtování, zaměřené na hustě dostavenou osnovu z přízí čm 68/1 ze směsi PES/ ba (65/35), určených k utkání náročných popelínových materiálů, mohlo být provedeno na šlichtovacím storji SUCKER ZTE rychlostí přes 100 m/min. Vzhledem k této šlichtovací rychlosti a níževiskózní šlichtě bylo dosaženo příznivějších parametrů než u obvyklých šlichtovacích lázní. Rovněž odšlichtování nečinilo potíží.
Příklad 4 dílů oxidovaného škrobu bramborového s 25 díly fosfátu škrobu a s 15 díly karboxymetylcelulózy se zhomogenizuje v míchacím zařízení. K práškovité směsi se postupně přimíchává 60 dílů 25%ního vodného roztoku polyakrylátové komponenty, kterou tovří sodné soli akrylátového kopolyméru. Po vysušení se rozmělněný a prosátý produkt pytluje a expeduje. Tentotyp suchého směsného šlichtovacího prostředku je základem šlichtovací lázně, používané k úpravám skleněných vláken. Její aplikace na vlákno se provádí za mírně zvýšené teploty (58 F 1 °C), což je optimální teplota při odtahové rychlosti vlákna 4000 m/min. Šlichta má dobrou stabilitu ve vodném roztoku, vykazuje požadovanou filmotvornost a adhezi na povrchu vlákna, čímž zabraňuje oděru a porušování elementárních fibrilek při mechanickém namáhání vláken během zpracování. Šlichta splňuje požadavky tepelného odšlichtování („coronizing process) a nebrání účinkům tohoto procesu. U méně náročných aplikací se odšlichtování provádí praním ve vodě, přičemž na vlákně zůstává zbytek menší než 0,5 %. Na rozdíl od dříve používaných šlichet na bázi klihů, vykazuje tento směsný šlichtovací prostředek velmi výhodné a stabilní hodnoty.
Příklad 5 dílů oxidovaného škrobu pšeničného a 15 dílů fosfátového pšeničného škrobu se zhomogenizuje se 2 díly karboxymetylcelulózy v míchacím zařízení, K práškové směsi se postupně přimíchává 12 dílů 25 %ního vodného roztoku polyakrylátové složky. Po provedené homogenizaci se směs usuší na pneumatické sušárně.
Takto připravený suchý směsný produkt byl použit na šlichtovací roztok rozpouštěním ve vodě za neustálého míchání po dobu 15 minut při teplotě 25 °Ca potom 15 minut ohřátím při teplotě 90 °C. Tímto postupem byla připravena čirá šlichta a koncentrace lázně, měřena refraktometricky, činila 12 %.
Šlichtovány byly pestrobarevné osnovy a příze BD 200 na šlichtovacích strojích SuckerZTE při použití běžných rychlostí a s dosaženými výsledky stejnými jako při použití akrylátové šlichty Sokrat 54.
Příklad 6 dílů oxidovaného škrobu bramborového a 22 dílů eteru bramborového škrobu s kyselinou monochloroctovou se homogenizuje společně s 2 % hydroxyetylcelulózy (HEC) a postupně za neustálého míchání se přidává 18 dílů 25 %ního vodného roztoku polyakrylátové složky. Po provedené homogenizaci se směs usuší na pneumatické sušárně, drtí a osévá.
Takto připravený suchý směsný šlichtovací prostředek byl za stálého míchání rozpouštěn po dobu 20 minut ve vodě při teplotě 30 °C a potom 10 minut při 80 °C, že bylo dosaženo jeho dokonalého rozpuštění. Koncentrace šlichtovací lázneě, zjištěna refraktometricky, činila 12 %.
Šlichtování bylo prováděno na náročných materiálech v hustých dostavách, ale hlavně materiály směsové PES/Ba — 65/35, které byly šlichtovány na stroji Sucker ZTE při rychlosti přes 100 m/min.
Při zpracování těchto osnov při tkaní bylo dosaženo dobrých výsledků a také ošlichtování nečinilo potíže.
Claims (2)
1. Suchý směsný šlichtovací prostředek, vyznačený tím, že obsahuje 55 až 95 hmotnostních % škrobů, fosfátů škrobů, škrobů oxidovaných nebo hydroxyetylškrobu, 3 až 25 hmotnostních % vodorozpustných solí kopolymerů akrylové nebo metakrylové kyseliny s jejich nitrily, amidy nebo alkylestery s 1 až8 atomy uhlíku v alkylové skupině a 2 až 20 hmotnostních % karboxymetylcelulózy nebo hydroxyetylcelulózy.
2. Způsob přípravy suchého směsného šlichtovacího prostředku podle bodu 1, vyznačený tím, že ke směsi suchých práškovitých škrobů nebo modifikovaných škrobů a suchých práškovitých modifikovaných celulóz se přidává za stálého míchání postupně a podle potřeby opakovaně vodný roztok polyakrylátové pryskyřice, při hodnotě pH 7 až 9 a za stálé sypké konzistence.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS594475A CS196564B1 (cs) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Suchý směsný šlichtovací prostředek a způsob jeho výroby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS594475A CS196564B1 (cs) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Suchý směsný šlichtovací prostředek a způsob jeho výroby |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196564B1 true CS196564B1 (cs) | 1980-03-31 |
Family
ID=5405378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS594475A CS196564B1 (cs) | 1975-09-02 | 1975-09-02 | Suchý směsný šlichtovací prostředek a způsob jeho výroby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196564B1 (cs) |
-
1975
- 1975-09-02 CS CS594475A patent/CS196564B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5728823A (en) | Cyclodextrin derivatives having at least one nitrogen-containing heterocycle, their preparation and use | |
| US5224774A (en) | Concrete additive product and method of use | |
| FI99020C (fi) | Tärkkelyksen ja polyvinyylialkoholin seoksen valmistusmenetelmä | |
| US4552803A (en) | Fire retardant powders and methods | |
| DE2426978A1 (de) | In wasser loesliche oder dispergierbare polyamide | |
| JPWO2017141800A1 (ja) | 繊維状セルロース含有物及び繊維状セルロース含有物の製造方法 | |
| EP3161010A1 (en) | Modified fiber, methods, and systems | |
| CN101353393B (zh) | 一种具有改进侧枝构成的接枝淀粉及其清洁制备方法和应用 | |
| CN113423778A (zh) | 吸水性组合物及其制造方法 | |
| JPH08506625A (ja) | わらのなかのセルロースベース繊維を互に分離する方法およびセルロース含有繊維製品の塑性形成に用いる成形用組成物 | |
| CS196564B1 (cs) | Suchý směsný šlichtovací prostředek a způsob jeho výroby | |
| CN100547021C (zh) | 多糖和/或多糖衍生物和合成聚合物的粒子组合物 | |
| US3300423A (en) | Antimony oxide-vinylidene chloride copolymer emulsions | |
| US5541241A (en) | Method of using poly(vinyl alcohol) fluidized polymer suspensions in aqueous systems | |
| US2607703A (en) | Preparation of acetic acid solutions of cellulose acetate | |
| JP2019105008A (ja) | 繊維用糊剤 | |
| US3049434A (en) | Laundry starch and process | |
| US2701238A (en) | Silver protecting cloth and process of making the same | |
| US3661895A (en) | Textile fiber sizing agents | |
| US2498207A (en) | Paper coating composition and coated paper | |
| US5707720A (en) | Methods and materials for coating textile compositions | |
| RU2223278C1 (ru) | Способ получения натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы | |
| JPS6162549A (ja) | 糊剤組成物 | |
| US2657155A (en) | Process of forming an insoluble coating | |
| US2876205A (en) | Textile sizing agents plasticized with blends of water-soluble polyhydroxy alcohols, aliphatic amides and hydroxy acids |