CS196549B1 - Process for selective catalytic reduction of nitrogen oxides from waste gases - Google Patents
Process for selective catalytic reduction of nitrogen oxides from waste gases Download PDFInfo
- Publication number
- CS196549B1 CS196549B1 CS753204A CS320475A CS196549B1 CS 196549 B1 CS196549 B1 CS 196549B1 CS 753204 A CS753204 A CS 753204A CS 320475 A CS320475 A CS 320475A CS 196549 B1 CS196549 B1 CS 196549B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- oxides
- ammonia
- nitrogen oxides
- catalyst
- waste gases
- Prior art date
Links
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims description 10
- 238000010531 catalytic reduction reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 52
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 26
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 8
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- -1 platinum metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- XTUHPOUJWWTMNC-UHFFFAOYSA-N cobalt(2+);dioxido(dioxo)chromium Chemical class [Co+2].[O-][Cr]([O-])(=O)=O XTUHPOUJWWTMNC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N cobalt(ii) oxide Chemical class [Co]=O IVMYJDGYRUAWML-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 abstract description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 5
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 5
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000011946 reduction process Methods 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 241001521291 Morus bassanus Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical class [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940117975 chromium trioxide Drugs 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N chromium trioxide Inorganic materials O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N chromium(6+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Cr+6] GAMDZJFZMJECOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 description 1
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 description 1
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
- B01D53/8625—Nitrogen oxides
- B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Description
Vynález ее týká způsobu selektivní katalytické redukce kysličníků dusíku obražených Ipadních plynech, zejmčna v koncových plynech výroby kyseliny dusičné.
Kysličníky dusíku jsou jako toxické zplodina obsaženy prakticky ve všech exhalátech ’ ovacích procesů, ve výfukových plynech spalovacích motorů a v odpadních plynech různých ických procesů. Největším zdrojem odpadních kysličníků dusíku v chemickém průmyslu jeou ové plyny z výroby kyseliny dusičné. Nejjičinnějsím způsobem zneškodňování kysličníků tu v těchto plynech je jejich katalytická redukce na,elementární dusík. Jednou z moŽalternativ tohoto zpsobu je tzv. metoda selektivní redukce, při níž se jako redukční♦ostředku používá amoniaku, který za vhodných reakčních podmínek a na vhodném kataly•u reaguje převážně s kysličníky dusíku a jen v malé míře s kyslíkem, v plynech též přím.
Poněvadž v odpadních plynech js obsah kysličníků dusíku řádově nižší meŽ obsah kyalíe i spotřeba amoniaku řádově menší mež spotřeba jiných redukovadel, například zemní/nu, a ví ti plynu,* kysličníku uhelnaté. ,o, uhlovodíků Či jejich směsí, používaných při ή totální, při níž uvedené aložky reagují nejprve a kyslíkem a teprvo poté s kysličlusíku (například U.S.pat.2,970,034, brit. pat. 871,755, franc.pat. 1,205,311, aj.)·
198 549
Proces selektivní redukce mpže být proto, i přes relativně vyfiSí cenu amoniaku, ekonomicky výhodnější. Je však zřejmé, že ekonomické vý.odnost procesu podstatně závisí na množství amoniaku potřebném к redukci kysličníků dusíku.
Jako vhodné katalyzátory pro selektivní redukce se navrhují jednak katalyzátory na
I .- · bázi platinových kovů (U.S. pat. č. 2,975,025, 3,053,613), jednak katalyzátory obsahující kysličníky obecných kovů, jako jsou Kysličníky Co, Ni nebo Fe (U.S.pat.č. 3,008,796, 3,053,613). V, Mo a W (U.S.pat. č. 3,279,184);‘Mo, V, Mn a Fe, jejich směsi nebo chromity (NSR pet.č. 1,253*685) nebo kysličníky kovů VI. až VIII. podskupiny periodického systému, zvláště pak Fe a Cr (NSR pat.č. 1,259>298). Pro selektivní redukci kysličníků dusíku ve výfukových plynech automobilů byl navržen jako katalyzátor i CuO (U.S. 3,559,427) nebo CuO dopovaný Pd (U.S.pat.č. 3,449,063).
л Pro dosažení určitého požadovaného stupně odstranění kysličníků dusíku z odpadních plynů je však třeba, vzhledem к nedokonalé selektivitě používaných katalyzátorů, dávkovat* amoniak v určitém přebytku nad jeho atechiomatricky potřebné množství, přičemž tento přebytek činí obvykle 20 až 50 % množství amoniaku stechiometricky potřebného pro redukci kysličníků dusíku podle následujících rovnic :
N0 + 4 NH3 » 5 N2 ♦ 6 H20
N02 + 8 NH-j » 7 N2 + 12 H20
Nadatechiomatričky přebytečný amoniak se nevyužije v procesu redukce, nebol se spaluje vedlejší reakcí s kyslíkem za vzniku dusíku^:
NH3 * 3 02 = 2 N2 + 6 H20
Selektivita použitého katalyzátoru rozhoduje tak o ekonomice celého procesu.
Tuto nevýhodu lze odstranit a úspory na amoniaku dosáhnou použitím,vysoce selektivních katalyzátorů, u nichž je průběh nežádoucí reakce amo iaku s kyslíkem v maximální možné míře potlačen. Běžné kolísání obsahu kysličníků dusíku v koncových plynech a změna jejich stupně prooxidace (stupněm proočidace se rozumí poměr obsahu*kysličníku dusičitého к celkovému obsahu kysličníků dusíku)·, závislé na technologických parametrech vlastní výroby kyseliny dusičné, se však projevuje nezbytně i kolísáním poměru množství dávkovaného amoniaku к množství redukovaných kysličníků dusíku, přičemž při přeročení určité hodnoty tohoto poměru, závislé na druhu použitého katalyzátoru, dochází potom к průniku nezregováného amoniaku reaktorem. Na příklad při poklesu koncentrace kysličníků dusíku v odpadních plynech z 0,2 obj. % na 0,18 obj. % a současně změně stupně prooxidace z 40 % na 30 %
196 549 se při obsahu 0,21 obj. % amoniaku v plynné srnési, vstupující na vanadový katalyzátor, se koncentrace amoniaku v plynech po redukci zvýšila za jinak stejrých reakčních podmínek z původních 30 ppm na 283 ppm. Z provozního hlediska je však žádoucí; aby výstupní plyny po.redukci neobsahovaly amoniak, nebo? za nižších teplot by mohly jeho reakcí se zbytkovými kysličníky dusíku vznikat amonné soli, které by se usazovaly na chladných místech zařízení.
KoOísání obsahu kysličníků dusíku v odpadních plynech nečiní podatatné obtíže, provádí-li ·se proces za použití méně selektivních katalyzátorů.· V tomto případě se ze .stechiometrického hlediska přebytečný amoniak spaluje kyslíkem v širokém rozsahu přebytku·amoniaku a výstupní plyny Jsou pak téměř vždy prakticky prosté·amoniaku. Vzhledem k nižSí selektivitě je však spotřeba amoniaku podstatně vyšší. Tak například při provádění procesu selektivní redukce kysličníků dusíku za pouužtí platinového katalyzátoru s obsahem .1 % Pt nanesené na aktivní alumině je pro dosažení lepšího než 90 #-ního odstranění kysličníků dusíku (z to. .o 40 % jako N0g ) - při prostorové rychlosti 30.C°0 a teplotě předehřátí vstupní směsi 240°C - zapotřebí téměř 34 %-ního přebytku amoniaku nad stechiometricky potřebné ^π^Αΐνί, zatímco například u vanadového katalyzátoru postačuje jen 12,5 %-ní přebytek amooiaku.
·. \
Vzhledem k rebyhodám obou zmíněných řešení . byl hledán způsob, jak jejich kombinací tyto nevýhody přinejmenším podstatně omezt.
Výše uvedené nevýhody nemá způsob · katalytické redukce kysličníků dusíku obsažených v odpadních plynech, obsahuuících zároveň tyssík, amoniakem v přítomnooti kombinace katalyzátorů na báz platinových kovů nebo kysličníků obecných kovů, . nanesených na íooíčí, například na kysličníku hlinitém, podle vynálezu, jehož poddtata spočívá v tom, že se směs odpadních plynů a amoniaku uyádí nejprve ve styk s vysoce selektivním katalyzátorem na bázi·kysličníků vanadu, a poté s katalyzáOoeem obsahujícím kovy platinové skupiny a nebo kysličníky chrómu, manganu, zeleza a komatu, chromity m^ád, manganu, železa a kobaltu, a nebo směsi nejměné dvou·z těchto látek.
Při provádění postupu poOle vynálezu se SooíIí značné úspory na amoniaku .(ve výše uvedeném příkladu č'ííí úspora amo. iaku při.toižrté 0,31 kg na 1000 NrnP koncový^ plynů), a odeti-aní se nepříznivý vliv kolísání vzájemného poměru obsahů amoniaku a· kysličníků dusíku ve vstupní plynně směš.. Výhody vynálezu Jsou patrné rovněž ·z následujících příklalů jeno provedení.
Oíklad 1
Odpadni plyny z výroby kyseliny dusičné, obšahužííí 0,18 · Obj.$ kysličníků dusíku,
186 М9 z toho 30 % veformě N02> a 3,5 obj· % kyslíku, z ytek dusík, vodní pára a inerty, byly předehřátý ne teplotu 24O°C a smíchány в amoniakem, předehřátým rovněi; na teplotu 24O°C· Amoniak byl dávkován v takovém množství, aby jeho koncentrace ve výsledné plynné směsi byla 0,21 obj· %·
Předehřátá plynná směs byla potom uvedena na katalytické lože, utvořené ze dvou vrstev katalyzátorů· První vrstva pozůstávala z katalyzátoru·na bázi kysličníků vanadu a aktivní aluminy ve formč výtlačků o průměru 6 mm a délce 15-25 mm s obsahem kysličníků vanadu přibližné 15 hmot. % VgO^. V® druhé vrstvě byl platinový katalyzátor s obsahem 1 hmot. % Pt, nanesené na aktivní alumině ve formě tablet o velikosti 5x5 mm·
Objemová množství katalyzátorů byla v takovém poměru, že prostorová rychlost v první vrstvě byla 15.000 h^ a ve druhé vrstvě 45.000 h“1· Za těchto reakčních podmínek se koncentrace kysličníků dusíku snížila v první vrstvě na 135 ppm, koncentrace amoniaku na 283 ppm. Po průchodu druhou vrstvou poklesl obsah kysličníků dusíku na 100 ppm a obsah amoniaku na méně než 10 ppm·
Příklad 2
Plynná směs stejného složení a při stejném předehřátí jako v příkladě 1, byla uvedena na katalytické lože, pozůstávající ze dvou vrstev katalyzátorů. V první vrstvě byl opět katalyzátor vanadový, druhá vrstva byla tvo ena katalyzátorem obsahujícím kysličníky železa aktivované kysličníkem chromitým; obsah byl přibližně 7 hmot. %·
Objemová množství katalyzátoru byla v poměru 1:1a prostorová rychlost činila 15.000 h1. Za těchto technologických podmínek obsahovaly výstupní plyny 65 ppm kysličníků dusíku a 20 ppm amoniaku, přičemž po průchodu první vrstvou poklesl obsah obou reagujících složek prakticky na tytéž hodnoty jex.o v příkladě 1. Celkový přírůstek teploty plynné směsi po průchodu reaktorem byl přibližně 25°C.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob selektivní'katalytické redukce kysličníků dusíku obsažených v odpadních plynech, obsahujících zároveň kyslík, amoniakem v přítomnosti kombinace katalyzátorů na bázi platinových kovů nebo kysličníků obecných kovů, nanesených na nosiči, například na kysličníku hlinitém, vyznačený tím, že směs odpadních plynů a amoriaku se uvádí nejprve ve styk a vysoce selektivním katalyzátorem na bázi kysličníků vanadu a pak a katalyzátorem obsahujícím k<vy platinové skupiny a nebo kysličníky mědi, chrómu, manganu, železa a kobaltu, chromíty mědi, manganu, železa a kobaltu nebo směsi nejméně svou z těchto látek·
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS753204A CS196549B1 (en) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Process for selective catalytic reduction of nitrogen oxides from waste gases |
| NO761370A NO761370L (cs) | 1975-05-07 | 1976-04-22 | |
| DE19762618510 DE2618510A1 (de) | 1975-05-07 | 1976-04-27 | Verfahren zur entfernung von stickstoffoxiden aus sauerstoffhaltigen gasen |
| IT22929/76A IT1059763B (it) | 1975-05-07 | 1976-05-03 | Procedimento per allontanare ossidi di azoto da gas contenenti ossigeno |
| NL7604741A NL7604741A (nl) | 1975-05-07 | 1976-05-04 | Werkwijze voor het verwijderen van stikstof- oxyden uit zuurstof bevattende gassen. |
| DD192685A DD123928A1 (cs) | 1975-05-07 | 1976-05-05 | |
| FR7613508A FR2310153A1 (fr) | 1975-05-07 | 1976-05-06 | Elimination des oxydes d'azote contenus dans des gaz oxygenes, par melange de ceux-ci a de l'ammoniac, et leur passage sur un catalyseur, suivi d'une phase d'elimination de l'ammoniac residuel |
| BE166868A BE841612A (fr) | 1975-05-07 | 1976-05-07 | Procede en vue d'eliminer des oxydes d'azote de gaz oxygenes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS753204A CS196549B1 (en) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Process for selective catalytic reduction of nitrogen oxides from waste gases |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196549B1 true CS196549B1 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=5371448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS753204A CS196549B1 (en) | 1975-05-07 | 1975-05-07 | Process for selective catalytic reduction of nitrogen oxides from waste gases |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE841612A (cs) |
| CS (1) | CS196549B1 (cs) |
| DD (1) | DD123928A1 (cs) |
| DE (1) | DE2618510A1 (cs) |
| FR (1) | FR2310153A1 (cs) |
| IT (1) | IT1059763B (cs) |
| NL (1) | NL7604741A (cs) |
| NO (1) | NO761370L (cs) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1586530A (en) * | 1977-05-31 | 1981-03-18 | Caterpillar Tractor Co | Two-stage catalysts of engine exhaust |
| US4438082A (en) * | 1982-09-30 | 1984-03-20 | Engelhard Corporation | Platinum gold catalyst for removing NOx and NH3 from gas streams |
| DE3335917C3 (de) * | 1983-10-03 | 1997-03-13 | Wahlco Power Products Inc | Vorrichtung zum regenerativen Vorwärmen eines Verbrennungsluftstromes mit einem heißen NO¶x¶-haltigen Rauchgasstrom und zum Vermindern des in den Rauchgasen enthaltenen NO¶x¶ |
-
1975
- 1975-05-07 CS CS753204A patent/CS196549B1/cs unknown
-
1976
- 1976-04-22 NO NO761370A patent/NO761370L/no unknown
- 1976-04-27 DE DE19762618510 patent/DE2618510A1/de active Pending
- 1976-05-03 IT IT22929/76A patent/IT1059763B/it active
- 1976-05-04 NL NL7604741A patent/NL7604741A/xx unknown
- 1976-05-05 DD DD192685A patent/DD123928A1/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-05-06 FR FR7613508A patent/FR2310153A1/fr active Granted
- 1976-05-07 BE BE166868A patent/BE841612A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE841612A (fr) | 1976-09-01 |
| DE2618510A1 (de) | 1976-11-25 |
| IT1059763B (it) | 1982-06-21 |
| NO761370L (cs) | 1976-11-09 |
| FR2310153B3 (cs) | 1979-03-16 |
| FR2310153A1 (fr) | 1976-12-03 |
| NL7604741A (nl) | 1976-11-09 |
| DD123928A1 (cs) | 1977-01-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4351811A (en) | Process for reducing an eliminating nitrogen oxides in an exhaust gas | |
| Tuenter et al. | Kinetics and mechanism of the NOx reduction with NH3 on V2O5-WO3-TiO2 catalyst | |
| US9662610B2 (en) | SCR catalyst for removal of nitrogen oxides | |
| EP0039266B1 (fr) | Procédé d'oxydation de l'hydrogène sulfuré et de composés organiques du soufre | |
| CA2312652C (en) | Reduction of toxic substances in waste gas emissions | |
| US5700440A (en) | Selective oxidation of hydrogen sulfide in the presence of iron-based catalysts | |
| US5603913A (en) | Catalysts and process for selective oxidation of hydrogen sulfide to elemental sulfur | |
| JPS5915022B2 (ja) | 排ガス中の窒素酸化物除去用触媒 | |
| US5597546A (en) | Selective oxidation of hydrogen sulfide in the presence of bismuth-based catalysts | |
| US5653953A (en) | Process for recovering elemental sulfur by selective oxidation of hydrogen sulfide | |
| US3993731A (en) | Selective removal of nitrogen oxides from waste gas | |
| US4014982A (en) | Combined process for upgrading spent alkylation acid and reducing noxious gas content of waste gaseous streams | |
| CS196549B1 (en) | Process for selective catalytic reduction of nitrogen oxides from waste gases | |
| CN113382800A (zh) | 从气体中去除氮氧化物的方法 | |
| US4233188A (en) | Catalyst for treating exhaust gas from an internal combustion engine | |
| EP0502192A1 (de) | Verfahren zum entfernen von stickoxiden aus abgasen | |
| US4039622A (en) | Catalytic process for NOX reduction under lean conditions | |
| JPH06123406A (ja) | 燃焼ガスの亜酸化窒素除去方法 | |
| EP0474761B1 (en) | Catalyst for heterogeneous catalysis consisting of an alloy of transition metals | |
| CN106311257A (zh) | 用于处理含硫化氢废气的催化焚烧催化剂及其制备方法 | |
| CA1064225A (en) | Process for removing nox from a flue gas by selective reduction with nh3 | |
| CN114466690A (zh) | 选择性催化还原方法及选择性催化还原系统 | |
| RU2077933C1 (ru) | Способ очистки газов от соединений азота | |
| JPS62114657A (ja) | 排ガス中の一酸化炭素又は一酸化炭素及び窒素酸化物除去触媒 | |
| RU2809651C2 (ru) | Способ удаления оксидов азота из газа |