CS196456B1 - Způsob přepravy kapalného kyslíku a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents

Způsob přepravy kapalného kyslíku a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS196456B1
CS196456B1 CS138778A CS138778A CS196456B1 CS 196456 B1 CS196456 B1 CS 196456B1 CS 138778 A CS138778 A CS 138778A CS 138778 A CS138778 A CS 138778A CS 196456 B1 CS196456 B1 CS 196456B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
liquid oxygen
liquid
pressure
oxygen
line
Prior art date
Application number
CS138778A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Sykora
Original Assignee
Jiri Sykora
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Sykora filed Critical Jiri Sykora
Priority to CS138778A priority Critical patent/CS196456B1/cs
Publication of CS196456B1 publication Critical patent/CS196456B1/cs

Links

Landscapes

  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu přepravy kapalného kyslíku na vyšší výškovou úroveň a zaříze- A < λ \ \ ní na dělení vzduchu metodou nízkých teplot k provádění tohoto způsobu.

Description

Vynález se týká způsobu přepravy kapalného kyslíku na vyšší výškovou úroveň a zaříze- A < λ \ \ ní na dělení vzduchu metodou nízkých teplot k provádění tohoto způsobu.
Při výrobě kapalného kyslíku nízkoteplotním dělením vzduchu se poměrně často vyskytuje požadavek dodávat kapalný kyslík o tlaku vyšším než je v hlavním kondenzátoru, tj. o tlaku vyšším než je 0,15 MPa. Je tomu tak z důvodu, aby bylo možné kapalný kyslík ze zařízení na dělení vzduchu přepravovat do zááobních nádob, které mohou mít dosti značnou výšku. Podle dosavadních způaobů přepravy kapalného kyslíku je kapalný kyslík čerpán mechanickými odstředivými čerpadly. V případě velkých přepravovaných množství a menších přepravních výšek jsou používána čerpadla odstředivá, v případě velké přepravní výšky a menších množství čerpadla pístová. Čerpadla na kapalný kyslík jsou poměrně investičně nákladná a z hlediska provozu složitá. V případě poruchy čerpadel hrozí nebezpečí exploze.
Tyto nevýhody jsou odstraněny způsobem přepravy kapalného kyslíku na Vyšší výškovou » — w úroveň, který se vyznačuje tím, žé přeprava kapaliny je uskutečňována pomocí snížení měrné hmotnosti kapaliny ve vzestupné větvi potrubí smícháním kapaliny ve éměšoYacím zařízení, například injektoru s plynem obdobného složení o vyšší teplotě a tlaku.
Zařízení na dělení vzduchu k provádění tohoto způsobu sestává především z rektifikač** nich kolon, výměníků tepla, nádob, potrubí a armatur a je charakterizováno tím, že do po196 456
196 4S8 trubí odvodu kapalného kyelíku v kondenzátorů je zařazeno směSovací zařízení, kterým může být například injektor, který je na vstupní straně propojen potrubím se zdrojem plynu obdobného složení o vyěěí teplotě a tlaku a na výstupní straně potrubím ae zásobníkem kapalného kyelíku.
Hlavní výhoda způeobu přepravy kapalného kyelíku na vyěěí výškovou úroveň podle vynálezu tkví především v tom, že umožňuje jednoduchým způsobem získávat ze zařízení na dělení vzduchu kapalný kyslík o vyšším tlaku. Bez mechanických čerpadel je tak možné získávat ze zařízeni na dělení vzduchu kapalný kyslík o tlaku na úrovni základu až C,3 MPa v závislosti na celkové výšce zařízení. Spotřeba plynného kyslíku pro přepravu kppalného kyelíku je přitom velmi malá a dosahuje podle parametrů plynného kyelíku max. 3 % přepravovaného množství. Přeprava kapalného kyslíku se uskutečňuje pouze na úkor plynného kyslíku, který je komprimován mimo dělicí zařízení. U zařízení na dělení vzduchu k provádění způeobu podle vynálezu dochází především k snížení investičních nákladů, protože odpadají nákladná mechanická čerpadla a dále dochází ke zvýšení provozní spolehlivosti.
Příkladné řešení přeptavy kapalného kyelíku na vyšší výškovou úroveň v zařízení na dělení vzduchu je schématicky zobrazeno na obrázku, kde je zjednodušené technologické schéma rektifikační části zařízení na dělení vzduchu.
Hlavní zobrazené aparáty jsou tlaková kolona £ , nízkotlaká kolona 1, hlavní kondenzátor 2, zásobník £ kapalného kyslíku a injektor 17. Vzduch k dělení vstupuje blízko mezi sytosti potrubím 19 do dolní kolony J, kde je za tlaku přibližně 0,6 MPa dělen na bohatou kapalinu, která odchází z tlakové kolony £ potrubím 18 a na kapalný dueík, který z tlakové kolony J odchází potrubím 20. Reflux je zajišťován funkcí kondenzátorů 2, kam je přiváděn plynný dusík potrubím 21 a zkondenzovaný dusík odchází zpět do tlakové kolony J potrubím 22. V horní koloně 1 dochází ke konečnému rozděleni vzduchu a meziproduktů děleni tlákové kolony J na produkovaný kyslík, který odchází z nízkotlaké kolony 1 potrubím 10 a odpadní dusík, který odchází potrubím 2· Jako nástřiky do nízkotlaké kolony 1 jepu přiváděny jednak meziprodukty dělení z tlakové kolony 4» to Jest bohatá'kapalina potrubím 2 ® Kapalný dusík potrubím 8, a dále vzduch z expananí turbiny potrubím 25. Vařákem nízkotlaké kolony 1 je kondenzátor 2, kam potrubím 11 je veden kapalný kyslík, a páry plynného kyslíku a potom ee vrací zpět do kolony 1 potrubím 12 a 24. V hlavním kondensátoru 2 vře kapalný kyslík o tlaku přibližně 0,15 MPa. Kapalný kyslík o tomto tlaku je odebírán potrubím 23 a je veden ke spodní části dělicího zařízení £. Kryt dělicího zařízení je zobrazen čárkovaně, kde je do potrubí 23 vřazen injektor 17. Injektor 17 je na vetupu propojen potrubím 16 ee zdrojem plynného kyslíku o tlaku 2 MPa. Výstupem je propojen ee zásobníkem £ kapalného kyelíku. V injektoru 17 plynný kyslík přisává injekčním účinkem kapalný kyslík z hlavního kondenzátorů 2 potrubím 2j. Vzniká parokepalinná směs, která má meněí měrnou hmotnost než je tomu v potrubí 23 a vlivem toho Je parokapalinná amča přepravována potrubím 14 do zásobníku £, který se nachází na vyšší výškové úrovni pod střechou dělicího zařízení £. V zásobníku £ dochází k odloučení plynného kyslíku, který se vrací potrubím 13 a 24 do nízkotlaké kolony 1. Kapalný kyslík se shromaž198 458
Suje v zásobníku a je ze zařízení 2 odebírán nad úrovní základu 6 potrubím 15. Přitom tlak kapalného kyslíku na výstupu ze zařízení £ v potrubí 15» je dán součtem tlaku plynného kyslíku v zásobníku 1 a tlaku hydrostatického sloupce kapalného kyslíku mezi zásobníkem a výstupem potrubí 1&. V konkrétním případě při výěkové úrovni zásobníku £ na kótě 20 m může být přetlak kapalného kyslíku na výstupu 0,2 MPa. Směšovacím zařízením, ve kterém dochází ke změně měrné hmotnosti kapaliny ve vzestupné větvi potrubí 14. může být kromě injektoru 17 i jiné uspořádání, které by zabezpečovalo dostatečné promíchání plynné i kapalné fáze. Mezi kondenzátorem 2 a výstupním potrubím 15 kapalného kyslíku ze zařízení % je zařazeno směšovací zařízeni, kterým může být například injektor 17.
Aplikace způsobu přepravy kapalného kyslíku np vyšší výškovou úroveň podle vynálezu umožňuje produkovat ze zařízení na dělení vzduchu kapalný kyslík o zvýšeném přetlaku 0,2 MPa. Tento tlak je ve většině případů dostatečný k tomu, aby byl kapalný kyslík přepravován do požadovaných zásobníků. K tomu je potřebný pouze vnější zdroj plynného kyslíku o vyšší teplotě a tlaku.

Claims (2)

  1. P fi E D M fi T VYNÁLEZU
    1. Způsob přepravy kapalného kyslíku na vyšší výškovou úroveň, vyznačující se tím, že přeprava kapaliny ss uskutečňuje snížením měrné hmotnosti kapaliny ve vzestupné větvi potrubí smícháním kapaliny s plynem obdobného složení o vyšší teplotě a tlaku.
  2. 2. Zařízeni k provádění způsobu podle bodu 1, sestávající především z rektifikačních kolon, výměníků tepla, nádob a armatur, vyznačující se tím, že do potrubí (23) odvodu kapalného kyslíku z kondenzátoru(2) je zařazeno směšovací zařízení, například injektor (17), který je propojen na vstupní straně potrubím (16) se zdrojem plynu obdobného složení o vyšší teplotě a tlaku a na výstupní straně potrubím (14) se zásobníkem (4) kapalného kyslíku.
CS138778A 1978-03-06 1978-03-06 Způsob přepravy kapalného kyslíku a zařízení k provádění tohoto způsobu CS196456B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS138778A CS196456B1 (cs) 1978-03-06 1978-03-06 Způsob přepravy kapalného kyslíku a zařízení k provádění tohoto způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS138778A CS196456B1 (cs) 1978-03-06 1978-03-06 Způsob přepravy kapalného kyslíku a zařízení k provádění tohoto způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196456B1 true CS196456B1 (cs) 1980-03-31

Family

ID=5348109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS138778A CS196456B1 (cs) 1978-03-06 1978-03-06 Způsob přepravy kapalného kyslíku a zařízení k provádění tohoto způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS196456B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU1808069C (ru) Способ транспортировки углеводородов на большие рассто ни из первого пункта на шельфовом источнике и система дл его осуществлени
CN104583378B (zh) 用于循环乙二醇物流的方法和设备与生产天然气产物物流的方法
EA009263B1 (ru) Судно
CN105065900B (zh) Lng接收站轻烃回收工艺
US6086721A (en) Facility for distilling a liquid product
IT8019970A1 (it) Impianto condensatore di vapore pluristadio del tipo a contatto diretto
EP2239027A1 (en) Method and device for producing vacuum in a petroleum distillation column
KR101291352B1 (ko) 원유 운반선의 원유 선적 및 하역 장치
US9345986B2 (en) Method for evaporation and possible distillation of fluids using a heat pump
CS196456B1 (cs) Způsob přepravy kapalného kyslíku a zařízení k provádění tohoto způsobu
US6234760B1 (en) Pumping-ejection apparatus and variants
CN100380078C (zh) 低温空气分离方法
NO325979B1 (no) System og fremgangsmate for a kjole en flerfasebronnstrom
CN210569509U (zh) 一种小型单塔精馏制氮系统
CN219167739U (zh) 一种新型精馏装置
US3106827A (en) Apparatus for pumping boiling liquid
CN106595223A (zh) 一种回收天然气中丙烷及碳三以上重烃的系统和方法
CN109974394B (zh) 一种空气分离系统及其开工阶段进行积液的方法
CN103052861A (zh) U型管汽化器
WO2000011349A1 (fr) Procede de fonctionnement d&#39;un appareil de pompage et d&#39;ejection, et appareil de pompage et d&#39;ejection permettant la mise en oeuvre de ce procede
SU1565778A1 (ru) Установка дл хранени нефти и нефтепродуктов
RU2112577C1 (ru) Установка для создания вакуума при перегонке жидкого продукта
US3298186A (en) Atmospheric lpg storage tank and process
CN105065901B (zh) 用于液化天然气接收站的轻烃回收工艺
RU2197646C1 (ru) Установка перегонки жидкого продукта