CS196443B2 - Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing - Google Patents
Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing Download PDFInfo
- Publication number
- CS196443B2 CS196443B2 CS712524A CS252471A CS196443B2 CS 196443 B2 CS196443 B2 CS 196443B2 CS 712524 A CS712524 A CS 712524A CS 252471 A CS252471 A CS 252471A CS 196443 B2 CS196443 B2 CS 196443B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- sleeve
- mandrel
- needle bearing
- outer ring
- collar
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/381—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/54—Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
- F16C19/545—Systems comprising at least one rolling bearing for radial load in combination with at least one rolling bearing for axial load
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
- F16C2240/70—Diameters; Radii
- F16C2240/80—Pitch circle diameters [PCD]
- F16C2240/82—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD
- F16C2240/84—Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD with full complement of balls or rollers, i.e. sum of clearances less than diameter of one rolling element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49636—Process for making bearing or component thereof
- Y10T29/49643—Rotary bearing
- Y10T29/49679—Anti-friction bearing or component thereof
- Y10T29/49689—Race making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Forging (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Vynález še týká způsobu výroby složeného vnějšího kroužku radiálního jehlového ložiska, tvořeného pouzdrem a objímkou.
Je známo vyrábět kroužky jehlových ložisek z tenkého, povrchově tvrzeného plechu bez odběru třísek. ' ’
Tento druh kroužků může vyhovovat pro velké zatížení jen tehdy, je-li tvrdá vrstva dostatečně silná a materiál dosti pevný. Přesto však i v· tomto případě je nutno mít zřetel ná držák, do něhož je ložisko zasazeno. Tento držák má dva úkoly, jednak uvést kroužek dó kruhového stavu, který bývá nutně deformován tepelným zpracováním, jednak jej radiálně stlačovat, aby kroužek lépe vyhovoval rozpínání vyvolanému silami, které půsóbí na kroužek stykem s valivými tělísky. V případě, že držák nemůže oba úkony plnit, například když je málo pevný nebo při nedostatečné nebo nepravidelné tloušťce nebo je-li vytvořen z několika částí, je nutno použít silných koužků. Nepoužívá se pak tvarování kroužků bez odběru třísek z plechu a výroba se zase vrací k silným soustruženým a broušeným kroužkům. Výroba kroužků z plechu je spojena s různými potížemi, je-li plech silný.
Tyto potíže mohou být způsobeny požadovanými tvary, kterých nelze dosíci se silným plechem, vzhledem k poměrně malému průměru valivých tělísek, Tvarování kroužků ze silného plechu má zvláštní výrobní potíže, jakož i případné potíže kalibrovací, následkem deformací v různých vrstvách materiálu. Tvrzení a kalení způsobují, podobně jako u tenkého plechu, deformace vznikající zároveň s uvolněním napětí od tváření za studená a deformace následkem povrchového tvrzení za účelem vytvoření tvrdé vrstvy. Vlivem těchto deformací á následkem uvažované velké tloušťky je vytvoření kroužku s kruhovým tvarem v otvoru držáku obtížné i v případě, že vlastnosti držáku jsou dobré, a je to dokonce zcela neproveditelné, jde-li o držák z materiálu s malou pevností vzhledem k deformacím nebo o držák, jehož stěna je slabá nebo jejíž tloušťka je nepravidelná, nebo je-li držák složen ze dvou nebo více částí. ;
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby složeného vnějšího kroužku ra-/ diálního jehlového ložiska podle vynálezu, jehož podstatou je, že se pouzdro z tvrdého plechu nalisuje na trn předem určeného tvaru, čímž se pouzdro deformuje, načež se. pouzdro opatří objímkou, jejíž radiální tloušťka je větší než radiální tloušťka pouzdra, a to buď před nalisováním na trn, nebo po něm.
Objímka se podle - jednoho provedení vynálezu - tvaruje - odběrem materiálu.
Podle jiného' provedení se objímka tvaruje deformací . při zachování její . hmoty.
Výhodně se . objímka s pouzdrem nalisovaným na ' trn . tvaruje tažením v matrici.
Podle - jiného provedení . se pouzdro nalisované na trn zavede do matrice, načež se prostor mezi vnějším .povrchem pouzdra a vnitřním. .. povrchem .matrice naplní plastickou hmotou. .
Vynález bude blíže vysvětlen s pomocí připojeného výkresu, . znázorňujícího příklad provedení.
Na výkresu představuje obr. 1 podélný řez složeným vnějším kroužkem radiálního ložiska podle vynálezu, - obr. 2 příčný řez kroužkem podle obr. 1, uloženým v držáku, skládajícím se ze dvou částí, - obr. 3, konstrukční variantu kroužku podle bor. 1 v podélném řezu, obr. 4, jinou konstrukční variantu předmětu vynálezu a obr. 5, schematický - pohled na kalibrační jednotku pro sestávu pánev —- pouzdro.
Složený vnější kroužek - radiálního jehlového ložiska podle obr. 1 se skládá z vnějšího- pouzdra 1,' jehož vnitrní valivá plocha 2 je vytvořena jako valivá dráha pro jehly 3. Axiální poloha jehel . 3 je údržována okraji 4, 6 pouzdra . 1. ' Pouzdro 1 z 'tvrzené oceli. je zasunuto 'do objímky 7 z tažné a . netvrzené oceli, jejíž - tloušťka je větší nežli tloušťkapouzdra 1 a objímka 7 je.na vnějším. povrchu tvarována pro kalibraci sestavy objímka — pouzdro.
Jak -ukazuje obr. 2, kroužek podle obr. . 1 .je normálně- -uložen v sevření otvorem 8 držáku 9, zhotoveném ze - - dvou . částí, oddělených spárou 11. Otvor . 8 má tedy- na svém- obvodu přerušení, které nedovoluje, ' aby do držáku 9 . bylo přímo vloženo jednoduché jehlové ložisko, má-li ' se dosíci - požadované přesnosti- - . . · . .
Povrch valivé plochy 2 .složeného kroužku je přesně válcový, Čehož se . dosahuje v požadovaných tolerancích tím, že se kroužek uvede . dd - kruhového tvaru pevným sevřením pouzdra - 1 silnou objímkou 7, která vyrovnává - případné- nepravidelnosti tvaru pouzdra 1, vznikající - při jeho tepelném - . zpracování.
U . příkladu provedení podle obr. 3 má - objímka . 27 - na jednom konci také zadržovací přírubu 14 a na svém druhém konci kruhové žebro 18.
Objímka ' 37 u provedení - - podle - obr. 4 má na - jednom konci - - přírubu 18, vzdálenou od příslušného okraje 6 pouzdra - 1, - což umožňuje vložit mezi přírubu - 18 a okraj . 6 těsnicí kroužek 19. Opačný konec objímky 37 přesahuje přes druhý okraj 4 pouzdra 1. - To uťnožňuje také použití těsnicího kroužku 21, který doléhá na okraj 4. '
Na obr. 5 je ' znázorněna jednotka umožňující kalibraci sestavy objímka - 1 - — pouzdro podle obr. 1. Dosáhne se toho beztřískovým tvarováním - vnějšího - povrchu 10 objímky 7. Pouzdro 1, které má ná svém - dolním - konci okraj 4 - a je otevřeno na svém druhém konci, je nálisováno na trn 30. Na pouzdro 1 je nalisována - objímka 7. Konec objímky 7 ležící proti okraji 4 se opírá o osazení - 3Qa trnu 30 prostřednictvím prstence - 31. Takto vytvořený celek je vtlačen do matrice 32, opírající se o stůl 33 lisu, - tak, - aby sestava objímka 7 — pouzdro 1 byla - tvarována, a to zejména aby byla - kalibrována tloušťka obou .spojených částí, tj. - - objímky 7 a pouzdra 1, - s tolerancemi, které jsou při tomto pochodu obvyklé, - tj. s tolerancemi řádově odpoví-; dajícími tolerancím při výrobě buď samotné objímky 7, nebo samotného pouzdra 1, cožprakticky odpovídá polovině součtu tolerancí, které vznikají po' zalisování pouzdra 1 do objímky 7. Tvar trnu 30 a matrice 32 umožňuje měnit tloušťku sestavy objímka 7 — — pouzdro 1 -podle stanoveného průběhu v podélném a obvodovém směru, takže v - případě potřeby může být příslušně - pozměněn vnitřní profil pouzdra 1. Jestliže trn ' 30 a matrice 32 ' jsou válcové, dosáhne se . konstantní tloušťky válcových částí s tolerancemi, které — jak již bylo výše uvedeno — jsou pro sestavu ' objímka 7 — - pouzdro - 1 stejného řádu jako - tolerance, - kterých se normálně dosahuje - u- tohoto pracovního pochodu - pouze pro jednu z těchto částí.
Vhodného - vnějšího povrchu objímky může se - ovšem dosíci ,i jinými způsoby, ' například jeho broušením nebo zalitím termoplastického materiálu mezi trn - 30 a matrici - 32, přičemž teplota použitého termoplastického materiálu -má být -. taková, aby vnitřní valivá plocha 2 pouzdra 1 - neztratila - svoji - požadovanou tvrdost - po popuštění, kterému je vystavená. ·, · .· .
Po provedené kalibraci podle obr. 5 uzavře se otevřená strana pouzdra 1, například za tepla tak, aby se vytvořil okraj 6 zadržující - jehly- -uložené ' v -pouzdru ' 1.
Claims (5)
1. Způsob výroby složeného vnějšího kroužku radiálního jehlového' ložiska, tvořeného pouzdrem· a . objímkou, vyznačený tím, že se pouzdro z .tvrzeného plechu nalisuje na trn předem určeného tvaru, čímž se pouzdro · deformuje, načež se . pouzdro opatří objímkou, jejíž radiální tloušťka je větší než radiální tloušťka pouzdra, a to' buď před nalisováním na trn, nebo' po něm. .
2. Způsob výroby podle ' -bodu 1, vyznačený tím, že se objímka tvaruje odběrem materiálu. .
VYNÁLEZU
3. Způsob výroby podle bodu ' 1, vyznačený tím, - že - se objímka tvaruje deformací pří zachování její hmoty. ·
4. Způsob výroby podle bodu 3,. vyznačený tím, že se objímka ' s pouzdrem nalisovaným na trn tvaruje tažením v matrici.
5. Způsob podle bodu 1, . vyznačený .tím, že se pouzdro nalisované na trn zavede do matrice, načež se prostor mezi vnějším' povrchem pouzdra a vnitřním ' povrchem mattrice naplní plastickou hmotou.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7012709A FR2086765A5 (cs) | 1970-04-08 | 1970-04-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196443B2 true CS196443B2 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=9053634
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS712524A CS196443B2 (en) | 1970-04-08 | 1971-04-08 | Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3710471A (cs) |
JP (1) | JPS5611541B1 (cs) |
AT (1) | AT310511B (cs) |
BR (1) | BR7102096D0 (cs) |
CA (1) | CA943592A (cs) |
CS (1) | CS196443B2 (cs) |
DE (1) | DE2117018C2 (cs) |
ES (1) | ES389945A1 (cs) |
FR (1) | FR2086765A5 (cs) |
GB (1) | GB1351217A (cs) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2451498A1 (fr) * | 1979-03-16 | 1980-10-10 | Chrysler France | Dispositif de supportage d'un pignon de cremaillere dans le carter de direction d'un vehicule automobile |
DE3311389A1 (de) * | 1983-03-29 | 1984-10-04 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach | Verfahren zum bearbeiten der laufbahn eines insbesondere duennwandigen waelzlagerlaufringes |
DE9400643U1 (de) * | 1994-01-15 | 1994-03-03 | Schaeffler Waelzlager Kg | Hülsenlager |
DE10135556B4 (de) * | 2000-08-04 | 2011-04-21 | Skf Gmbh | Verfahren zum Montieren von Lagerringen |
DE10135588B4 (de) * | 2000-08-04 | 2011-07-07 | SKF GmbH, 97421 | Lagerring |
DE10123965B4 (de) * | 2001-05-17 | 2007-03-15 | Schaeffler Kg | Nadellager |
DE102006002305B3 (de) * | 2006-01-18 | 2007-06-28 | Ab Skf | Kegelrollen-oder Zylinderrollenlager |
JP4632977B2 (ja) * | 2006-03-15 | 2011-02-16 | 日本トムソン株式会社 | 軸受の潤滑層を形成する方法 |
CN101688553B (zh) * | 2007-06-28 | 2013-09-04 | Ntn株式会社 | 摆动轴承用外圈、摆动轴承、气动盘形制动器装置及摆动轴承用外圈的嵌合结构 |
DE102012220741A1 (de) * | 2012-11-14 | 2014-05-15 | Zf Friedrichshafen Ag | Anordnung eines Wälzlagers und Verfahren zur Herstellung einer Lauffläche |
DE102014220826A1 (de) * | 2014-10-15 | 2016-04-21 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Rollenhülse eines Wälzlagers mit einer Laufbahnprofilierung |
US10563698B2 (en) * | 2017-09-05 | 2020-02-18 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Bearing assembly with an integrated seal |
CN111230407B (zh) * | 2019-09-24 | 2021-07-16 | 浙江五洲新春集团股份有限公司 | 一种大直径圆锥套加工工艺 |
DE102020106290A1 (de) | 2020-03-09 | 2021-09-09 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Aktor mit Nadellager zum Lagern eines Hohlrades |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2036978A (en) * | 1934-08-29 | 1936-04-07 | Milton B Anderson | Antifriction bearing assembly |
US2383727A (en) * | 1942-07-11 | 1945-08-28 | Torrington Co | Unit-type antifriction bearing and method of making the same |
US2376779A (en) * | 1942-09-30 | 1945-05-22 | Elizabeth B Dickson | Process for making antifriction bearings |
US2845311A (en) * | 1954-04-26 | 1958-07-29 | Gen Motors Corp | Antifriction bearing |
DE1185899B (de) * | 1956-12-28 | 1965-01-21 | Pitner Alfred | Verfahren zum Herstellen duennwandiger Lagerringe von Nadel- und aehnlichen Lagern |
FR1401267A (fr) * | 1964-04-07 | 1965-06-04 | Nadella | Roulement radial et axial combiné |
US3348511A (en) * | 1964-06-23 | 1967-10-24 | Torrington Co | Method of forming sheet metal bearing cup with external restraining flange |
US3501210A (en) * | 1968-05-21 | 1970-03-17 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Shell-type roller bearing |
-
1970
- 1970-04-08 FR FR7012709A patent/FR2086765A5/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-03-27 ES ES389945A patent/ES389945A1/es not_active Expired
- 1971-04-05 AT AT290671A patent/AT310511B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-04-06 US US00131759A patent/US3710471A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-04-07 CA CA109,912A patent/CA943592A/en not_active Expired
- 1971-04-07 DE DE2117018A patent/DE2117018C2/de not_active Expired
- 1971-04-07 BR BR2096/71A patent/BR7102096D0/pt unknown
- 1971-04-08 JP JP2203971A patent/JPS5611541B1/ja active Pending
- 1971-04-08 CS CS712524A patent/CS196443B2/cs unknown
- 1971-04-19 GB GB2643271*A patent/GB1351217A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT310511B (de) | 1973-10-10 |
BR7102096D0 (pt) | 1973-02-20 |
JPS5611541B1 (cs) | 1981-03-14 |
ES389945A1 (es) | 1974-04-16 |
DE2117018A1 (de) | 1971-10-21 |
DE2117018C2 (de) | 1982-04-22 |
GB1351217A (en) | 1974-04-24 |
FR2086765A5 (cs) | 1971-12-31 |
CA943592A (en) | 1974-03-12 |
US3710471A (en) | 1973-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CS196443B2 (en) | Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing | |
US1919455A (en) | Handle construction | |
US3085312A (en) | Method of making bearings | |
US20020025095A1 (en) | Bearing ring | |
JP6849212B2 (ja) | 金属製部材の製造方法 | |
CN111133207B (zh) | 用于制造复合构件的方法 | |
JPH11169980A (ja) | フランジおよび段付きカップ状製品の成形方法 | |
JPS632531A (ja) | 平歯車の製造方法 | |
US3418706A (en) | Method and apparatus for making bearings | |
US4478066A (en) | Method of making a thin-walled bearing bushing | |
US4450704A (en) | Metal sleeve production | |
KR102094261B1 (ko) | 열간자유단조와 링 롤링 공법을 이용한 실린더형 블레이드 루트 성형 방법 | |
US2017772A (en) | Bearing cage | |
US1030321A (en) | Process of fixing the tangs of table-cutlery, tools, and the like in their handles. | |
US3461507A (en) | Die for hot-pressing powdered metal | |
Pankratov et al. | Technology of manufacturing of multiple core stamp tools by plastic deformation | |
US6003227A (en) | Process for manufacturing a piston ring | |
US1426236A (en) | Ball bearing | |
DE2016746A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Lagermaterial | |
NO812895L (no) | Fremgangsmaate til aa forbinde minst to kraftoverfoerende organer med hverandre ved hjelp av pressforband og kopling for gjennomfoering av fremgangsmaaten | |
JPS5926381B2 (ja) | 締め付けロ−ラ式コ−スタ型カツプリング用スリ−ブの製法 | |
JPH0579420B2 (cs) | ||
US2027559A (en) | Bushing | |
JPS6222026B2 (cs) | ||
JPH0628875B2 (ja) | 2段階インサ−ト成形物およびその製造方法 |