CS196443B2 - Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing - Google Patents

Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing Download PDF

Info

Publication number
CS196443B2
CS196443B2 CS712524A CS252471A CS196443B2 CS 196443 B2 CS196443 B2 CS 196443B2 CS 712524 A CS712524 A CS 712524A CS 252471 A CS252471 A CS 252471A CS 196443 B2 CS196443 B2 CS 196443B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
sleeve
mandrel
needle bearing
outer ring
collar
Prior art date
Application number
CS712524A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Pitner
Original Assignee
Alfred Pitner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Pitner filed Critical Alfred Pitner
Publication of CS196443B2 publication Critical patent/CS196443B2/cs

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58Raceways; Race rings
    • F16C33/60Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/381Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with at least one row for radial load in combination with at least one row for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/44Needle bearings
    • F16C19/46Needle bearings with one row or needles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/54Systems consisting of a plurality of bearings with rolling friction
    • F16C19/545Systems comprising at least one rolling bearing for radial load in combination with at least one rolling bearing for axial load
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • F16C2240/70Diameters; Radii
    • F16C2240/80Pitch circle diameters [PCD]
    • F16C2240/82Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD
    • F16C2240/84Degree of filling, i.e. sum of diameters of rolling elements in relation to PCD with full complement of balls or rollers, i.e. sum of clearances less than diameter of one rolling element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49636Process for making bearing or component thereof
    • Y10T29/49643Rotary bearing
    • Y10T29/49679Anti-friction bearing or component thereof
    • Y10T29/49689Race making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález še týká způsobu výroby složeného vnějšího kroužku radiálního jehlového ložiska, tvořeného pouzdrem a objímkou.
Je známo vyrábět kroužky jehlových ložisek z tenkého, povrchově tvrzeného plechu bez odběru třísek. ' ’
Tento druh kroužků může vyhovovat pro velké zatížení jen tehdy, je-li tvrdá vrstva dostatečně silná a materiál dosti pevný. Přesto však i v· tomto případě je nutno mít zřetel ná držák, do něhož je ložisko zasazeno. Tento držák má dva úkoly, jednak uvést kroužek dó kruhového stavu, který bývá nutně deformován tepelným zpracováním, jednak jej radiálně stlačovat, aby kroužek lépe vyhovoval rozpínání vyvolanému silami, které půsóbí na kroužek stykem s valivými tělísky. V případě, že držák nemůže oba úkony plnit, například když je málo pevný nebo při nedostatečné nebo nepravidelné tloušťce nebo je-li vytvořen z několika částí, je nutno použít silných koužků. Nepoužívá se pak tvarování kroužků bez odběru třísek z plechu a výroba se zase vrací k silným soustruženým a broušeným kroužkům. Výroba kroužků z plechu je spojena s různými potížemi, je-li plech silný.
Tyto potíže mohou být způsobeny požadovanými tvary, kterých nelze dosíci se silným plechem, vzhledem k poměrně malému průměru valivých tělísek, Tvarování kroužků ze silného plechu má zvláštní výrobní potíže, jakož i případné potíže kalibrovací, následkem deformací v různých vrstvách materiálu. Tvrzení a kalení způsobují, podobně jako u tenkého plechu, deformace vznikající zároveň s uvolněním napětí od tváření za studená a deformace následkem povrchového tvrzení za účelem vytvoření tvrdé vrstvy. Vlivem těchto deformací á následkem uvažované velké tloušťky je vytvoření kroužku s kruhovým tvarem v otvoru držáku obtížné i v případě, že vlastnosti držáku jsou dobré, a je to dokonce zcela neproveditelné, jde-li o držák z materiálu s malou pevností vzhledem k deformacím nebo o držák, jehož stěna je slabá nebo jejíž tloušťka je nepravidelná, nebo je-li držák složen ze dvou nebo více částí. ;
Výše uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby složeného vnějšího kroužku ra-/ diálního jehlového ložiska podle vynálezu, jehož podstatou je, že se pouzdro z tvrdého plechu nalisuje na trn předem určeného tvaru, čímž se pouzdro deformuje, načež se. pouzdro opatří objímkou, jejíž radiální tloušťka je větší než radiální tloušťka pouzdra, a to buď před nalisováním na trn, nebo po něm.
Objímka se podle - jednoho provedení vynálezu - tvaruje - odběrem materiálu.
Podle jiného' provedení se objímka tvaruje deformací . při zachování její . hmoty.
Výhodně se . objímka s pouzdrem nalisovaným na ' trn . tvaruje tažením v matrici.
Podle - jiného provedení . se pouzdro nalisované na trn zavede do matrice, načež se prostor mezi vnějším .povrchem pouzdra a vnitřním. .. povrchem .matrice naplní plastickou hmotou. .
Vynález bude blíže vysvětlen s pomocí připojeného výkresu, . znázorňujícího příklad provedení.
Na výkresu představuje obr. 1 podélný řez složeným vnějším kroužkem radiálního ložiska podle vynálezu, - obr. 2 příčný řez kroužkem podle obr. 1, uloženým v držáku, skládajícím se ze dvou částí, - obr. 3, konstrukční variantu kroužku podle bor. 1 v podélném řezu, obr. 4, jinou konstrukční variantu předmětu vynálezu a obr. 5, schematický - pohled na kalibrační jednotku pro sestávu pánev —- pouzdro.
Složený vnější kroužek - radiálního jehlového ložiska podle obr. 1 se skládá z vnějšího- pouzdra 1,' jehož vnitrní valivá plocha 2 je vytvořena jako valivá dráha pro jehly 3. Axiální poloha jehel . 3 je údržována okraji 4, 6 pouzdra . 1. ' Pouzdro 1 z 'tvrzené oceli. je zasunuto 'do objímky 7 z tažné a . netvrzené oceli, jejíž - tloušťka je větší nežli tloušťkapouzdra 1 a objímka 7 je.na vnějším. povrchu tvarována pro kalibraci sestavy objímka — pouzdro.
Jak -ukazuje obr. 2, kroužek podle obr. . 1 .je normálně- -uložen v sevření otvorem 8 držáku 9, zhotoveném ze - - dvou . částí, oddělených spárou 11. Otvor . 8 má tedy- na svém- obvodu přerušení, které nedovoluje, ' aby do držáku 9 . bylo přímo vloženo jednoduché jehlové ložisko, má-li ' se dosíci - požadované přesnosti- - . . · . .
Povrch valivé plochy 2 .složeného kroužku je přesně válcový, Čehož se . dosahuje v požadovaných tolerancích tím, že se kroužek uvede . dd - kruhového tvaru pevným sevřením pouzdra - 1 silnou objímkou 7, která vyrovnává - případné- nepravidelnosti tvaru pouzdra 1, vznikající - při jeho tepelném - . zpracování.
U . příkladu provedení podle obr. 3 má - objímka . 27 - na jednom konci také zadržovací přírubu 14 a na svém druhém konci kruhové žebro 18.
Objímka ' 37 u provedení - - podle - obr. 4 má na - jednom konci - - přírubu 18, vzdálenou od příslušného okraje 6 pouzdra - 1, - což umožňuje vložit mezi přírubu - 18 a okraj . 6 těsnicí kroužek 19. Opačný konec objímky 37 přesahuje přes druhý okraj 4 pouzdra 1. - To uťnožňuje také použití těsnicího kroužku 21, který doléhá na okraj 4. '
Na obr. 5 je ' znázorněna jednotka umožňující kalibraci sestavy objímka - 1 - — pouzdro podle obr. 1. Dosáhne se toho beztřískovým tvarováním - vnějšího - povrchu 10 objímky 7. Pouzdro 1, které má ná svém - dolním - konci okraj 4 - a je otevřeno na svém druhém konci, je nálisováno na trn 30. Na pouzdro 1 je nalisována - objímka 7. Konec objímky 7 ležící proti okraji 4 se opírá o osazení - 3Qa trnu 30 prostřednictvím prstence - 31. Takto vytvořený celek je vtlačen do matrice 32, opírající se o stůl 33 lisu, - tak, - aby sestava objímka 7 — pouzdro 1 byla - tvarována, a to zejména aby byla - kalibrována tloušťka obou .spojených částí, tj. - - objímky 7 a pouzdra 1, - s tolerancemi, které jsou při tomto pochodu obvyklé, - tj. s tolerancemi řádově odpoví-; dajícími tolerancím při výrobě buď samotné objímky 7, nebo samotného pouzdra 1, cožprakticky odpovídá polovině součtu tolerancí, které vznikají po' zalisování pouzdra 1 do objímky 7. Tvar trnu 30 a matrice 32 umožňuje měnit tloušťku sestavy objímka 7 — — pouzdro 1 -podle stanoveného průběhu v podélném a obvodovém směru, takže v - případě potřeby může být příslušně - pozměněn vnitřní profil pouzdra 1. Jestliže trn ' 30 a matrice 32 ' jsou válcové, dosáhne se . konstantní tloušťky válcových částí s tolerancemi, které — jak již bylo výše uvedeno — jsou pro sestavu ' objímka 7 — - pouzdro - 1 stejného řádu jako - tolerance, - kterých se normálně dosahuje - u- tohoto pracovního pochodu - pouze pro jednu z těchto částí.
Vhodného - vnějšího povrchu objímky může se - ovšem dosíci ,i jinými způsoby, ' například jeho broušením nebo zalitím termoplastického materiálu mezi trn - 30 a matrici - 32, přičemž teplota použitého termoplastického materiálu -má být -. taková, aby vnitřní valivá plocha 2 pouzdra 1 - neztratila - svoji - požadovanou tvrdost - po popuštění, kterému je vystavená. ·, · .· .
Po provedené kalibraci podle obr. 5 uzavře se otevřená strana pouzdra 1, například za tepla tak, aby se vytvořil okraj 6 zadržující - jehly- -uložené ' v -pouzdru ' 1.

Claims (5)

1. Způsob výroby složeného vnějšího kroužku radiálního jehlového' ložiska, tvořeného pouzdrem· a . objímkou, vyznačený tím, že se pouzdro z .tvrzeného plechu nalisuje na trn předem určeného tvaru, čímž se pouzdro · deformuje, načež se . pouzdro opatří objímkou, jejíž radiální tloušťka je větší než radiální tloušťka pouzdra, a to' buď před nalisováním na trn, nebo' po něm. .
2. Způsob výroby podle ' -bodu 1, vyznačený tím, že se objímka tvaruje odběrem materiálu. .
VYNÁLEZU
3. Způsob výroby podle bodu ' 1, vyznačený tím, - že - se objímka tvaruje deformací pří zachování její hmoty. ·
4. Způsob výroby podle bodu 3,. vyznačený tím, že se objímka ' s pouzdrem nalisovaným na trn tvaruje tažením v matrici.
5. Způsob podle bodu 1, . vyznačený .tím, že se pouzdro nalisované na trn zavede do matrice, načež se prostor mezi vnějším' povrchem pouzdra a vnitřním ' povrchem mattrice naplní plastickou hmotou.
CS712524A 1970-04-08 1971-04-08 Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing CS196443B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7012709A FR2086765A5 (cs) 1970-04-08 1970-04-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS196443B2 true CS196443B2 (en) 1980-03-31

Family

ID=9053634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS712524A CS196443B2 (en) 1970-04-08 1971-04-08 Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3710471A (cs)
JP (1) JPS5611541B1 (cs)
AT (1) AT310511B (cs)
BR (1) BR7102096D0 (cs)
CA (1) CA943592A (cs)
CS (1) CS196443B2 (cs)
DE (1) DE2117018C2 (cs)
ES (1) ES389945A1 (cs)
FR (1) FR2086765A5 (cs)
GB (1) GB1351217A (cs)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2451498A1 (fr) * 1979-03-16 1980-10-10 Chrysler France Dispositif de supportage d'un pignon de cremaillere dans le carter de direction d'un vehicule automobile
DE3311389A1 (de) * 1983-03-29 1984-10-04 INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach Verfahren zum bearbeiten der laufbahn eines insbesondere duennwandigen waelzlagerlaufringes
DE9400643U1 (de) * 1994-01-15 1994-03-03 Schaeffler Waelzlager Kg Hülsenlager
DE10135556B4 (de) * 2000-08-04 2011-04-21 Skf Gmbh Verfahren zum Montieren von Lagerringen
DE10135588B4 (de) * 2000-08-04 2011-07-07 SKF GmbH, 97421 Lagerring
DE10123965B4 (de) * 2001-05-17 2007-03-15 Schaeffler Kg Nadellager
DE102006002305B3 (de) * 2006-01-18 2007-06-28 Ab Skf Kegelrollen-oder Zylinderrollenlager
JP4632977B2 (ja) * 2006-03-15 2011-02-16 日本トムソン株式会社 軸受の潤滑層を形成する方法
CN101688553B (zh) * 2007-06-28 2013-09-04 Ntn株式会社 摆动轴承用外圈、摆动轴承、气动盘形制动器装置及摆动轴承用外圈的嵌合结构
DE102012220741A1 (de) * 2012-11-14 2014-05-15 Zf Friedrichshafen Ag Anordnung eines Wälzlagers und Verfahren zur Herstellung einer Lauffläche
DE102014220826A1 (de) * 2014-10-15 2016-04-21 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Rollenhülse eines Wälzlagers mit einer Laufbahnprofilierung
US10563698B2 (en) * 2017-09-05 2020-02-18 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Bearing assembly with an integrated seal
CN111230407B (zh) * 2019-09-24 2021-07-16 浙江五洲新春集团股份有限公司 一种大直径圆锥套加工工艺
DE102020106290A1 (de) 2020-03-09 2021-09-09 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Aktor mit Nadellager zum Lagern eines Hohlrades

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2036978A (en) * 1934-08-29 1936-04-07 Milton B Anderson Antifriction bearing assembly
US2383727A (en) * 1942-07-11 1945-08-28 Torrington Co Unit-type antifriction bearing and method of making the same
US2376779A (en) * 1942-09-30 1945-05-22 Elizabeth B Dickson Process for making antifriction bearings
US2845311A (en) * 1954-04-26 1958-07-29 Gen Motors Corp Antifriction bearing
DE1185899B (de) * 1956-12-28 1965-01-21 Pitner Alfred Verfahren zum Herstellen duennwandiger Lagerringe von Nadel- und aehnlichen Lagern
FR1401267A (fr) * 1964-04-07 1965-06-04 Nadella Roulement radial et axial combiné
US3348511A (en) * 1964-06-23 1967-10-24 Torrington Co Method of forming sheet metal bearing cup with external restraining flange
US3501210A (en) * 1968-05-21 1970-03-17 Schaeffler Ohg Industriewerk Shell-type roller bearing

Also Published As

Publication number Publication date
AT310511B (de) 1973-10-10
BR7102096D0 (pt) 1973-02-20
JPS5611541B1 (cs) 1981-03-14
ES389945A1 (es) 1974-04-16
DE2117018A1 (de) 1971-10-21
DE2117018C2 (de) 1982-04-22
GB1351217A (en) 1974-04-24
FR2086765A5 (cs) 1971-12-31
CA943592A (en) 1974-03-12
US3710471A (en) 1973-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS196443B2 (en) Method of making the combined outer ring of the radial needle bearing
US1919455A (en) Handle construction
US3085312A (en) Method of making bearings
US20020025095A1 (en) Bearing ring
JP6849212B2 (ja) 金属製部材の製造方法
CN111133207B (zh) 用于制造复合构件的方法
JPH11169980A (ja) フランジおよび段付きカップ状製品の成形方法
JPS632531A (ja) 平歯車の製造方法
US3418706A (en) Method and apparatus for making bearings
US4478066A (en) Method of making a thin-walled bearing bushing
US4450704A (en) Metal sleeve production
KR102094261B1 (ko) 열간자유단조와 링 롤링 공법을 이용한 실린더형 블레이드 루트 성형 방법
US2017772A (en) Bearing cage
US1030321A (en) Process of fixing the tangs of table-cutlery, tools, and the like in their handles.
US3461507A (en) Die for hot-pressing powdered metal
Pankratov et al. Technology of manufacturing of multiple core stamp tools by plastic deformation
US6003227A (en) Process for manufacturing a piston ring
US1426236A (en) Ball bearing
DE2016746A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Lagermaterial
NO812895L (no) Fremgangsmaate til aa forbinde minst to kraftoverfoerende organer med hverandre ved hjelp av pressforband og kopling for gjennomfoering av fremgangsmaaten
JPS5926381B2 (ja) 締め付けロ−ラ式コ−スタ型カツプリング用スリ−ブの製法
JPH0579420B2 (cs)
US2027559A (en) Bushing
JPS6222026B2 (cs)
JPH0628875B2 (ja) 2段階インサ−ト成形物およびその製造方法