CS196435B2 - Method of treating the continuous bands of the fibrous material and device for executing the same - Google Patents
Method of treating the continuous bands of the fibrous material and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS196435B2 CS196435B2 CS397667A CS397667A CS196435B2 CS 196435 B2 CS196435 B2 CS 196435B2 CS 397667 A CS397667 A CS 397667A CS 397667 A CS397667 A CS 397667A CS 196435 B2 CS196435 B2 CS 196435B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- web
- grooving
- rollers
- tensioning
- roller
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
- A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
- A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
- A24D3/0204—Preliminary operations before the filter rod forming process, e.g. crimping, blooming
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/22—Making webs in which the channel of each corrugation is longitudinal with the web feed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu zpracování spojitých pásů vláknitého· materiálu, zejména papíru, způsobilého pro příčné shrnutí a obaleného pro výrobu pramene к dělení na cigaretové filtry, při kterém se navlhčený pás materiálu vede plynule mezi dvěma otáčecími se drážkovacími a napínacími válči,. které jsou opatřeny úzkými, bezdotykově do sebe navzájem zasahujícími žebry tvaru prstenců.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method of processing continuous webs of fibrous material, in particular paper, capable of transverse folding and wrapped to produce a sliver for splitting into cigarette filters, wherein the wetted web is guided continuously between two rotating grooving and tension rollers. which are provided with narrow, non-contacting ribs in the shape of rings.
Vynález se dále týká zařízení к provádění zmíněného způsobu, se dvěma otáčecími se drážkovacími a napínacími válci, které jsou opatřeny úzkými, bezdotykově do sebe navzájem zasahujícími žebry tvaru prstenců.The invention further relates to a device for carrying out said method, with two rotating grooving and tensioning rollers, which are provided with narrow, non-contacting interlocking ribs.
Dobře známé způsoby shrnování a bájení drážkovaného nebo zvlněného pásu je možno provádět ihned po drážkování, nebo se drážkovaný papírový pás může navinout na válce nebo cívky, které se uskladní a postupně se přivádějí к běžným strojům pro tvarování filtrových tyčinek, které shrnují a· balí zvlněný pás, aby vytvořil filtrovou šňůru, a tuto rozdělují na filtrové tyčinky..Well-known methods of folding and soldering the grooved or corrugated strip can be carried out immediately after the grooving, or the grooved paper strip can be wound onto rollers or spools that are stored and gradually fed to conventional filter rod forming machines that gather and wrap the corrugated belt to form a filter cord, and divide it into filter rods.
Zvlněné papíry jsou již známy a kromě . jiných účelů se jich ve značné míře používá pro výrobu filtrů na tabákový kouř, hlavně filtrů pro cigarety. Protože u takových filtrů se ploché pásy papíru zpracovávají na válcovité vložky, má mít papír pouze nepatr2 nou příčnou· tuhost. Nez vlněný pás papíru by při příčném stlačení nebo shrnutí: do válcovitého tvaru měl· nepravidelné záhyby a nepravidelně rozptýlené vypukliny, což by mělo za následek rozdíly ve struktuře, příčného průřezu po· délce válce a tím i vytvoření prázdných míst a nespojených kanálků. Taková struktura není vhodná к filtrování kouře; poněvadž ani· tah ani filtrační , účinek nejsou konstantní a není možné je kontrolovat. Naproti tomu zvlněný papíE nsmá ftvedené nevýhody, a proto jsou papírové filtrační vložky vyráběny téměř výhradně ze zvlněného· papíru. Když je papír náležitě zvlněn, nejen usnadňuje přetvoření plochého· pásu tukového papíru, na válcovitý- pravazec nébo vložku, ale zajišťuje také,, že papír má potřebnou poréznost nebo mechanickou strukturu, aby se· z něho ipahl, vyrobit. účinný kouřový filtr. /Curled papers are already known and except. other purposes are used extensively for the manufacture of tobacco smoke filters, especially cigarette filters. Since, in such filters, the flat webs are processed into cylindrical inserts, the paper should have only a slight transverse stiffness. A non-corrugated sheet of paper would have irregular folds and irregularly disposed bulges in a cylindrical shape in a cylindrical shape, resulting in differences in structure, cross-section along the length of the roll, thereby creating voids and unconnected channels. Such a structure is not suitable for filtering smoke; since neither draft nor filtration, the effect is not constant and cannot be controlled. On the other hand, the corrugated paper does not have the disadvantages mentioned, and therefore the paper filter cartridges are made almost entirely of corrugated paper. When the paper is properly corrugated, it not only facilitates the transformation of the flat web of fat paper into a cylindrical web or liner, but also ensures that the paper has the necessary porosity or mechanical structure to be pulled therefrom. effective smoke filter. /
Před vývinem tohoto vynálezu byl však zvlněný papír, používaný pro· cigaretové filtry, vyráběn téměř výhradně známými k.repavacími způsoby,, při. kterých nekonečný vlhký pás papíru běží na. vyhřívaný válec; tam se do určité míry vysuší a odlupuje tupým škrabáke-in. Výsledkem je, že dříve hladký· papírový pás se khrne ve směru svého posunu a. vytvoří se na něm příčné, záhyby nebo rýhy, charakteristické pra krepový pa196435 pír. Takto· se papír ve skutečností do určité míry· stlačí a zkrepovaný pás papíru je ’ na jednotku délky těžší - · než dříve hladký pás nezkrepovaného papíru, zvýšení · váhy je při . tom úměrné . tzv. poměru zvlnění nebo zkrepování. Jestliže např. . hladký pás papíru se zpracuje na papír krepový při poměru zkrepováhí ·3. : 1, · jednotka . délky krepového papíru se může roztáhnout na trojnásobek její délky a vyžehlena na hladký pás, tzn. že. v krepovém stavu je· papír na jednotku délky třikrát těžší než původní hladký .pás.Prior to the development of the present invention, however, the corrugated paper used for cigarette filters was produced almost exclusively by known brewing methods. which an endless wet strip of paper runs on. heated cylinder; there it dries to a certain extent and peeles off with a dull scraper-in. As a result, the previously smooth paper web rolls in the direction of its displacement to form transverse, folds or creases, characteristic of the crepe pa196435 feather. In this way, the paper is actually compressed to a certain extent and the creped web is heavier per unit of length - · than the previously smooth, non-creped web, increases in weight. proportionate. the so-called ripple or creping ratio. If eg. smooth paper strip is processed to crepe paper at creping ratio · 3. : 1, · unit. The length of the crepe paper can be stretched to three times its length and ironed onto a smooth web, i.e., a crepe paper. that. in crepe, the paper per unit length is three times heavier than the original plain.
U papírových pásů, zvlněných nebo zkrepovaných shora uvedeným .způsobem, běží výsledná zvrásněná nebo krepová struktura napříč k délce pášu, což komplikuje použití papíru ve . strojích na výrobu cigaretových filtrů. Filtrový provazec se vytváří tak, že se klade pohromadě jeden nebo· několik pásů nebo pruhů papíru určité š'řky a tyto se podávají.do.-známého stroje pro . výrobu filtrových tyčinek, kde se pás nebo pruhy bočně · shrnují obvykle do · válcovitého provazce. Aby se usnadnilo takové boční. shrnováni, například tak, že papír prochází formovacím kuželem, krepované nebo zvlněné záhyby musí být paralelní . ke směru . pohybu. Je proto při použití uvedeného· výrobního způsobu nutno odřezávat příčně pruhy papíru s-pásu-a potom tyto .pruhy omezené délky se · zavádějí do shrnovacího· zařízení na stroji pro výrobu · filtrových tyčinek.In paper strips, corrugated or creped in the above manner, the resulting creased or creped structure runs across the length of the web, which complicates the use of paper in the crease. cigarette filter making machines. The filter strand is formed by stacking one or more strips or strips of paper of a certain width together and feeding them to a known machine. manufacture of filter rods where the strip or strips are laterally folded into a cylindrical string. To facilitate such a lateral. For example, when the paper passes through the forming cone, the creped or wavy folds must be parallel. toward the direction. movement. Therefore, when using the manufacturing method, it is necessary to cut transversely the strips of s-web paper, and then these limited length strips are fed into the folding device on the filter rod manufacturing machine.
K umožnění - kontinuální - výťoby -se -takové pruhy krepového papíru omezené délky uspořádají vedle sebe a posunují se kontinuálně do -shrnovacího zařízení na stroji' pro výrobu filtrových · tyčinek. Nehledě k řezacím a dopravním aparaturám, jichž je při tomto způsobu- zapotřebí . a které - pracují . dosti přerušovaně. . a’ · působí · zvýšenou náchylnost k poruchám,: omezená . délka - pruhů je, příčinou řady -, velmi · . obtížných - nedostatků. Z zajištění: · řádného· - postupného · zavádění pruhů do shrnovacího zařízení stroje na výrobu filtrových, tyčinek se - nemůže použ t pruhů širš-' ch . než - asi 4 · · až. - 5 -centimetrů. - Protože množství potřebného· · papíru je - stanoveno požadovanými:r.ozměry, a - hustotou filtrového· provazce ' je nutno klást.čtyři až šest· pruhů krepového papíru · -uvedené· šířky - na sebe a zavádět· je společně ·- do· shrnovacího - zařízení a komplikovat - tak-ještě víc - podávači aparaturu. Poněvadž před- tímto - vynálezem nebyl znám žádný - jiný způsob · kontinuální· výroby, bylo zkonstruováno-a .používalo -se značné množství- mechanických - pomůcek. - Bylo navrhováno -·.· slepovat -k sobě ručně jednotlivé Zkrepované pruhy, aby se umožnil - kontinuální postup, - · avšak - filtrační - účinek byl narušen lepeným - spojem. · -Vedle těchto obtíží, spojených s - -podáváním pruhů krepového papíru, , spočívala-· další -nesnáz . v tom, že - každou první - a- poslední - filtrační tyčinku, vyrobenou z každého- · zvlněného pruhu --omezené -délky, bylo · nu-trio pokládat za - zmetek, protože obě mohly obsahovat spojovací bod mezi pruhy, jdoucími- po sobě.·- Tomu je ovšem nutno přédejít,-protože - část filtrační vložky - může z ci• ' 4- · ' garety snadno vypadnout, a to- tam- - kde pruhy .- nebyly k sobě přilepeny.In order to allow continuous pulping of such creped paper strips of limited length, they are arranged side by side and moved continuously into the crusher on the filter rod manufacturing machine. Regardless of the cutting and conveying apparatus required in this process. and which - they work. quite intermittently. . and 'cause · increased susceptibility to failure: limited. length - of strips is, the cause of series -, very ·. difficult - shortcomings. In order to ensure: - the proper - gradual introduction of the strips into the swathing device of the filter rod machine, wider strips cannot be used. than - about 4 · · to. - 5-centimeter. Because the amount of paper required is determined by the required dimensions and the density of the filter strand, four to six strips of crepe paper must be placed on one another and introduced together. · Rake-up equipment and complicate - so-even more - the feeder apparatus. Since no other method of continuous production was known prior to the present invention, a considerable amount of mechanical aids were designed and used. It has been suggested - to glue-together the individual creped bands to each other in order to allow - a continuous process - but - the filtering effect has been compromised by the glued - joint. In addition to these difficulties associated with the feeding of crepe paper strips, there was further difficulty. in that - every first - and - last - filter rod, made of each - undulating stripe - of limited - length, the · nu-trio was considered a scrap because both could contain a junction point between the strips going Of course, this has to be avoided, since part of the filter element can easily fall out of the garage or where the strips have not stuck together.
Další nevýhodou při používání papíru, zkrepovaného jak shora - popsáno, ja*ko· filtru pro cigarety, je - jeho· neúčinnost jako kouřový filtr,· tj. jeho neschopnost odstranit z kouře dehet a - nikotin v-žádoucím množství -beznežádoucího silného tahu.Another disadvantage of using paper creped as described above as a cigarette filter is its inefficiency as a smoke filter, i.e. its inability to remove tar from the smoke, and nicotine in the desired amount of undesirable strong draft.
. Ják je uvedeno v - britském patentu číslo 796 678,- je známo·, že papírové pásy, - opatřené otvory - s vysoce roztřepenými - okraji, jsou maximálně účinné jako filtrační materiál pro cigaretové - vložky - vzhledem k dobré absorpční i adsorpční účinnosti - značného- - počtu vyčnívajících papírových vláken, - která se staví v cestu procházejícímu kouři. Bylo navrženo několik způsobů, jak vyrábět - papírové pásy -s velkým množstvím otvorů nebo trhlin - s vysoce roztřepenými okraji. Je mezi nimi jeden, popsaný v - britském patentu číslo 796 6.78, - který zahrnuje použití válců s hřeby nebo - ozubených kotoučů k perforaci papíru s -takovým trhacím účinkem,- - že části papíru odstraněného perforací se- drží na okrajích -perforace, protože výstupky mají roztřepené konce nepravidelného tvaru. - Takové válce a kotouče- vytvářejí obvykle pravidelný vzor otvorů, -které se však liší - tvarem a velikostí. Poněvadž se však papír nezvlňuje podélně, je jenom perforovaný a ne. ' příliš vyhovující pro cigaretové filtry.. As disclosed in British Patent No. 796,678, it is known that paper webs, provided with openings with highly frayed edges, are as effective as filter material for cigarette inserts, due to their good absorption and adsorption efficiency, considerable - the number of protruding paper fibers, - which is in the way of smoke passing through. Several ways have been proposed to produce - paper strips - with a large number of holes or cracks - with highly frayed edges. Among them is one described in - British Patent No. 796 6.78, - which involves the use of spike rollers, or - toothed discs to perforate paper with such a tear action, - that parts of the paper removed by perforation adhere to the edges of the perforation, the protrusions have frayed ends of irregular shape. Such cylinders and disks usually form a regular pattern of holes, but they differ in shape and size. However, since the paper does not curl longitudinally, it is only perforated and not. too suited for cigarette filters.
Jiný známý způsob výroby papírových pásů s velkým· množstvím otvorů -s roztřepenými - okrají -spočívá - v použití stroje na trhání papíru; stroj má dva válce, jeden s hladkým povrchem, z pružného, kaučuku podobného materiálu, nebo se silnou vrstvou takového materiálu, druhý válec, z kovu nebo tvrdého materiálu je na obvodu opatřen žebry nebo ploškami, které se střídají s odpovídajícími - drážkami. -Oba válce - jsou - k . sobě přitlačovány nastavitelnou silou - a pás papíru, .procházející mezi válci, odvisle - od - této síly sé rozděluje - na proužky, které ->k sobě příliš bočně - nelnou,- anebo v místě v podstatě rozdělených pruhů -bude vykazovat nesouvislé .podélné trhliny. Takto -zpracované papírové pásy jsou sice dosti účinné při' použití jako. - cigaretových filtrů, . avšak kaučukové a kovové . válce nejsou vhodné, - pro výrobu při vysoké rychlosti, protože povrch kaučukového válce se příliš rychle opotřebuje. Mimoto - je nastavení tlaku mezi válci příliš . kritické, aby se- održela konzistence filtračních vlastností v hotovém výrobku. Vedle toho - v papíru - zpracovaném kovovým a kaučukovým - - - válcem schází zpevněné podélně zvlněná nebo zvrásněná struktura, takže se opět nezíská příliš- - vyhovující materiál pro cigaretové- - filtry. .Another known method for manufacturing paper webs with a plurality of holes -frayed-edge-consists of using a paper tearing machine; the machine has two cylinders, one with a smooth surface, of a resilient, rubber-like material, or a thick layer of such material, the other of metal or hard material, having circumferential ribs or flats alternating with corresponding grooves. - Both rollers - are - to. they are pressed together by an adjustable force - and the strip of paper extending between the rollers, depending on this force - is divided into strips that are too sideways too stiff to each other - or have non-continuous longitudinal stripes cracks. The paper webs thus treated are quite effective when used as. cigarette filters,. but rubber and metal. the rollers are not suitable, - for high speed production, as the surface of the rubber roll wears too quickly. In addition, the pressure setting between the rollers is too high. critical to reflect the consistency of the filter properties in the finished product. In addition, the paper - treated with a metal and rubber - - roll lacks a reinforced longitudinally corrugated or wrinkled structure, so that again a too - suitable material for cigarette - filters is not obtained. .
Bylo -stanoveno, že pro rychlou výrobu - musí být usnadněno· - příčné shrnování pásu tím, že se .opatří těsně rozmístěnými drobnými podélnými drážkami, skutečně v pásu ustálenými, tj. s pevnou zvlněnou nebo -zvrásněnou strukturou. Takové drážky nejen usnadňují příčné - shrnování -pásu, ale také fyzická struktura ·papíru, vyplývající z vytvoření . takových drážek, · dává konečnému výrobku žádoucí znaky pevnosti a stability.It has been established that, for rapid production, the transverse folding of the belt must be facilitated by providing tightly spaced small longitudinal grooves, actually fixed in the belt, i.e. with a solid corrugated or wrinkled structure. Such grooves not only facilitate the cross-folding of the belt, but also the physical structure of the paper resulting from the formation. gives the final product the desired strength and stability characteristics.
Papírové pásy, které jsou · jenom perforované, jak shora popsáno, nebo trhané· při průchodu mezi hladkým kaučukovým a obvodově drážkovaným kovovým válcem, nejsou opatřeny -ustálenými drážkami. V · důsledku toho · nedrážkované papírové pásy, i . když jsou opatřeny otvory s roztřepenými okraji, nebyly · úspěšné v oboru cigaretových filtrů, protože nedrážkované pásy •nesplňují požadavky cigaretového průmyslu, · ' pokud jde o· žádoucí rezistenci tahu, požadovanou vysokou mechanickou pevnost a · ' stabilitu zejména v radiálních směrech před •použitím i při něm, · a ' ·ο · požadovanou filtrační ··účinnost. . 7 <Paper strips that are only perforated as described above or torn when passing between a smooth rubber and circumferentially grooved metal cylinder are not provided with fixed grooves. As a result, ungrooved paper strips, i. when provided with frayed edge openings, they have not been successful in the cigarette filter industry because the ungrooved strips do not meet the requirements of the cigarette industry in terms of desirable tensile resistance, high mechanical strength required and stability especially in radial directions prior to use and the desired filtration efficiency. . 7 <
Je · tedy potřebá · jednoduchého způsobu a zařízení pro výrobu v podstatě nekonečného, · · podélně · zvlněného pásu · z · · materiálu, · vhodného pro· účinný · filtr na tabákový kouř, zejména procigaréttový filtr. · V britském · patentu č. 796 679· · je popsán velmi · užívaný způsob výroby · podélně, zvlněných · ·pásů z hladkých listů · surového · papíru.Thus, there is a need for a simple method and apparatus for producing a substantially endless, longitudinally undulating strip of material suitable for an effective tobacco smoke filter, in particular a procigarette filter. British Patent No. 796,679 discloses a widely used method of manufacturing longitudinally undulating, webs of plain sheets.
V .podstatě · nekonečné' · listy· surového · papíru · procházejí sevřením mezi · dvěma kovovými válci, které mají · na obvodu? · do · · sebe vzájemně · zapadající /žebra · a ' drážky. · · Papír se · může do; · · určité míry upravit, aby byl roztažitelný,.nežli.přijde mezi ·' válce, · ve kterých se · pás drážkuje· . a bočně víceméně · roztahuje podle míry · bočného srážení,· dovoleného pro procházející · pás. V závislosti ' na rychlosti procházejícího pásu je tento vystaven účinku · vzájemně do sebe zapadajících žeber né. · více · .než · několik ' setin sekundy, - například ·asi· „-20 milisekund v sevření mezi žebry, · zapadajícími do sebe · '0,5 · mm při · rychlosti papíru asi 1 metr za sekundu. Podle zkušeností, · Získaných při použití této známé metody · výroby · podélně zvlněných papírových pásů, · upravených na cigaretově filtrové · vložky, ··vznikla potřeba zlepšeného způsobu, který by ... . umožnil větší výrobní rychlost, jakož ··ΐ. ' · citlivější · a měnitelnější zvlňování papíru · a uvolňování vláken podle různých požadavků . výrobců cigaret, · pokud jde o filtrační účinnost, odpor tahu, radiální pružnost, · spotřeba papíru a konečný vzhled filtračních · vložek.In essence, the "endless" sheets of raw paper go through the grip between the two metal rollers they have on the perimeter? Interlocking ribs and grooves. The paper may enter; Adjust to some extent to be extensible before it comes between the rollers in which the strip is grooved. and laterally more or less · stretches according to the degree of · side shrinkage, · allowed for passing · belt. Depending on the speed of the passing web, it is subjected to interlocking ribbing. More than a few hundredths of a second, for example, about -20 milliseconds in the grip between the ribs, interlocking 0.5 mm at a paper speed of about 1 meter per second. Experience has gained in using this known method of manufacturing longitudinally corrugated paper strips adapted to a cigarette filter cartridge. Enable higher production speed, as well as ·· ΐ. More sensitive and variable paper curl and fiber release according to different requirements. cigarette manufacturers · in terms of filtration efficiency, tensile resistance, radial elasticity, · paper consumption and final appearance of filter inserts.
Úkolem vynálezu · je· . vytvořit zlepšený způsob a zařízení ke zpracování spojitých pásů vláknitého· materiálu; zejména papíru.The object of the invention is to:. to provide an improved method and apparatus for processing continuous webs of fibrous material; especially paper.
Vynález řeší úkol · tím, že pás materiálu se pevně, přidržuje na žebrech tvaru prstenců opatřených rovnými vyhřívanými čelními plochami, avšak podél úseků pásu materiálu rozprostírajících se · volně v mezeře až k příslušným spolu sousedícím žebrům tvaru prstence se napíná napříč ke směru pohybu, · přičemž toto příčné · napínání · se · zvyšuje až k uvolnění a· volnému uložení · vláken bez úplného · rozrušení příčné soudržnosti vláken, načež se pás materiálu. · po výstupu z mezery uloží · na· vyhřívané Čelní plochy · žeber tvaru prstence jednoho· · z drážkovacích a napínacích, válců a přitom· se · na místech · uložení částečně vysuší, ztuží . a · zafixuje ve své, uvolněné struktuře, přičemž třetí, shodnými · žebry tvaru prstence opatřený vyhřívaný válec zasahuje do žeber tvaru · prstence druhého válce, na kterých se pás materiálu vede, kterýžto pás materiálu se vede mezerou mezi druhým a třetím válcem a po výstupu ž · mezery mezi druhým a třetím válcem se uloží · na vyhřívané · čelní plochy · žeber tvaru prstence třetího válce · a přitom se · na místech uložení částečně vysuší, ztuží a zafixuje ve své struktuře, kterážto místa uložení jsou mezi místy uložení pásu materiálu · na čelních · plochách . žeber tvaru prstence předchozího válce.The invention solves the object by holding the web of material firmly on the ribs of the ring-shaped surfaces having straight heated faces, but along the portions of the web of material extending freely in the gap to the respective adjacent ring-shaped ribs, it stretches transversely to the direction of movement. this transverse tensioning increases up to loosening and free placement of the fibers without completely destroying the transverse cohesion of the fibers, whereupon the web of material. · After exiting the gap, · deposited on · heated front surfaces · ring-shaped ribs of one · of grooving and tensioning cylinders, while · partially drying, stiffening at the bearing locations. and fixed in its relaxed structure, wherein the third, identical, rib-shaped ribs provided with the heated cylinder extend into the ribs of the second-cylinder rings on which the web of material is guided, the web of material being guided by the gap between the second and third cylinders and · the gaps between the second and third rollers are deposited on the heated front faces of the ribs in the shape of the third roller ring while being partially dried, stiffened and fixed in its structure, the depositing points being between the deposition points of the web of material on the front surfaces. the rib-like ribs of the previous cylinder.
Vynález dále vytváří zařízení k provádění způsobu definovaného · výše, jehož · podstata spočívá v tom, že ·první drážkovací a napínací válec i druhý drážkovací a · napínací válec jsou· .opatřeny vyhřívacím zařízením a · stavěcím mechanismem' hloubky . · záběru, přičemž rovnoběžně k prvnímu · . drážkovacímu a · napínacímu válci, popřípadě ke druhému · drážkovacímu a napínacímu válci · · je· . uspořádán třetí drážkovací a napínací válec opatřený . shodnými, bezdotykově do mezer mezi žebry prvního drážkovacího' a napína. cího · · válce · a druhého · ·drážkovacího a · napínač · ho válce bezdotykově zasahujícími žebry a dále · opatřený stavěcím · mechanismem hloubky · záběru, a přičemž u výstupní strany mezer mezi prvním drážkovacím · a napínacím válcem a · druhým drážkovacím a napínacím válcem; popřípadě třetím drážkovacím· a · napínacím válcem, je uspořádáno odtahovací zařízení · pásu materiálu. .,The invention further provides an apparatus for carrying out the method as defined above, characterized in that the first grooving and tensioning roller and the second grooving and tensioning roller are provided with a heating device and a depth adjusting mechanism. Shot, parallel to the first. the grooving and tensioning roller, or to the second grooving and tensioning roller, is ·. a third grooving and tensioning roller provided. the same, contactlessly into the gaps between the ribs of the first groove and the tensioner. and a second grooving and tensioning roller with non-contacting ribs, and provided with a depth engagement adjustment mechanism, and wherein at the outlet side of the gaps between the first grooving and tensioning rollers and the second grooving and tensioning rollers ; or a third grooving and tensioning roller, a strip strip removal device is provided. .,
-Podle výhodného vytvoření vynálezu stavěči mechanismus, hloubky záběru prvního drážkovacího a · napínacího· válce · a · druhého drážkovacího a napínacího·· válce, popřípadě stavěči · mechanismus · · hloubky záběru třetího drážkovacího a napínacího · válce, jsou · vytvořeny každý samostatně nastavitelně.According to a preferred embodiment of the invention, the adjusting mechanism, the engagement depths of the first grooving and tensioning cylinder and the second grooving and tensioning cylinder or the adjusting mechanism of the engagement depth of the third grooving and tensioning cylinder are each individually adjustable.
Příklad provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na připojených, výkresech, kde obr. 1 znázorňuje schematický bokorys · zařízení podle · vynálezu, obr.- 2 · ' zvětšený pohled na čá-st · zařízení z obr. 1, znázorňující drážkovací a napínací válce, · obr. 3 zvětšený · částečný · pohled, částečně v řezu podlé čáry, 3—3 z obr. 2, obr. 4 zvětšený částečný · pohled, částečně v řezu podle čáry 4—4 z obr. · 3 a obr; 5 až 12 schematické pohledy na modifikované formy drážkovacích a napínacích válců... ,1 shows a schematic side view of the device according to the invention; FIG. 2 is an enlarged view of a part of the device of FIG. 1 showing the grooving and tensioning rollers; FIG. 3 is an enlarged partial view, partly in section along line 3--3 of FIG. 2, FIG. 4 is an enlarged partial view, partly in section along line 4--4 in FIG. 3 and FIG. 5 to 12 schematic views of modified forms of grooving and tensioning rollers ...,
Při · způsobu podle vynálezu se hladký pás vláknitého materiálu, například papíru, napřed uvolní, potom se podélně zvlní a příčně napíná podélným drážkováním, takže jednotka délky zvlněného nebo drážkovaného papíru neváží víc · než · stejná jednotka délky hladkého pásu papíru a vlákna pásu se u· volňují a vyčnívají k účinné filtrační činnosti, a pak · je znovu utvrzen, aby zachoval drážkovanou a napnutou strukturu. Zařízení pro provádění způsobu je . · vyznačeno zpra196435 covacími prostředky, kterými se dosáhne žádoucí povolnosti hladkého papírového -pásu, Členy pro provedení podélných drážek v pásu materiálu za současného příčného napínání tohoto, a zařízením pro -opětné ut Vrze ní takto zvlněného nebo drážkovaného papírového pásu, aby se v něm drážky uchovaly.In the method of the invention, a smooth web of fibrous material, such as paper, is first released, then waved longitudinally and transversely stretched by longitudinal grooving so that a unit of length of wavy or grooved paper weighs no more than · Loosens and protrudes to an effective filtration action, and then · is re-cured to maintain the grooved and stretched structure. The apparatus for carrying out the method is. Marked by means of cleaning means which achieve the desired loosening of the smooth paper web, members for making longitudinal grooves in the material web while transversely stretching the web, and a device for returning the crimping or grooved paper web to form the grooves therein preserved.
Pás vláknitého, filtračního materiálu,, vyrobený podle tohoto vynálezu má vlnitou strukturu, která zahrnuje generálně para- letoí úzké, podélné pruhy nebo pásma střídavě větší nebo menší tloušťky. Pásma tlustšího materiálu dodávají pásu žádoucí pevnost v tahu, což zajišťuje kontinuální bezporuchový průchod strojem pro výrobu filtrových tyčinek, dále také postupný průchod zařízením pro realizací způsobu podle tohoto· vynálezu. Pásma tenčího materiálu mají uvolněná a vystupující vlákna pro účinnou filtraci, když je pás zpracován na filtr.. Podélně, drážkovaný nebo zvlněný tvar pásu nejenom značně usnadňuje bočné shrnování do filtrového, provazce ve tvářecím kuželu na stroji pro. výrobu filtrových tyčinek, ale také zajišťuje konzistenci' průřezového uspořádáni у provazci a z toho vyplývající konzistenci filtrační činnosti u filtrů z něho vyrobených. Ustálená zvlněná struktura pásu vylučuje nežádoucí měkkost z.něho vyrobených filtrů a naopak zaručuje žádoucí pevnost, a pružnost, zejména v radiálních směrech.The web of fibrous, filter material produced in accordance with the present invention has a corrugated structure which generally comprises narrow, longitudinal strips or zones of alternately greater or lesser thickness. The bands of thicker material impart the desired tensile strength to the belt, ensuring continuous trouble-free passage through the filter rod manufacturing machine, as well as a gradual passage through the apparatus for implementing the method of the present invention. The thinner material bands have loosened and protruding fibers for efficient filtration when the belt is processed into a filter. The longitudinal, grooved or undulating shape of the belt not only greatly facilitates lateral folding into the filter strand in the forming cone on the machine. but also ensures the consistency of the cross-sectional arrangement of the strands and the resulting consistency of the filtering activity of the filters made therefrom. The steady corrugated web structure eliminates the undesirable softness of the filters produced therefrom and, on the contrary, guarantees the desired strength and flexibility, especially in radial directions.
Zvlnění a napínání se s výhodou provádí současně a bylo zjištěno, že pás plochého materiálu, který se má drážkovat nebo- zvlnit, musí být nejdříve zpracován tak, aby byl povolný, aby se snížilo na minimum nebo vyloučilo rozřezání nebo· rozstřihání vláknitého pásu- na jednotlivé pruhy během zvlňovacfho postupu. To se může provést navlhčením pásu kapalinou postřikem, stykem nebo lázní, nebo se pás zpracuje párou, nebo se v některých případech nahřeje, což závisí na druhu materiálu, popřípadě se materiál zpracuje, aby byl poddajný jakýmkoli vhodným způsobem podle druhu vláknitého materiálu. Podle vynálezu sé však zpracování materiálu, kterým sé tomuto dodává poddajnost, provádí kontinuálně, protože se pás materiálu pohybuje poměrně velkou rychlostí. !Preferably, the corrugation and tensioning is carried out simultaneously and it has been found that the web of flat material to be grooved or corrugated must first be processed so as to be allowed to minimize or eliminate cutting or shearing of the fibrous web. individual strips during the corrugation process. This can be done by wetting the web with liquid by spraying, contacting or bathing, or the web is steam treated, or in some cases heated, depending on the type of material, or the material is treated to be compliant in any suitable manner according to the type of fibrous material. According to the invention, however, the processing of the material to which it gives compliance is carried out continuously, since the material web moves at a relatively high speed. !
Když se plochý vláknitý materiál stal· poddajným, podrobí se kontinuálnímu zvlnění a napínání vhodnými razícími prostředky, například drážkovacími válci, které vytvářejí těsné, úzké, všeobecně paralení podélné drážky tak, že dvě úzká podélná pásma nebo pruhy materiálu zůstávají v podstatě po délce každé drážky pevná a materiál mezi těmito· dvěma pásmy se deformuje. Poněvadž dvě zmíněná pásma zůstávají pevná,, pásma mezi nimi še mohou deformovat jenom tehdy, když se materiál napíná; Tento proces se provádí na- značném množství těsně rozmístěných drážek v podstatě přes celou šíři /pásu a výsledkem je pás materiálu, je6 hož povrch se zvětšil na úkor, tloušťky materiálu v pásmech nebo pruzích, kde hyl materiál napínán. Rozdíly v tloušťce- napříč pácem materiálu mohou resultovat v tenčích stěnách nebo bocích drážky a v silnějším doiu nebo hraně drážky, nebo naopak v tlustších stěnách něho bocích drážky a tenčím dnu. nebo, hraně drážky.When the flat fibrous material has become compliant, it is subjected to continuous undulating and tensioning by suitable embossing means, for example, grooving rollers, which form a tight, narrow, generally parallel longitudinal groove so that the two narrow longitudinal zones or strips of material remain substantially along the length of each groove. solid and the material between the two zones deforms. Since the two zones remain fixed, the zones between them can deform only when the material is stretched; This process is carried out on a considerable number of tightly spaced grooves over substantially the entire width / strip and results in a strip of material as the surface has increased at the expense of the material thickness in the bands or strips where the material was stretched. Thickness differences across the material web may result in thinner walls or sides of the groove and in a thicker groove or groove edge, or vice versa in thicker walls of the groove sides and thinner bottom. or, groove edge.
Například se může ,pás materiálu drážkovat ve svém podélném směru, takže po skončeném zvlnění a napínání bude mít přibližně .stejnou šířku jako dřív. Jinými slovy pás materiálu se drážkuje,, přičemž je zabráněno příčnému smrštění, takže pás materiálu je příčně napnut. Jestliže pás: takto zvlněný se opět vyžehlí na hladko, výsledná šířka pásu bude zvětšena o poměr zvlnění.For example, the web of material may be grooved in its longitudinal direction so that it will have approximately the same width as before when the corrugation and tension are complete. In other words, the material web is grooved, while transverse shrinkage is prevented so that the material web is laterally stretched. If the strip: so wavy is ironed again smoothly, the resulting strip width will be increased by the corrugation ratio.
Míra napínání plochého vláknitého materiálu závisí především na hloubce· jednotlivých drážek a. může být. menší nebo větší podle druhu materiálu. Má-li se pás materiálu drážkovat, velmi, hluboko, aby se vytvořila velmi tenká místa,, nepravidelné rozt ptýlená po pásu, drážkování se' má provádět v několika stupních za sebou, takže drážky v pásu materiálu se. každým stupněm prohlubují. Výsledkem je. pak zvlněný pás materiálu,, který ačkoli má. požadovanou hloubku drážky, je téměř stejné šířky jako původní hladký pás. V tamto případů však je materiál vysoce protažen, takže-povrch zvlněného ' pásu je na úkor tloušťky materiálu zvětšen, aby se uvolnilo a obnažilo v materiálu více vláken, což zvyšuje jeho filtrační schopnost, když je zpracován na filtr..: .The degree of stretching of the flat fibrous material depends primarily on the depth of the individual grooves a. smaller or larger depending on the type of material. If the material strip is slotted, very deep, to form a very thin space ,, irregular ptýlená extensible along the strip, folding the 'be carried out in several stages in series, so that the grooves in the strip material. deepen with each degree. The result is. then a corrugated strip of material, which although it has. the desired groove depth is almost the same width as the original smooth strip. In this case it is, however, material is highly stretched so that the corrugated-surface "of the belt is at the expense of increased thickness of the material to be released, exposing the material multiple threads, which increases the filtering ability when processed into filter ..:.
Je-li to žádoucí, materiál může hýt napínán tak silně, že se ve zvlněném pásu vytvoří nepravidelně rozmístěné trhliny a díry. Je však velmi žádoucí, ,aby se takové trhliny a otvory omezily na rozměry, které v podstatě neporuší příčnou souvislost zvlněného / pásu. Neporušená příčná souvislost pásu velmi usnadňuje jeho zpracování a uskladnění, jakož i za vádám zvlněného, pásu do běžného stroje pro výrobu filtračních tyčinek.If desired, the material can be stretched so strongly that irregularly spaced cracks and holes are formed in the undulating strip. However, it is highly desirable that such cracks and apertures be limited to dimensions that do not substantially break the cross-link of the corrugated / web. The intact transverse continuity of the web greatly facilitates its processing and storage, as well as the undulations of the undulating web in a conventional filter rod manufacturing machine.
Když se pás materiálů zvlnil a napnul ~jak popsáno, potřebuje, obvyklé další zpracování, například sušení, aby zvlněný pás opět ztvrdnul a ustálily se v něm drážky, tj. jeho zvlněná struktura. Po opětném utvrzení se zvlněný pás s ustálenými podélnými drážkami nebo zvlněním, pokud je příliš široký pra výrobu filtrového provazce, může být rozdělen na užší pruhy,- ž nichž každý se může navinout na zásobní cívku к uskladnění a pozdější podávání do stroje pro výrobu filtračních vložek. Alternativně se mohou užší pruhy přímo zavádět do stroje pro výrobu filtračních vložek.When the web of materials has been crimped and stretched as described, it needs conventional further processing, such as drying, in order to harden the crimped web again and stabilize the grooves in its wavy structure. After re-curing, the corrugated strip with longitudinal grooves or corrugations, if too wide to produce a filter strand, can be divided into narrower strips, each of which can be wound on a storage reel for storage and later feeding into a filter cartridge manufacturing machine . Alternatively, the narrower strips may be fed directly into the filter cartridge manufacturing machine.
Pro určité účely, například pro výrobu pásů z materiálu, které mají mít vysokou filtrační účinnost po zpracování na filtry, může být žádoucí perforace plochého materiálu. Přednostně sé perforace provádí dříve než materiál byl· zpracován, aby byl poddajný, nebo až když býl opět po drážko136435 vání a . napínání . utvrzen/ aby · .se · umožnila .perforace s. účinkem trhání, takže na · okrajích perforací ·ulpívají posunuté · roztřepené části, · které ·.vyčnívají z roviny pásu, jak •popsáno například· v britském · -.patentu čís. 796 679., V některých případech může· být žádoucí · přerušit nebo poněkud · uhladit pravidelnou zvlněnou strukturu materiálových pásů, drážkovaných a napnutých jak dříve popsáno, aby se co· nejvíce· omezilo tvoření nepřerušených průduchů, · když· se· pás zpracuje na cigaretový filtr. Takové přerušení je možno provádět dalším drážkováním, · při kterém· drážky běží jiným směrem, tj, křižují původní podélné drážky; Toto příčné drážkování se má přednostně provádět, pokud je materiál poddajný. Snížení nepřerušených průduchů na minimum se· může provádět, · když pás b.yl zpracován na filtr, jednoduše stlačením podélně drážkovaného a napnutého materiálu, aby se zvlnění poněkud zploštilo. Tento· druhý způsob- má také za · následek, že se vlákna · materiálu dále uvolňují a. vyčnívají do jednotlivých drážek.For certain purposes, for example to produce strips of material that are to have high filtration efficiency after processing into filters, perforation of the flat material may be desirable. Preferably, the perforation is performed before the material has been processed to be compliant, or only after the groove has been re-formed. tensioning. to allow tear-off perforations so that displaced frayed parts adhere to the edges of the perforations, which protrude from the plane of the strip, as described, for example, in British Patent No. 5,950,519; 796 679., In some cases, it may be desirable to interrupt or somewhat smooth the regular undulating structure of the material webs grooved and stretched as previously described in order to minimize uninterrupted vents formation when the web is processed into a cigarette filter. Such interruption can be accomplished by further grooving, in which the grooves run in a different direction, i.e., they cross the original longitudinal grooves; This transverse grooving should preferably be carried out if the material is compliant. The minimization of uninterrupted vents can be carried out when the strip has been processed into a filter by simply compressing the longitudinally grooved and stretched material to flatten the corrugation somewhat. This second method also results in the fibers of the material being further released and protruding into individual grooves.
Na Obr. 1 výkresů · je předvedena typická, realizace zařízení pro použití způsobu podle vynálezu k výrobě · v podstatě nekonečných pásů filtrového materiálu nebo filtrového papíru zvláště způsobilého k zpracování na filtrové tyčinky a filtrové vložky, tj. · cigaretové filtry. Zobrazené zařízení je zlepšeno podle známého zařízení tohoto· druhu.In FIG. 1 shows a typical embodiment of an apparatus for using the method according to the invention to produce substantially endless strips of filter material or filter paper particularly suitable for processing into filter rods and filter inserts, i.e. cigarette filters. The illustrated device is improved according to a known device of this kind.
V této realizaci hladký pás · 1 vláknitého materiálu, například lehce zpracovaného papíru, · který má za vlhka dostatečnou _ · pevnost, se odvíjí · ze zásobní cívky 2 a prochází perforačním přístrojem, který například sestává z válce 3 s tupými zuby nebo· hroty a odpovídajícího protiválce 4, z · nichž je přednostně jeden poháněn. Místo· válce 3 a protiválce 4 se může použít jiných vhodných zařízení k · perforaci pásu 1 výše popsaným způsobem, s trhací činností, aby k okrajům perforace·· přilnuly roztřepené nepravidelné části1 materiálu, vyčnívající z roviny , pásu 1. Za válcem 3 a protiválcem 4 může následovat další podobné neznázorněné zařízení s obráceným uložením válce 3 a protiválce 4 vzhledem ke druhé straně pásu 1, aby se vytvořily roztřepené vyčnívající části na obou stranách pásu 1.In this embodiment, a smooth web of fibrous material, such as lightly treated paper, having sufficient wet strength, is unwound from the supply spool 2 and passes through a perforating apparatus, for example consisting of a blunt tooth cylinder 3 or spikes; corresponding to the counter-roll 4, one of which is preferably driven. Instead of roller 3 and counter roll 4, other suitable devices for perforating the belt 1 as described above may be used, with tearing action to adhere frayed irregular portions 1 of the material protruding from the plane of belt 1 after the roller 3 and the counter-roll 4 may be followed by another similar device (not shown) with the reverse arrangement of the roll 3 and the counter-roll 4 relative to the other side of the strip 1 to form frayed protruding portions on both sides of the strip 1.
Po perforaci se pás 1 · vede do Zařízení, kde je zpracován, aby byl poddajný, · podle .vyobrazené realizace do vlhčícího zařízení, sestávajícího z otáčivého kovového válce 5 ponořeného do vodní lázně 6, a z otáčivého kaučukového válce · 7, tlačícího procházející pás 1 proti · vlhkému povrchu kovového válče 5. Pás 1 se ovšem nesmí stát tak poddajným, aby jeho pevnost v tahu byla snížena do té · míry, že by to znesnadňovalo· bezvadný · průchod pásu 1 celou linkou zařízení podle · vynálezu. .After perforation, the strip 1 is fed to a machine where it is processed to be compliant, according to the illustrated embodiment, to a dampening machine consisting of a rotating metal cylinder 5 immersed in a water bath 6 and a rotating rubber roller 7 pushing the passing belt 1. against the damp surface of the metal roller 5. However, the belt 1 must not become so flexible that its tensile strength is reduced to such an extent that it impedes the perfect passage of the belt 1 through the entire apparatus line of the invention. .
Perforovaný a poddajný pás 1 se potom deformuje v · drážkovacím a napínacím zařízení. Pás 1 se nejdříve · drážkuje a bočně . 10 da určité míry napíná . prvním'drážkovacím a · napínacím válcem ·8 a druhým· drážkovacím· ·.a napínacím válcem. 9, · z · nichž· - každý je na · obvodu. . opatřen. ·množstvím ·· drážek, střídajících · se s obvodovými žebry 21, · která s přiměřenou vůlí zapadají do drážek· · druhého válce; výhodné je, je-li toto· vzájemné zapadání nastavitelné.The perforated and flexible web 1 is then deformed in the grooving and tensioning device. The belt 1 is first grooved and laterally. 10 da stretches to some extent. a first grooving and tensioning roller 8 and a second grooving and tensioning roller. 9, each of which is on the perimeter. . provided. A plurality of grooves alternating with the circumferential ribs 21, which, with reasonable play, fit into the grooves of the second cylinder; it is preferred that the interlocking is adjustable.
Bylo zjištěno, že je · zejména žádoucí, aby · první · drážkovací . a napínací · válec 8· a · druhý drážkovací a napínací válec · 3 bylo možné řiditelně · vyhřívat buď vhodnými vnitřními elektrickými ohřívači, nebo jiným. · vyhřívácím · zařízením. · Vyhřívání drážkovacích a napínacích · válců 8, 9 · má na pás 1 žehlicí účinek, zejména na ony úzké· pruhy pásu 1, které jsou skutečně ve · styku se žebry 21 drážkovacích a napínacích válců 8, · 9.It has been found that it is particularly desirable for the first grooving. and the tensioning roller 8 and the second grooving and tensioning roller 3 could be steered either by suitable internal electric heaters or by others. Heating devices. The heating of the grooving and tensioning rollers 8, 9 has an ironing effect on the belt 1, in particular on the narrow stripes of the belt 1 which are actually in contact with the ribs 21 of the grooving and tensioning rollers 8, 9.
Taliový žehlicí účinek patrně snižuje trhání nebo napínání · pásu 1 na žehlených místech a · tak se na · hotovém· · výrobku vytvářejí úzká paralelní podélná pásma na dně drážek nebo· na jejich hranách, kde· pevnost materiálu pásu· 1 · není · příliš · narušena napínáním. To Značně přispívá k žádoucí pevnosti· v tahu u pásu 1. Zde je nutno zdůraznit, že v případě, že materiál je odváděn ze zpracování linky ihned po drážkování a napnutí v sevření mezi drážkovacími á napínacími válci 8, 9, je velmi měkký ·vzhledem k tomu, že nebyl opět vytvrzen tak, aby se ustálil jeho drážkovaný nebo zvlněný tvar.The talus ironing effect is likely to reduce tearing or tensioning of the belt 1 at the ironing points, thus forming narrow parallel longitudinal zones at the bottom of the grooves or at the edges of the grooves where the strength of the belt material is not too high. disturbed by tension. This greatly contributes to the desired tensile strength of the belt 1. It should be pointed out here that if the material is discharged from the processing line immediately after the grooving and the clamping tension between the grooving and tensioning rollers 8, 9 is very soft. to not be cured again so as to stabilize its grooved or wavy shape.
Podle rozložení a osového nastavení drážkovacích a napínacích válců 8,9 'se vláknitý materiál pásu 1· může napínat tak, žě boky drážek jsou tenčí než dno nebo hrana drážek. Normálně se takto materiál zpracuje, když drážkovací ·a · napínací válce-· 8, 9 každého pásu jsou v přesném axiálním· nastavení, takže žebra 21 prvního drážkovacího a napínacího válce 8 jsou v · podstatě· přesně x středěna · do- drážek druhého drážkovacího a napínacího· válce 9 a když drážkovací a napínací válce 8, 9 jsou vyhřívány. Je-li jejich rozložení v osovém řezu změněno, · nebo když je jejich osové nastavení rozstředěno, výsledný drážkovaný materiál pásu 1 může mít tlustší · boky drážek a · tenčí dna · nebo hrany drážek. ,Depending on the layout and axial alignment of the grooving and tension rollers 8.9 ', the fibrous material of the strip 1 may be stretched so that the sides of the grooves are thinner than the bottom or edge of the grooves. Normally, this material is processed when the grooving and tensioning rollers 8, 9 of each belt are in a precise axial setting, so that the ribs 21 of the first grooving and tensioning roller 8 are substantially exactly centered in the grooves of the second grooving and the tensioning rollers 9 and when the grooving and tensioning rollers 8, 9 are heated. If their distribution in the axial section is changed, or when their axial alignment is centered, the resulting grooved strip material 1 may have thicker groove sides and thinner bottoms or groove edges. ,
Jak bylo uvedeno výše, trhání pásu ·1 jeho příčným napínáním, zejména tvoření nepra. videlně rozmístněných trhlin · v · důsledku silného napínání pásu 1, má za přirozený následek, že · se uvolňují · a obnažují vlákna, a konce vláken, které vyčnívají z · pásu 1 a· podporují · jeho· filtrační účinek, když je zpracován na filtrovou vložku.As mentioned above, tearing the belt 1 by its lateral tensioning, in particular the formation of impregnation. visibly positioned cracks · due to the high tension of belt 1, naturally results in · loosening and exposing fibers, and fiber ends that protrude from · belt 1 and · support · its filtering effect when processed into a filter inlay.
Když, drážkovaný a napnutý pás 1 vystoupí ze sevření mezi prvním drážkovacím a napínacím válcem 8 a druhým drážkovacím a napínacím válcem · 9, zůstane ve styku s jedním z · těchto válců, v realizaci, padle obr. i; s druhým drážkovacím a napínacím válcem 9, · a to v úhlu opásání řádově 180°. Tímto způsobem drážkovaný a napnutý pás 1 má, prodlouženou dobu styku s vyhřívanýmWhen the grooved and tensioned belt 1 emerges from the grip between the first grooving and tensioning roller 8 and the second grooving and tensioning roller 9, it remains in contact with one of these rollers, in an embodiment, in accordance with FIG. with a second grooving and tensioning roller 9 at an angle of wrap of the order of 180 °. In this way, the grooved and tensioned strip 1 has an extended contact time with the heated one
•.druhým ' drážkovacím - -a---napínacím válcem. 9,- -ze jména s ''jeho· žebry . . 21. - 'V důsledku této prodloužené '(doby - styku má druhý . drážko:vácí - a napínací - · válec 9 - - - rozhodující -- sušicí účinekna. drážkovaný -a 'napnutý -pás - 1 - než tento' přijde - do druhého drážkovacího a . - napínacího - pásma, ,to je do sevření - mezi - -vzá-~ jemně do sebe zapadajícím druhým- - drážkovacím - a napínacím válcem. - - 9 - - a - třetím drážkovacím - a napínacím válcem 1°· - Pás 1 po - výstupu - z tohoto - - sevření opět zůstává v.e styku 'se třetím drážkovacím - a napínacím , válcem 10 opět v 'úhlu opásání asi' 180?. - Toto slouží - ke - zlepšení drážkovacího - ' a . - napínacího účinku a k -odstranění - značné -části vlhkosti z - pásu 1, takže není nutné, aby se zvětšovala délka - následujícího - sušicího zařízení 13, kterým je - pás veden - pomocí - odtahovacího - zařízení - 11, - aby - se - dosáhlo větších vyrobených množství nebo provozních rychlostí, než je možno dosáhnout .na -zařízení dosud- známého -typu.A second grooving-and-tensioning roller. 9, -from names with its ribs. . 21. - 'Due to this prolonged' (contact time has a second groove: the vacuum - and tension - roller 9 - - - decisive - the drying effect. The grooved-and 'stretched-belt-1' before this 'comes' into the second grooving and tensioning zone, i.e. by clamping - between the interlocking second-grooving and tensioning rollers - - 9 - - and - the third grooving and tensioning roller 1 ° The strip 1, after leaving - this clamping again remains in contact with the third grooving - and tensioning roller 10 again at a "wrapping angle" of about 180 °. - This serves to - improve the grooving - a. the tensioning effect and - removing - a considerable part of the moisture from - the belt 1, so that it is not necessary to increase the length of the - following - drying device 13 through which the belt is guided by means of a pull-off device 11 to achieve larger quantities produced or for driving speeds than can be achieved with the apparatus of the known type.
Po- výstupu z drážkovacích a napínacích válců - 8, - 9, 10 prochází podélně zvlněný a příčně napnutý pás 1, z - .něhož byla vyhřívanými drážkovacími a napínacími .válci 8, 9, 10 a - v - - sušicímzařízění 13 - odstraněna nadbytečná vlhkost, zařízením,- které deformuje materiál pásu 1, aby snížil na minimum nebo - odstranil - tvoření nehrazených - průduchů při dalším zpracování - pásu 1 na - filtrové vložky. - Toto zařízení sestává například - z páru -válců 14, 15, z - nichž - alespoň jeden je poháněn - a alespoň jeden má hrubý rýhovaný -povrch, nebo- z jiných válců vhodného uspořádání, které deformují pravidelné- podélné drážky nebo zvlnění pásu 1 nepravidelně', takže - - pás 1 má - množství podélných drážek, ' které .do sebe vzájemně· - vbíhají. Alternativně - se pás 1 - nemusí opatřovat příčnými - drážkami - vytvořenými hrubě rýhovanými - - válci, - ale může - se jen poněkud stlačit - nebo, -zploštit válci s jemně rýhovaným nebo· . hladkým, povrchem. Zpracování tímto druhým - způsobem rovněž omezí na minimum tvoření' - nahrazených -průduchů ve filtrech' vyrobených z tohoto pásu - 1. .Upon exiting the grooving and tensioning rollers 8, 9, 10, a longitudinally undulating and transversely tensioned belt 1 passes, from which the excess grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 and - in the - drying devices 13 - have been removed from excess moisture, by a device which - deforms the material of the web 1 to minimize or - eliminates the formation of non-paid vents during further processing of the web 1 into filter inserts. This device consists, for example, of a pair of rollers 14, 15 of which at least one is driven and at least one has a coarse grooved surface, or other rollers of suitable configuration which deform the regular longitudinal grooves or corrugations of the belt 1 irregularly, so that the belt 1 has a plurality of longitudinal grooves that run into each other. Alternatively, the belt 1 need not be provided with transverse grooves formed by coarse grooved rollers, but can only be slightly compressed or flattened by finely grooved rollers, or. smooth, surface. Treatment with this second method will also minimize the formation of 'replaced' vents in the filters' made of this belt.
Po- zpracování - v posledně zmíněném deformačním' zařízení přechází - pás 1 do zařízení -pro- - dodatečné- zpracování, které je v - daném případě - vytvořeno jako - otáčivý sušicí - buben 16 vyhřívaný elektrickými topnými - tělesy - nebo horkým vzduchem, aby. se pás. 1 úplně vytvrdil a jeho zvlněná struktura - ustálila. V -této souvislosti je nutno . 'uvést, že -ač je žádoucí, aby pás - 1 byl ještě -poddajný, když - je podroben příčnému drážkování, například hrubě rýhovanými válci, nemá být již poddajný nebo alespoň ne příliš poddajný, - když je podroben - - jednoduchému stlačování nebo zplošťování například válci s jemnými- rýhami nebo s' hladkým povrchem. Ve druhém ' - případě- může proto - být žádoucí zvýšit -sušicí účinek,, -sušicího zařízení 13, aby se - pás - 1 vytvrdil - před stlačováním a zplošťováním, - - a vynechat - 'sušicí - buben- 16.The treatment - in the latter deformation device - the strip 1 passes into a - after-treatment device, which in this case is designed as a - rotary drying drum 16 heated by electric heating elements - or by hot air, to . with belt. 1 completely cured and its wavy structure - stabilized. In this context, it is necessary. It should be noted that if it is desired that the belt 1 is still compliant when it is subjected to transverse grooving, for example by roughly grooved rollers, it should no longer be compliant or at least not very compliant, - when subjected to - simple compression or flattening for example rollers with fine grooves or smooth surfaces. In the latter case, it may therefore be desirable to increase the drying effect of the drying device 13 in order to cure the web 1 prior to compression and flattening, and to omit the drying drum 16.
Obvykle - dojde· ke zmenšení šířky drážková- - 12 něho - a - - napnutého- pásu 1' , při jeho; sušení. Rozsah ' příčného - smrštění - sušicího se - 'pásu 1 - závisí - na - druhu vláknitého - materiálu pásu 1 i na změnách tloušťky v důsledku napínání a - tyto, změny - jsou opět určeny hloubkou drážek - v materiálu pásu 1. 'Typically, the width of the grooved-and-stretched belt 1 ' drying. The extent of the transverse shrinkage of the drying belt 1 depends on the type of fibrous material of the belt 1 as well as the variations in thickness due to the stretching and again these are determined by the depth of the grooves in the material of the belt 1. '
Je-li to Žádoucí, vytvrzený drážkovaný -pás . 1 - vláknitého materiálu vystupující ze zařízení ' pro -dodatečné - - zpracování může - být veden druhým perforačňím zařízením, které sestává - ' z válců 17, - - 18 podobných válcům 3, '4. V tomto - případě - mohou být válce - 3, 4 popřípadě vypuštěny. Pás 1 vláknitého materiálu, který takto získal -svou konečnou podobu, se potom - - může rozdělit neznázorněnými ' otáčivými- kotoučovitými noži' na dílčí pásy, které se mohou navíjet na zásobní cívky. V případě, že pás 1' je dosti úzký, takže - jej ' není - třeba ' dělit, je -možno zavést zpracovaný pás ' 1 ' přímo do obvyklého stroje na výrobu filtrových tyčinek.If desired, cured grooved strip. The fibrous material emerging from the post-processing device may be guided by a second perforating device consisting of rollers 17, 18 similar to rolls 3, 4. In this case, the rollers 3, 4 may optionally be omitted. The web 1 of the fibrous material thus obtained in its final form can then be divided into 'rotary-disk knives' (not shown) into sub-webs which can be wound onto the stock reels. In case the strip 1 'is rather narrow, so that it' does not need to be separated ', it is possible to feed the treated strip' 1 'directly into a conventional filter rod manufacturing machine.
Zařízení- vyobrazené na obr. 1 se může zjednodušit, což závisí - na druhu vláknitého materiálu pásu 1, který ' se má zpracovat, a ' na konečném ' účelu filtračního materiálu, který se má z něho vyrobit. Například válce 3, - 4 a 17, 18 se mohou úplně vypustit, zejména -je-li - pás - - 1 ' napínán drážkovacími a napínacími válci 8, 9, 10 tak intenzívně, že se v pásu 1 vytvoří nepravidelně rozmístěné trhliny a díry, čímž se - uvolní a vystupuje v - něm mnoho vláken, takže tento je potom pro filtrační- účely účinnější. Dodatečně se může pás 1 drážkovat a - napínat - v - - zařízení s válci, které do sebe vzájemně zapadají, jak je -schematicky znázorněno na obr. 5 až- 12.The apparatus shown in FIG. 1 may be simplified depending on the type of fibrous material of the web 1 to be processed and the 'ultimate' purpose of the filter material to be made therefrom. For example, the rollers 3, 4 and 17, 18 can be completely omitted, especially if the belt 1 'is tensioned by the grooving and tension rollers 8, 9, 10 so intensely that irregularly spaced cracks and holes are formed in the belt 1 thereby releasing and exiting many fibers, so that it is then more efficient for filtering purposes. Additionally, the belt 1 can be grooved and - tensioned - in the device with the rollers that fit together, as shown schematically in Figures 5 to 12.
Skutečně použité - drážkovací a napínací válce 8, 9, 10 pro drážkování a napínání pásu 1 vláknitého -materiálu v - takovém - zařízení mají obvodové drážky se - všeobecně ..rovným povrchem postranních stěn, uspořádaných -v - rovinách kolmých k ose- drážkovacích a napínacích válců 8, - 9, 10,-i a ' žebra 21, která v osovém řezu mají všeobecně přímé - rozložení, rovnoběžné s osou drážkovacích a napínacích válců 8, 9, 10. například drážky každého drážkovacího a napínacího válce 8, 9, 10 jsou . . 0,7 mm široké - a každé žebro 21 má -šířku 0,3 mm. Hloubka -.drážek je dostatečná, aby umožnila nastavitelný vzájemný záběr - drážkovacích a napínacích válců 8, 9, 10 v rozsahu poněkud ' větším než alespoň 0,7 mm. Protože -papír používaný normálně při způsobu podle tohoto vynálezu má průměrnou tloušťku řádově 0,07 mm, je patrno, že - středěná ' vůle mezi stranami - drážek a žábry 21 vzájemně do sebe zabírajících drážkovacích a napínacích válců 8, 9, 10 o velikosti řádově 0,2 mm postačí k tomu, aby se zabránilo skutečnému rozřezání nebo roztrhání ' pásu 1' na jednotlivé oddělené pruhy,' přičemž zároveň jsou rozměry drážek a žeber 21 dostatečně malé, aby třením zabíraly do- pásu 1 a v podstatě- se zabránilo jaké·mukoli ' jeho příčnému srážení při drážkování. Drážkování a napínání - prováděné dosudThe grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 actually used for grooving and tensioning the web 1 of fibrous material in such a device have peripheral grooves with a generally flat surface of the side walls arranged in planes perpendicular to the groove axis. the tension rollers 8, 9, 10, and 11 of the rib 21, which in axial section have a generally straight distribution, parallel to the axis of the groove and tension rollers 8, 9, 10, for example grooves of each groove and tension roller 8, 9, 10 are. . 0.7 mm wide - and each rib 21 has a width of 0.3 mm. The depth of the grooves is sufficient to allow an adjustable engagement of the grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 over a range slightly greater than at least 0.7 mm. Since the paper normally used in the process of the present invention has an average thickness of the order of 0.07 mm, it can be seen that the center clearance between the sides of the grooves and the gills 21 of the interlocking grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 are of the order of magnitude. 0.2 mm is sufficient to prevent the actual cutting or tearing of the 'strip 1' into separate discrete strips, while at the same time the dimensions of the grooves and ribs 21 are sufficiently small to frictionally engage the strip 1 and substantially prevent · Anybody's transverse shrinkage during grooving. Grooving and tensioning - performed yet
Г36435Г36435
Г3 známým způsobem,' to je ' tak, ' že pás· ' 1 ' prochází sevřením pouze mezi jednou · dvojicí drážkovacích a napínacích válců, má patrně na ' -papír rázový účinek, . který se . snaží přetrhnout ' nebo roztrhnout jednotlivá vlákna od sebe. Drážkovací a ' napínací válce · 8, 9, Г0 . s · rozměry · drážek a ' žeber 2Г uvedenými výše, á jichž se 'skutečně . užívá, mají průměr žeber 2Г asi 191 mm, což odpovídá obvodu asi '560 · mm. Komerční' stroje vybavené drážkovacími a napínacími válci 8, ' 9, Г0 těchto rozměrů pracovaly při posuvu pásu 1 až ' asi 125 cm/s. Protože papír ·' procházející ' 'sevřením drážkovacích a napínacích válců. 8, 9, Г0 - výše uvedených průměrů je ve stálém styku se vzájemně' do· sebe zapadajícími žebry 2Г v podélné délce papíru asi , 12,7 ažIn a known manner, that is, so that the strip passes through a clamping between only one pair of grooving and tensioning rollers, it is likely to have an impact effect on the paper. which . trying to tear 'or tear individual fibers apart. Grooving and tensioning rollers · 8, 9, Г0. having the dimensions of the grooves and ribs 2 above mentioned, which they actually are. used, have a rib diameter of 2Г about 191 mm, which corresponds to a circumference of about 560 mm. Commercial machines equipped with grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 of these dimensions operated at a belt feed of 1 to about 125 cm / sec. Because the paper '' passes through '' by gripping the grooving and tension rollers. 8, 9, 10 - the above diameters are in constant contact with the interlocking webs 2 a in the longitudinal length of the paper of about
25,4 mm při provozu výše uvedenou rychlostí asi 125 cm/s, každý přírůstek ' pohybujícího se pásu 1 se stýká se vzájemně do sebe zapadajícími ' žebry 21 drážkovacích a napínacích válců 8, 9, Г0 po' dobu asi 0,01 až 0,02 's. Tak krátká doba styku s drážkovacími ' a napínacími válci 8, - 9, Г0 má . pravděpodobně výše popsaný rázový účinek, ' který má ' snahu roztrhat od sebe ' nebo ' přetrhat jednotlivá vlákna pásu 1.25.4 mm when operating at the above speed of about 125 cm / s, each increment of the moving web 1 contacts the interlocking ribs 21 of the grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 for a period of about 0.01 to 0 , 02 'N | Such a short contact time with the grooving and tensioning rollers 8, 9, 9 has. probably the impact effect described above, 'which tends to' tear apart 'or' tear apart the individual fibers of the web 1.
Zvýšením provozních rychlostí u . zařízení pro' jednostupňóvé drážkování jeví pás Г velmi silnou náchylnost k trhání. Jak . bylo uvedeno výše, není žádoucí . napínat . pás Г ' ták silně, aby podélné praskliny a trhliny byly nepřiměřeně dlouhé, ' takže papír se roztrhá na úzké, v podstatě rozdělené pruhy. Takové výsledky poškozují nebo dokonce ničí příčnou 'soudržnost ' pásu, což znemožňuje další manipulaci a to jak navíjení a odvíjení ze zásobních cívek tak i podávání do stroje pro výrobu filtračních vložek. . .__ ' Uvedené nevýhody, spojené' s ' ' jednostupňovým drážkováním . a napínáním a spojené také s lineárním průchodem 'sevřením mezi dvěma drážkovacími' a napínacími válci 8, 9, aniž by došlo ke styku v dosti velkém úhlu opásání alespoň na jednom z nich, se překonají při dosažení dalších výhod modifikovanou formou zařízení, jak znázorňují obr. 1 ' až 12. Přednostní tvar drážkovacích a napínacích válců 8, 9,Г0 je ve větším měřítku znázorněn na obr. 2 až 4. Takové zařízení zahrnuje nepřerušený sled' tří vzájemně-do sebe zapadajících drážkovacích a napínacích válců 8, 9, Г0, uspořádaných nad sebou, takže drážky 20 a žebra 2Г u prvního á třetího drážkovacího a ' napínacího . válce 8, ’ Г0 zabírají do drážek 20 a žeber 2Г druhého drážkovacího a . napínacího válce 9; jé výhodné, jsou-Il všechny tři drážkovací a napínací válce '8, 9, Г0 poháněny. Navlhčený papírový pás 1 se zavede mezi ' první a druhý drážkovací a napínací válec 8, 9. Po průchodu mezi ftimi zůstává papírový pás ve ' styku s druhým ' drážkovacím a napínacím válcem 9 v úhlu opásání asi 180°, načež projde mezi druhým a třetím drážkovacím a napínacím válcem 9, Г0. První a druhý drážkovací a napínací válec 8, 9 ' jsou předBy increasing the operating speeds of. The single-step gouging device shows a very strong tendency to tear. How . mentioned above is not desirable. napínat. the strip Г t strongly so that the longitudinal cracks and cracks are excessively long, so that the paper tears into narrow, substantially divided bands. Such results damage or even destroy the transverse " cohesiveness " of the web, making it impossible to further manipulate both winding and unwinding from the stock reels and feeding into the filter cartridge manufacturing machine. . These disadvantages associated with one-step grooving. and tensioning and also associated with a linear 'grip between two grooving' and tensioning rollers 8, 9 without contacting at a fairly large wrap angle on at least one of them, are overcome by achieving a further advantage with a modified form of apparatus as shown in FIGS. The preferred shape of the grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 is shown on a larger scale in Figures 2 to 4. Such a device comprises an uninterrupted sequence of three interlocking grooving and tensioning rollers 8, 9, 10. are arranged one above the other, so that the grooves 20 and the ribs 2 'of the first and third grooving and tensioning. the rollers 8, ´0 engage the grooves 20 and the ribs 2Г of the second grooving a. a tension roller 9; It is preferred that all three grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 are driven. The moistened paper web 1 is inserted between the first and second grooving and tensioning rollers 8, 9. After passing between the phi, the paper web remains in contact with the second grooving and tensioning rollers 9 at an angle of wrap of about 180 ° before passing between the second and third grooving and tensioning roller 9, Г0. The first and second grooving and tensioning rollers 8, 9 'are in front
Í4 nostně nastaveny' ..tak, aby rozsah vzájemného. záběru ' byl menší než .mezi ' druhým .. a třetím drážkovacím a napínacím válcem 9, Г.О. - Například první a druhý 'drážkovací a napínací válec 8, 9- se mohou ' nastavit se vzájemným záběrem · asi. 0,3 mm, kdežto druhý a třetí drážkovací a napínací - válec 9, - Г0 se ' mohou nastavit 'se vzájemným ' záběrem . asi 0,6 mm. Tím způsobem se pás 1 'drážkuje a napíná ve stupních při průchodu. .dvěma sevřeními mezi třemi drážkovacími a napínacími válci 8, 9, Г0, což slouží k maximálnímu snížení 'výše' uvedeného . .rázového účinku, který se vyskytuje u. jednostupňového drážkovacího a napínacího zařízení. .Protože všechny tři drážkovací· a napínací válce '. 8,14 are set so that the range of each other. the engagement was less than between the second and third grooving and tensioning rollers 9; For example, the first and second grooving and tensioning rollers 8, 9 can be adjusted to engage with each other about. 0.3 mm, while the second and third grooving and tensioning rollers 9, 10 can be adjusted to engage one another. about 0.6 mm. In this way, the strip 1 'is grooved and stretched in stages as it passes. two grips between the three grooving and tensioning rollers 8, 9, 10, which serve to maximize the reduction of the above. the impact effect that occurs in a single-stage grooving and tensioning device. Because all three grooving and tensioning rollers. 8,
9,10 do sebe zapadají, nedochází zde k . problému koincidence drážek . jako u známých zařízení, kde páry drážkovacích ' a napínacích válců 'jsou uspořádány za sebou. ; '9.10 fit together, there is no. problem of groove coincidence. as in known devices, wherein the pairs of grooving & tension rollers are arranged one after the other. ; '
Mimo' to, jak již bylo ' uvedeno, ' všechy tři drážkovací a napínací válce 8, --9, Г0 - se s výhodou vyhřívají nad ' 100 °C, ' ne však výše než 500 °C. Před dosažením sevření mezi druhým a třetím drážkovacím válcem 9, Г0 je pás Г po. dosti dlouhou dobu ve styku se žebry 2Г vyhřívaného ' druhého ' drážkovacího a ' . napínacího válce 9 'a během této doby se pás 1 částečně vysuší, pravděpodobně více v podélných pásmech, . která jsou ve ' styku s těmito žebry 21. Následkem toho se tato' pásma částečně znovu vytvrdí a zřejmě se tak příliš neztenčí nebo nepotrhají při průchodu mezi ' druhým a třetím drážkovacím a . hapínacím válcem 9, Г.0, - jako mezilehlá pásma. . Při průchodu mezi druhým a třetím drážkovacím a napínacím válcem. 9, Г0 se proto méně vlhká pásma pásu Г nezdají být tak napínána a ztenčena jako postranní stěny nebo 'boky . drážek pásu Г, které jsou výsledkem průchodu mezi drážkovacími a napínacími válci 8, 9; nejsou ani napnuty a ztenčeny tolik jako podélná pásma ve styku se žebry 21 druhého drážkovacího a napínacího válce 9.Furthermore, as already mentioned, all three grooving and tensioning rollers 8, 9, 10 are preferably heated above 100 ° C, but not above 500 ° C. Before the grip is reached between the second and third grooving rollers 9, 10, the belt 6 is after. for quite a long time in contact with the ribs 2Г of the heated 'second' grooving a '. during this time the belt 1 is partially dried, probably more in the longitudinal zones,. As a result, these bands are partially re-cured and apparently do not become too thin or tear as they pass between the second and third grooving a. Haping cylinder 9, Г.0, - as intermediate bands. . When passing between the second and third grooving and tensioning rollers. 9, Г0, therefore, the less humid zones of the belt Г do not seem as stretched and thinned as the side walls or flanks. belt grooves resulting from the passage between the grooving and tension rollers 8, 9; nor are they stretched and thinned as much as the longitudinal zones in contact with the ribs 21 of the second grooving and tensioning roller 9.
Stupeň a rozsah takového napnutí ' nebo ' ztenčení se může řídit ' nastavením 'vzájemného záběru mezi prvním a druhým drážkovacím ' a. napínacím válcem- 8, 9. Pás 1, který je nyní částečně drážkován nebo zvlněn, zůstává ve styku sé žebry ' 21 ' druhého drážkovacího a napínacího válce 9 v úhlu opásání asi 180°, než projde mezi ' ' ' druhým .a.třetím drážkovacím a napínacím válcem 9, Ю. Během tohoto styku· se pás Г ještě více vysuší, .pravděpodobně více v oněch úzkých pásmech, která jsou ve styku se žebry 21 ' druhého drážkovacího a napínacího válce 9, než pás Г projde' mezi druhým a třetím drážkovacím a napínacím ' válcem 9, Ю, kde se drážky v pásu Г prohloubí a následkem toho sé .pás 1 ještě 'dále napíná, zřejmě více na bocích drážek v pásu 1 než v podélných pásmech, která byla po- značnou dobu ve styku se žebry 21 druhého a třetího drážkovacího a napínacího válce 9, Г0.The degree and extent of such tensioning or thinning may be controlled by adjusting the engagement between the first and second grooving and tensioning rollers 8, 9. The web 1, which is now partially grooved or crimped, remains in contact with the ribs. a second grooving and tensioning roller 9 at an angle of wrap of about 180 ° before passing between the second and the third grooving and tensioning roller 9, Ю. During this contact, the web 4 is further dried, probably more in those narrow zones that are in contact with the ribs 21 'of the second grooving and tensioning roller 9 than the web Г passes between the second and third grooving and tensioning rollers 9, Where the grooves in the strip Г deepen and consequently the belt 1 is further stretched, probably more on the sides of the grooves in the strip 1 than in the longitudinal zones which have been in contact with the ribs 21 of the second and third grooving for a considerable time. the tensioning roller 9, Г0.
. 196435 ·. 196435 ·
·' 'Dále je patrno, že při pohybu kolem ' druhého drážkovacího a napínacího válce 9 Je pás 1 prohnut· nahoru v úhlu asi l&0°,· kdežto při, pohybu kolem třetího· drážkovacího a napínacího válce 10 je pás· 1 ohýbán v opačném smyslu o úhel asi 180°. Tyto reversní · ohýbací účinky rovněž slouží ' 'k uvolnění a · obnažení vláken v pásu 1. Mimoto bylo zjištěno, že postupné, napínání ' a -drážkování ve · tříválcovém uspořádání podle obr. 2 až obr. 4 značně snižuje dříve zmíněný rázový účinek, který se vyskytuje při jednostupňovém drážkování a napínání a, jehož výsledkem · je poněkud jednotnější uvolňování a obnažování vláken. V · praxi bylo · skutečně žjištěno, že pás 1 drážkovaný postupně zařízením · typu znázorněného na· obr. 1 až 4 jé téměř prost podélných, úplně nepřehrazených úzkých otvorů nebo· prasklin.Further, it can be seen that when moving around the second grooving and tensioning roller 9, the belt 1 is bent upwards at an angle of about 10 °, while while moving around the third grooving and tensioning roller 10, the belt 1 is bent in the opposite direction. 180 °. These reverse bending effects also serve to loosen and expose the fibers in the belt 1. In addition, it has been found that successive stretching and grooving in the three-roll configuration of Figures 2 to 4 greatly reduces the aforementioned impact effect. which occurs in one-step grooving and tensioning and which results in a slightly more uniform release and exposing of the fibers. Indeed, it has been found in practice that the strip 1 grooved successively by the device of the type shown in Figures 1 to 4 is almost free of longitudinal, completely unhindered narrow openings or cracks.
Při průchodu pásu 1 · drážkovacím a napínacím zařízením podle obr. 1 prodloužená doba, · během které pás 1 je ve styku se žebry .21 vyhřívaného· drážkovacího a napínacího válce 8 a druhého- drážkovacího a napínacího. · válce 9 v důsledku opásání kolem nich zřejmě působí částečné vysoušení a opětné vytvrzení úzkých podélných pásem pásu 1 ve větší · míře než boků drážek pásu 1. Při · takovém · průchodu pás 1 pravděpodobně znovu částečně získá · původní pevnost v tahu v těchto částečně vysušených ’ pásmech, což usnadňuje průchod pásu 1 zbývajícími částmi zařízení bez roztržení. Mimoto je pás 1 celkově· vysušen v takové míře,. · že · je· možná omezit dobu · následujícího sušení, kterého je třeba, aby se ' pás 1 úplně vysušil a znovu vytvrdil.As the strip 1 passes through the grooving and tensioning device of FIG. 1, an extended period of time during which the strip 1 is in contact with the ribs 21 of the heated grooving and tensioning roller 8 and the second grooving and tensioning roller. The rolls 9 as a result of the wrapping around them appear to cause partial drying and re-curing of the narrow longitudinal strips of the belt 1 to a greater extent than the flanks of the belt grooves 1. With such passage, the belt 1 is likely to regain partially its original tensile strength bands, which facilitates the passage of the belt 1 through the remaining parts of the device without tearing. In addition, the belt 1 is generally dried to such an extent. That it is possible to limit the time of subsequent drying, which requires that the web 1 be completely dried and cured again.
V souvislosti s drážkovacím a napínacím zařízením zobrazeným na obr. 1 je· nutno zdůraznit, že při použití opěrných válců může být dráha pásu 1 odlišná, to je nejdříve přes · povrch třetítio drážkovacího a napínacího válce 101. v· úhlu opásání a-si · 180°, sevřením mezi třetím drážkovacím· a napínacím válcem 10 a druhým drážkovacím a · napínacím válcem 9 a odtud sevření mezi druhým drážkovacím a napínacím válcem 9 a · prvním drážkovacím a napínacím válcem 8. Tomuto · uspořádání se dává někdy přednost, protože z míst · pásu 1, která jsou v prodlouženém styku s vyhřívaným prvním a druhým drážkovacím . a napínacím válcem 8, 9 vystupuje· určité množství páry a vystupující pás 1 má být umístěn tak, aby · · jeho spodní povr.ch nebyl . opět navlhčován touto vystupující párou. .With respect to the grooving and tensioning device shown in Fig. 1, it should be emphasized that when using the support rollers, the path of the belt 1 may be different, that is first across the surface of the three grooving and tensioning roller 101. 180 °, by clamping between the third grooving and tensioning roller 10 and the second grooving and tensioning roller 9 and therefrom the clamping between the second grooving and tensioning roller 9 and the first grooving and tensioning roller 8. This arrangement is sometimes preferred because of locations Strip 1, which are in prolonged contact with the heated first and second grooving. and the tension roller 8, 9 exits a certain amount of steam and the exiting belt 1 is to be positioned so that its lower surface is not. humidified again with this exiting steam. .
Tříválcové drážkovací a napínací zařízení podle obr. · 1 zpracovává pás 1 tímto postupem.The three-roll grooving and tensioning device of FIG. 1 processes the belt 1 in this manner.
Při zmíněné · odlišné dráze pásu . 1 tříválcovým zařízením je postup tento:With said different belt path. 1 three-cylinder equipment, the procedure is as follows:
sušení + první drážkování. + sušení 44-druhé drážkování. ’drying + first grooving. + drying 44-second grooving. ’
Tohoto druhého postupu se dosáhne takéThis second procedure is also achieved
1β na tříválcovém. zařízení vyobrazeném, na-.obr. 8. Jiný pracovní postup: .1β on a three-cylinder. The device shown in FIG. 8. Other workflow:.
první drážkování 4- sušení 4- druhé drážkování charakterizuje . tříválcové zařízení podle obr. 7.first grooving 4- drying 4- characterizes the second grooving. the three-cylinder apparatus of FIG. 7.
Jak bylo uvedeno výše, dosud . známé dvouválcové drážkovací a · napínací zařízení není . uspokojivé vzhledem ke krátkému styku mezi· procházejícím pásem 1 a drážkovacím prostředkem.As mentioned above, not yet. the known two-roll grooving and tensioning device is not. satisfactory due to the short contact between the passing web 1 and the grooving means.
Tato nevýhoda se nechá do určité míry pře.konat uspořádáním podle obr. 5 a 6, · kde pás 1 je ve · styku s jedním· ze dvou drážkovacích a napínacích válců v úhlu opásání asi .180°. · U· dvouválcového zařízení . podle obr. · 5 je pracovní · postup tento:. ' drážkování 4- sušení a při uspořádání · podle obr.· 6· . , sušení 4- · drážkování.This disadvantage can be overcome to some extent by the arrangement of FIGS. 5 and 6, wherein the strip 1 contacts one of the two grooving and tensioning rollers at an angle of wrap of about 180 °. · Two-cylinder equipment. According to FIG. 5, the operating procedure is as follows. The grooving 4-drying and the arrangement according to FIG. 6. , drying 4- · grooving.
Částečné · vysušení pásu 1 procházejícího dvouválcovým· zařízením umožňuje· · vyšší rychlost · pásu 1, protože částečné vytvrzení působí vyšší pevnost v tahu drážkovaného a příčně napnutého· pásu 1 vystupujícího z ' dvouválcového zařízení.The partial drying of the belt 1 passing through the two-roll device allows for a higher speed of the belt 1, since the partial curing imposes a higher tensile strength of the grooved and transversely tensioned belt 1 exiting the two-roll device.
Podobně vícestupňové drážkovací a . · napínací · .. zařízení podle· ' obr. 7 · a 8, kde alespoň jeden válec zabírá do· dalších dvou yálců, Je přidáním . . dalšího válce do-, soupravy použitelné pro· třístpňové drážkování a napínání. . Takové uspořádání ukazují obr. 9 až 11 pro tyto· pracovní postupy: .Similarly, multistage grooving a. Tensioning device according to FIGS. 7 and 8, wherein the at least one cylinder engages the other two cylinders by addition. . Another cylinder into-, the set can be used for three-step grooving and tensioning. . Such an arrangement is shown in FIGS. 9 to 11 for the following operating procedures:.
obr. . 9: první drážkování · + sušení . + druhé drážkování + sušení 4- · třetí · drážkování obr. · 10: první drážkování . 4- sušení . 44- druhé držžkvvání 4- sušnní -t-třetí drážkování 4- sušení .giant. . 9: first grooving · + drying. + second grooving + drying 4- · third · grooving Fig. · 10: first grooving. 4- drying. 44- second holding 4-drying -t-third grooving 4-drying.
obr. 11: sušení ·+ první drážkování + sušení 4- druhé. · drážkování 4- sušení .4- třetí drážkování 'Fig. 11: drying · + first grooving + drying 4- second. · Grooving 4- drying .4- third grooving '
Je také možno provádět čtyřstupňové drážkování a napínání pouze se čtyřmi válci,. jak ukazuje obr. 12., U takového zařízení· jsou osy čtyř válců uspořádány v rozích . čtyřúhelníku a každý válec je · v záběru s dvojicí zbývajících válců, . takže ve skutečnosti je zde bežkončitý sled válců. · Při tomto · uspořádání se pás 1 zpracovává podle tohoto postupů:It is also possible to perform four-step grooving and tensioning with only four cylinders. As shown in FIG. 12. In such a device, the axes of the four cylinders are arranged at the corners. the quadrilateral and each cylinder is in engagement with the pair of remaining cylinders,. so in fact there is an endless sequence of cylinders. In this arrangement, belt 1 is processed according to the following procedures:
první drážkování 4- sušení 4-, druhé drážkování 4- sušení · 4- třetí drážkování + sušení 4- čtvrté drážkování.first splines 4- drying 4-, second splines 4- drying · 4- third splines + drying 4- fourth splines.
Je zřejmé, že toto uspořádání· umožňuje vytvořit úhly .opásání značného rozsahu kolem jednoho nebo více válců, z čehož · vyplývá možnost většího · sušení v drážkovacím a napínacím zařízení.Obviously, this arrangement makes it possible to create a wide range of angles around one or more rollers, which implies the possibility of greater drying in the grooving and tensioning device.
Je tedy · patrno, že předměty tohoto· vynálezu .byly plně a účinně dokázány. Je však samozřejmé, že popsané · realizace pouze předvádějí principy tohoto vynálezu a mohou být měněny, aniž se odchýlí od těchto principů.Thus, it is apparent that the objects of the present invention have been fully and effectively proven. It goes without saying, however, that the described embodiments merely demonstrate the principles of the present invention and can be varied without departing from these principles.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH786666A CH457120A (en) | 1966-05-31 | 1966-05-31 | Process for continuous longitudinal creasing of material webs and machine for carrying out the process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS196435B2 true CS196435B2 (en) | 1980-03-31 |
Family
ID=4331584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS397667A CS196435B2 (en) | 1966-05-31 | 1967-05-31 | Method of treating the continuous bands of the fibrous material and device for executing the same |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT280868B (en) |
BE (1) | BE699144A (en) |
CH (1) | CH457120A (en) |
CS (1) | CS196435B2 (en) |
DK (1) | DK128922B (en) |
ES (1) | ES341154A1 (en) |
FI (1) | FI53194C (en) |
GB (1) | GB1124434A (en) |
GR (1) | GR33693B (en) |
IL (1) | IL28030A (en) |
NL (1) | NL164461C (en) |
NO (1) | NO125800B (en) |
PL (1) | PL71264B1 (en) |
SE (1) | SE346903B (en) |
YU (1) | YU35954B (en) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3614458A1 (en) * | 1986-04-29 | 1987-11-05 | Winkler Duennebier Kg Masch | METHOD AND DEVICE FOR GROOVING |
EP2625975A1 (en) | 2012-02-13 | 2013-08-14 | Philip Morris Products S.A. | Aerosol-generating article having an aerosol-cooling element |
KR102068756B1 (en) | 2011-12-30 | 2020-01-22 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | Smoking article with front-plug and aerosol-forming substrate and method |
AR089602A1 (en) * | 2011-12-30 | 2014-09-03 | Philip Morris Products Sa | AEROSOL GENERATOR ARTICLE FOR USE WITH AN AEROSOL GENERATOR DEVICE |
DK2797450T3 (en) | 2011-12-30 | 2017-12-11 | Philip Morris Products Sa | SMOKING ARTICLE WITH FRONT PLUG AND METHOD |
DE102012208612A1 (en) * | 2012-05-23 | 2013-11-28 | Hauni Maschinenbau Ag | embossing roller |
KR102157508B1 (en) | 2012-05-31 | 2020-09-21 | 필립모리스 프로덕츠 에스.에이. | Flavoured rods for use in aerosol-generating articles |
AR091509A1 (en) | 2012-06-21 | 2015-02-11 | Philip Morris Products Sa | ARTICLE TO SMOKE TO BE USED WITH AN INTERNAL HEATING ELEMENT |
WO2018192844A1 (en) * | 2017-04-18 | 2018-10-25 | Philip Morris Products S.A. | Apparatus and method for the production of sheet like tobacco material |
WO2018215467A1 (en) * | 2017-05-22 | 2018-11-29 | Philip Morris Products S.A. | A method and an apparatus for manufacturing a crimped sheet of material |
IT201700117799A1 (en) * | 2017-10-18 | 2019-04-18 | Gd Spa | Crimping unit |
CN107756890A (en) * | 2017-12-05 | 2018-03-06 | 重庆协旭机械有限公司 | A kind of new hot plate for corrugated paper manufacturing machine |
GB202211187D0 (en) * | 2022-08-01 | 2022-09-14 | Nicoventures Trading Ltd | An apparatus for manufacturing a component for use in a delivery system |
GB202211186D0 (en) * | 2022-08-01 | 2022-09-14 | Nicoventures Trading Ltd | An apparatus for manufacturing a component for use in a delivery system |
-
1966
- 1966-05-31 CH CH786666A patent/CH457120A/en unknown
-
1967
- 1967-05-23 IL IL2803067A patent/IL28030A/en unknown
- 1967-05-25 GR GR670133693A patent/GR33693B/en unknown
- 1967-05-26 SE SE746967A patent/SE346903B/xx unknown
- 1967-05-29 PL PL12079467A patent/PL71264B1/en unknown
- 1967-05-29 BE BE699144D patent/BE699144A/xx not_active IP Right Cessation
- 1967-05-29 NO NO16834167A patent/NO125800B/no unknown
- 1967-05-30 FI FI151467A patent/FI53194C/fi active
- 1967-05-30 DK DK282367A patent/DK128922B/en unknown
- 1967-05-30 YU YU108867A patent/YU35954B/en unknown
- 1967-05-30 ES ES341154A patent/ES341154A1/en not_active Expired
- 1967-05-31 GB GB2504067A patent/GB1124434A/en not_active Expired
- 1967-05-31 CS CS397667A patent/CS196435B2/en unknown
- 1967-05-31 NL NL6707541A patent/NL164461C/en not_active IP Right Cessation
- 1967-05-31 AT AT506767A patent/AT280868B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
YU35954B (en) | 1981-11-13 |
FI53194B (en) | 1977-11-30 |
DE1632183A1 (en) | 1970-11-05 |
PL71264B1 (en) | 1974-04-30 |
DK128922B (en) | 1974-07-29 |
CH457120A (en) | 1968-05-31 |
BE699144A (en) | 1967-11-03 |
ES341154A1 (en) | 1968-10-16 |
FI53194C (en) | 1978-03-10 |
NO125800B (en) | 1972-11-06 |
AT280868B (en) | 1970-04-27 |
IL28030A (en) | 1971-11-29 |
NL164461C (en) | 1981-01-15 |
DE1632183B2 (en) | 1975-09-11 |
NL6707541A (en) | 1967-12-01 |
SE346903B (en) | 1972-07-24 |
GB1124434A (en) | 1968-08-21 |
GR33693B (en) | 1968-01-15 |
NL164461B (en) | 1980-08-15 |
YU108867A (en) | 1981-02-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3849526A (en) | Method of making webs of filter material | |
US3255506A (en) | Tow treatment | |
US3383449A (en) | Method for producing an endless filter string | |
CS196435B2 (en) | Method of treating the continuous bands of the fibrous material and device for executing the same | |
US3466358A (en) | Method of making filtering material for cigarettes | |
US3518921A (en) | Method and apparatus for producing a tobacco filter rod or cord from a web of fibrous material | |
US4285650A (en) | Apparatus for producing tobacco product filter rods | |
US3161557A (en) | Apparatus for making an endless filter string for cigarette filter plugs | |
DE1003564B (en) | Method of making stretchable uncreped paper | |
JPH05195473A (en) | Belt for long nip press and preparation thereof | |
EP3542648B1 (en) | Device and method for producing a rod made of web material | |
US3220056A (en) | Treatment of sheet materials | |
JPS5830406B2 (en) | Gouseijiyusyorinaru Senimatahitonoseizouhouhou | |
US3226280A (en) | Apparatus for producing an endless filter string | |
US2931748A (en) | Crimped flat material for filter plugs for cigarettes | |
US4003684A (en) | Apparatus for treating webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters | |
EP3589142B1 (en) | Apparatus and method for treatment of wrapping material | |
US2940891A (en) | Method of producing endless fibre webs having irregular surfaces | |
US3930935A (en) | Apparatus for making webs of filtering material for tobacco product filters, particularly cigarette filters | |
US3579396A (en) | Method for producing rolled edge board | |
JP2004521633A (en) | Method and apparatus for manufacturing filters and suitable filters | |
US3035497A (en) | Method and apparatus for making filter rods | |
US3519521A (en) | Apparatus for making filtering material for cigarettes | |
DE2521391C2 (en) | Stretching device for a filter manufacturing machine in the tobacco processing industry | |
US860696A (en) | Apparatus for softening paper. |