CS196144B1

CS196144B1 - Moulding nozzle for making the glued bowels

Info

Publication number: CS196144B1
Application number: CS156678A
Authority: CS
Inventors: Jan Simunek
Original assignee: Jan Simunek
Priority date: 1978-03-13
Filing date: 1978-03-13
Publication date: 1980-03-31

Description

Vynález se týká zařízení - tvářecích hubic, v nichž se tvaruje klihovková hmota do tvaru nekonečné hadice.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to forming die devices in which the glue mass is shaped into an endless hose.

Umělá klihovková střívka se vyrábějí z vhodně připravené klihovkové hmoty.Artificial glue casings are made of suitably prepared glue substance.

Tato hmota se formuje v tvářecích hubicích do tvaru střívka za pomoci tlaku 586 až 1 47 1 Pa a rotačního pohybu některých dílů tvářecí hubíce.This mass is formed in the casing to form a casing using a pressure of 586-147 bar and a rotational movement of some parts of the casing.

Dosud užívaný typ tvářecích hubic má rotační části kluzně uloženy. Opotřebení kluzných ploch způsobuje nepřesnosti uložení, a tím i změny rozměru tvářecí štěrbiny. Opotřebení dílů lze do jisté míry eliminovat seřízením; jestliže opotřebení dostoupí určitého stupně, musí se třecí díly vyměnit, což je pracné, i materiálově nákladné. Navíc původní hubice neumožňuje použití vhodnějších ucpávek pro utěsnění tlaku klihovkové hmoty.The type of forming nozzles used up to now have rotating parts slidably mounted. The wear of the sliding surfaces causes inaccuracies of the bearing and thus changes in the dimension of the forming slot. Wear of parts can be eliminated to some extent by adjustment; if the wear reaches a certain degree, the friction parts must be replaced, which is laborious and expensive. Moreover, the original nozzle does not allow the use of more suitable seals to seal the pressure of the glue.

Výše popsané nedostatky nemá nově vyvinutá a prakticky vyzkoušená hubice, u níž bylo změněno schéma tak, aby umožňovalo nahrazení kluzného uložení uložením valivým při zachování dobré tuhosti dílů a zároveň aby bylo možno použít nových vysokotlakých utěsňovacích prvků. Dále u nové hubice neovlivňuje otočná část svými nepřesnostmi nehybnou část vnitřní.The above-described drawbacks do not have a newly developed and practically tested nozzle, which has been redesigned to allow the sliding bearing to be replaced by a rolling bearing while maintaining good rigidity of the parts while also allowing the use of new high-pressure sealing elements. Furthermore, in a new nozzle, the rotating part does not affect the stationary inner part by its inaccuracies.

Dosud užívaný typ tvářecích hubic je schematicky znázorněn n.a obr. 1.The type of forming nozzles used up to now is shown schematically in Fig. 1.

V tělese 1 je uložena rotační část 2^, která je pohaněna například řetězem.The rotating part 2 is mounted in the body 1 and is driven, for example, by a chain.

Uvnitř rotační části 2 je uložen nehybný hřídel 3_. Tvářecí štěrbina 5. je tvořena přilehlými stěnami dílů £, 3^, _1_. Klihovková hmota se přivádí pod tlakem přívody b_ na povrch rotační části 2_, kde je zpracovávána otáčením části 2^, dále potom postupuje mezi nehybné stěny dílů 1 a 3. V této části je hmota zpracovávána třením o stěny dílů 1 a _3 při svém průchodu štěrbinou.A stationary shaft 3 is mounted inside the rotary part 2. The forming slot 5 is formed by the adjacent walls of the parts 6, 3, 4. The glue-like mass is supplied under pressure b through the inlet b to the surface of the rotary part 2, where it is processed by rotating the part 2, then proceeds between the stationary walls of the parts 1 and 3. .

Jak je z obr. 1 vidět, je mezi otáčející se rotační části 2. a díly J_ a 3_ kluzné uložení; toto uložení se vyskytuje částečně i u praktického provedení hubice tohoto typu.As can be seen from FIG. 1, there is a sliding bearing between the rotating rotary parts 2 and the parts 1 and 3; this fit is also present in a practical embodiment of the nozzle of this type.

Součásti hubíce vystavené tření podléhají opotřebení, čímž se zvětšují vůle, které způsobují nepřesné vedení vnitřních dílů hubice, takže rozměr tvářecí štěrbiny 5. není v provozu stabilní.The parts of the nozzle subjected to friction are subject to wear, thereby increasing clearances which cause inaccurate guidance of the internal parts of the nozzle so that the dimension of the forming slot 5 is not stable in operation.

Při vývoji nových hubic bylo poznáno, že hubice z obr. 1 lze jen s velikými obtížemi konstruovat s valivým uložením. Rovněž použití nově vyvinutých vysokotlakých ucpávek je zde téměř nemožné.In the development of new nozzles, it has been recognized that the nozzles of Fig. 1 can be constructed with a rolling bearing only with great difficulty. Also, the use of newly developed high pressure seals is almost impossible here.

Schéma nové tvářecí hubice ukazuje obr.FIG.

2. Ve skříní je ve dvou valivých ložiskách _2 uložena rotační část b_. Tato část je poháněna například řetězem 3_, Vzadu je ke skříni· 2, připevněna vnitřní část jejíž přední část je upravena jako vnitřní pevná stěna tvářecí štěrbiny Zepředu je ke skříni připevněno přední víko j6, v němž jsou vytvořeny přívody hmoty 2. ^a vnější pevná stěna tvářecí štěrbiny 2· Ve volných prostorách 9_, 10 jsou potom uloženy ucpávky. Činnost nové hubice je stejná, jako hubice znázorněné na obr. 1.2. The rotating part b is mounted in two housings 2 in the housing. This section is driven, for example a chain 3, to the rear housing · 2 fixed inner portion whose front part is arranged as inner solid wall forming a slot from the front is attached to the housing front panel J6 in which the inlets are formed ^and mass of the second outer solid wall Forming slots 2: Seals are then stored in the free spaces 9, 10. The operation of the new nozzle is the same as that shown in Figure 1.

Nové uspořádání má kromě možnosti použití valivých ložisek a nových vysokotlakých ucpávek ještě další výhody. Nehybná část _5 není uložena v rotační částí čímž nepřesnosti rotační části neovlivňuji přímo vnitřní část. Dále navržená koncepce umožňuje přijatelné vyvážení axiálních silIn addition to the possibility of using roller bearings and new high-pressure seals, the new arrangement has other advantages. The stationary portion 5 is not housed in the rotary portion so that the inaccuracies of the rotary portion do not directly affect the inner portion. Furthermore, the proposed concept allows an acceptable balance of axial forces

Claims

SUBJECT

Glue nozzles for the production of glue casings, characterized by rolling bearings and by their design preventing the material pressure from being affected, so that the resulting stress on the rolling bearings is low, which guarantees their long service life.

The invention of the inner stationary part (5) of the rotary part (4), and reduces the axial load of the bearings.