CS196100B1 - Apparatus for frictional yarn spinning - Google Patents
Apparatus for frictional yarn spinning Download PDFInfo
- Publication number
- CS196100B1 CS196100B1 CS898677A CS898677A CS196100B1 CS 196100 B1 CS196100 B1 CS 196100B1 CS 898677 A CS898677 A CS 898677A CS 898677 A CS898677 A CS 898677A CS 196100 B1 CS196100 B1 CS 196100B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- yarn
- perforated surface
- inner carrier
- suction effect
- field
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je zdokonalení zařízení pro frikcní předení s otevřeným koncem, vytvořené jednak přiváděčím ústrojím pro přívod ojednocených vláken, jednak dvojicí spolupracujících třecích ploch upravených na obíhajících nosících, přičemž protisměrně se pohybující třecí plochy, z nichž na jedné perforované je vytvořena nasávací oblast pro přiváděná vlákna, jsou k sobě bezdotykově přisazeny tak, ře vytvářejí klínovitou štěrbinu, v jejímž ústí jsou vlákna frikcí s oběma třecími plochami skrucována, a konečně odtahovým ústrojím pro odtah vytvářené příze, uspořádaným pro zabránění šíření zákrutu, v podstatě ve směru bočním vzhledem k pohybu třecích ploch, přičemž jedna třecí plocha je konkávní a druhá konvexní vzhledem k místu vytváření příze v ústí klínovité štěrbiny.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides an improved open-end friction spinning device formed by a single fiber feed device and a pair of cooperating friction surfaces provided on orbiting carriers, with oppositely moving friction surfaces forming a suction area for the fiber feed on one perforated surface. are frictionlessly contacted to each other to form a wedge-shaped slot in which the friction fibers with both friction surfaces are twisted, and finally a yarn draw-off device configured to prevent twisting, substantially laterally with respect to the movement of the friction surfaces wherein one friction surface is concave and the other convex with respect to the yarn formation point at the mouth of the wedge-shaped slot.
U shora uvedeného zařízení je sací účinek na povrchu perforované plochy·vnitřního nosiče, a tím i v oblasti klínovité štěrbiny konstantní.In the aforementioned device, the suction effect is constant on the surface of the perforated surface of the inner carrier and hence in the region of the wedge gap.
Bylo zjištěno, že se příznivě ovlivní tvórb-a vypřádané příze vytvořením oblastí s proměnným sacím účinkem na perforované ploše vnitřního nosiče, zejména v oblasti klínovi-té štěrbiny.It has been found that the shape of the spun yarn is favorably influenced by the formation of variable suction areas on the perforated surface of the inner carrier, particularly in the region of the wedge slot.
Účelem vynálezu je tedy navrhnout prostředky pro vytváření příslušného režimu sacího účinku na perforované ploše vnitřního nosíce, který by zajistil výhodné podmínky pro vypřádání příze principem předení s otevřeným koncem podle druhu, staplu a jemností vlákenného materiálu.It is therefore an object of the present invention to provide means for generating an appropriate mode of suction on the perforated surface of the inner wearer to provide favorable conditions for spinning the yarn by the open-end spinning principle according to the type, staple and fineness of the fiber material.
Zařízení podle vynálezu se vyznačuje tím, že ve vnitřním nosiči, v jehož dutině je vytvářen podtlak, projevující se sacím účinkem na perforovaném povrchu vnitřního nosiče, je uložena clona pro místní vymezení sacího účinku na tomto perforovaném povrchu.The device according to the invention is characterized in that a shutter for locally defining the suction effect on the perforated surface is arranged in the inner carrier, in the cavity of which a vacuum is exerted exerted by the suction effect on the perforated surface of the inner carrier.
Clona vymezuje na perforovaném povrchu vnitřního nosiče před ústím klínovité Štěrbiny úzké pole se sacím účinkem.The screen defines a narrow field with suction effect on the perforated surface of the inner carrier in front of the mouth of the wedge-shaped slit.
Podle jednoho z výhodných provedení je clona vytvořena trubkovitým tělesem s axiální štěrbinou ohraničenou přední hranou a zadní hranou, které vymezují na perforovaném povrchu vnitřního nosiče před ústím klínovité štěrbiny úzké pole se sacím účinkem, přičemž stěna trubkovitého tělesa se od místa začátku úseku ukládání přiváděných vláken na perforovaný povrch vnitřního nosiče k přední hraně tohoto tělesa oddaluje od vnitřní stěny perforovaného povrchu tak, že sací účinek se na odpovídajícím úseku perforovaného povrchu zvyšuje až na hodnotu sacího účinku, která je menší než hodnota sacího účinku úzkého pole upraveného před ústím klínovité štěrbiny.According to a preferred embodiment, the orifice is formed by a tubular body with an axial slit bounded by a leading edge and a rear edge which define a narrow suction-effect field on the perforated surface of the inner carrier in front of the wedge-shaped aperture. the perforated surface of the inner carrier to the front edge of the body moves away from the inner wall of the perforated surface so that the suction effect on the corresponding section of the perforated surface increases to a suction effect value less than the suction effect of the narrow field provided in front of the wedge slot.
Podle jiného z výhodných provedení je clona vytvořena segmentem přisazeným k vnitřní stěně perforovaného povrchu vnitřního nosíce tak, že sací účinek na perforovaném povrchu je od ústí klínovité štěrbiny ve směru k jejímu vrcholu nulový.According to another preferred embodiment, the orifice is formed by a segment attached to the inner wall of the perforated surface of the inner wearer such that the suction effect on the perforated surface is zero from the mouth of the wedge-shaped slot towards its apex.
Použití clony lze výhodně kombinovat s velikostí a roztečí otvorů vnitřního nosiče.The use of the orifice can advantageously be combined with the size and pitch of the holes of the inner carrier.
Podle jednoho provedení perforovaný povrch vnitřního nosiče je rozdělen na dvě příčná pole s odlišnou hustotou otvorů, přičemž hustota otvorů prvého pole, které odpovídá úseku ukládání a družení vláken na perforovaném povrchu vnitřního nosiče, se postupně zvětšuje na hodnotu, která je konstantní ve druhém poli, odpovídajícímúseku vlastního skrucování příze.According to one embodiment, the perforated surface of the inner carrier is divided into two transverse fields with different hole densities, wherein the hole density of the first field corresponding to the fiber deposition and bonding section on the perforated surface of the inner carrier gradually increases to a value constant in the second field. corresponding to the actual twist of the yarn.
Hustota otvorů prvého pole se může zvyšovat lineárně nebo v postupných vlnách.The density of the openings of the first field may increase linearly or in successive waves.
Podle alternativního provedení perforovaný povrch vnitřního nosíce je rozdělen na dvě příčná pole se stejnou roztečí otvorů, přičemž velikost otvorů prvého pole, které odpovídá úseku ukládání a družení vláken na perforovaném povrchu, se postupně zvyšuje na hodnotu, která je konstantní ve druhém poli, odpovídajícím úseku vlastního skrucování příze.According to an alternative embodiment, the perforated surface of the inner wearer is divided into two transverse fields with the same hole pitch, the apertures of the first field corresponding to the deposition and retention of fibers on the perforated surface gradually increasing to a value that is constant in the second field corresponding to the section self twisting yarn.
Příkladné provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde představuje obr. 1 spřádací jednotku v částečném vertikálním řezu vedeném podélnou osou vnějšího nosiče, obr. 2 zvětšený detail částečného příčného řezu spřádacím místem s použitím clony, obr. 3 zvětšený detail částečného příčného řezu spřádacím místem s jiným provedením clony, obr. 4 zvětšený detail částečného příčného řezu spřádacím místem s dalším provedením clony a se znázorněním grafu sacího účinku, obr. 5 vnitřní nosič se znázorněním různé velikosti a rozteče otvorů, v bočním pohledu, obr. 6 vnitřní nosič se znázorněním tvarované clony v bočním pohledu, obr. 7 řez podle roviny VII-VXI z obr. 6 a obr. 8 řez podle roviny V1II-VII1 z obr. 6.An exemplary embodiment of the device according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a partial vertical cross-sectional view taken along the longitudinal axis of the outer carrier; FIG. 2 is an enlarged detail of a partial cross-section through a spinning station; 4 shows an enlarged detail of a partial cross-section of a spinning station with another embodiment of the diaphragm and shows a graph of the suction effect, FIG. 5 shows an inner carrier showing different size and hole pitch, in side view, FIG. Fig. 7 is a section along line VII-VXI of Fig. 6; and Fig. 8 is section along line V1II-VII1 of Fig. 6.
Spřádací jednotka /obr. 1/ se skládá z ojednocovacího ústrojí 1, upraveného v tělese 2_, z vlastního spřádacího ústrojí 2» umístěného v tělese £, které je spojeno s tělesem 2_ a z neznázorněného odváděcího a navíjecího ústrojí.Spinning unit / fig. 1) consists of an opening device 1 provided in the body 2, of a spinning device 2 itself located in the body 5, which is connected to the body 2 and of a withdrawal and winding device (not shown).
Funkčními členy ojednocovacího ústrojí ]_» které je v podstatě shodné s ojednocovacím ústrojím bezvřetenové spřádací jednotky se spřádacím rotorem, jsou vyčesávací váleček 5_f upravený ve vybrání 2 tělesa 2_ a podávači ústrojí 7_ předřazené vyčesávacímu válečku 2» umístěné ve vybrání 2 tělesa 2_.The functional members of the opener device 1, which is substantially identical to the opener device of the open-end spinning unit with the spinning rotor, are a comb roller 5 f provided in the recess 2 of the body 2 and a feed device 7 upstream of the comb roller.
Podávači ústrojí 2 3e vytvořeno naháněným podávacím válečkem 2 a k němu pružně přitlačovaným podávacím stolkem jednostranně uchyceným šroubem 10 ke stěně tělesa 2_. Rýhovací podávači váleček 2 a podávači stolek 2 vytvářejí svěrný stisk pramene 11 odtahovaného z neznázorněné pramenové konve a přiváděného k vyčesávacímu válečku 2·The feeding device 2 3 e formed with driven feed roller 2 and its resiliently pressed down the feed table on one side uchyceným screw 10 to the wall of the body 2. The creasing feed roller 2 and the feed table 2 form a nip of the strand 11 drawn from the sliver (not shown) and fed to the combing roller 2.
Směr rotace vycesávacího válečku 5 je označen Šipkou 12 a podávacího válečku 2 šipkou 13 .The direction of rotation of the extraction roller 5 is indicated by the arrow 12 and the feeding roller 2 by the arrow 13.
Čelní stěna tělesa 2» ve které jsou upravena vzájemně propojená vybrání £, A » je opatřeno těsnicí krycí deskou 14 z průhledného materiálu, připevněnou k tělesu 2 Šrouby 15 ♦The front wall of the body 2 » in which the recesses 4, A» are interconnected is provided with a sealing cover plate 14 of transparent material, attached to the body 2 Screws 15 ♦
Z tělesa 2 vybíhá přiváděči kanál 16, jehož vstup navazuje na vybrání 2 vyčesávacího válečku 2· Přiváděči kanál 16 ústí do pouzdra 17, které je pevně spojeno s tělesem přiváděcího kanálu 1 6 . Přiváděči kanál 16 ústí hrdlem 18 v pouzdru 1 7, vymezeném čelními stěnami 1 9, 20 a dnem 21.The feed channel 16 extends from the housing 2, the inlet of which extends from the recess 2 of the combing roller 2. The feed channel 16 opens into a housing 17 which is fixedly connected to the feed channel body 16. The feed channel 16 opens through a neck 18 in a housing 17 delimited by the end walls 19, 20 and the bottom 21.
Z tělesa 2 vybíhá jednak vodicí část 22, která je suvně uložena rybinou 23 na tělese 2» jednak nosná stěna 24 kolmá na vodicí Část 2 2 . Těleso 2 Je neznázorněným prostředkem připevněno k rámu 25 spřádací jednotky.A guide portion 22 extends from the body 2 and is supported by a dovetail 23 on the body 2 and a support wall 24 perpendicular to the guide portion 22. J e body 2 not shown means secured to the frame 25 of the spinning unit.
Těleso 4 vykazuje válcovou část 26, která přechází do hrdla 2 7 . K otevřené čelní stěně válcové části 26 přiléhá přes těsnící kroužky 28 nosná stěna 24 . Ve válcové dutině 29 tělesa 2 je otočně uložen vnější nosič 30, vytvořený dutým válcem 3 1 , jehož čelní otevřená strana je bezdotykově přisazena k nosné stěně 24. Dutina 32 válce 31 je utěsněna labyrintem 33, vytvořeným mezi přilehlými plochami válce 31 a nosné stěny 24.The body 4 has a cylindrical portion 26 which passes into the neck 27. Adjacent to the open face wall of the cylindrical portion 26 is a support wall 24 over the sealing rings 28. The cylindrical cavity 29 of the body 2 is rotatably supported by an outer carrier 30 formed by a hollow cylinder 31, the front open side of which is abutted against the support wall 24. The cavity 32 of the cylinder 31 is sealed by a labyrinth 33 formed between the adjacent surfaces of the cylinder 31 and the support wall 24. .
Válec 31 je upevněn na hřídeli 34 otočně uloženém rozšířenou částí 35 v hrdle 27.The cylinder 31 is mounted on a shaft 34 rotatably supported by an enlarged portion 35 in the throat 27.
Na neznázorněném konci hřídele 34 je upevněna řemenice pro pohon vnějŠího 'nosiče 30.A pulley for driving the outer carrier 30 is mounted on a shaft (not shown) 34.
Ve válcové dutině pouzdra 17 j£ otočně uložen vnitřní nosič 36, vytvořený dutým válcem 37 , jehož plást je po celé délce opatřen otvory 38. Dutina válce 37 přechází do dutého hřídele 3 9 otočně uloženého v ložisku upraveném v nosné stěně 24. Dutý hřídel 22» na namz je upevněna neznázorněné řemenice pro pohon vnitřního nosiče 36, je napojen na neznázorněný kanál připojený na sběrné potrubí jednotlivých spřádacích jednotek, probíhající podél stroje a napojené na zdroj podtlaku.In the cylindrical cavity of the sleeve 17, an inner carrier 36 formed by a hollow cylinder 37 is rotatably supported, the jacket of which has openings 38 along its entire length. The hollow of the cylinder 37 passes into a hollow shaft 39 rotatably supported in a bearing provided in the support wall 24. »to us from the pulley not shown is mounted for driving the inner support 36 is not shown connected to a channel connected to a manifold of individual spinning units, extending along the machine and connected to a vacuum source.
Dutý válec 37 je přisazen těsně, avšak bezdotykově k vnitřní stěně dutého válce 31, přičemž válcová dutina pouzdra 17 přechází do podélného bočního výřezu 40, z něhož vystupuje část dutého válce 37. Stěny 41 , 41 ^pouzdra 17 , upravené po obou stranách bočního výřezu 40, jsou těsně, avšak bezdotykově přisazeny ke vnitřní stěně dutého válce 31 /obr. 2/.The hollow cylinder 37 is fitted tightly but non-contacting to the inner wall of the hollow cylinder 31, the cylindrical cavity of the sleeve 17 extending into the longitudinal side cut-out 40 from which a portion of the hollow cylinder 37 protrudes. 40, they are tightly but non-contacted to the inner wall of the hollow cylinder 31 / FIG. 2 /.
Vnější nosič 22.» rotující ve směru šipkyThe outer carrier 22 »rotates in the direction of the arrow
42, je opatřen třecí plochou 43. Druhá třecí plocha 44 je vytvořena vnějším pláštěm vnitřního nosiče 22» jehož rotační pohyb, znázorněný šipkou 45, je protisměrný vzhledem k pohybu vnějšího nosiče 30.42, is provided with a frictional surface 43. The second frictional surface 44 is formed by the outer casing of the inner carrier 22, whose rotational movement, shown by the arrow 45, is counter-directional to the movement of the outer carrier 30.
Obě třecí plochy 43 , 44 vytvářejí po obou stranách místa nejblížší vzdálenosti mezi těmito třecími plochami klínovité štěrbiny £2» ££» z nichž pro účel vynálezu je určena klínovitá štěrbina 46, v jejímž ústí £2 je vytvářena znázorněná příze P. V této klínovité štěrbině 46 se třecí plocha 44 pohybuje směrem k vrcholu klínovité štěrbiny a třecí plocha 43 od tohoto vrcholu, přičemž tyto určené pohyby třecích plochThe two friction surfaces 43, 44 form the closest spacing between these frictional surfaces between these friction surfaces of the wedge-shaped slot 46, from which the wedge-shaped slot 46 is provided for the purpose of the invention, in which the yarn P shown is formed. in the slot 46, the friction surface 44 moves towards the top of the wedge-shaped slot and the friction surface 43 from this top, the determined movements of the friction surfaces
43, 44 jsou určující z hlediska vytváření příze 2· Poloha ústí 47 klínovité štěrbiny 46 je mezi třecími plochami 43 , 44 vymezena průměrem příze 2» takže se mění podle jemnosti vypřádané příze.The position of the orifice 47 of the wedge slot 46 is defined between the friction surfaces 43, 44 by the diameter of the yarn 2 so that it varies according to the fineness of the spun yarn.
Vzhledem k místu vytvářeni příze P je třecí plocha 43 konkávní a třecí plocha 44 konvexní /obr. 2/.With respect to the yarn formation point P, the friction surface 43 is concave and the friction surface 44 is convex / FIG. 2 /.
V nosné stěně 2j£., proti klínovité štěrbině 4 6, je upraven neznázorněný odváděči otvor, na který navazuje odváděči trubice 48 /obr. 1/.In the support wall 26, opposite the wedge-shaped slot 46, there is provided a drain hole (not shown), which is connected to the drain tube 48 / FIG. 1 /.
Těleso 2 je uloženo suvně, ve směru dvojité šipky 49 vodicí částí 22 na tělese 4 mezi znázorněnou zadní polohou /obr. 1/, ve které nosná stěna 24 uzavírá dutinu tělesa £ s neznázorněnou přední polohou, ve které je pouzdro 17 odkryto. Těleso 2 je v obou polohách zajistováno pružícím kolíkem 50 uloženým v otvoru Upraveném ve vodicí části 22 a pružinou 5 1 , přitlačovaným proti tělesu £, v němž jsou upraveny dva důlky 52» 5 2 ' vymezující krajní polohy tělesa 2·The body 2 is slidably mounted, in the direction of the double arrow 49, by the guide portion 22 on the body 4 between the rear position shown (FIG. 1, in which the support wall 24 closes the cavity of the body 5 with a forward position (not shown) in which the housing 17 is exposed. The body 2 is secured in both positions by a spring pin 50 housed in an opening provided in the guide portion 22 and by a spring 51 pressed against the body 54, in which two dimples 52, 52 '
Pohony vycesávacího ústrojí £, podávacího ústrojí 7 a obou nosičů 22.» 3 6 nejsou znázorněny, jsou pouze vyznačeny jejich smysly otáčení, což je pro pochopení funkce těchto hlavních uzlů zařízení dostačující.The drives of the picking device 6, the feeding device 7 and the two carriers 22, 36 are not shown, they merely indicate their sense of rotation, which is sufficient to understand the function of these main nodes of the device.
Spřádací jednotka pracuje takto:The spinning unit works as follows:
Pramen 11, odtahovaný z neznázorněné pramenové konve, je přiváděn do svěrného stisku podávacího válečku 2 a podávacího stolku 2 a odtud postupuje kanálem k vyčesávacímu válečku 2» jehož vyčesávací prostředky vy196100 česávají z chvostku vláken jednotlivá vlákna 22» která jsou unášena povrchem vyčesá' vacího válečku 5. až k místu, kde vybrání 2 přechází do přiváděcího kanálu 16. V tomto místě jsou vlákna odstředivou silou z vyčesávacího válečku 2 vymrŠtována a dále svojí setrvačností a působením pracovního podtlaku, který se projevuje sacím účinkem v přiváděcím kanálu 1 6, v napřímeném stavu přiváděna do pouzdra 1 7.The strand 11, drawn from the strand can, not shown, is fed into the nip of the feed roller 2 and the feed table 2 and from there passes through a channel to the combing roller 2 whose combing means 196100 combes individual fibers 22 from the filament tail. 5 to the point where the recess 2 passes into the feed channel 16. At this point, the fibers are ejected from the combing roller 2 by centrifugal force and further by their inertia and working vacuum, which is manifested by suction effect in the feed channel 16 in the upright state. fed to housing 1 7.
Technologický vzduch nasávaný z vnějšího prostředí přes podávači ústrojí 7. a proudi» cí přiváděcím kanálem 16 od vyčesávacího válečku 5 k perforovanému povrchu vnitřního nosiče 3 6, expanduje ve válcové dutině pouzdra 17, čímž se snižuje jeho rychlost. Expanzí vzduchu se přiváděná vlákna rozptylu• jí do celého prostoru hrdla £2» takže se ukládají na perforovanou plochu vnitřního nosiče 3 6 v celém úseku mezi čelními stěnami 1 9, 20 a dnem 21 . Vlákna vstupují do dutiny hrdla 18 svými předními konci a jsou k perforované třecí ploše 44 vnitřního nosiče 36 přichycována podtlakem vytvářeným uvnitř tohoto nosiče 3 6. Vytvářený rozptyl vláken zajištuje, že vlákna dopadají náhodně v různých místech třecí plochy 44, přičemž některá vlákna na této ploše již zachycená jsou překrývána vlákny přiváděnými, čímž dochází k účelnému družení vláken.The process air drawn from the outside through the feed device 7 and flowing through the feed channel 16 from the combing roller 5 to the perforated surface of the inner carrier 36 expands in the cylindrical cavity of the housing 17, thereby reducing its velocity. By expanding the air, the incoming fibers are scattered throughout the throat space so that they are deposited on the perforated surface of the inner support 36 over the entire section between the end walls 19, 20 and the bottom 21. The fibers enter the cavity of the throat 18 with their front ends and are attached to the perforated friction surface 44 of the inner carrier 36 by the vacuum generated within the carrier 3. 6. The scattering of the fibers ensures that the fibers fall randomly at different points of the friction surface 44; The fibers which have already been caught are covered by the filaments which are fed, thereby effectively fusing the fibers.
Vlákna jsou ve formě poměrně stejnoměrné pavučinky přiváděna třecí plochou 44 do ústí 47 klínovité štěrbiny 46, kde jsou kontinuálně nabalována na tzv. otevřený konec příze P, rotující odvalováním po obou třecích plochách 43, 44 a jsou přetvářena v přízi P odtahovanou z klínovité štěrbiny 46 odváděcím ústrojím a navíjenou v navíjecím ústrojí na cívku.The fibers in the form of a relatively uniform web are fed by the friction surface 44 into the mouth 47 of the wedge-shaped slot 46 where they are continuously wrapped on the so-called open end of the yarn P rotating on both friction surfaces 43, 44 and transformed into yarn P withdrawn from the wedge-shaped slot a take-off device and wound in a take-up device on a reel.
Prostředky pro kontrolu vypřádané příze, zapřádání příze po individuálním nebo hromadném přetrhu při spouštění stroje, jakož i tyto operace nejsou znázorněny ani popsány, protože přímo nesouvisí s předmětem vynálezu a jsou široce objasněny v základním vynále zu.The means for controlling the spun yarn, the spun yarn after an individual or bulk break at the machine start-up, as well as these operations, are not shown or described as they are not directly related to the subject invention and are broadly explained in the basic invention.
Bylo zjištěno, že se tvorba vypřádané příze příznivě ovlivní vymezením oblastí se sacím účinkem na perforované ploše vnitřního nosiče 36» zejména v oblasti klínovité štěrbiny 46.It has been found that the formation of the spun yarn is favorably influenced by delimiting the suction effect areas on the perforated surface of the inner carrier 36, particularly in the region of the wedge slot 46.
Pro proces odvalování příze 2 v ústí 47 klínovité štěrbiny 46 je výhodné, zejména při vypřádání hrubších přízí, vymezit před ústím 47 sací účinek na úzké pole 54 a zvětšit krutný moment působící na přízí 2 v místě jejího skrucování. Zvětšení tohoto krutného momentu se dosáhne negací sacího účinku na přízi 2 v oblasti za ústím 47 ve směru k vrcholu klínovité štěrbiny 46.For the process of rolling the yarn 2 in the mouth 47 of the wedge-shaped slot 46, it is advantageous, in particular for spinning the coarser yarns, to define a suction effect on the narrow field 54 before the mouth 47 and to increase the torque applied to the yarn 2 at its twisting. An increase in this torque is achieved by negating the suction effect on the yarn 2 in the area beyond the mouth 47 towards the top of the wedge slot 46.
V dutině vnitřního nosiče 36 /obr. 1, 2/ je uložena clona 55 pro místní vymezení sacího účinku na perforovaném povrchu vnitřního nosiče 36. Tato clona 55’je příkladně vytvořena trubkovitým tělesem 56, uloženým v dutině vnitřního nosiče 22» jehož příruba 57 je šrouby 58 připevněna k boční části pouzdra 17. V trubkovitém tělese 22» které je částí válcové plochy, je upravena axiální štěrbina 22» vymezená přední hranou 60 a zadní hranou 22» které vymezují na perforovaném povrchu vnitřního nosiče 22» před ústím 47 klínovité štěrbiny 46 úzké pole 22 se sacím účinkem /obr, 2/.In the cavity of the inner carrier 36 / FIG. 1, 2) an aperture 55 for locally defining the suction effect is disposed on the perforated surface of the inner carrier 36. This aperture 55 'is formed, for example, by a tubular body 56 housed in the cavity of the inner carrier 22. In the tubular body 22, which is part of the cylindrical surface, there is provided an axial slot 22, defined by the leading edge 60 and the rear edge 22, which define a narrow suction-effect field 22 on the perforated surface of the inner carrier 22 , 2 /.
Zadní hrana 22 trubkovitého tělesa 56 je v místě, které odpovídá na perforovaném povrchu ústí 47 klínovité štěrbiny 22' Pracovní šířka axiální štěrbiny 59 činí asi 20° středového úhlu. Boční stěny 62, 63 axiální štěrbiny 59 se ve směru k vnějšímu povrchu trubkovitého tělesa 56 účelně sbíhá j í.The trailing edge 22 of the tubular body 56 is at a point corresponding to the perforated surface of the mouth 47 of the wedge-shaped slot 22 '. The working width of the axial slot 59 is about 20 ° of the center angle. Conveniently, the side walls 62, 63 of the axial slot 59 converge toward the outer surface of the tubular body 56.
Na obr. 3 je znázorněno jiné příkladné provedení clony 22» vytvořené Segmentem 67 bezdotykově přisazeným k vnitřní stěně 66 perforovaného povrchu vnitřního nosiče 22 tak, že sací účinek na této ploše je od ústí 47 klínovité štěrbiny 46 ve směru k jejímu vrcholu 68 nulový. Sací účinek se však v tomto případě projevuje v plné míře v celém úseku perforované plochy odpovídajícím ústí hrdla 18 pouzdra 1 7 , ve kterém jsou přiváděná vlákna ukládána a družena.FIG. 3 shows another exemplary embodiment of an orifice 22 ' formed by a segment 67 non-contactingly attached to the inner wall 66 of the perforated surface of the inner carrier 22 such that the suction effect on this surface is zero from the wedge slot 47 in its direction 68. In this case, however, the suction effect is fully manifested in the entire section of the perforated surface corresponding to the mouth opening 18 of the sleeve 17 in which the filaments are deposited and mated.
Rovněž je výhodné, aby i v zóně ukládání a družení vláken po obvode vnitřního nosiče 22 sací účinek postupně narůstal od místa začátku ukládání vláken až k úzkému poli 54 s plným sacím účinkem. Tento faktor zajištuje, že i jemná a krátká vlákna se dobře uloží na perforovaný povrch vnitřního nosiče 22» takže nedochází k úletu těchto vláken otvory 22» protože v místě perforovaného povrchu vnitřního nosiče 22» kde se nejdříve začínají vlákna ukládat, je sací účinek malý. Jak postupně družením vláken na perforovaném pcvrchu narůstá jejich vrstva, je žádoucí tuto vrstvu více poutat k perforovanému povrchu zvýšeným sacím účinkem, přičemž úlet vláken již nehrozí, nebot vrstva vláken úletu zabraňuje.It is also advantageous that even in the fiber deposition and bonding zone around the circumference of the inner support 22, the suction effect gradually increases from the point of beginning of the fiber deposition to the narrow field 54 with full suction effect. This factor ensures that even the fine and short fibers are well placed on the perforated surface of the inner carrier 22 'so that these fibers do not drift through the apertures 22' because at the location of the perforated surface of the inner carrier 22 » . As the layer grows gradually as the layer grows on the perforated surface, it is desirable to bind the layer to the perforated surface more by increasing the suction effect, and the filament is no longer in danger since the fiber layer prevents the filament.
Příkladné znázornění clony 55 k uvedenému účelu je znázorněno na obr. 4, Trubkovité těleso 5 6' vytvořeno stěnou 64 válcové plochy, která přechází do stěny 22» sm®“· řující obloukem dovnitř trubkovitého tělesa 56'. Axiální štěrbina 59 je vymezena přední hranou 60' a zadní hranou 61'. Stěna 65 se od začátku úseku ukládání a družení vláken na perforovaném povrchu vnitřního nosiče 22 směrem k přední hraně 60'oddaluj e od vnitřní stěny 22 perforovaného povrchu tak, že sací účinek se na odpovídajícím úseku perforovaného povrchu zvyšuje až na hodnotu sacího účinku, která je však menší než hodnota plného sacího účinku úzkého pole 54 vytvořeného před ústím b7_ klínovité štěrbiny 46.Exemplifying the aperture 55 for this purpose is shown in FIG. 4, the tubular body 5 6 'form a wall 64 of a cylindrical surface which passes into a wall 22 »® SM" · řující arc inside the tubular body 56'. The axial slot 59 is defined by a leading edge 60 'and a trailing edge 61'. The wall 65 extends from the inner wall 22 of the perforated surface from the beginning of the fiber storage and mating section on the perforated surface of the inner carrier 22 towards the leading edge 60 'so that the suction effect on the corresponding section of the perforated surface increases up to however, less than the full suction effect of the narrow field 54 formed upstream of the mouth 74 of the wedge slot 46.
Na obr. 4 je rovněž znázorněn průběh sacího účinku 2 na příčném řezu vnitřním nosičem 22 a clonou 55 v úseku a. a v úseku 2» který odpovídá úzkému poli 54.FIG. 4 also shows the cross section of the suction effect 2 on the inner support 22 and the orifice 55 in section a. And section 2, which corresponds to a narrow field 54.
Pro zpracování různých vlákenných materiálů vzhledem k délce staplu a jemnos ti ..vláken je výhodné, aby sací účinek podél perforovaného povrchu vnitřního nosiče 3 6 nebyl stejnoměrný, ale aby se ve směru odtahu příze zvyšoval.For processing different fibrous materials with respect to the staple length and fiber fineness, it is preferred that the suction effect along the perforated surface of the inner carrier 36 is not uniform but increases in the direction of the yarn withdrawal.
Je proto účelné, aby se sací účinek podél perforovaného povrchu zvyšoval na určitou hodnotu, která zůstává nadále konstantní.It is therefore expedient that the suction effect along the perforated surface increases to a certain value, which remains constant.
Pro některá vlákna, zejména však pro jemná vlákna, je výhodné za účelem dosažení lepší struktury příze, aby narůstání sacího účinku po délce probíhalo ve vlnách.For some fibers, in particular fine fibers, it is advantageous in order to achieve a better yarn structure that the suction effect increase in length occurs in waves.
Na obr. 5 je schematicky znázorněno příkladné provedení vnitřního nosiče 3 6 k uvedenému účelu.FIG. 5 schematically illustrates an exemplary embodiment of an inner carrier 36 for this purpose.
Podle jedné varianty je perforovaný povrch vnitřního nosi če 3 6 o délce L rozdělen napříč na dvě pole £, d s různou hustotou stejných otvorů 32» znázorněných v dolní přerušené části perforovaného povrchu vnitřního nosiče 36y Hustota otvorů 38 prvého pole £, jehož délka odpovídá úseku ukládání a družení vláken na vnitřním nosiči 3 6, se rovnoměrně zvyšuje na hodnotu, která je konstantní ve druhém poli d, jehož délka odpovídá úseku vlastního skrucování příze na perforovaném povrchu vnitřního nosiče 36.According to one variation, the perforated surface of the inner carrier 36 of length L is divided transversely into two fields 60, d with different densities of the same holes 32 shown in the lower interrupted portion of the perforated surface of the inner carrier 36y. and the bonding of the fibers to the inner carrier 36 is uniformly increased to a value that is constant in the second field d, the length of which corresponds to the yarn self-twisting section on the perforated surface of the inner carrier 36.
Na obr. 5 dole je grafické znázornění velikostí sacího účinku 2 na perforovaném povrchu vnitřního nosiče 36 v místě neznázorněné povrchové přímky, ze kterého je zřejmý lineární průběh zvyšování sacího účinku 2 v poli £. Sací účinek 2 se v poli £ zvyšuje na hodnotu 2c> která je konstantní v druhém poli d.Fig. 5 below is a graphical representation of the magnitude of the suction effect 2 on the perforated surface of the inner support 36 at the location of the surface line (not shown), which shows a linear course of the increase in the suction effect 2 in the field 6. The suction effect 2 increases in field 6 to a value 2c> which is constant in the second field d.
9610096100
Kvalitativně shodného účinku lze dosáhnout podle druhé varianty různou velikostí otvorů 38 při jejich stejné rozteči tak, že v prvém poli c_ se velikost otvorů 38 postupně zvětšuje až na hodnotu, která je v celém poli £ konstantní. Otvory 38 uvedeného charakteru jsou znázorněny v horní přerušené části perforovaného povrchu vnitřního nosiče 3 6.According to the second variant, a qualitatively identical effect can be achieved by varying the size of the openings 38 at the same pitch so that in the first field c the size of the openings 38 gradually increases to a value which is constant throughout the field. Apertures 38 of this nature are shown in the upper interrupted portion of the perforated surface of the inner carrier 36.
Na obr. 6 je znázorněn vnitřní nosič 3 6 s clonou 55 ve formě znázorněné na obr. 4, upravené pro zvyšování sacího účinku £ v postupných vlnách. Clona 55 je v oblasti úseku £ opatřena zářezy 69 , jejichž působením se sací účinek £ zvyšuje v postupných vlnách.FIG. 6 shows an inner carrier 36 with an orifice plate 55 in the form shown in FIG. 4, adapted to increase the suction effect 6 in successive waves. The orifice 55 is provided with notches 69 in the region of the section 8, the action of which increases the suction effect 6 in successive waves.
Na obr. 6 dole je grafické znázornění velikostí sacího účinku £ na perforovaném povrchu vnitřního nosiče 36, v místě povrchové přímky £ procházející zářezy ££. /Fig. 6 below is a graphical representation of the magnitude of the suction effect na on the perforated surface of the inner carrier 36, at the point of the surface line cházející passing through the notches £. /
Na obr. 7, 8 jsou znázorněny příčné řezy VII-VII a VIII-VIII z obr. 6, vedené vnitřním nosičem 3 6 v úseku £, ze kterých je zřejmý proměnný průběh sacího účinku S*. Pro jednoduchost jsou řezy vedeny mimo otvory perforace.FIGS. 7, 8 are cross-sectional views VII-VII and VIII-VIII of FIG. 6 taken along the inner carrier 36 in the section 6, from which the variable suction effect S * is evident. For simplicity, the cuts are routed outside the perforation holes.
Představítelnost clony 55 ve směru dvojité šipky 70 /obr. 2, 3/ umožňuje příslušné nastavení její polohy pro zpracování příze £ různých jemností. Je nasnadě, že místo skrucovárd jemnější příze je blíže k vrcholu ££ klínovité štěrbiny 46 než u příze hrub š í.The imaginability of the aperture 55 in the direction of the double arrow 70 / FIG. 2, 3) permits appropriate adjustment of its position for processing yarns of different finenesses. It will be appreciated that instead of a twisted yarn, the finer yarn is closer to the top of the wedge slot 46 than the coarser yarn.
Při spřádacím procesu jsou vlákna, uchycená sacím účinkem £ na třecí ploše 44 vnitřního nosiče 3 6, unášena k místu tvorby příze, kde jsou skrucována do příze P, na kterou působí v tomto místě, v ústí 77 klínovité štěrbiny 4 6 > různé síly /obr. 2T, Třecí plocha 43 působí na přízi £ třecí silou £l. Na přední část příze £, tj. na předníIn the spinning process, the fibers retained by the suction effect 6 on the friction surface 44 of the inner carrier 36 are carried to the yarn formation point where they are twisted into the yarn P on which they act at this point at the mouth 77 of the wedge slot 46 giant. 2T, the friction surface 43 exerts a frictional force on the yarn 4. To the front of the yarn £, i.e. to the front
Claims (9)
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS898677A CS196100B1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Apparatus for frictional yarn spinning |
| FR7804775A FR2383253A1 (en) | 1977-03-09 | 1978-02-20 | FRICTIONAL YARN SPINNING METHOD AND DEVICE FOLLOWING THE OPEN-END PRINCIPLE |
| US05/882,116 US4168601A (en) | 1977-03-09 | 1978-02-28 | Frictional open-end spinning method and apparatus |
| CH227778A CH630123A5 (en) | 1977-03-09 | 1978-03-02 | METHOD AND DEVICE FOR FRICTION SPINNING YARN ACCORDING TO THE OPEN-END PRINCIPLE. |
| DE19782809599 DE2809599A1 (en) | 1977-03-09 | 1978-03-06 | PROCESS AND DEVICE FOR FRICTION SPINNING OF YARN IN THE OPEN-END PROCESS |
| GB8940/78A GB1599101A (en) | 1977-03-09 | 1978-03-07 | Open-end spinning method and apparatus |
| AT0167178A AT380275B (en) | 1977-03-09 | 1978-03-08 | METHOD AND DEVICE FOR FRICTION SPINNING YARN ACCORDING TO THE OPEN-END PRINCIPLE |
| JP2717178A JPS53134937A (en) | 1977-03-09 | 1978-03-09 | Frictional open end spinning method and device |
| IT20991/78A IT1109835B (en) | 1977-03-09 | 1978-03-09 | PROCESS AND DEVICE FOR SPINNING WITH CLUTCH OF YARN ACCORDING TO THE OPEN END PRINCIPLE (OPEN END) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS898677A CS196100B1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Apparatus for frictional yarn spinning |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196100B1 true CS196100B1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=5441138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS898677A CS196100B1 (en) | 1977-03-09 | 1977-12-29 | Apparatus for frictional yarn spinning |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196100B1 (en) |
-
1977
- 1977-12-29 CS CS898677A patent/CS196100B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4315398A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| EP0031250B1 (en) | Composite yarn | |
| GB1599101A (en) | Open-end spinning method and apparatus | |
| CS196916B1 (en) | Frictional yarn spinning apparatus | |
| JPS61179325A (en) | Fiber feeder for supplying monofilmaent to open end spinningframe | |
| US4274178A (en) | Device for stripping a fibrous web from a doffer in a carding machine | |
| US4110963A (en) | Break-out apparatus for fault prevention in the production of multi-strand yarns | |
| CS196100B1 (en) | Apparatus for frictional yarn spinning | |
| US3672144A (en) | Break-spinning machine | |
| US4169348A (en) | Fibre opening apparatus for an open-end spinning machine | |
| US4392343A (en) | Friction spinning apparatus | |
| GB2062023A (en) | Open-end spinning apparatus | |
| US4574582A (en) | Spinning device | |
| US4696155A (en) | Friction spinning device containing a friction spinning means and method of use of the friction spinning device | |
| US4704853A (en) | Spinning of yarn | |
| US4825637A (en) | Fiber opening device in a spinning unit of an open-end spinning machine | |
| US3916485A (en) | Strand separating and stripping apparatus | |
| US4361007A (en) | Open end spun slub yarn method and apparatus | |
| US4435955A (en) | Method and apparatus for producing open-end-spun novelty yarns | |
| US4672804A (en) | Friction spinning apparatus | |
| CZ2004464A3 (en) | Yarn drawing-off nozzle for spindleless spinning apparatus | |
| GB2086437A (en) | Open end spinning machine fibre guiding element | |
| EP0234620B1 (en) | Rotary twister element for frictional open-end spinning | |
| US5749216A (en) | Open end spinning apparatus | |
| US3413795A (en) | Flyer for spinning machines |