CS196023B1 - Způsob výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená - Google Patents
Způsob výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená Download PDFInfo
- Publication number
- CS196023B1 CS196023B1 CS639177A CS639177A CS196023B1 CS 196023 B1 CS196023 B1 CS 196023B1 CS 639177 A CS639177 A CS 639177A CS 639177 A CS639177 A CS 639177A CS 196023 B1 CS196023 B1 CS 196023B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- head
- bolts
- making
- cold forming
- small volume
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(54) Způsob výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená
Vynález se týká způsobu výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená.
Dosud se šrouby a podobné součásti s malým objemem hlavy vyrábí soustružením nebo různými postupy tvářením za studená. Při známých způsobech tváření s malým objemem hlavy jsou sice výrobky správně vytvarovány, ale životnost tvářecích nástrojů, zejména zápustek ze slinutých karbidů a hlavičníků je menší než u součástí s větším objemem hlavy.
Známý způsob výroby součástí s malým objemem hlavy tvářených za studená je prováděn tak, že ústřižek drátu je v zápustce při prvním rázu redukován, přičemž konec redukované části ústřižku drátu je opřen o vysunovací trn. V další fázi prvního rázu je částečně předpěchována hlava. Činný prostor zápustky je zcela vyplněn tvářeným materiálem. V polotovaru vznikají značné axiální tlaky, které působí zejména na válcovou část zápustky před. redukcí. Výlisky tvářené tímto způsobem mají vždy větší průměr na válcové části před redukcí než je odpovídající průměr používaného nástroje.
Při druhém rázu tohoto způsobu výroby je dotvářena pouze hlava, avšak část materiálu vniká osovým tlakem do celého výrobku, takže dochází k dalšímu zvýšení axiálních tlaků a přepěchování součástí, čímž je snižována životnost tvářecích nástrojů.
Pro tváření šroubů a jiných součástí jsou tvářecí nástroje vložkovány slinutými karbidy. Tento materiál má výbornou odolnost proti otěru, ale ie křehký. Proto ie zapouzdřován s přesahem do houževnatých obalových materiálů.. Přesto dochází často působením axiálních tlaků k roztržení vložek ze slinutých karbidů.
Životnost těchto nástrojů je zvyšována řadou způsobů bandážování vložek ze slinutých karbidů, které má zachycovat právě axiální tlaky vznikající při výrobě popisovaných součástí. To však zvyšuje výrobní náklady těchto nástrojů.
Tyto nevýhody odstraňuje postup výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená podle vynálezu tím, že ústřižek materiálu je při prvním rázu částečně redukován bez opření o vysunovací trn a při druhém rázu je dokončena
6 023 redukce polotovaru na potřebnou délku s opření dříku o vysunovací trn s následným vytvarováním hlavy. Tento způsob omezuje výrazným způsobem vznik axiálních tlaků, čímž se značně zvyšuje životnost tvářecích nástrojů.
Při tomto způsobu výroby je ustřižený díl při prvním rázu pouze částečně redukován tak, že se čelo redukovaného dříku nedotkne vysunovacího trnu zápustky. Zápustka není vyplněna v prostoru válcové části před redukcí a nemůže tak vůbec dojít k axiálnímu namáhání vložky ze slinutého karbidu v tomto prostoru. Při druhém rázu je nejdříve dokončena redukce polotovaru s opřením čela dříku o vysunovací trn a pak následuje vytváření hlavy.
Tímto způsobem tváření nedochází k přeplňování válcové části krčku před redukcí. Vznikající axiální tlaky těsně pod hlavou, kde je zápustka vyplněna tvářeným materiálem, jsou ve srovnání s axiálními tlaky vznikajícími při tváření dřívějším způsobem nepatrné.
Při použití postupu k výrobě součástí s malým objemem hlavy podle vynálezu dojde k pronikavému zvýšení životnosti zápustek ze slinutých karbidů a ostatních tvářecích nástrojů.
Příklad postupu výroby podle vynálezu je znázorněn na výkresu, kde obr. 1 představuje ústřižek drátu 1, potřebný pro vylisování šroubu, obr. 2 představuje polotovar po prvním rázu a obr. 3 hotový výlisek šroubu.
Při způsobu výroby podle vynálezu je při prvním rázu částečně redukován ústřižek drátu 1, aniž by byl opřen konec redukované části ústřižku 2 o vysouvací trn. Průměr polotovaru se v krčku 3 nezvětšuje, zápustka není namáhána axiálními tlaky. .
Při druhém rázu je nejdříve dokončeno redukování dříku 4 a po opření čela dříku 4 o vysouvací trn je vylisována hlava 5. Ke zvětšení průměru na konci redukovaného dříku 4 i krčku 6 dochází v minimální míře. Proto axiální tlaky na zápustku v části před redukčním kuželem 7 i opotřebování redukčního válečku při vysunování ze zápustky je nepatrné.
PŘEDMĚT
Claims (1)
- PŘEDMĚTZpůsob výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená z ústřižku materiálu vyznačený tím, že při prvním rázu se nejprve na ústřižku materiálu vytvoří bez jeho opření a vysunoYNÁLEZU vací trn částečná redukce a při druhém rázu se pak provede dolisování redukce na potřebnou délku při opření materiálu o vysu-
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS639177A CS196023B1 (cs) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Způsob výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS639177A CS196023B1 (cs) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Způsob výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS196023B1 true CS196023B1 (cs) | 1980-02-29 |
Family
ID=5410836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS639177A CS196023B1 (cs) | 1977-10-04 | 1977-10-04 | Způsob výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS196023B1 (cs) |
-
1977
- 1977-10-04 CS CS639177A patent/CS196023B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5688593B2 (ja) | 螺旋状溝付き金属製細長部材におけるツイストドリルまたはスクリューの製造方法および製造装置 | |
| KR910007296B1 (ko) | 중공품의 압조 방법 | |
| JPH0215298B2 (cs) | ||
| US3072933A (en) | Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks | |
| US2621344A (en) | Method and apparatus for making hollow articles | |
| US2787828A (en) | Method for producing finished articles directly from material blanks | |
| US2170811A (en) | Method of forming cold-worked articles | |
| US3054177A (en) | Method of making valve lifter bodies or the like | |
| US3564894A (en) | Apparatus and method of forming tubular articles | |
| CN111069520A (zh) | 用于制造连接元件的方法和装置 | |
| US2077519A (en) | Method of making metal articles | |
| CS196023B1 (cs) | Způsob výroby šroubů a podobných součástí s malým objemem hlavy tvářením za studená | |
| US3078566A (en) | Confined extrusion method of making hollow articles | |
| US1396281A (en) | Process of forming metal articles | |
| US1480843A (en) | Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium | |
| US3359580A (en) | Method for producing shaped-head screws and tool for carrying out the method | |
| US3680195A (en) | Method particularly for making studs for vehicle tires and the like | |
| JPS6219254B2 (cs) | ||
| JPS6137341A (ja) | 異形断面形状を有する閉塞鍛造用荒地素材の製造装置 | |
| US2547801A (en) | Method of and means for making double chamfered nuts or the like | |
| US3261196A (en) | Method for making hollow articles | |
| US3262303A (en) | Extruding metal tubes prom wire | |
| US3089159A (en) | Process for forming a fastener including the step of piercing an unworked head portion | |
| KR100579118B1 (ko) | 오일압력스위치용 몸체 제조방법 | |
| JP2005131654A (ja) | フランジ付軸物の予備成形方法および鍛造プレス |