CS195910B1 - Zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje - Google Patents

Zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje Download PDF

Info

Publication number
CS195910B1
CS195910B1 CS832276A CS832276A CS195910B1 CS 195910 B1 CS195910 B1 CS 195910B1 CS 832276 A CS832276 A CS 832276A CS 832276 A CS832276 A CS 832276A CS 195910 B1 CS195910 B1 CS 195910B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
valve
nozzles
lever
channel
permanent magnet
Prior art date
Application number
CS832276A
Other languages
English (en)
Inventor
Jindrich Cerny
Stanislav Ferdus
Original Assignee
Jindrich Cerny
Stanislav Ferdus
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jindrich Cerny, Stanislav Ferdus filed Critical Jindrich Cerny
Priority to CS832276A priority Critical patent/CS195910B1/cs
Publication of CS195910B1 publication Critical patent/CS195910B1/cs

Links

Landscapes

  • Magnetically Actuated Valves (AREA)

Description

(54) Zařízení k periodickému tkaciho stroje přivádění tlakového média k tryskám
Vynález se týká zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkacího stroje, zejména pro trysky a přifukovací lamely tryskového tkaciho stroje.
Na tryskovém tkacím stroji je útek zanášen do prošiupu pomocí tlakového média vycházejícího bud1 z jedné nebo více trysek umístěných vhodně podél prošiupu. Použití více trysek rozmístěných po celé délce zařízení pro přenos útku prošlupem vyžaduje postupné otevírání a zavírání přívodu tlakového média do jednotlivých trysek v souladu s postupujícím čelem útku.
V současné době je známo pro vytvoření postupné tlakové vlny za účelem zajištění plynulého letu útku prošlupem několik zařízení. Především je to rotační vícešoupátkový rozváděč tlakového média, který obsahuje rotující trubku opatřenou podélně řadou otvorů. Trubka je alespoň na jedné straně připojena ke zdroji tlakového média. V místech otvorů jsou na trubce upevněna rotační šoupátka opatřená na vnější ploše drážkou, spojenou kanálkem s vnitřním prostorem trubky. Na vnější plochu rotačního šoupátka je přitlačeno víko· s otvorem pro odvod tlakového média.
Z hlediska hladkého prohozu útkové nitě je zde nedostačující rychlý náběh tlakového pulsu způsobující zpomalení rozběhu útku.
Je náročné zajistit požadovanou přesnost těsnicích ploch proti úniku tlakového média po celou dobu životnosti rotačního vícešoiupátkového rozváděče. Tyto netěsnosti způsobují při rozvodu tlakového· média k jednotlivým tryskám tlakové ztráty, což je nutno eliminovat vyšším přívodním tlakem média. Konstrukce uvedeného zařízení je zpravidla umístěna pod tkaninou, a proto je obtížné seřizování nebo případné odstraňování poruch.
Tyto nevýhody odstraňuje zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje podle vynálezu, jehož podstatou je, že je zde ventil přívodu tlakového média spřažený s kotvou zasahující svou feromagnetickou částí do periodicky podle otáček stroje se měnícího magnetického pole magnetu. Permanentní magnet je zde upraven přestavitelně na rozvodném hřídeli a je spřažen s hlavním hřídelem stroje.
Permanentní magnet může být upraven v držáku radiálně, ale v případě umístění může být i permanentní magnet umístěn v držáku axiálně. Páka je upevněna na čepu uloženém v upraveném víku. Jedna část páky je provedena jako kotva a je ovládána permanentním magnetem. Druhá část páky ovládá kuželku těsnící příslušný kanál. Po195910 hyb páky je při pí tažení kotvy magnetem omezen dorazovým prostředkem a zpětný pohyb páky je zajištěn pružinou.
Zařízení podle vynálezu omezuje unikání tlakového média na minimum, snižuje nároky na přesnost výroby mechanických dílů. Zajišťuje rychlý náběh tlakového pulsu média, protože odpad jádra ventilu se uskuteční v časově krátkém intervalu. Dále je zařízení přístupné z hlediska funkčního seřizování a případných oprav. V konstrukčním provedení podle vynálezu odpadá těsnění pohyblivých ploch.
Příkladné provedení zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkacího stroje je znázorněno na přiložených výkresech, kde značí ohr. 1 zařízení v příčném řezu, obr. 2 půdorys zařízení s dvěma ventily, obr. 3 zařízení v příčném řezu v alternativním provedení, obr. 4 příkladné provedení ventilu včetně ovládání, obr. 5 další příkladné uspořádání magnetu, držáku a ovládací páky a obr. Q alternativní uspořádání bočního· umístění ventilu vůči magnetu.
Na kyvném hřídeli. 1 jsou pevně uloženy mečíky 3, na jejichž horních koncích je pevně uložen bidlen 4. V podélné drážce bidlenu je uložen paprsek 5 a v kanálu 6 přifukovací trysky 7. Poloha bidla je na obr. 1 znázorněna v prohozní poloze při otevřeném osnovním prošlupu 9. V případě uspořádání kanálu 8 s přifukovacími tryskami 7 je do těchto trysek 7 přiváděno periodicky stlačené médium z hadice 10 napojené na sroubení 45 ventilu 11. Ve skříni 21 upevněné na hlavním nosníku 2 je uloženo sedlo 28 ventilu 11. Sedlo 28 je shora uzavřeno sedlem 27 membrány 25 tak, že tvoří komůrku 29 spojenou otvorem 29a s větrníkem 48. Z komůrky 29 ústí kanál 29b opatřený sroubením 45. Do komůrky 29 zasahuje shora dřík 26 membrány 25, na jehož spodním konci je pevně uložena kuželka 39 ventilu. Na kuželku 39 tlačí pružina 31 opírající se druhým koncem o sedlo vytvořené ve skříni 21. Dřík 26 membrány 25 nese na horním konci membránu 25 opírající se o sedlo 27. Membrána 25 je dotlačována víkem 24 upevněným ke skříni 21, například pomocí šroubů 30. Prostor komůrky 29 je spojen kanálkem 41 vytvořeným v dříku 26 s prostorem pod klapkou 23 ventilu a dále pomocí kanálků 23a s atmosférou.
Na víku 24 je vytvořeno uložení pro čep 38 připojující kotvu 34 k víku 24, na kterém je ještě vytvořena opěrná plocha pro pružinu 22 a v níž je zašroubován dorazový šroub 44, který upravuje velikost vzduchové mezery mezi kotvou 34 a magnetem 35, zde s výhodou provedeným jako permanentní, upraveným v držáku 36. Na rameno kotvy 34 tlačí pružina 22 a pomocí seřizovacího šroubu 32, který se opírá oi klapku 23 ventilu, je seřizován zdvih kotvy 34, respektive vůle mezi sedlem víka 24 a klapkou 23 ventilu. Aretace šroubů 32, 44 je zajišťována maticemi 33, 43. Stlačené médium je přiváděno do· větrníku 46 pomocí Sroubení 47 ze zdroje tlakového média.
Rozvodový hřídel 49 je poháněn zde neznázorněným převodem od hlavního hřídele. Počtu použitých ventilů odpovídá počet držáků 36 s permanentními magnety 35. Upevnění držáků 36 na rozvodném hřídeli 40 je například provedeno pomocí šroubů 37.
Na obr. 2 je ventil 11 proveden například se dvěma kanálky 29b, jimiž proudí stlačené médium do přifukovacích trysek 7 tvořících jednu oblast kanálu 6.
Na obr. 1 jen ventil 11 v poloze, kdy proudí tlakové médium z komůrky 23 do příslušné přifukovací trysky 7. Permanentní magnet 35 v určitá poloze odpovídající určitému úhlovému natočení rozvodového hřídele 40 přitáhne nástavec kotvy 34, čímž druhé rameno kotvy uvolní klapku ventilu 23 s možností pohybu ve víku 24. Tato se vlivem přetlaku stlačeného média v kanálku 41 dříku 26 nadzdvihne a uvolní cestu stlačenému médiu kanálkem 23a do atmosféry. Pružina 31 nadzvedne kuželku 39 a stlačené médium proudí z větrníku 46 do prostoru komůrky 29, kanálkem 29b a hadicí 10 do· přifukovací trysky 7. Doba, kdy magnet 35 působí svým magnetickým polem na kotvu 34, je velmi krátká a vrácení kotvy 34 do původní polohy zajišťuje pružina 22. Pomocí šroubu 32 je klapka 23 ventilu přitlačena ke kanálu 41 ve víku 24 a tlakové médium proudí kanálky 29a, 41 do prostoru nad membránou 25. Dojde k uzavření kanálku 29a kuželkou 39. Foukání do přifukovacích trysek je přerušeno a cyklus se po natočení magnetu 35 proti kotvě 34, kdy dojde k přiložení kotvy 34 a tím uvolnění stlačeného média nad membránou opakuje. Vzhledem k velmi krátké době otevření klapky 23 ventilu je únik tlakového média do· atmosféry nepatrný.
Kromě malé potřebné přítažné síly permanentního magnetu je doba otevření ventilu krátká, což je výhodné z hlediska funkce přifukovacích trysek. Počet ventilů ovládaných permanentními magnety je dán paprskovou šíří stroje, z čehož vyplývá i počet skupin přifukovacích trysek stejně foukajících.
V jiném provedení je na obr. 3 ventil 11 uložen přímo! v kyvném hřídeli 1. Stlačené méidum je přiváděno neustále do dutiny 52, která tvoří zásobník. Pouzdro 53 ventilu 11 je uloženo v kyvném hřídeli 1. V pouzdru 53 je veden dřík 54, jehož horní zesílená část tvoří nárazník a na spodní části dříku 54 je uložena kuželka 55 ovládaná pružinou 56. Hadice 10 je napojena na sroubení 45, které je pomocí kanálku 58 spojeno s dutinou v pouzdře 53. Na horní část dříku 54 dosedá stavěči šroub 59, jehož aretace je provedena maticí 60. Šroub 59 je zašroubován do jednoho ramene páky 61, která je ulože195910 na na čepu 62 uloženém v konzole 63. Druhý konec páky 61 tvoří jádro z měkkého železa přitahované magnetem 35 uloženým pevně v držáku 30. Poloha mezipáky 81 vůči magnetu 35 je stavitelná šroubem 08 s možností aretace maticí 67. Páka 61 je dotlačována na šroub 66 pružinou 68. Úhlové natočení držáku 36 magnetu 35 na rozvodovém hřídeli 48 umožňuje pevné rozobíratelné spojení 37.
Rozvodový hřídel 40 s držáky 38 a permanentními. magnety 35 otáčí stejným počtem otáčeli Jako zde ne znázorněný hlavní hřídel. Při rotaci rozvodového hřídele 40 dochází k vzájemnému překrytí magnetu 33 s jádrem páky 51, které je v důsledku silových účinků magnetické pole k magnetu 35 přitaženo. K vzájemnému dotyku však nedojde, protože je zde mezi permanentním magnetem 35 a jádrem páky 61 nastavitelná vzduchová mezera. Velikost mezery je dána dorazem na zesílené části dříku 54 v pouzdře 33 a stavěcím šroubem 59. Tímto seřízením, je také dán zdvih kuželky 55, to znamená velikost otevření ventilu. Druhý konec páky 61 dosedne dorazovým šroubem 59 na dřík 54 ventilu a dojde k otevření ventilu. Stlačené médium proudí z prostoru kolem kuželky 53 do výstupního kanálu 58 a hadicí 10 do příslušné přifukovací trysky.
Uvedené uspořádání zajišťuje delší životnost hadic 10, které se při provozu neohýbají. Také tlakové ztráty jsou omezeny na minimum, protože je tlakové médium přiváděno nepřetržitě až do prostoru 52 ventilu a odtud při otevření nejkratší cestou do přifukovacích trysek.
Obr. 4 znázorňuje ventil složený z pouzdra 76, ve kterém je uloženo tělo ventilu 71. V pouzdru 70 je vytvořen zásobník 72 tlakového· média neustále doplňovaný pomocí zde neznázorněného přívodu. V těle 71 je vytvořeno sedlo 73 ventilu, na něž dosedá kuželka 74 tlačená pružinou 75. Kuželka 74 je stejně jako membrána 77 uložena na dříku 78 pevně. Dřík 76 ventilu je s výhodou opatřen průchozím otvorem 90. Na konci dříku 76 je vytvořeno sedlo 78, na které dosedá klapka 79 opírající se o dřík 80, na který dosedá páka 81 opatřená na jednom konci kotvou 34. Páka 81 je uložena otočně na čepu 38 ve víku 83 spojeném s tělem 70 například šrouby 84. Na druhém ra6 meni páky 81 je dorazový prostředek, zde provedený jako1 dorazový šroub 85 opírající se o kuželku 86, která střídavě těsní výfukový otvor 87 kanálku prostoru nad membránou 77. Ve vyznačené poloze je páka 81 držena pružinou 89. Komůrka 91 a kanál 92 jsou vytvořeny v těle ventilu. Držák 36 s magnetem 35 je upevněn na rozvodném hřídeli 49, jak již bylo uvedeno v obr. 1 a 2.
Držák 38 s magnetem 35 se otáčí ve vyznačeném směru. Při natočení magnetu 35 do souhlasné polohy s kotvou 34 páky 81 dojde v důsledku silového účinku magnetického pole k přitažení kotvy 34 k magnetu 35. Působením tlakového média na plochu klapky 79 uvolní tato médiu průchod. To· naplní prostor nad membránou 77 a působí na ni silou úměrnou velikosti tlaku média a plochy membrány 77. Při pohybu páky 81 naznačeným směrem dojde k utěsnění kanálku 87. Pohyb mebrány 77 je přenášen dříkem 76 na kuželku 74, čímž je otevřen přívod do komůrky 91. Nyní proudí tlakové médium z komůrky 91 kanálem 92 do neznázorněné hadice a k přifukovacím tryskám.
Převládnou-li nad silou magnetického pole perroansntního magnetu 35 šila vyvolaná působením tlaku média v kanálku 87 na plochu kuželky 86 a síla pružiny 89, dojde k otevření kanálu 87 a tím i ke ztrátě tlaku média v prostoru nad membránou. Působením tlaku média ve větrníku 72 na kuželku 74 a síly pružiny 75 dojde k rychlému uzavření komůrky 91 a tím i k ukončení proudění média do kanálu 92 i přifukovacích trysek. Po opětném natočení magnetu 35 do polohy souhlasné s kotvou 34 se cyklus opakuje.
Výhodou zařízení je, že k ovládání ventilu je potřeba malé hodnoty síly magnetického pole a splňuje všechny požadavky kladené na tvar tlakového pulsu pro hlavní i pomocné trysky. Není-li umístěn ventil 11 v rovině otáčení držáku 36 kolmé na osu otáčení rozvodového hřídele 40 podle obr. 5, může být páka 95 ovládána magnetem 35 umístěným místo na obvodu na straně držáku 36.
V jiném provedení, jako je uvedeno na obr. 6, při možnosti přímého ovládání ventilu 11 magnetem 35 lze páku 95 vypustit.

Claims (5)

předmEt
1. Zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje, vyznačené tím, že ventil (11) přívodu tlakového média je spřažený s kotvou (34) zasahující svou feromagnetickou částí do periodicky, podle otáček stroje se měnícího magnetickéhoi pole permanentního magnetu (35).
2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že permanentní magnet (35) je upraven přestavitelně na rozvodovém hřídeli (40) spřaženém s hlavním hřídelem stroje.
3. Zařízení podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že permanentní magnet (35] je upraven v držáku (36) radiálně.
4. Zařízení podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že permanentní magnet (35) je upraven v držáku (36) axiálně.
VYNALEZU
5. Zařízení podle bodů 1 až 4 vyznačené tím, že kotva (34j páky (81) upevněná na čepu (38) obsahuje na druhém konci páky (81) dorazový prostředek (85) působící na kuželku (86), přičemž pro zpětný pohyb páky (81) je zde pružina (89).
6. Zařízení podle bodů 1 až 5, vyznačené tím, že ventil (11) obsahuje pouzdro (70) s tělem ventilu (71), ve kterých jsou vytvořeny zásobník (72) tlakového média, sedlo (73), komůrka (91), kanál (92) a vedení pro· dřík (76), jenž má na jednom konci kuželku (74) a na druhém konci membránu (77), přičemž víko (83) zajištěné ve své poloze šrouby (84) obsahuje klapku (79), kanál (87) a uložení čepu (38).
5 listů výkresů
Severografia, n. p., závod 7, Most
Obr. 2
CS832276A 1976-12-17 1976-12-17 Zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje CS195910B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832276A CS195910B1 (cs) 1976-12-17 1976-12-17 Zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS832276A CS195910B1 (cs) 1976-12-17 1976-12-17 Zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195910B1 true CS195910B1 (cs) 1980-02-29

Family

ID=5433602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS832276A CS195910B1 (cs) 1976-12-17 1976-12-17 Zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195910B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100342542B1 (ko) 압축공기용스로틀밸브와공기식직조기에있어서의그사용
KR20000077140A (ko) 압력 편차에 대응하는 격벽을 갖는 파일롯 솔레노이드제어 밸브
US4717116A (en) Pilot mode two-port solenoid valve
WO2014155579A1 (ja) 多弁型蒸気弁及び蒸気タービン
CN104454058A (zh) 气门正时控制装置
CN208831849U (zh) 电磁挡板阀装置
CS195910B1 (cs) Zařízení k periodickému přivádění tlakového média k tryskám tkaciho stroje
CZ286873B6 (en) Servomotor, particularly for quick-acting valve and use thereof
US4130188A (en) Braking device for a motor
US4848416A (en) Weft yarn insertion nozzle device
US3753449A (en) Turbine inlet valve structure
PL73504B1 (cs)
US4512375A (en) System for alternately inserting different weft yarns into the shed of a jet loom
JP4287592B2 (ja) 蒸気タービン設備
JPH0379456B2 (cs)
JPS6228442A (ja) 流体噴射式織機の補助ノズル装置
JPH01168941A (ja) 水噴射式織機の複数緯糸選択緯入れ装置
US3762441A (en) Jet coupled four-way valve
JPH0354143Y2 (cs)
RU95114564A (ru) Пневматический (гидравлический) следящий привод, струйный двигатель, распределитель и блок конечных выключателей
JPS6183350A (ja) 空気噴射式織機の補助空気噴出装置
CA1152865A (en) Strand delivery and storage system
EP0446611A3 (en) Gas pressure regulator operating in accordance with the servo principle
KR19990043574A (ko) 가변밸브 타이밍 시스템용 솔레노이드밸브 구조
US1738435A (en) Cam-operated balanced valve gear for steam locomotives and like engines