CS195851B1 - Apparatus for unifying time constants of fibrous material supply,or return mechanisms,and yarn take-off and winding mechanisms in open-end spinning machines for processing staple fibres - Google Patents
Apparatus for unifying time constants of fibrous material supply,or return mechanisms,and yarn take-off and winding mechanisms in open-end spinning machines for processing staple fibres Download PDFInfo
- Publication number
- CS195851B1 CS195851B1 CS810877A CS810877A CS195851B1 CS 195851 B1 CS195851 B1 CS 195851B1 CS 810877 A CS810877 A CS 810877A CS 810877 A CS810877 A CS 810877A CS 195851 B1 CS195851 B1 CS 195851B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- time constants
- spinning
- open
- mechanisms
- yarn
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000007383 open-end spinning Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 230000005654 stationary process Effects 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
- D01H4/42—Control of driving or stopping
- D01H4/44—Control of driving or stopping in rotor spinning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Předmětem vynálezu je zařízení ke sjednocení časových konstant mechanismů pro podávání materiálu nebo pro vracení a pro odtah a navíjení příze u strojů pro bezvřetenové spřádání staplových materiálů, opatřených větším počtem spřádacích jednotek, zahrnujících ústrojí pro· podávání materiálu, pro vracení příze a pro · odtah a navíjení příze, jejichž nestacionární procesy jsou řízeny programem společným pro celý stroj.
Nová generace bezvřetenových dopřádacícih strojů si od starší generace ponechává základní koncepci, charakterizovanou mimo jiné tím, že stroj tvoří počet spřádacích jednotek, umístěných v řadě vedle sebe. Automatizace, která je naopak charakteristickým znakem výhradně nové · generace těchto strojů, klade na všechny jednotky mimořádně náročné požadavky z hlediska vhodného chování jednotlivých orgánů každé pracovní jednotky. Z automatizovaných strojů jsou z patentové literatury například známa zařízení, . která řídí funkci jednotlivých spřádacích míst při nestacionárním procesu buď společným centrálním programem, nebo společným objížděcím zařízením.
Je například známé řízení spřádacího stroje podle AO 168 224, kde po zjištění nestacionárního stavu pracovního místa, je sig nál jeho· registračních prostředků veden do sledovače stavu pracovních míst, · postupně sledujících stav jednotlivých míst a dále jednak do ovládání sledovače, jenž se zastaví, jednak do vysílače programu, jenž se uvede v činnost, načež signál programu k odstranění nestacionárního stavu je veden přes sledovače k výkonným prostředkům, které příčinu nestacionárního stavu odstraní, přičemž závěrečný signál vysílače programu uvede v činnost sledovač a zastaví vysílač programu.
Dalším známým řešením je zařízení podle AO 173 768, kde každé pracovní místo · je spojitelně spřaženo s řídicím programovým systémem a koincidenčním obvodem propojeným s čidlem za účelem propojení pracovního místa s řídicím programovým systémem v případě, že čidlo zjistí nestacionární stav.
Jiné známé zařízení odlišného typu podle francouzského patentu č. 2 240 969 pracuje tak, že je použito centrálně řízené pojížděcí zapřádací jednotky, která se posunuje k místu s nestacionárním stavem, u kterého se sníží počet otáček rotoru, dojde k zapředení a otáčky se opět zvyšují až do· dosažení provozních podmínek, kdy dochází k normálnímu procesu · předení příze.
Ve všech uvedených případech jsou kla195851 děny mimořádně přísné požadavky na to, aby se z hlediska časových konstant všechna pracovní místa chovala stejně. Tento požadavek je o to tvrdší, že v důsledku vysokých pracovních rychlostí těchto strojů jsou pole přípustných rozptylů těchto časových parametrů velmi těsná, řádově nejvýše desítky milisekund. Vyhovět těmto požadavkům znamená velmi zpřísnit požadavky na přesnost výroby a jakost použitého materiálu, což ovšem ve svých důsledcích znamená zvýšení výrobních nákladů stroje. Jde zejména o mechanismus pro podávání materiálu, pro vracení příze a pro odtah navíjení příze.
Předmětem tohoto vynálezu je zařízení, které slouží к nenákladnému a spolehlivému sjednocení časových konstant mechanismů pro podávánfmateriálu nebo mechanismu pro vracení příze a nebo mechanismu pro odtah příze u bezvretenových dopřádacích strojů s větším počtem spřádacích jednotek, jejichž nestacionární procesy, například odstraňování přetrhu, jsou řízeny programem společným pro celý stroj.
Podstata tohoto vynálezu spočívá v tom, že pro každé spřádací místo je do> jeho okruhu, řízeného centrálním programem před nejméně jeden výkonný orgán vřazen stavitelný prvek pro nastavení rychlosti změny z klidového stavu řečeného výkonného orgánu do stavu pracovního a naopak.
Pro vysvětlení podstaty vynálezu slouží příkladné provedení spřádacího místa zobrazené na výkrese, kde jsou pro názornost schematicky zakreslena v pohledu a částečném řezu dvě pracovní místa I а II a na každém místě jeden z výkonných orgánů, v uvedeném případě elektromagnetická spojka, příkladně pro odtah příze, přičemž jsou ještě přerušovaně naznačeny obvody pro podávání vlákenného materiálu.
V tělese 1 spřádací jednotky jsou uloženy podávači válečky 2 pro pramen vláken 3. Dále pak v dutině tělesa 1 je uložen ojednocovací orgán 4, který zasahuje do dopravního kanálu 5. Kanál 5 je proveden v tělese 1. Těleso 1 dále zasahuje svým výstupkem 8 do spřádacího rotoru 6, který je uložen v tělese rotoru 7 na ložiskách 9. Výstupek 8 tvoří současně víko rotoru 6. Spřádací rotor 6 přechází v dutou odtahovou trubici 12, na jejímž konci je z vnější strany na osazení nasazena řemenice 10, která je poháněna tažnou větví nekonečného řemene 11. Pohon řemene, rovněž tak pohony vyčesávacího orgánu nejsou blíže znázorňovány ani popsány, neboť jsou z patentové literatury dostatečně známé a nejsou rovněž podstatné pro vynález. V dráze příze 17 je instalováno čidlo 13, odtahové válečky 14, navíjecí válec 15 s cívkou 16.
Na čidlo 13 je napojen výkonný orgán 22, kterému je předřazen stavitelný prvek 23. Signál 20 je do jednotlivých ústrojí veden z vysílače programu 21.
Zařízení pracuje následovně:
Pramen vláken 3 je podáván podávacími válečky 2 к ojednocovacímu orgánu 4, kde je paralelně rozvolňován. К tomuto je povrch ojednocovacího orgánu 4 opatřen vhodným povlakem. Z povrchu ojednocovacího orgánu 4 jsou vlákna snímána jednak působením odstředivé síly a jednak pomocí proudu vzduchu přiváděného z atmosféry a nesena dopravním kanálem 5 do spřádacího rotoru 6. Zde jsou ukládána z tzv. sběrném povrchu ve stužku a nabalována na rotující konec příze 17 se současným vkládáním zákrutů. Příze 17 je z rotoru 6 odtahována odtahovou trubicí 12 přes čidlo 13 odtahovými válečky 14 a vedena přes navíjecí váleček a navinuta na cívku 16.
Čidlo 13 sleduje na každém spřádacím místě I, II jeho pracovní stav. Dojde-li na tomto některém místě к přetrhu, poklesne napětí příze 17, sepne se kontakt a čidlo vyšle impuls do řídicího prvku 18 a ten prostřednictvím hradla 19 otevře v určitém Časovém intervalu cestu signálu 20. Signál 20 přichází od centrálního vysílače programu 21 a vstupuje do příslušného výkonného orgánu 22. Funkci výkonného orgánu 22 může zastávat například elektromagnetická spojka nebo v jiném provedení hydraulicky ovládaná spojka.
Poněvadž tyto výkonné orgány 22 mají navzájem rozdílné výrobní tolerance, mohl by každý z nich reagovat jinou rychlostí, takže by se signálu společného programu, tj. signálu 20, nedalo téměř použít. Proto každý výkonný orgán má ve svém řídicím okruhu společného programu vřazen před výkonný orgán 22 stavitelný prvek 23, kterým lze nastavit rychlost změny z klidového stavu výkonného orgánu 22 do jehoi pracovního stavu nebo naopak.
Stavitelný prvek 23, jehož nastavením lze docílit toho, že kombinace výkonného orgánu 22 a stavitelného prvku 23 na každém místě zajistí takový průběh příslušné operace řízené signálem 20, že na všech místech probíhá tato operace časově shodně. Stavitelný prvek 23 může tvořit například stavitelný ohmický odpor (viz obr. 1), nebo v jiném případě stavitelný hydraulický škrticí člen.
Stavitelný prvek 23 se nastaví tak, aby výsledné časové konstanty každého pracovního místa odpovídaly chování spřádacího místa s nejhoršími parametry. To jinými slovy znamená, že parametry všech pracovních míst se přiblíží parametrům nejhorší jednotky. To však není na závadu, neboť pak se příslušná korekce provede až v centrálním programu, tj. signál 20 se posune o potřebný časový interval kupředu. Takto může být provedeno jednoduchým způsobem sjednocení časových konstant ústrojí pro podávání vláken, pro vracení příze a pro odtahování a navíjení příze podle potřeby buď u jednotlivých ústrojí, nebo u všech.
PŘEDMĚT
Claims (1)
- Zařízení ke sjednocení časových konstant mechanismů pro· podávání materiálu nebo pro vracení a pro odtah a navíjení příze u strojů pro bezvřetenové spřádání staplových materiálů, opatřených větším počtem spřádacích jednotek, zahrnujících ústrojí pro podávání materiálu, pro vracení příze a pro odtah a navíjení příze, jejichž nestacionární procesy jsou řízeny programem společnýmVYNALEZU pro celý stroj, vyznačující se tím, že pro každé spřádací místo je do jeho okruhu, řízeného centrálním programem, před nejméně jeden výkonný orgán (22, 22‘) vřazen stavitelný prvek (23) · pro nastavení rychlosti změny z klidového stavu · výkonného orgánu (22, 22‘) do stavu pracovního a naopak.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS810877A CS195851B1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Apparatus for unifying time constants of fibrous material supply,or return mechanisms,and yarn take-off and winding mechanisms in open-end spinning machines for processing staple fibres |
| DE19782851284 DE2851284A1 (de) | 1977-12-06 | 1978-11-27 | Vorrichtung zum synchronisieren der zeitkonstanten der einrichtungen zum speisen von fasermaterial oder zum rueckkehren, abziehen und aufwickeln von garn bei offen- end-rotorspinnmaschinen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS810877A CS195851B1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Apparatus for unifying time constants of fibrous material supply,or return mechanisms,and yarn take-off and winding mechanisms in open-end spinning machines for processing staple fibres |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195851B1 true CS195851B1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=5431231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS810877A CS195851B1 (en) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Apparatus for unifying time constants of fibrous material supply,or return mechanisms,and yarn take-off and winding mechanisms in open-end spinning machines for processing staple fibres |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195851B1 (cs) |
| DE (1) | DE2851284A1 (cs) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CS173768B1 (cs) * | 1973-04-09 | 1977-03-31 | ||
| CS168236B1 (cs) * | 1973-04-20 | 1976-05-28 | ||
| DE2341528B2 (de) * | 1973-08-16 | 1977-08-11 | Stahlecker, Fritz, 7341 Bad Über kingen, Stahlecker, Hans, 7334 Süßen | Verfahren zum anspinnen eines fadens bei einem offenend-spinnaggregat |
-
1977
- 1977-12-06 CS CS810877A patent/CS195851B1/cs unknown
-
1978
- 1978-11-27 DE DE19782851284 patent/DE2851284A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2851284A1 (de) | 1979-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3680300A (en) | Process and apparatus for fiber band spinning | |
| EP0034427B1 (en) | Apparatus and method of open-end spinning yarn | |
| US4893461A (en) | Process and device for piecing with a spinning device operating with a pneumatic twisting unit | |
| CZ675988A3 (en) | Process and apparatus for open spinning of yarn | |
| DE69803275T2 (de) | Verfahren zum individuellen fadenanspinnen an einer arbeitseinheit einer rotorspinnmaschine und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
| US3640059A (en) | Method of spinning-in yarn upon interruption of the spinning process in spindleless spinning machines and device for performing said method | |
| US4132056A (en) | Open end spinning apparatus | |
| US4563872A (en) | Start spinning arrangement for an open end friction spinning machine | |
| CS195851B1 (en) | Apparatus for unifying time constants of fibrous material supply,or return mechanisms,and yarn take-off and winding mechanisms in open-end spinning machines for processing staple fibres | |
| EP0978581A2 (de) | Textilverarbeitende Maschine mit einer Streckwerkseinheit | |
| US4845935A (en) | Method and apparatus for threading roving into a running set of drafting rolls | |
| EP0417662B1 (de) | Verfahren zum Starten eines Arbeitsablaufs eines Bedienungsautomaten an einer Textilmaschine | |
| US4996748A (en) | Double feed table | |
| CZ235092A3 (en) | Method of controlling working operations between a handling automatic machine and a textile machine spinning station | |
| CS261150B1 (en) | Method of attendance unit's supplying with empty tubes especially on spindleless spinning machines and device for realization of this method | |
| US3149451A (en) | Thread piecing device | |
| US4078372A (en) | Arrangement of a thread monitor at spinning stations of an open-end spinning machine | |
| EP1151159A1 (en) | Method and equipment for pairing or cabling two or more threads when entering textile machines used for knitted goods, hosiery and similar | |
| DE3516120C2 (de) | Verfahren zum automatischen Anspinnen und automatische Anspinnvorrichtung | |
| US5235800A (en) | Method and apparatus for initiation of servicing operations in a textile spinning machine | |
| US4195388A (en) | Can creels for feeding fibre slivers to textile machines | |
| US3643414A (en) | Checking mechanism for detecting yarn breakages in open end spinning machines | |
| US5016432A (en) | Yarn piecing arrangement for two component prestrengthened yarn spinning machine | |
| EP2646607B1 (de) | Kämmmaschine | |
| US4329839A (en) | Method of and apparatus for starting an open-end spinning machine |