CS195656B2 - Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78) - Google Patents
Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78) Download PDFInfo
- Publication number
- CS195656B2 CS195656B2 CS78963A CS96378A CS195656B2 CS 195656 B2 CS195656 B2 CS 195656B2 CS 78963 A CS78963 A CS 78963A CS 96378 A CS96378 A CS 96378A CS 195656 B2 CS195656 B2 CS 195656B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- press
- rollers
- press rolls
- machine
- rolls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/24—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Vynález se týká lisovacích válců pro odvodňovací stroje, zejména dvoupásové lisy, kde je přes rovnoběžně uložené válce veden horní nekonečný síťový pás a pod nimi jsou uloženy analogické rovnověžné válce, p.o nichž obíhá dolní sítový pás, a mezi sítové pásy přichází odvodňovaná suspenze, přičemž skupiny válců jsou rozděleny do klínové, registrové, předlisovací a ' hlavní lisovací části.
Lisovací válce slouží к tomu, by prováděly hlavní odvodňování materiálu, který byl v odvodňovacím stroji předběžně odvodněn v jednotlivých válcových soupravách. Taková zařízení jsou známá jako dvoupásové lisy. V rakouském patentovém spise č. 313 044 je znázorněno zařízení tohoto druhu. I tento stroj obsahuje skupiny válců, které jsou rozdělené na klínovou, registrovou, předlisovací a hlavní lisovací část.
Takové stroje mají velmi dobrou účinnost a vyznačují se zejména malou velikostí. Má-li se však zvětšit kapacita takového stroje, uvažuje se především možnost zvětšování šířky pásu, aby na nátokové straně přišlo do stroje co největší množství látky. Tento o sobě jednoduchý způsob má však určité meze, protože stroj nelze konstruovat s libovolnou šířkou. Není to přitom omezeno prostorovými rozmě195656 ry, ale především pevností jednotlivých tlakových válců. Dokud .suspenze obsahuje velké množství vlhkosti a přítlak válců nemusí být příliš velký, stačí válce s poměrně malým průměrem. Plošný tlak še postupně zvětšuje klínovým nastavením válců, až suspenze vychází z oblasti mokré a registrové části stroje. V předlisovací části, která na ně navazuje, se však přítlak v důsledku pokračujícího odvodnění od jednoho páru válců ke druhému tak zvyšuje, že mohou vzniknout velké problémy spojené s pevností těchto válců. Z tohoto důvodu je nezbytné volit průměr válců o něco větší než průměr válců předcházející registrové části, aby válce vydržely namáhání v tlaku. Přitom jě třeba mít v první řadě na paměti, že v poměrně širokém odvodňovacím strojí se mohou válce prohnout do té míry, že nelze dodržet potřebný tlak, alespoň ve -střední části sítového pásu. Bylo by sice možné podepírat tyto tlakové válce spodními a horními přídavnými opěrnými válci, kladkami nebo podobnými známými ústrojími. Toto opatření však není žádoucí ve všech případech, protože se jednak rozměry stroje zvětší a jednak mohou opěrné válce nebo kladky za jistých okolností tlakové válce poškodit, takže rýhy vznikající na tlakových válcích mohou působit nei
195B5B . 3 . ..
příznivě na sítový ; pás. , Největší nedostatek však spočívá ; v tom, že ' měrný ; tlak ' závisí na průměru ; válce; a dá se zvětšovat . pouze zmerišováním průměru. Zmenšit ; průměr válců však není možné ; z důvodů ; pevnosti, protože válce ; se od určité hranice tlaku prohýbají a nezajišťují tak požadovaný 'odvodňovací účinek.
Účelem vynálezu je vytvořit ; lisovací válce pro odvodňovací stroje, zejména; . pro dvoupásové lisy tak, aby ; umožňovaly . . podstatné rozšíření stroje, aniž ' ; by se samy prohýbaly, a aniž by docházelo ve středním pásmu sítového pásu ke ztrátě tlaku. Vynález spočívá v tom, že lisovací válce v předlisovací části jsou po šířce stroje někoÍikadílné ; a ve -směru pohybu sítového pásu jsou uloženy střídavě ' . přesazené dopředu a dozadu, přičemž konce válců přesahují· ;; do oblasti ; ; nás-ledujíc-ího-válce. ·
Při tomto vytvoření lisovacích ; válců je možno zvětšit šířku stroje do té míry, že se jeho víko podstatně zvětší. ; Výhoda vynálezu spočívá v tom, že i ; uprostřed sítového pásu působí na suspenzi prakticky stejný tlak, a že je znemožněno ; prohýbání válců. Mimoto ; jsou jednotlivé válce výrobně značně levnější, ; takže ' zásoba ; náhradnich dílů pro stroj nepůsobí obtíže.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným. · -na ; výkrese, kde značí obr. 2 bokorys dvoupásového lisu, obr. 2 nárys lisovacích válců a obr. 3 výřez znázorňující uložení lisovacích válců.
Odvodňovací stroj, znázorněný v bokoryse na obr. 1, sestává ze ; stojanu 1 tvořeného dvěma příčnými rámovými dny, na nichž jsou ; podélně upevněny ve svislé ; poloze horní rámový' díl 2 a - . dolní rámový ; díl 3. Na ; těchto rámových dílech 2, 3 jsou uloženy jednotlivé ; válce '· 8, 9, 11. Kolem horních válců je veden horní sítový pás 4 a ; stejným způsobem kolem dolních válců dolní sítový pás 5. ; Stroj je rozdělen ; na jednotlivé části, přičemž na vstupu v ; místě přívodu látky je ; ; mokrá nebo·. ; klínová část A, kde se suspenze ; předběžně ; odvodňuje a kde jsou ; místo válců upraveny sací ; skříně
7. 'Na k^voo; část 'A na'vazuje ee'gistdvvá část B, ; která sestává z dvojic registrových válců 8, které mají postupně se ; zmenšující svislou osovou vzdálenost.
V ; této registrové části B se předběžně odvodněný materiál dále lisuje a vede še do následující, tak zvané předlisovací ; . částí, která je s výhodou vzestupná. V předlisovací části C jsou umístěny lisovací válce podle vynálezu. Na ;konci stroje ; je-hlavní lisovací část D, která působí ; na odvodňovaný materiál vysokým ; tlakem a odnímá vytvořenému ; pásu ; případnou zbytkovou vlhkost.
Jak bylo ; uvedeno, ; sestává ; mokrá ; nebo klínová část ; stroje ; z jednotlivých ; sacích skříní 7, které ; odsávají vlhkost přes sítové pásy 4, 5 a^ odvádějí kapalinu do nezná4 zorněných ; sběrných ; potrubí. V registrové části B ; jsou uloženy po dvojicích registrové válce 8, přičemž svislá vzdálenost jejich os ; se ; ód jedné dvojice ke ; druhé zmenšuje tak, že odvodňovaný pás materiálu dostává klínový tvar. . .
V předlisovací části C jsou ; na ; rámových dílech· 2, 3 proti sobě uloženy silné nosníky 10 tvaru dvojitého ; písmene T, ; které sahají po celé šířce stroje. Nosníky 10 jsou upraveny jak pro horní,.· tak ; pro ; dolní registrové válce 8. Na nosníkách 10 . jsou ve směru sítových pásů 4, 5 uložena ; opěrná ložiska 21, v ; nichž jsou uloženy lisovací válce 9. Lisovací . válce 9 ; nesestávají jako i obvykle z jediného válce, . který sahá od jedné strany stroje ke druhé, ; ale jsou ; několikadílné, přičemž k tomu, aby v ; sítových pásech 4, 5 nevznikaly ; záhyby, jsou lisovací válce 9 . ve směru pohybu. , sítových pásů 4, 5 přesazeny střídavě dopředu a dozadu a; jejich konce se tedy přesahují. Lisovací válce 9 mají menší průměr než registrové ; válce 8 registrové části B stroje, aby se' zvýšil měrný tlak na zpracovávaný materiál.
Hlavní lisovací část D stroje sestává ze dvojíce ; válců ; ’ 11 podstatně většího ; průměru; které však nejsou předmětem vynálezu, Přes páku 17 se ho-rní hlavní lisovací válec 11 natáčí kolem středu 18 páky 17; pomocí tlakového měchu 16 tak, aby bylo možno podle potřeby regulovat přítlak. Na dolní straně předlisovací části C je uložena analogickým způsobem . výstředníková páka 14, otočná kolem bodu 19, kterou lze pomocí ; tlakového měchu 15 měnit ; přítlak na dolní část lisovacích válců 9. Sítové pásy 4, 5 ; jsou nekonečné a obíhají přes jednotlivé válce 8, 9, 11 ; v částech stroje. K napínání sítových pásů 4, 5 slouží napínací válce 12 a vodicí válečky 13. ·
Obr. 2' znázorňuje ; v půdorysu umístění lisovacích válců 9. Lisovací válce 9 jsou upevněny na nosníku 18, ; který sahá přes celou ; šířku stroje. Na obr. 2 jsou znázorněny jako příklad pouze tři lisovací válce 9, avšak je myslitelné, že podle velikosti stroje ; a ; délky lisovacích ; válců 9 by bylo možno ; jejich . -počet ještě zvětšit. Lisovací válce 9 jsou upevněny přes opěrná ložiska 21 na nosníku 10 ; tak, ; že jeden válec ve - směru pohybu P sítového ; pásu 4, 5 je přesazen dozadu a druhý válec dopředu. Přitom nenavazuje konec jednoho válce bezprostředně na konec následujícího, ale konce 25 lisovacích válců 9 mají určitý přesah U, který odpovídá délce poloměru ; lisovacího válpe 9. Tím se zajistí, že v místě styku válců 9 nedochází k ; nestejnoměrnému odvodnění pásu materiálu. Kromě toho jsou konce ; 25 zešikmené sražením 22, které je vypouklé. Na toto sražení 22 navazují ložiskové čepy 23, ; které spočívají v opěrném ložisku 21.
. , Obr. ; 3 znázorňuje řez vedený . ;rovinou znázorněnou na ; obr. ; 2. Na tomto řezu je dobře patrné vytvoření a umístění obou nosníků 10 tvaru dvojitého písmene T, přičemž na. pásnici, navazující na tyto nosníky 10, jsou uložena opěrná ložiska 21. Pomocí vyrovnávacích kusů 24 lze vyrovnávat případné montážní nepřesnosti. Nosníky 10 jsou pochopitelně v rámových dílech 2, 3 upevněny tak, aby bylo možno provádět jemné nastavování vzdálenosti, lisovacích válců 9 jednotlivých dvojic, Za lisovacími válci 9 jsou uloženy příčné žlábky 20, které slouží к odvádění vody, aby nemohlo docházet к opětnému nasávání vlhkosti odvodněným pásem.
Tímto vytvořením lisovacích válců 9, které nesestávají z jednoho kusu, ale jsou několikadílné, se dosáhne toho, že ke zvýšení měrného tlaku lze značně zmenšit průměr lisovacích válců 9, aniž by docházelo к jejich průhybu. Kdyby totiž byly lisovací válce 9 z jednoho kusu, mělo by to nezbytně. za následek, že v blízkosti ložisek by docházelo к vyššímu odvodnění, zatímco uprostřed sítových pásů 4, 5 by bylo odvodnění nedostatečné. U lisovacích válců podle vynálezu к tomu nemůže dojít, protože nosník 10 vhodně zvolených rozměrů se nemůže prohýbat a poměrně krátké lisovací válce 9 vydrží zatížení bez deformace. V důsledku toho mohou mít odvodňovací stroje větší šířku než dosud, přičemž specifický tlak, působící na odvodňovanou látku, se může ještě zvyšovat. Účinnost stroje lze tedy jednoduchým způsobem ještě zlepšit.
Claims (4)
- PŘEDMĚTVYNÁLEZU1. Lisovací válce pro odvodňovací stroje, zejména dvoupásové lisy; kde je přes rovnoběžně uložené válce veden horní nekonečný sítový pás a pod nimi jsou uloženy analogické rovnoběžné válce, po nichž obíhá dolní sítový pás, a mezi sítové pásy přichází odvodňovaná suspenze, přičemž skupiny válců jsou rozděleny do klínové, registrové, předlisovací a hlavní lisovací části, vyznačené tím, že lisovací válce (9) v předlisovací části (C) jsou po šířce stroje několikadílné a ve směru pohybu síto- , vých pásů (4, 5) jsou střídavě uloženy přesazené dopředu a dozadu, přičemž konce (25) lisovacích válců (9) vyčnívají s přesahem do oblasti následujících válců.
- 2. Lisovací válce podle bodu 1, vyznačené tím, že přesah (U) lisovacích válců (9) odpovídá délce poloměru.
- 3. Lispvací válce podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že konce (25) lisovacích válců (9) jsou sražené a mají s výhodou vypouklé sražení (22).
- 4. Lisovací válce podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že opěrná ložiska (21) každého lisovacího válce (9) jsou upevněna na společném průběžném nosníku (10).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT95377A AT348325B (de) | 1977-02-14 | 1977-02-14 | Presspartie fuer entwaesserungsmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS195656B2 true CS195656B2 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=3503616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS78963A CS195656B2 (en) | 1977-02-14 | 1978-02-14 | Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78) |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS53128075A (cs) |
AT (1) | AT348325B (cs) |
BR (1) | BR7800839A (cs) |
CA (1) | CA1083883A (cs) |
CS (1) | CS195656B2 (cs) |
DD (1) | DD136025A5 (cs) |
DE (1) | DE2805883C2 (cs) |
FI (1) | FI61218C (cs) |
HU (1) | HU176284B (cs) |
SE (1) | SE434170B (cs) |
SU (1) | SU831084A3 (cs) |
YU (1) | YU39507B (cs) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT360829B (de) * | 1978-10-27 | 1981-02-10 | Andritz Ag Maschf | Press- oder umlenkwalze fuer doppelsiebband- -entwaesserungsmaschinen |
JPS5760799U (cs) * | 1980-09-27 | 1982-04-10 | ||
JPS58196199A (ja) * | 1982-05-08 | 1983-11-15 | Ishigaki Kiko Kk | ベルトプレス |
DE3379452D1 (en) * | 1982-07-31 | 1989-04-27 | Ciba Geigy Ag | Dewatering method |
AT375694B (de) * | 1982-10-12 | 1984-08-27 | Andritz Ag Maschf | Einrichtung an der presspartie von entwaesserungsmaschinen |
AT385793B (de) * | 1985-12-19 | 1988-05-10 | Andritz Ag Maschf | Siebbandpresse |
DE3634604C2 (de) * | 1986-10-10 | 1994-11-03 | Babcock Bsh Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Formen von Mineralstoffplatten, insbesondere von Gipsfaserplatten, aus einer Suspension |
FI982540A (fi) * | 1998-11-24 | 2000-05-25 | Valmet Corp | Laitteisto ja menetelmä sellun kuivaamiseksi |
FI109210B (fi) * | 1998-11-24 | 2002-06-14 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laite selluloosarainan muodostamiseksi |
JP4646338B1 (ja) * | 2010-02-26 | 2011-03-09 | 有限会社大東土木 | 湿潤粉体移送脱水装置 |
CN111121429B (zh) * | 2020-01-15 | 2021-05-11 | 朱振伟 | 一种干燥封边条的装置 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR414515A (fr) * | 1910-04-06 | 1910-09-05 | Henri Langlois | Système perfectionné de pressoir continu à claies mobiles convergentes et d'écartement réglable |
US1764456A (en) * | 1928-03-16 | 1930-06-17 | Mantius Otto | Fiber-board machine |
-
1977
- 1977-02-14 AT AT95377A patent/AT348325B/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-02-03 SE SE7801305A patent/SE434170B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-02-09 HU HU78MA2957A patent/HU176284B/hu unknown
- 1978-02-09 YU YU305/78A patent/YU39507B/xx unknown
- 1978-02-10 DD DD78203660A patent/DD136025A5/xx unknown
- 1978-02-13 DE DE2805883A patent/DE2805883C2/de not_active Expired
- 1978-02-13 BR BR7800839A patent/BR7800839A/pt unknown
- 1978-02-13 FI FI780466A patent/FI61218C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-02-13 JP JP1531778A patent/JPS53128075A/ja active Granted
- 1978-02-14 CA CA296,859A patent/CA1083883A/en not_active Expired
- 1978-02-14 SU SU782579956A patent/SU831084A3/ru active
- 1978-02-14 CS CS78963A patent/CS195656B2/cs unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE434170B (sv) | 1984-07-09 |
JPS53128075A (en) | 1978-11-08 |
JPS6114920B2 (cs) | 1986-04-21 |
ATA95377A (de) | 1978-06-15 |
FI61218C (fi) | 1982-06-10 |
FI780466A (fi) | 1978-08-15 |
DD136025A5 (de) | 1979-06-13 |
FI61218B (fi) | 1982-02-26 |
DE2805883C2 (de) | 1983-07-28 |
HU176284B (en) | 1981-01-28 |
DE2805883A1 (de) | 1978-08-17 |
YU39507B (en) | 1984-12-31 |
AT348325B (de) | 1979-02-12 |
CA1083883A (en) | 1980-08-19 |
SE7801305L (sv) | 1978-08-15 |
YU30578A (en) | 1982-06-30 |
BR7800839A (pt) | 1978-09-26 |
SU831084A3 (ru) | 1981-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4568423A (en) | Apparatus with a long press zone in the press treatment of a web | |
EP0496965B1 (de) | Pressenpartie | |
US4272317A (en) | Roll bearing alignment | |
CS195656B2 (en) | Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78) | |
DE4140879A1 (de) | Pressenpartie | |
DE3815278A1 (de) | Pressenpartie einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn, insbesondere papierbahn | |
US3970515A (en) | Controlled sequence pressure nip | |
US7051882B2 (en) | Twin-wire belt press | |
EP0267186A1 (en) | PRESS FOR PRESSING A MOVING BAND. | |
PL90071B1 (cs) | ||
AU2001282740A1 (en) | Twin-wire belt press | |
US3808092A (en) | Extended fibrous web press nip structure with contoured leading and trailing sills | |
EP3835482B1 (de) | Maschine und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn | |
US4492611A (en) | Extended nip press with movable sealing strips | |
EP1316641A1 (de) | Pressenpartie | |
US3861997A (en) | Paper machine press arrangement with stacked press rolls | |
EP0854230B1 (de) | Nasspresse | |
DE19604675C2 (de) | Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn | |
EP0837181A1 (de) | Pressenpartie | |
US6616810B1 (en) | Device for removing water from a fibrous material strip | |
US5709778A (en) | Multiple shoe press for a paper making machine | |
US4935098A (en) | Press section in a paper machine with guide track support for central roll | |
DE10305754A1 (de) | Pressanordnung | |
DE10054674A1 (de) | Schuhpresse | |
WO2009145697A1 (en) | Twin wire press and method for dewatering a fibre suspension |