CS195656B2 - Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78) - Google Patents

Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78) Download PDF

Info

Publication number
CS195656B2
CS195656B2 CS78963A CS96378A CS195656B2 CS 195656 B2 CS195656 B2 CS 195656B2 CS 78963 A CS78963 A CS 78963A CS 96378 A CS96378 A CS 96378A CS 195656 B2 CS195656 B2 CS 195656B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
press
rollers
press rolls
machine
rolls
Prior art date
Application number
CS78963A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of CS195656B2 publication Critical patent/CS195656B2/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vynález se týká lisovacích válců pro odvodňovací stroje, zejména dvoupásové lisy, kde je přes rovnoběžně uložené válce veden horní nekonečný síťový pás a pod nimi jsou uloženy analogické rovnověžné válce, p.o nichž obíhá dolní sítový pás, a mezi sítové pásy přichází odvodňovaná suspenze, přičemž skupiny válců jsou rozděleny do klínové, registrové, předlisovací a ' hlavní lisovací části.
Lisovací válce slouží к tomu, by prováděly hlavní odvodňování materiálu, který byl v odvodňovacím stroji předběžně odvodněn v jednotlivých válcových soupravách. Taková zařízení jsou známá jako dvoupásové lisy. V rakouském patentovém spise č. 313 044 je znázorněno zařízení tohoto druhu. I tento stroj obsahuje skupiny válců, které jsou rozdělené na klínovou, registrovou, předlisovací a hlavní lisovací část.
Takové stroje mají velmi dobrou účinnost a vyznačují se zejména malou velikostí. Má-li se však zvětšit kapacita takového stroje, uvažuje se především možnost zvětšování šířky pásu, aby na nátokové straně přišlo do stroje co největší množství látky. Tento o sobě jednoduchý způsob má však určité meze, protože stroj nelze konstruovat s libovolnou šířkou. Není to přitom omezeno prostorovými rozmě195656 ry, ale především pevností jednotlivých tlakových válců. Dokud .suspenze obsahuje velké množství vlhkosti a přítlak válců nemusí být příliš velký, stačí válce s poměrně malým průměrem. Plošný tlak še postupně zvětšuje klínovým nastavením válců, až suspenze vychází z oblasti mokré a registrové části stroje. V předlisovací části, která na ně navazuje, se však přítlak v důsledku pokračujícího odvodnění od jednoho páru válců ke druhému tak zvyšuje, že mohou vzniknout velké problémy spojené s pevností těchto válců. Z tohoto důvodu je nezbytné volit průměr válců o něco větší než průměr válců předcházející registrové části, aby válce vydržely namáhání v tlaku. Přitom jě třeba mít v první řadě na paměti, že v poměrně širokém odvodňovacím strojí se mohou válce prohnout do té míry, že nelze dodržet potřebný tlak, alespoň ve -střední části sítového pásu. Bylo by sice možné podepírat tyto tlakové válce spodními a horními přídavnými opěrnými válci, kladkami nebo podobnými známými ústrojími. Toto opatření však není žádoucí ve všech případech, protože se jednak rozměry stroje zvětší a jednak mohou opěrné válce nebo kladky za jistých okolností tlakové válce poškodit, takže rýhy vznikající na tlakových válcích mohou působit nei
195B5B . 3 . ..
příznivě na sítový ; pás. , Největší nedostatek však spočívá ; v tom, že ' měrný ; tlak ' závisí na průměru ; válce; a dá se zvětšovat . pouze zmerišováním průměru. Zmenšit ; průměr válců však není možné ; z důvodů ; pevnosti, protože válce ; se od určité hranice tlaku prohýbají a nezajišťují tak požadovaný 'odvodňovací účinek.
Účelem vynálezu je vytvořit ; lisovací válce pro odvodňovací stroje, zejména; . pro dvoupásové lisy tak, aby ; umožňovaly . . podstatné rozšíření stroje, aniž ' ; by se samy prohýbaly, a aniž by docházelo ve středním pásmu sítového pásu ke ztrátě tlaku. Vynález spočívá v tom, že lisovací válce v předlisovací části jsou po šířce stroje někoÍikadílné ; a ve -směru pohybu sítového pásu jsou uloženy střídavě ' . přesazené dopředu a dozadu, přičemž konce válců přesahují· ;; do oblasti ; ; nás-ledujíc-ího-válce. ·
Při tomto vytvoření lisovacích ; válců je možno zvětšit šířku stroje do té míry, že se jeho víko podstatně zvětší. ; Výhoda vynálezu spočívá v tom, že i ; uprostřed sítového pásu působí na suspenzi prakticky stejný tlak, a že je znemožněno ; prohýbání válců. Mimoto ; jsou jednotlivé válce výrobně značně levnější, ; takže ' zásoba ; náhradnich dílů pro stroj nepůsobí obtíže.
Vynález bude vysvětlen v souvislosti s příkladem provedení znázorněným. · -na ; výkrese, kde značí obr. 2 bokorys dvoupásového lisu, obr. 2 nárys lisovacích válců a obr. 3 výřez znázorňující uložení lisovacích válců.
Odvodňovací stroj, znázorněný v bokoryse na obr. 1, sestává ze ; stojanu 1 tvořeného dvěma příčnými rámovými dny, na nichž jsou ; podélně upevněny ve svislé ; poloze horní rámový' díl 2 a - . dolní rámový ; díl 3. Na ; těchto rámových dílech 2, 3 jsou uloženy jednotlivé ; válce '· 8, 9, 11. Kolem horních válců je veden horní sítový pás 4 a ; stejným způsobem kolem dolních válců dolní sítový pás 5. ; Stroj je rozdělen ; na jednotlivé části, přičemž na vstupu v ; místě přívodu látky je ; ; mokrá nebo·. ; klínová část A, kde se suspenze ; předběžně ; odvodňuje a kde jsou ; místo válců upraveny sací ; skříně
7. 'Na k^voo; část 'A na'vazuje ee'gistdvvá část B, ; která sestává z dvojic registrových válců 8, které mají postupně se ; zmenšující svislou osovou vzdálenost.
V ; této registrové části B se předběžně odvodněný materiál dále lisuje a vede še do následující, tak zvané předlisovací ; . částí, která je s výhodou vzestupná. V předlisovací části C jsou umístěny lisovací válce podle vynálezu. Na ;konci stroje ; je-hlavní lisovací část D, která působí ; na odvodňovaný materiál vysokým ; tlakem a odnímá vytvořenému ; pásu ; případnou zbytkovou vlhkost.
Jak bylo ; uvedeno, ; sestává ; mokrá ; nebo klínová část ; stroje ; z jednotlivých ; sacích skříní 7, které ; odsávají vlhkost přes sítové pásy 4, 5 a^ odvádějí kapalinu do nezná4 zorněných ; sběrných ; potrubí. V registrové části B ; jsou uloženy po dvojicích registrové válce 8, přičemž svislá vzdálenost jejich os ; se ; ód jedné dvojice ke ; druhé zmenšuje tak, že odvodňovaný pás materiálu dostává klínový tvar. . .
V předlisovací části C jsou ; na ; rámových dílech· 2, 3 proti sobě uloženy silné nosníky 10 tvaru dvojitého ; písmene T, ; které sahají po celé šířce stroje. Nosníky 10 jsou upraveny jak pro horní,.· tak ; pro ; dolní registrové válce 8. Na nosníkách 10 . jsou ve směru sítových pásů 4, 5 uložena ; opěrná ložiska 21, v ; nichž jsou uloženy lisovací válce 9. Lisovací . válce 9 ; nesestávají jako i obvykle z jediného válce, . který sahá od jedné strany stroje ke druhé, ; ale jsou ; několikadílné, přičemž k tomu, aby v ; sítových pásech 4, 5 nevznikaly ; záhyby, jsou lisovací válce 9 . ve směru pohybu. , sítových pásů 4, 5 přesazeny střídavě dopředu a dozadu a; jejich konce se tedy přesahují. Lisovací válce 9 mají menší průměr než registrové ; válce 8 registrové části B stroje, aby se' zvýšil měrný tlak na zpracovávaný materiál.
Hlavní lisovací část D stroje sestává ze dvojíce ; válců ; ’ 11 podstatně většího ; průměru; které však nejsou předmětem vynálezu, Přes páku 17 se ho-rní hlavní lisovací válec 11 natáčí kolem středu 18 páky 17; pomocí tlakového měchu 16 tak, aby bylo možno podle potřeby regulovat přítlak. Na dolní straně předlisovací části C je uložena analogickým způsobem . výstředníková páka 14, otočná kolem bodu 19, kterou lze pomocí ; tlakového měchu 15 měnit ; přítlak na dolní část lisovacích válců 9. Sítové pásy 4, 5 ; jsou nekonečné a obíhají přes jednotlivé válce 8, 9, 11 ; v částech stroje. K napínání sítových pásů 4, 5 slouží napínací válce 12 a vodicí válečky 13. ·
Obr. 2' znázorňuje ; v půdorysu umístění lisovacích válců 9. Lisovací válce 9 jsou upevněny na nosníku 18, ; který sahá přes celou ; šířku stroje. Na obr. 2 jsou znázorněny jako příklad pouze tři lisovací válce 9, avšak je myslitelné, že podle velikosti stroje ; a ; délky lisovacích ; válců 9 by bylo možno ; jejich . -počet ještě zvětšit. Lisovací válce 9 jsou upevněny přes opěrná ložiska 21 na nosníku 10 ; tak, ; že jeden válec ve - směru pohybu P sítového ; pásu 4, 5 je přesazen dozadu a druhý válec dopředu. Přitom nenavazuje konec jednoho válce bezprostředně na konec následujícího, ale konce 25 lisovacích válců 9 mají určitý přesah U, který odpovídá délce poloměru ; lisovacího válpe 9. Tím se zajistí, že v místě styku válců 9 nedochází k ; nestejnoměrnému odvodnění pásu materiálu. Kromě toho jsou konce ; 25 zešikmené sražením 22, které je vypouklé. Na toto sražení 22 navazují ložiskové čepy 23, ; které spočívají v opěrném ložisku 21.
. , Obr. ; 3 znázorňuje řez vedený . ;rovinou znázorněnou na ; obr. ; 2. Na tomto řezu je dobře patrné vytvoření a umístění obou nosníků 10 tvaru dvojitého písmene T, přičemž na. pásnici, navazující na tyto nosníky 10, jsou uložena opěrná ložiska 21. Pomocí vyrovnávacích kusů 24 lze vyrovnávat případné montážní nepřesnosti. Nosníky 10 jsou pochopitelně v rámových dílech 2, 3 upevněny tak, aby bylo možno provádět jemné nastavování vzdálenosti, lisovacích válců 9 jednotlivých dvojic, Za lisovacími válci 9 jsou uloženy příčné žlábky 20, které slouží к odvádění vody, aby nemohlo docházet к opětnému nasávání vlhkosti odvodněným pásem.
Tímto vytvořením lisovacích válců 9, které nesestávají z jednoho kusu, ale jsou několikadílné, se dosáhne toho, že ke zvýšení měrného tlaku lze značně zmenšit průměr lisovacích válců 9, aniž by docházelo к jejich průhybu. Kdyby totiž byly lisovací válce 9 z jednoho kusu, mělo by to nezbytně. za následek, že v blízkosti ložisek by docházelo к vyššímu odvodnění, zatímco uprostřed sítových pásů 4, 5 by bylo odvodnění nedostatečné. U lisovacích válců podle vynálezu к tomu nemůže dojít, protože nosník 10 vhodně zvolených rozměrů se nemůže prohýbat a poměrně krátké lisovací válce 9 vydrží zatížení bez deformace. V důsledku toho mohou mít odvodňovací stroje větší šířku než dosud, přičemž specifický tlak, působící na odvodňovanou látku, se může ještě zvyšovat. Účinnost stroje lze tedy jednoduchým způsobem ještě zlepšit.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT
    VYNÁLEZU
    1. Lisovací válce pro odvodňovací stroje, zejména dvoupásové lisy; kde je přes rovnoběžně uložené válce veden horní nekonečný sítový pás a pod nimi jsou uloženy analogické rovnoběžné válce, po nichž obíhá dolní sítový pás, a mezi sítové pásy přichází odvodňovaná suspenze, přičemž skupiny válců jsou rozděleny do klínové, registrové, předlisovací a hlavní lisovací části, vyznačené tím, že lisovací válce (9) v předlisovací části (C) jsou po šířce stroje několikadílné a ve směru pohybu síto- , vých pásů (4, 5) jsou střídavě uloženy přesazené dopředu a dozadu, přičemž konce (25) lisovacích válců (9) vyčnívají s přesahem do oblasti následujících válců.
  2. 2. Lisovací válce podle bodu 1, vyznačené tím, že přesah (U) lisovacích válců (9) odpovídá délce poloměru.
  3. 3. Lispvací válce podle bodů 1 a 2, vyznačené tím, že konce (25) lisovacích válců (9) jsou sražené a mají s výhodou vypouklé sražení (22).
  4. 4. Lisovací válce podle bodů 1 až 3, vyznačené tím, že opěrná ložiska (21) každého lisovacího válce (9) jsou upevněna na společném průběžném nosníku (10).
CS78963A 1977-02-14 1978-02-14 Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78) CS195656B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT95377A AT348325B (de) 1977-02-14 1977-02-14 Presspartie fuer entwaesserungsmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195656B2 true CS195656B2 (en) 1980-02-29

Family

ID=3503616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS78963A CS195656B2 (en) 1977-02-14 1978-02-14 Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78)

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS53128075A (cs)
AT (1) AT348325B (cs)
BR (1) BR7800839A (cs)
CA (1) CA1083883A (cs)
CS (1) CS195656B2 (cs)
DD (1) DD136025A5 (cs)
DE (1) DE2805883C2 (cs)
FI (1) FI61218C (cs)
HU (1) HU176284B (cs)
SE (1) SE434170B (cs)
SU (1) SU831084A3 (cs)
YU (1) YU39507B (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT360829B (de) * 1978-10-27 1981-02-10 Andritz Ag Maschf Press- oder umlenkwalze fuer doppelsiebband- -entwaesserungsmaschinen
JPS5760799U (cs) * 1980-09-27 1982-04-10
JPS58196199A (ja) * 1982-05-08 1983-11-15 Ishigaki Kiko Kk ベルトプレス
DE3379452D1 (en) * 1982-07-31 1989-04-27 Ciba Geigy Ag Dewatering method
AT375694B (de) * 1982-10-12 1984-08-27 Andritz Ag Maschf Einrichtung an der presspartie von entwaesserungsmaschinen
AT385793B (de) * 1985-12-19 1988-05-10 Andritz Ag Maschf Siebbandpresse
DE3634604C2 (de) * 1986-10-10 1994-11-03 Babcock Bsh Ag Vorrichtung zum kontinuierlichen Formen von Mineralstoffplatten, insbesondere von Gipsfaserplatten, aus einer Suspension
FI982540A (fi) * 1998-11-24 2000-05-25 Valmet Corp Laitteisto ja menetelmä sellun kuivaamiseksi
FI109210B (fi) * 1998-11-24 2002-06-14 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite selluloosarainan muodostamiseksi
JP4646338B1 (ja) * 2010-02-26 2011-03-09 有限会社大東土木 湿潤粉体移送脱水装置
CN111121429B (zh) * 2020-01-15 2021-05-11 朱振伟 一种干燥封边条的装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR414515A (fr) * 1910-04-06 1910-09-05 Henri Langlois Système perfectionné de pressoir continu à claies mobiles convergentes et d'écartement réglable
US1764456A (en) * 1928-03-16 1930-06-17 Mantius Otto Fiber-board machine

Also Published As

Publication number Publication date
SE434170B (sv) 1984-07-09
JPS53128075A (en) 1978-11-08
JPS6114920B2 (cs) 1986-04-21
ATA95377A (de) 1978-06-15
FI61218C (fi) 1982-06-10
FI780466A (fi) 1978-08-15
DD136025A5 (de) 1979-06-13
FI61218B (fi) 1982-02-26
DE2805883C2 (de) 1983-07-28
HU176284B (en) 1981-01-28
DE2805883A1 (de) 1978-08-17
YU39507B (en) 1984-12-31
AT348325B (de) 1979-02-12
CA1083883A (en) 1980-08-19
SE7801305L (sv) 1978-08-15
YU30578A (en) 1982-06-30
BR7800839A (pt) 1978-09-26
SU831084A3 (ru) 1981-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4568423A (en) Apparatus with a long press zone in the press treatment of a web
EP0496965B1 (de) Pressenpartie
US4272317A (en) Roll bearing alignment
CS195656B2 (en) Press for extn. of water from suspension - has overlapping rollers acting against outside of mesh bands (OE 15.6.78)
DE4140879A1 (de) Pressenpartie
DE3815278A1 (de) Pressenpartie einer maschine zur herstellung einer faserstoffbahn, insbesondere papierbahn
US3970515A (en) Controlled sequence pressure nip
US7051882B2 (en) Twin-wire belt press
EP0267186A1 (en) PRESS FOR PRESSING A MOVING BAND.
PL90071B1 (cs)
AU2001282740A1 (en) Twin-wire belt press
US3808092A (en) Extended fibrous web press nip structure with contoured leading and trailing sills
EP3835482B1 (de) Maschine und verfahren zur herstellung einer faserstoffbahn
US4492611A (en) Extended nip press with movable sealing strips
EP1316641A1 (de) Pressenpartie
US3861997A (en) Paper machine press arrangement with stacked press rolls
EP0854230B1 (de) Nasspresse
DE19604675C2 (de) Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn
EP0837181A1 (de) Pressenpartie
US6616810B1 (en) Device for removing water from a fibrous material strip
US5709778A (en) Multiple shoe press for a paper making machine
US4935098A (en) Press section in a paper machine with guide track support for central roll
DE10305754A1 (de) Pressanordnung
DE10054674A1 (de) Schuhpresse
WO2009145697A1 (en) Twin wire press and method for dewatering a fibre suspension