CS195647B1 - Device for cutting and winding wadding and like textile webs - Google Patents

Device for cutting and winding wadding and like textile webs Download PDF

Info

Publication number
CS195647B1
CS195647B1 CS423378A CS423378A CS195647B1 CS 195647 B1 CS195647 B1 CS 195647B1 CS 423378 A CS423378 A CS 423378A CS 423378 A CS423378 A CS 423378A CS 195647 B1 CS195647 B1 CS 195647B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
winding
driven
retractable
electric motor
cutting
Prior art date
Application number
CS423378A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Oldrich Svida
Jaroslav Bem
Josef Kropacek
Original Assignee
Oldrich Svida
Jaroslav Bem
Josef Kropacek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Oldrich Svida, Jaroslav Bem, Josef Kropacek filed Critical Oldrich Svida
Priority to CS423378A priority Critical patent/CS195647B1/en
Publication of CS195647B1 publication Critical patent/CS195647B1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Vynález ae týká zařízení k rozřezávání vaty, a to obvazové i buničité a jejich kombinací, popřípadě i kombinací vaty a např. netkaného textilu, a následného navíjeni rozříznutých pásků do stůěek.The present invention relates to a device for cutting wadding, both wound and cellulosic, and combinations thereof or, optionally, a combination of wadding and, for example, a nonwoven fabric, and subsequently winding the slit strips into blades.

Doposud se zpracování vaty a podobných materiálů provádělo tak, že se nejdříve navinula štůčka větší šíře a ta sé na jiném zařízení rozřezávala na užší štůčky. Např. obvazová vata vinutá na štůčkách o hmotnosti 10 až 500 g se vyrábí tak, že štůčky zhotovené na stůčkovacím stroji se předkládají na jednotlivé mykací stroje, kde se rozvolňují, tvoří se pavučinka, která se navíjí na rounovací buben. Po navinutí určité vrstvy se rouno ručně rozdělí na dva díly šíře 620 mm á svine do svitku.Until now, the processing of cotton wool and similar materials has been carried out by first winding up a wider string of greater width and cutting it into narrower strips on another device. E.g. The wound dressing wound on rolls of 10 to 500 g is produced by placing the rolls made on a tumbling machine onto individual carding machines where they are loosened to form a web which is wound on a non-woven drum. After winding a certain layer, the fleece is manually divided into two parts of 620 mm width and rolled into a roll.

Hmotnost svitku je dána vyráběným druhem výrobků. Ze svíčku se ručně odtrhávají příslušné délky a tyto se váží. Každému výrobku přísluší určitá délka, a tím i hmotnost. Navážený díl rouna se rozprostře na stůl rolovacího stroje, ručně navede mezi dva půlkruhové trny a sroluje. Po dorolování se přidá papír, konec se natře lepidlem a srolovaná štůčka se ještě ve stroji několika otáčkami zabalí. Obalení'papírem se provádí pro sibu-držnost vaty, aby se mohla provést další operace, to je rozřezání na okružní pile na šíře příslušné jednotlivým výrobkům. Nařezané válečky vaty se lisují, sterilizují a nakonec balí do vnějšího obalu.The weight of the coil is determined by the type of products produced. The respective lengths are torn off manually from the candle and weighed. Each product has a certain length and therefore weight. The weighed part of the fleece is spread on the table of the rolling machine, manually guided between two semicircular spines and rolled up. After the roll is rolled up, the paper is added, the end is painted with glue and the rolled up roll is wrapped in the machine a few more turns. The paper wrapping is carried out for the weft holding strength of the cotton wool so that further operations can be carried out, i.e. cutting on a circular saw to a width corresponding to the individual products. The cut cotton rollers are pressed, sterilized and finally wrapped in an outer wrapper.

Obvazová vata vinutá do stůěek o hmotnpsti 1000 g se vyrábí tak, že bavlněná vločka se fouká potrubím do zásobníků mykacích strojů uspořádaných za sebou a výsledná sdružená pavučina se navíjí na buben s bočním posuvem rouna za současného řezání vytvořeného rouna na šíři maximálně 20 cm.Wool wrapped in 1000 g of balls is produced by blowing the cotton flock through a pipe into the trays of carding machines arranged one after the other and the resulting composite web is wound on a web-side drum while cutting the formed web to a maximum width of 20 cm.

Na konci linky se tento odříznutý-pás navíjí do kotouče o průměru cca 50 cm. Čtyři ‘kotouče se předkládají k tomuto účelu upravenému rolovacímu stroji. Pracovní šíře stroje je 120 cm s jedním trnem po celé délce, který se musí ručně vkládat do stroje a vytahuje se z narolovaných výrobků mimo stroj pomocí elektrického vrátku, zakotveného u podpěrného sloupu provozovny.At the end of the line, this cut-strip is wound into a reel of about 50 cm in diameter. Four ‘disks are presented for this purpose with a modified rolling machine. The working width of the machine is 120 cm with one full length mandrel, which must be manually inserted into the machine and pulled out of the rolled products outside the machine by means of an electric winch, anchored at the support column of the shop.

Před zavedením tohoto způsobu rolování, který umožňuje použití rouna v kotoučích z vatové linky, se prováděla výroba i tohoto výrobku stejným způsobem, jak je popsáno v předešlém případě. Je tedy toto řešení již-určitým zlepšením a zjednodušením výroby tohoto výrobku. Rolovat tímto způsobem výrobky do hmotností 500 g však nelže.Prior to the introduction of this rolling method, which allows the use of the web in rolls from a cotton wool line, the manufacture of this product was carried out in the same manner as described in the previous case. Thus, this solution is already an improvement and simplification of the manufacture of this product. However, rolling products up to 500 g in weight does not lie.

Výroba buničité vaty vinuté se provádí obdobným způsobem, jako u vaty obvazové, to znamená, že se roluje ve větší šíři a štůčky se rozřezávají na příslušné šířky podle hmotnosti výrobku.The manufacture of wound cellulose wadding is carried out in a manner similar to the bandage wadding, i.e., it is rolled to a greater width and the strips are cut to the appropriate widths according to the weight of the product.

. Tento způsob výroby má především tu nevýhodu, že neumožňuje automatizaci výroby.. In particular, this method of production has the disadvantage that it does not allow automation of production.

Je nutné zdlouhavé vážení před rolováním, rovněž samo rolování rouna je namáhavé.A lengthy weighing before scrolling is required, also the fleece scrolling itself is strenuous.

Dále je nevýhodné halení široké štůčky do papíru a její rozřezávání na menší šíři.Furthermore, it is disadvantageous to wrap a wide sheet into paper and cut it to a smaller width.

Mezi nevýhody výroby je možno zařadit i nutné použití mykacích strojů.The disadvantages of production include the necessary use of carding machines.

Uvedené nevýhody na minimum omezuje zařízení k rozřezávání a navíjení vaty a podobných textilních materiálů podle vynálezu, které obsahuje v řadě' za sebou ústrojí odvíjecí, rozřezávací a navíjecí, přičemž navíjecí ústrojí je tvořeno hnanými navíjecími válci, mezi'které je vložen výsuvný navíjecí trn, a jehož podstata spočívá v tom, že mezi rozřezávací ústrojí a navíjecí ústrojí je vloženo ústrojí naváděcí a oddělovací.This disadvantage is minimized by the apparatus for cutting and winding cotton wool and the like of the textile materials of the invention, which comprises a series of unwinding, cutting and winding devices, the winding device being formed by driven winding rollers, with a retractable winding mandrel inserted. and characterized in that a guiding and separating device is interposed between the cutting device and the winding device.

Navíjecí trn je opatřen držákovaným nákružkem, který je ve styku s pružným, ve svislém směru výkyvným hnaným kotoučem. Navíjecí trn má tvar podlouhlého válečku a jeho počáteční obvodová rychlost je větší než obvodová rychlost hnaných navíjecích válců, které jsou spřaženy s elektromagnetickou brzdou a jsou ve svislém směru posuvné. Při navíjení vaty na výsuvný navíjecí trn roste průměr návinu, který odtlačuje hnané navíjecí válce směrem dolů. Opačný pohyb vzhůru hnaných navíjecích válců obstarává elektromotor. Nad výsuvným navíjecím trnem ústí trubička z nádobky s kapalinou.The winding mandrel is provided with a retaining collar that is in contact with a flexible, vertically pivotal driven disc. The winding mandrel has the shape of an elongated roller and its initial peripheral speed is greater than the peripheral speed of the driven winding cylinders, which are coupled to the electromagnetic brake and are movable vertically. As the cotton is wound onto the retractable winding mandrel, the diameter of the winding increases, which pushes the driven winding rolls down. The electric motor provides the opposite movement of the upwardly driven winding rolls. A tube of liquid container opens above the retractable reel.

U jednoho z hnaných navíjecích válců je vysouvací jezdec, sloužící k vysunutí hotových návinů váty do skluzného zásobníku. Vysouvací jezdec je součástí klikového mechanismu, ovládaného elektromagnetickou spojkou, která je napojena na koncový spínač á jím ovládána.In one of the driven take-up rollers, there is an ejection slider for ejecting the finished windings into a sliding magazine. The ejection slider is part of a crank mechanism operated by an electromagnetic clutch which is connected to and controlled by a limit switch.

Vertikální pohyb vzhůru hnaných navíjecích válců je obstaráván, jak již bylo řečeno, elektrickým motorem přes elektromagnetickou spojku, vypínanou koncovým spínačem, který rovněž spíná další elektromagnetickou spojku, která uvádí do pohybu vysouvací jezdec, určený k vysunutí návinů vaty do skluzového zásobníku. Pří dosažení požadované hmotnosti návinů vaty je sepnut daný koncový spínač, který vyřadí z činnosti příslušnou elektromagnetickou spojku, dále vypíná elektromagnetickou brzdu a zapíná elektrický motor, zabezpečující horizontální posuv výsuvného navíjecího trnu.The vertical movement of the upwardly driven take-up rollers is provided, as said, by an electric motor via an electromagnetic clutch disengaged by a limit switch which also closes another electromagnetic clutch which actuates an ejection slider for extending the windings of the cotton wool into the chute. Upon reaching the required weight of the winding, the given limit switch is closed, which disables the respective electromagnetic clutch, further switches off the electromagnetic brake and switches on the electric motor, ensuring horizontal displacement of the retractable winding mandrel.

Výsuvný navíjecí trn při zasouvání mezi hnané navíjecí válce sepne další koncový spínač, uvádějící v činnost příslušnou elektromagnetickou spojku a odpojující daný elektrický motor. Tento elektrický motor zabezpečující horizontální pohyb výsuvného navíjecího trnu, je vypínán přiřazeným koncovým spínačem, který rovněž spíná danou elektromagnetickou spojku. Vysouvací jezdec uvádí do činnosti poslední koncový spínač, který vypne příslušnou elektromagnetickou spojku, sepne příslušnou elektromagnetickou brzdu a připojí elektrický motor, ovládající horizontální pohyb výsuvného navíjecího trnu, do obvodu elektrického proudu.The retractable winding mandrel, when inserted between the driven winding cylinders, closes another limit switch actuating the respective electromagnetic clutch and disengaging the electric motor. This electric motor providing horizontal movement of the retractable winding mandrel is switched off by the associated limit switch, which also switches the electromagnetic clutch. The ejection slider actuates the last limit switch which disengages the respective electromagnetic clutch, engages the respective electromagnetic brake, and connects the electric motor controlling the horizontal movement of the retractable winding mandrel to the electric circuit.

•Zařízení k rozřezávání a navíjení vaty a podobných materiálů podle vynálezu je plně automatické. Rolování vaty je prováděno již v požadovaných šířích, nebot rozřezávání pásu vaty na požadované užší pásky je provedeno přímo ve stroji, ještě před vlastním srolováním. Výhodou je, že na tomto zařízení je možné zpracovávat materiál připravený na moderní vatové lince, kde výsledným polotovarem jsou kotouče šíře 20 cm. Tím dojde i k odstranění a vyřazení mykacích strojů, jako samostatné operace při výrobě vatového rouna. Rovněž dochází ke značnému zrychlení výroby, zjednodušuje se a snižuje práce obsluhy, zlepšují se pracovní podmínky a zvyšuje bezpečnost práce.The apparatus for cutting and winding cotton wool and the like according to the invention is fully automatic. Cotton wool is already rolled in the required widths, since cutting of the cotton wool strip into the desired narrower strips is carried out directly in the machine, before the actual roll-up. The advantage is that on this machine it is possible to process the material prepared on a modern cotton line, where the resulting semi-finished product is 20 cm wide discs. This will also remove and discard carding machines as a separate operation in the production of cotton wool. It also speeds up production, simplifies and reduces operator work, improves working conditions and improves work safety.

Princip zařízení podle vynálezu je znázorněn na výkresech, kde na obr. 1 je v pohledu ž boku schematicky zobrazen průchod vatového pásu jednotlivými ústrojími, od kotouče vaty až po hotové narolované náviny vaty a ná obr. 2 v pohledu shora rovněž průchod vatového pásu od kotouče vaty přes rozřezávací ústrojí» naváděcí a oddělovací ústrojí a ústrojí navíjecí. Na obr. 3 je boční schematický pohled na celkové uspořádání zařízení, to znamená na ústrojí odvíjecí, rozřezávací, naváděcí a oddělovací, navíjecí a vysouvací, včetně jejich pohonů a ovládání. Obr. 4 představuje odvíjecí ústrojí, obr. 5 v pohledu z boku a obr. 6 v pohledu shora znázorňují rozřezávací ústrojí s naváděcím a oddělovacím ústrojím. Na obr. 7 je zobrazeno navíjecí ústrojí včetně pohonů, na obr. 8 vysouvací ústrojí, obr. 9 a obr. 10 značí pohled z boku a pohled shora na vlhčení výsuvného navíjecího trnu a' na zajištění jeho otáčivého a. posuvného pohybu.The principle of the device according to the invention is shown in the drawings, in which Fig. 1 schematically shows a side view of the cotton wool passage through the individual devices, from the cotton roll to the finished cotton wool rolls; wadding through the cutting device »guiding, separating and winding devices. Fig. 3 is a side schematic view of the overall arrangement of the device, i.e., the unwinding, cutting, guiding and separating, winding and retracting devices, including their drives and controls. Giant. Fig. 4 is a unwinding device; Fig. 5 is a side view; and Fig. 6 is a top view showing a cutting device with a guiding and separating device. Fig. 7 shows the winding device including the drives; Fig. 8 shows the pull-out device; Figs. 9 and 10 show a side view and a top view of the dampening of the retractable winding mandrel and of its rotational and sliding movement.

Na neznázorněném stojanu stroje jsou horizontálně uchyceny dvojice hnaných odvíjécích válečků na které se ukládají kotouče 2^ vaty. Společně s pohonem tvoří hnané odvíjecí válečky J_ odvíjecí ústrojí 23. Odvíjený vatový pás P je z kotoučů _2 vaty veden do rozřezávacího ústrojí 20, sestávajícího ze spodního, na povrchu hladkého, hnaného opěrného válečku 3^ a z horního odklápěcího kotoučového nože 4., který je neznázorněnou pružinou přitlačován přes řezaný vatový pás £ na hnaný opěrný váleček Odklápěcích kotoučových nožů 4. může být použito i několik.On a machine stand (not shown) are mounted horizontally a pair of driven unwinding rollers on which the rolls of cotton are deposited. Together with the drive, the driven unwinding rollers 11 form a unwinding device 23. The unwound cotton belt P is guided from the wool rolls 2 into a cutting device 20 consisting of a lower, smooth, driven support roller 3 and an upper hinged disc knife 4 which is By means of a spring (not shown), a plurality of push-off disk knives 4 can be pressed over the cotton wool strip 4 to be driven.

•Za rozřezávacím ústrojím 20 je naváděcí a oddělovací ústrojí 22, tvořené dvojicí naváděcích hnaných válečků Rozříznutý vatový pás P na pásky 14 je přiveden následně do navíjecího ústrojí 21 , k výsuvnému navíjecímu trnu 6_. Výsuvný navíjecí trn 6. dosedá mezi dvojici vedle sebe uložených hnaných navíjecích válců 7., které jsou ve svislém směru posuvné. Pásky 14 vaty se rolují v náviny R vaty na výsuvném navíjecím trnu 6^, který je opatřen drážkovaným nákružkem 1 2, dosedajícím na pružný, ve svislém směru výkyvný hnaný kotouč 1 1 . Nad výsuvným navíjecím trnem b_ je umístěna nádobka 13 s kapalinou 15 , která je vedena trubičkou 16 na příslušné místo.Behind the cutting device 20 there is a guiding and separating device 22 formed by a pair of guiding driven rollers. The slit cotton band P for the strips 14 is subsequently fed to the winding device 21, to the retractable winding mandrel 6. The retractable winding mandrel 6 rests between a pair of side-by-side driven winding rollers 7, which are movable vertically. The cotton strips 14 are rolled in cotton wool R on a retractable winding mandrel 6 which is provided with a grooved collar 12 abutting a resilient, pivotally driven drive disk 11. Above the retractable winding mandrel b there is a container 13 with liquid 15, which is guided through the tube 16 to the appropriate location.

Nad jedním z hnaných navíjecích válců 7_ je vysouvací jezdec 9^, který je součástí vysouvacího ústrojí 24. Vysouvací jezdec 9^ je kloubově spojen s klikou 10 a s elektromagnetickou spojkou S3 a elektromagnetickou brzdou B 2 . Náviny R jsou ukládány do skluzového zásobníku 8^· Pohon zařízení zajištují dva elektrické motory M1 a M2. Elektrický motor M2 ovládá posuv výsuvného navíjecího trnu b_, elektrický motor M1 obstarává pohon všech dalších- ústrojí přes převody, elektromagnetické spojky S 1 , S2 a S3 a dále elektromagnetické brzdy B1 a B2 *Above one of the driven take-up rollers 7 is an ejection slider 9 which is part of the ejection device 24. The ejection slider 9 is articulated to the crank 10 and to the electromagnetic clutch S3 and the electromagnetic brake B2. The windings R are stored in the chute magazine 8. Two electric motors M1 and M2 drive the device. The electric motor M2 controls the displacement of the retractable winding mandrel b_, the electric motor M1 manages the drive of all other gears via gears, the electromagnetic clutches S 1, S2 and S3 and the electromagnetic brakes B1 and B2 *

Přítlak elektromagnetické brzdy B1 je nastavitelný závažím G. Výsuvný navíjecí trn b. oyládá elektrické koncové spínače K1 a K3, přičemž koncový spínač K1 zajištu^· je další dvě funkce a koncový spínač K3 rovněž dvě funkce zařízení. Elektrický koncový spínač K1 je spojen s •elektromagnetickou spojkou S1 a s elektrickým motorem M1, koncový spínač K3 je napojen na elektromagnetickou spojku S2 a na elektrický motor M2. Koncové spínače K2 a K4 jsou ovládány narážkou a čidlem od vertikálně se pohybujících hnaných navíjecích válců ^7.The electromagnetic brake pressure B1 is adjustable by the weight G. The retractable reel b. Controls the electrical limit switches K1 and K3, the limit switch K1 providing two additional functions and the limit switch K3 also two functions of the device. The electrical limit switch K1 is connected to • the electromagnetic clutch S1 and the electric motor M1, the limit switch K3 is connected to the electromagnetic clutch S2 and the electric motor M2. The limit switches K2 and K4 are controlled by a stop and a sensor from the vertically moving driven take-up rollers 7.

. Elektrickému koncovému spínači K2 je přiřazena funkce elektromagnetické spojky S1, elektromagnetické brzdy B1 a elektríckéTTo motoru M2. Koncovému spínači K4 náležejí dvě funkce, jednak je spřažen.s elektromagnetickou spojkou S2 a jednak s elektromagnetickou spojkou S3. K vysouvacímu jezdci _9 je přiřazen elektrický koncový spínač K5, spojený s elektromagnetickou spojkou S3» elektromagnetickou brzdoú B2 a s elektrickým motorem M2.. The electric limit switch K2 is assigned the function of the electromagnetic clutch S1, the electromagnetic brake B1 and the electricTo motor M2. The limit switch K4 has two functions: it is coupled to the electromagnetic clutch S2 and the electromagnetic clutch S3. An electric limit switch K5 associated with the electromagnetic clutch S3 »of the electromagnetic brake B2 and with the electric motor M2 is associated with the slider 9.

Na dvojici hnaných odvíjecích válečků J. se uloží kotouče 2. vaty, šíře 200 mm, zhotovené na vatové lince. Vatový pás P se dále z tohoto odvíjecího ústrojí 23 navede do rozřezávacího ústrojí 20 a do naváděcího a oddělovacího ústrojí 22. V rozřezávacím' ústrojí 20 dochází k rozříznutí vatového pásu .P na pásky 14 vaty pomocí odklápěcího kotoučového noře. 4, který je neznázorněnou pružinou přitlaČován na hnaný opěrný váleček _3· Odklápěcí kotoučové nože £ se mohou odklopením vyřadit z Činnosti. Naváděcí a oddělovací ústrojí 22, složené ze dvou naváděcích hnaných válečků 2» slouží k zavedení pásků 14 vaty do navíjecího ústrojí 21 -a zároveň slouží jako trhací zařízení těchto pásků 14 vaty.On a pair of driven unwinding rollers J, 200 mm wide cotton rolls, which are made on a cotton wool line, are placed. The wadding belt P is further guided from this unwinding device 23 into the cutting device 20 and into the guiding and separating device 22. In the cutting device 20, the cotton band P is cut into wadding strips 14 by means of a hinged disc bore. 4, which is pressed by a spring (not shown) onto the driven support roller 3. The hinged disc blades 4 can be disengaged from operation. The guiding and separating device 22, consisting of two guiding driven rollers 2, serves to introduce the cotton strips 14 into the winding device 21 and at the same time serves as a tearing device for these cotton strips 14.

Spuštěním stroje se pásky 14 samoSinně navedou na výsuvný navíjecí trn 2 a začne se za pomoci hnaných navíjecích válců 1_ rolovat návin R. Po dosažení určité, hmotnosti návinů R, měřené průměrovým čidlem, se stroj zastaví, výsuvný navíjecí trn sé automaticky vysune z návinu R ven a hotový výrobek vysouvací úst.rojí 24 vysune z prostoru hnaných navíjecích vál-ců 7_ do skluzového zásobníku 2· Výsuvný navíjecí trn 2 se samočinně zasune do původní pracovní polohy, zařízení se.uvede automaticky do činnosti a pásky 14 vaty jsou podávány výsuvnému navíjecímu trnu 2 h rolování dalších návinů R.When the machine is started, the straps 14 are automatically guided to the retractable winding mandrel 2 and the winding roll R is rolled by the driven winding rollers 7. After a certain weight of the windings R measured by the diameter sensor is reached, the machine stops. 24 and the finished product ejector 24 extends from the area of the driven take-up rollers 7 into the chute magazine 2. The retractable take-up mandrel 2 is automatically retracted, the device is actuated automatically and the cotton strips 14 are fed to the retractable take-up retractor. mandrel 2h scroll other windings R.

Celý cyklus se neustále opakuje. Odtržení pásků 14 vaty je při dosažení nastavené hmotnosti návinů R provedeno zastavením naváděcích hnaných válečků 2 naváděcího a oddělovacího ústrojí 22, před vlastním zastavením hnaných navíjecích válečků 2» které unášejí přes návin R výsuvný navíjecí trn 6. Lepší uchycení počátku pásku 1 4 vaty na výsuvný navíjecí trn 2 zabezpečuje kapalina 1 5 , rozetřená na výsuvném navíjecím trnu 6 při jeho horizontálním zpětném pohybu do pracovní polohy. Kapalina 15 je umístěna v nádobce 13 a vedena k výsuvnému navíjecímu trnu 2 trubičkou 1 6 . Odtržením pásků 14 vaty v naváděcím a oddělovacím ústrojí-22 dojde ke klínovitému zeslabení konců vaty, což umožňuje snadné první ovinutí kolem výsuvného navíjecího trnu 2·The whole cycle repeats itself. The tearing off of the cotton strips 14 is achieved by stopping the guiding driven rollers 2 of the guiding and separating device 22 before reaching the adjusted weight of the windings R before the self-stopping of the driven winding rollers 2 carrying the retractable winding mandrel. the winding mandrel 2 is provided by the liquid 15 spread over the retractable winding mandrel 6 during its horizontal return to the working position. The liquid 15 is placed in the container 13 and is guided to the retractable winding mandrel 2 through a tube 16. Tearing strips 14 of cotton wool in the guidance and separating devices - 22 there is a wedge-shaped weakening ends wadding, allowing easy first wrap around the winding mandrel 2 withdrawable ·

Hnané navíjecí válce 2 jsou posuvné ve svislé rovině při zvětšování průměru navíjeného návinu R, se kterým jsou ve styku a otáčejí návinem R společně s výsuvným navíjecím trnem 2· Oddalování hnaných navíjecích válců 7, při zvětšování průměru návinu R, od výsuvného navíjecího trnu 2 3e brzděno elektromagnetickou brzdou B1 a tím i řízena tvrdost navinutí návinu R vaty.The driven take-up rollers 2 are movable in a vertical plane as the diameter of the wound winding R with which they are in contact and rotate the winding R together with the retractable winding mandrel 2 is moved away from the retractable winding mandrel 2 e is braked by the electromagnetic brake B1 and thus the hardness of the winding of the cotton wool R is controlled.

Pohyb hnaných navíjecích válců 2 zP^t k výsuvnému navíjecímu trnu 2 obstarává hlavní elektrický motor M1 přes elektromagnetickou spojku 21· Výsuvný navíjecí trn 2 není hnaný, jeho otáčivý pohyb zajištují navíjecí válce 2· Vysouvání a zasouvání výsuvného navíjecího trnu 2 provádí elektrický motor M2 . Všechny pohyby rotační, vodorovné i svislé jsou tedy prováděny elektrickým motorem M1 , kromě vodorovného pohybu výsuvného navíjecího trnu 2» který obstarává elektrický motor M2.Movement of the driven take-up rollers 2 from P ^t to the take-up take-up mandrel 2 is provided by the main electric motor M1 via the electromagnetic clutch 21 · The take-up take-up mandrel 2 is not driven. Thus, all rotary, horizontal and vertical movements are performed by the electric motor M1, except for the horizontal movement of the retractable winding mandrel 2, which provides the electric motor M2.

Hotové náviny R, ze kterých byl vytažen výsuvný navíjecí trn 2 a které zůstaly mezi hnanými válci 2» J8OU vysunuty do skluzového zásobníku 2 výsuvným jezdcem 2· Výsuvný jezdec 9 je uváděn do přímočarého vodorovného pohybu elektromagnetickou spojkou 22, a elektromagnetickou brzdou B2 přes kliku 10 elektrickým motorem M1.Finished windings R from which the retractable winding mandrel 2 has been pulled out and which remain between the driven rollers 2 »J 8OU are moved into the chute magazine 2 by the retractable slider 2. The retractable slider 9 is moved in a linear horizontal motion by the electromagnetic clutch 22 and electromagnetic brake B2 10 electric motor M1.

V počátku navíjení pásků 14 vaty, kdy je na výsuvném navíjecím trnu 2 ®alý průměr návinu R, pomáhá roztočit výsuvný navíjecí trn 6 pružný hnaný kotouč JJ_, dosedající na drážkovaný nákružek 1 2 . Uchycení začátku pásků 14 vaty na výsuvný navíjecí trn £ Je usnadněno vlivem vlhkosti tohoto výsuvného navíjecího trnu 2» na který z nádobky 1 3 s regulovatelným odběrem odkápne před jeho zasunutím do pracovní polohy alespoň jedna kapka kapaliny 15.At the beginning of winding the cotton strips 14, with the retractable winding mandrel 2 ® and the wound diameter R being wound, the flexible retractable mandrel 6 helps to rotate the flexible drive disc 11 abutting the grooved collar 12. Fixation beginning of the tape 14 at extendable cotton reel mandrel £ J e is facilitated due to the humidity of the retractable reel mandrel 2 »for that of the container 1 3 with adjustable sampling a mercury prior to insertion thereof into the working position at least one drop of liquid on the 15th

Zařízení podle vynálezu pracuje při rolování návinů R tak, že hlavním spínačem se uvede do chodu celý stroj, přičemž se otáčí hnané odvíjecí válečky 2 s nasazenými kotouči 2 vaty, rozřezávací ústrojí 20 řeže' vatový pás 2 P° délce odklápěcím kotoučovým nožem 2> naváděcí hnané válečky 5 podávají pásky 14 vaty k výsuvnému navíjecímu trnu 2 a hnané navíjecí válce T_ navíjejí náviny R vaty po skončeném nuceném počátečním otáčení výsuvným navíjecím trnem 2» které zajiŠtuje hnaný kotouč 11. Počáteční otáčivá rychlost výsuvného navíjecího trnu 2 Je tedy větší než rychlost hnaných navíjecích válců 2·The device according to the invention operates by rolling the windings R by actuating the entire machine with the main switch, rotating the driven unwinding rollers 2 with wadded discs 2 mounted, the cutting device 20 cuts the cotton web 2 by the folding disc knife 2> the driven rollers 5 gives the tape 14 to a telescopic wool winding mandrel 2 and a driven winding rollers T_ wound windings R wool after the initial end of the forced rotation of the retractable reel mandrel 2 »ensures that the driven disc 11. This start rotational speed of the winding mandrel 2 withdrawable J e a greater speed than driven winding rollers 2 ·

Po vypnutí ze záběhu hnaného kotouče 11 klesnou otáčky výsuvného navíjecího trnu 2 a jeho otáčivý pohyb zajištují dále hnané navíjecí válce 2· Během přibývání.průměru vaty na návinu R, který je navíjen.na výsuvný navíjecí trn 2> jsou hnané navíjecí válce 2 odtlačovány směrem dolů. K dosažení tvrdého návinu R vaty je· zapnuta elektromagnetická brzda 22, která hnané navíjecí, válce 2 brzdí. Když je dosaženo nastaveného průměru návinu 2 vaty, který odpovídá určité hmotnosti, je Čidlem sepnut koncový spínač K2, který rozepne elektromagnetickou spojku S1 a tím se zastaví vše od hnaných odvíjecích válečků. 2 az po naváděcí hnané válečky 2*Upon shutdown from the running-in reel 11, the speed of the retractable winding mandrel 2 decreases and its rotary movement is further ensured by the driven winding rollers 2. During the increase of the wadding diameter on the winding coil R being wound. down. To achieve a hard winding of the cotton wool, an electromagnetic brake 22 is actuated, which brakes the driven winding cylinders 2. When the set diameter of the winding y vat 2, which corresponds to a weight sensor is a limit switch K2 is closed, that disconnects the electromagnetic clutch S1, and thus stops all of the driven unreeling roller. 2 up to guided driven rollers 2 *

Protože se však hnané navíjecí válce ]_ stále otáčejí, jsou pásky 14 vaty za zastavenými hnanými navíjecími válci 2 přetrženy a náviny R se dorolují. Elektrický koncový spínač K2 přes časové relé rozepne brzdu 22 pro brzdění klesajících hnaných navíjecích válců 2 a zapne elektrický motor M2, který začne vysouvat výsuvný navíjecí trn 2 2 navinutého návinu R vaty. Při úplném vysunutí výsuvného navíjecího trnu 2» sepne narážka koncový spínač K3 , který odpojí elektrický motor M2·a tím zastaví pohyb výsuvného navíjecího trnu 2· Koncový spínač K3 současně sepne elektromagnetickou spojku S2, čímž se začnou zvedat zpět do výchozí pracovní polohy hnané navíjecí válce 2·However, since the driven take-up rollers 1 continue to rotate, the cotton strips 14 are broken behind the stopped driven take-up rollers 2 and the windings R are rolled off. The electrical limit switch K2, via a timing relay, opens the brake 22 to brake the descending driven winding rollers 2 and turns on the electric motor M2, which begins to extend the retractable winding mandrel 22 of the wound winding coil R. When the retractable retractable mandrel 2 is fully extended, the stop switches the limit switch K3, which disengages the electric motor M2 · and thus stops the movement of the retractable retractable mandrel 2. 2 ·

Když hnané navíjecí válce 7_ dosáhnou maximální horní polohy, narážka sepne koncový spínač K4, který vypne elektromagnetickou spojku S2 a vertikální pohyb hnaných navíjecích válců 2 se zastaví. Koncový spínač K4 dále zapne elektromagnetickou spojku S3, která uvede do pohybu vysouvací jezdec 2» který vysune hotový návin R vaty do skluzového zásobníku 2· Při zpětném pohybu narážka vysouvacího jezdce 2 sepne koncový spínač .When the driven winding rolls 7 reach the maximum upper position, the stop closes the limit switch K4, which disengages the electromagnetic clutch S2 and the vertical movement of the driven winding rolls 2 is stopped. The limit switch K4 further switches on the electromagnetic clutch S3, which actuates the ejection slider 2 »which extends the finished wound thread R into the chute magazine 2.

K5, který vypne elektromagnetickou spojku 22 a sepne elektromagnetickou brzdu B2.K5, which disengages the electromagnetic clutch 22 and engages the electromagnetic brake B2.

Koncový spínač K5 dá dále impuls k zapnutí elektrického motoru M2, který zasouvá výsuvný navíjecí trn 2 a v Jebo maximální zasunuté poloze narážka sepn.e koncový spínač K1, který vypne elektrický motor M2, zapne elektromagnetickou spojku 21» která uvede d,o pohybu vše od hnaných odvíjecích válečků 2 az P° naváděcí hnané válečky 2·Limit switch K5 can be further impulse for switching on the electric motor M2 which retracts retractable winding mandrel 2 and J e bo maximum retracted position cue sepn.e limit switch K1 switches off the electric motor M2, turns the electromagnetic clutch 21 »which indicate d by movement everything from driven unwinding rollers 2 and P ° guide driven rollers 2 ·

Tím je celý cyklus ukončen a opakuje se automaticky znovu'. Vatové pásky 14 se dostanou do styku s navlhčeným výsuvným navíjecím trnem 2» na němž se zachytí a začnou se opět navíjet. Ze skluzového zásobníku 2 jsou odebírány hotové náviny R vaty.This completes the cycle and repeats itself automatically '. The cotton strips 14 come into contact with the moistened retractable winding mandrel 2 on which they are caught and start to rewind. The finished cotton wool windings are taken from the chute 2.

Claims (8)

PŘEDMĚT · 1. Zařízení k rozřezávání a navíjení vaty a podobných textilních materiálů, obsahující za sebou ústrojí odvíjecí, rozřezávací a navíjecí, tvořené hnanými navíjecími válci, mezi které je uložen výsuvný navíjecí trn, vyznačující se tím, že mezi rozřezávacím ústrojím /20/ a navíjecím ústrojím /21/ je navádécí a oddělovací ústrojí /22/, přičemž výsuvný navíjecí trn /6/, jehož počáteční obvodová rychlost je větší než obvodová rychlost hnaných navíjecích . válců lil, je opatřen drážkovaným nákružkem /12/, který je ve styku s pružným, ve svislém směru výkyvným hnaným kotoučem /11/.1. An apparatus for cutting and winding cotton wool and the like of textile materials, comprising, in succession, an unwinding, cutting and winding device consisting of driven winding rollers, interposed with a retractable winding mandrel, characterized in that between the cutting device (20) and the winding device (21) is a guiding and separating device (22), the retractable winding mandrel (6) whose initial peripheral speed is greater than the peripheral speed of the driven winding coils. The cylinder is provided with a grooved collar (12) which is in contact with a flexible, vertically pivotal driven disc (11). 2. Zařízení k rozřezávání a navíjení vaty a podobných textilních materiálů podle bodu 1, vyznačující se tím, že hnané navíjecí válce /7/ jsou spřaženy s elektromagnetickou brzdou /Bl/ a jsou ye svislém směru posuvné.2. A device for cutting and winding cotton wool and similar textile materials according to claim 1, characterized in that the driven winding rolls (7) are coupled to an electromagnetic brake (B1) and are movable vertically. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačující sé tím, že nad výsuvným navíjecím trnem /6/ ústí trubička /16/ nádobky /13/ s kapalinou /15/.Device according to Claim 1, characterized in that a tube (16) of the container (13) with the liquid (15) opens above the retractable winding mandrel (6). 4. Zařízení podle bodu 1 a/nebo 2, vyznačující se tím, že hnané navíjecí válce /7/ jsou přes elektromagnetickou spojkuDevice according to claim 1 and / or 2, characterized in that the driven winding rollers (7) are via an electromagnetic clutch. VYNÁLEZU /S2/, napojenou na koncový spínač /K4/, uváděny do vertikálního pohybu vzhůru elektrickým motorem /tiM .OF THE INVENTION (S2), connected to the limit switch (K4), is actuated vertically upward by an electric motor (tiM). 5. Zařízeni podle bodu 4, vyznačující se tím, že na koncový spínač /K4/ je napojena elektromagnetická s.pojka /S3/, ovládající klikový mechanismus, jehož součástí je vysouvací jezdec /9/.Apparatus according to claim 4, characterized in that an electromagnetic coupling (S3) controlling the crank mechanism comprising a slider (9) is connected to the limit switch (K4). 6. Zařízení podle bodu 2, vyznačujíc.! se tím, že elektromagnetická brzda /B1/, elektromagnetická spojka /S 1/ a elektrický motor /M2/ jsou spřaženy 8 koncovým spínačem /K2/.6. The apparatus of item 2, characterized in that! The method of claim 1, wherein the electromagnetic brake (B1), the electromagnetic clutch (S1) and the electric motor (M2) are coupled by an 8 limit switch (K2). 7. Zařízení podle hodu 1 nebo 3, vyznačující se tím, že výsuvný navíjecí trn /6/ je střídavě ve styku s koncovým spínačem /K1/, napojeným na elektromagnetickou spojku /S1/ a na elektrický motor /M2/ a střídavě ve styku s koncovým spínačem /K3/, napojeným na elektromagnetickou spojku /S2/ a na elektrický motor /M2/.Device according to claim 1 or 3, characterized in that the retractable winding mandrel (6) is alternately in contact with an end switch (K1) connected to an electromagnetic clutch (S1) and an electric motor (M2) and alternately in contact with a limit switch (K3) connected to an electromagnetic clutch (S2) and an electric motor (M2). 8. Zařízení podle bodu 5, vyznačující se tím, že k vysouvacímu jezdci /9/ je přiřazen koncový spínač /K5/, spřažený s elektromagnetickou spojkou /S3/, elektromagnetickou brzdou /B2/ a s elektrickým motorem /M2/.8. Device according to claim 5, characterized in that an extension switch (K5) coupled to an electromagnetic clutch (S3), an electromagnetic brake (B2) and an electric motor (M2) is associated with the slider (9).
CS423378A 1978-06-28 1978-06-28 Device for cutting and winding wadding and like textile webs CS195647B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS423378A CS195647B1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Device for cutting and winding wadding and like textile webs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS423378A CS195647B1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Device for cutting and winding wadding and like textile webs

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195647B1 true CS195647B1 (en) 1980-02-29

Family

ID=5384593

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS423378A CS195647B1 (en) 1978-06-28 1978-06-28 Device for cutting and winding wadding and like textile webs

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS195647B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2620998C (en) Banding of a stack of articles
CN105731136A (en) Fully-automatic bandage machine
JP4580765B2 (en) Improved winder for roll production of web materials
CZ286700B6 (en) Process of compressing and winding a belt of fibrous material and apparatus for making the same
CN205634335U (en) Full -automatic bandage machine
HU227929B1 (en) Needling loom feeding with continuous helical strip
US3837954A (en) Process for connecting expiring first web to beginning second web
CA2049006C (en) System for joining webs of material
HU217470B (en) Equipment for winding
CN208345408U (en) A kind of bandage cut roll all-in-one machine
US2834307A (en) Machine for providing divided flexible structures
US2200000A (en) Art of winding flexible material
CN212768864U (en) Automatic roll changing and splicing device
EP0268634A1 (en) Slitting and winding machine for tapes.
JP3542839B2 (en) Winding machine with support roller
US1986680A (en) Winding machine
CS195647B1 (en) Device for cutting and winding wadding and like textile webs
PL118775B1 (en) Apparatus for replacing reels for tapes,in particular paper tapes,in roll rewinding and cutting machinesom bumazhnykh lent v mashinakh dlja peremotki i rezki rulonov
ITPI20100112A1 (en) A WINDING SECTION FOR THE AUTOMATED PRODUCTION OF ENVELOPE ROLLS.
BRPI0621372A2 (en) winding rod for winding coils of paper-like material, and machine using said rod
CZ75897A3 (en) Device for preparing rolls from dough sheets and separation sheets
US4223850A (en) Surface wind batcher and method of collecting material in roll form
US2034063A (en) Web-supplying apparatus
DE939421C (en) Device for the production of banded rolls from endless rigid webs, in particular roofing webs
CN208617037U (en) Novel high speed rewinding machine breaks paper device