CS195361B1 - Způsob přípravy směsí pro výrobu slinutých karbidů - Google Patents

Abstract

Vynález se týká způsobů přípravy směsí pro výrobu slinutých karbidů se sníženým obsahem kyslíku

Description

Vynález se týká způsobů přípravy směsí pro výrobu slinutých karbidů se sníženým obsahem kyslíku.

Současný způsob výroby směsí pro výrobu jednotlivých druhů slinutých karbidů se provádí následujícím způsobem.

Jednotliví výrobci vyrábějí nebo přímo nakupují práškové kovy /jako například wolfram, tantal, molybden, kobalt, nikl/, případně jejich kysličníky ve speciální úpravě kys1ičník. titani čitý /TÍO2/, kysličník chromitý /C^O-j/ a z nich potom technologiemi běžnými pří výrobě slinutých karbidů vyrábějí, po předchozím míšení s patřičným množstvím uhlíku ve formě sazí nebo grafitu, karbidy kovů nebo jejich tuhé roztoky, jako jsou například karbid wolframu /WC/, karbid wolframu legovaný niklem /tuhý roztok WC-Ni/, karbid wolframu legovaný kobaltem /tuhý roztok WC-Co/, karbid wolframu legovaný tantalkarbídem /tuhý roztok WC-TaC/, karbid wolframu legovaný tantal-niobkarbidem /*tuhý roztok WC-TaC/NbC/J, karbid tantalu /TaC/, karbid tantalu - karbid niobu TaC/NbC/, karbid chrómu /CrjC2/, karbid titanu-karbid wolframu TiC-WC',’ karbid titanu-karbid wolframu-karbid tantalu TiC-WC-TaC nebo karbid titanu-karbid wolframu-karbid tantalu-karbíd niobu TiC-UC-TaC/NbC/. Po dífúzním žíhání jso\ tyto suroviny drceny a dále mlety za sucha nebo za mokra ve známých typech mlecích zařízení, běžně ve velkoobjemových kulových, vibračních nebo jiných typech mlecích zařízení. Po mlecím procesu jsou suroviny sítovány za sucha nebo za mokra, v některých případech je prováděna homogenizace. Po těchto operacích je odebrán,vzorek a suro2 viny jsou podrobeny chemické a fyzikální analýze.

Většina drobných výrobců tyto suroviny nakupuje od specializovaných firem. Pojící fáze, kterou jsou u slinutých karbidů kobalt Co a nikl /Ni/, se po redukci homogenizuje a sítuje, ve výjimečných případech se podrobí i mlecímu procesu.

Nevýhodným společným znakem všech operací po redukci nebo dífúzním žíhání karbidů a jejich tuhých roztoků je nárůst obsahu kyslíku. Zvyšuje se při jakékoliv operaci, jako jsou homogenizace ,za sucha, mletí za sucha i za mokra, sušení a prosévání, na nárůst obsahu kyslíku má vliv i dlouhodobé skladování surovin. Tento jev je nežádoucí a ovlivňuje negativně vlastnosti konečného výrobku, obzvláště pokud se týče jeho uhlíkové bilance. Navíc všechny tyto -operace prodlužují výrobní cyklus, jsou zdrojem značných ztrát rozprachem a dále vysokých nákladů na mzdy a pomocný materiál. Jedná se navíc ‘O práce velmi negativně ovlivňující zdraví obsluhy toxickými vlastnostmi zpracovávaného. materiálu.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy směsí pro výrobu slinutých karbidů se sníženým obsahem kyslíku podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že se výchozí složky směsi po redukci a dífúzním žíhání nepředdrceny nebo předdrceny na zrnitost do 20 mm a po kontrolních analýzách neprodyšně uskladní předemílají s přísadními. karbidy, analyzují a po doplnění pojící fáze ve formě houby a/nebo plastifikátoru se podrobí mlecímu procesu.

Hlavní výhodou navrženého způsobu je pod195361

95361 statné snížení nárůstu kyslíku. Tato skutečnost ovlivňuje výrazně kvalitu konečného výrobku. Další výhodou navrženého způsobu je snížení poctu operací, což návazně zkracuje výrobní cyklus, snižuje ztráty materiálu ro.zprachem a spotřebu-ethylalkoholu, čímž snižuje výrobní náklady. Výhodou je pak samozřejmě odstranění prašnosti pří zpracování zdraví Škodlivých látek, které jinak nepříznivě ovlivňují zdravotní stav obsluhy potřebných zařízení.

Ke zrychlení cyklu výroby a odstranění vysokého nárůstu obsahu kyslíku je třeba postupovat následujícím způsobem:

U pojících kovů, jako je nikl a kobalt, se neprovádí jejich homogenizace a sítování, ale skladují se ve formě kobaltové nebo niklové houby. Tyto se uzavírají neprodyšně v nádobách, eventuálně vyložených, vhodným neprodyšným materiálem. Z tohoto poloproduktu se odebírají kontrolní analýzy, aby byla zaručena kvalita v jednotlivých d ávkách.

U karbidů a jejich tuhých roztoků, případně i u tuhých roztokiů obsahujících přísadní legující kov /Ni a Co/ provést pouze operaci drcení ňa požadovanou velikost zrna aglomerátů a tyto po zajištění informativních analýz skladovat. Není třeba tedy provádět operaci mletí těchto surovin za sucha nebo za mokra, jejich sušení v případě mletí za mokra, sítování za sucha nebo za mokra, připadne i jejich velkoobjemovou homogenizaci.

U všech těchto operací totiž narůstá obsah kyslíku, což je jev zcela pro výrobu směsí nežádoucí. Způsob výroby podle vynálezu spočívá tedy v tom, že základní suroviny nejsou podrobeny operacím, při. nichž všeobecně narůstá obsah kyslíku nebo dusíku, ale samotná příprava směsí se provádí v mlecích jednotkách vhodného typu, za mokra, eventuálně i s přísadou p1 as tifikátoru , a to tak, že jednotlivé komponenty podle chemického složení jednotlivých druhůmateríálů jsou do mlýna nasypány bu<J ve formě

Claims (1)

1. Způsob přípravy směsí pro výrobu slinutých karbidů se sníženým obsahem kyslíku, vyznačený tím, že se výchozí složky směsí po redukci a Uifuzním žíhání nepředdrceny nebo předdrceny na zrnitost do 20 mm a po kobaltové nebo niklové houby, karbidy a jejich tuhé roztoky potom ve formě drti o velikosti zrna do 20 mm. Před vlastním mlecím procesem je možno s výhodou přidat i vhodný plas tifikátor. Tato směs se podrobí mlecímu procesu za mokra najednou a dojde tak k rozdružení /rozemletí/ aglomerátů vzniklých při redukci nebo difúzním žíhání. Podle navrženého způsobu je možno postupovat· i jiným způsobem, a to tak, že nejdříve jsou mlecímu procesu podrobeny karbidy nebo i jejich tuhé roztoky a teprve potom se přidávají přísadní karbidy a pojící fáze ve formě houby. Tímto způsobem je možno výrazně ovlivnit zrnitost základní složky směsi, to je karbidu wolframu a tuhých rozto-, ků', ale í dokonalé rozptýlení přísadních karbidů v případě, že se předemílají pouze se základní materiálovou složkou.

   Příklad

   Po difúzním Žíhání směsi W+C v grafitové lodičce, v pecí s grafitovou retortou a grafitovými nahřívači je obsah kyslíku O2 ve WC od 0,005 X do 0,08 X a v tuhém roztoku TiC-WC od 0,.01 Z do 0,09 X.

   Nárůst obsahu kyslíku mletím v rozsahu 0,02 % až 0,09 X. Po mletí za mokra v ethylalkoholu a sušení v.sušce při teplotě do 140 °C je narůst obsahu kyslíku ve WC od 0,11 X do 0,55 X, v TiC-WC od 0,10 X do 0,70 X. Při použití surovin, pomletých za mokra a vysušených byly vyráběny směsi WC+TiC-WC+^TaC/NbC/+Cr3C2⁺Mo2Cj+Co o obsahu kyslíku od 0,60 X do T,80 X /O2/ a směsi WC + /TaC-NbC+Cr3C2/ + Co v rozsahu od 0,40 X .do 1,2 X /02/. Při použití surovin ve formě drti bez předchozího pomletí za mokra a sušení, to znamená podle vynálezu byly vyráběny směsi WC+TÍC-WC+[TaC/NbC/ + Cr3C₂+Mo₂C] + Co s obsahem kyslíku v rozsahu od 0,025 X do

   1,30 X a směsi WC + [T.aC/NbC/ +Cr3C2] + Co s obsahem kyslíku v rozsahu od 0,11 X do 0,80 X. Směsi byly vyráběny mletím v ethylalkoholu a sušeny při teplotách do 220 °C.

   VYNÁLEZU kontrolních analýzách neprodyšně uskladní nebo předemílají s přísadními karbidy, analyzují a po doplnění pojící fáze ve formě houby a/nebo plestifikátoru se podrobí mlecímu procesu.