CS195284B2 - Method of processing aqueous oily emulsions and device for making - Google Patents
Method of processing aqueous oily emulsions and device for making Download PDFInfo
- Publication number
- CS195284B2 CS195284B2 CS752345A CS234575A CS195284B2 CS 195284 B2 CS195284 B2 CS 195284B2 CS 752345 A CS752345 A CS 752345A CS 234575 A CS234575 A CS 234575A CS 195284 B2 CS195284 B2 CS 195284B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- turbidity
- oil
- settling tank
- electrolytic
- phase
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
- B01D17/0208—Separation of non-miscible liquids by sedimentation
- B01D17/0214—Separation of non-miscible liquids by sedimentation with removal of one of the phases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/06—Separation of liquids from each other by electricity
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká způsobu zpracování vodných olejových emulzí elektrolýzou v elektrolytickém stupni a následujícím oddělením oleje z olejové emulze rozštěpené při elektrolýze v usazovací nádrži, přičemž olej oddělený od vodné fáze se odebírá z horní strany rozštěpené olejové emulze, a zařízení к provádění tohoto způsobu.The invention relates to a process for the treatment of aqueous oil emulsions by electrolysis in an electrolytic step and subsequent separation of oil from the oil emulsion split by electrolysis in a settling tank, wherein the oil separated from the aqueous phase is removed from the top side of the split oil emulsion.
Způsoby tohoto druhu se obvykle provádějí tak, že se olejová emulze rozštěpená elektrolýzou nechá sedimentovat v usazovací nádrži; po určité době prodlevy v usazovací nádrži Je fáze obohacená olejem oddělena od fáze chudé na olej tak dalece, že. se obohacená fáze, shromažďující se na povrchu, dá oddělit cd dole ležící, na olej chudé fáze nebo od vody stažením. Takový způsob se však dá provádět pouze po jednotlivých vsázkách, přičemž doba vsázky je různá podle druhu olejových emulzí.Methods of this kind are usually carried out by allowing the oil emulsion resolved by electrolysis to settle in a settling tank; after some residence time in the settling tank, the oil-enriched phase is separated from the oil-lean phase so much that. the enriched phase, collected on the surface, can be separated from the bottom lying, oil-lean phase or from the water by withdrawal. However, such a process can be carried out only by batch, the batch time being different depending on the type of oil emulsions.
Účelem vynálezu je odstranit tuto nevýhodu; vynález spočívá v podstatě v tom, že olejová emulze rozštěpená v elektrolytickém stupni se vede vodorovným proudem a alespoň v jednom měřicím průřezu se určuje odchylka výškové polohy nastavujícího se fázového rozhraní mezi fází obohacenou olejem a fází chudou na olej od zvolené požadované výšky měřením zákalu v rozště- .The purpose of the invention is to overcome this disadvantage; The invention consists essentially in that the oil emulsion split in the electrolytic stage is passed through a horizontal stream and the deviation of the height position of the adjusting phase interface between the oil-enriched phase and the oil-poor phase from the selected desired height is determined -.
pěné olejové emulzi, a při nedosažení požadované výšky se zmenšuje množství olejové emulze odebírané v časové jednotce z elektrolytického stupně a/nebo se zvětšuje množství elektrické energie přiváděné na objemovou jednotku olejové emulze do elektrolytického stupně, přičemž se množství rozštěpené olejové emulze odebírané z elektrolytického stupně udržuje na stejné hodnotě jako množství přiváděné olejové emulze a regulace množství rozštěpené olejové emulze odebíraného z elektrolytického stupně se provádí regulací množství olejové emulze přiváděného do elektrolytického stupně. Tento způsob umožňuje kontinuální pochod. Poněvadž rozštěpená olejová emulze je vedena ve vodorovném proudu, je dráhou proudění určena doba usazování. Když například se celá dráha proudění projde za dobu 1,5 hod., trvá doba usazování na konci dráhy proudění 1,5 hod., po první třetině dráhy proudění 0,5 hod. a po druhé třetině dráhy proudění 1 hod. V důsledku toho se v průběhu proudění fázové rozhraní mezi fází obohacenou olejem a fází chudou na olej pohybuje směrem nahoru. Za předpokladu, že na konči dráhy proudění má fázové rozhraní ležet v horní poloze, existuje v každém průtočném průřezu určitá požadovaná výška tohoto fázo195284the foamed oil emulsion, and when the desired height is not reached, the amount of oil emulsion taken from the electrolytic stage in a time unit decreases and / or the amount of electrical energy supplied per volume of the emulsion to the electrolytic stage is increased while maintaining the amount of split oil emulsion taken from the electrolytic stage at the same value as the amount of oil emulsion fed and controlling the amount of split oil emulsion taken from the electrolytic step is accomplished by controlling the amount of oil emulsion fed to the electrolytic step. This method allows a continuous process. Since the split oil emulsion is conducted in a horizontal stream, the settling time is determined by the flow path. For example, when the entire flow path is passed for 1.5 hours, the settling time at the end of the flow path is 1.5 hours, after the first third of the flow path is 0.5 hours and after the second third of the flow path is 1 hour. the phase boundary between the oil-enriched phase and the oil-lean phase moves upward during the flow. Assuming that at the end of the flow path the phase boundary is to lie in the upper position, there is a certain required height of this phase in each flow cross section.
188Ί84 vého rozhraní, · přičemž pod · touto požadovanou výškou má být zákal podstatně slabší než nad ní. Měřením zákalu lze zjistit, zda skutečné fázové rozhraní leží nebo . neleží v požadované výšce, a odchylky zjištěné tímto měřením a udávají · rozdíl mezi skutečnou výškou fázového rozhraní a požadovanou výškou se využívají k tomu, aby se odpovídajícím způsobem změnila rychlost proudění a tedy celková doba usazování, která je k dispozici. Ukáže-li měření zákalu, že skutečná výška fázového rozhraní leží v uvažovaném průtočném průřezu pod požadovanou výškou, sníží se' průtočná rychlost zmenšením přiváděného množství a tím se prodlouží doba usazování. Ukáže-li měření zákalu, že skutečná výška fázového rozhraní leží nad požadovanou hodnotou, zvětší se průtočná rychlost zvýšením přiváděného množství a zkrátí se tedy doba usazování na dostatečně malou míru. Regulace odebíraného množství rozštěpené emulze, prováděná regulací množství čerstvé přiváděné emulze, má tu výhodu, že v elektrolytickém stupni jsou vždy · stejná objemová množství olejové emulze, ' která se má štěpit, takže lze pouze· zvětšovat nebo zmenšovat prosazené množství elektrolytického stupně.Below this required height, the haze should be substantially weaker than above it. Turbidity measurement can be used to determine if the actual phase interface is or. they do not lie at the desired height, and the deviations detected by this measurement and indicate the difference between the actual phase interface height and the desired height are used to change the flow rate accordingly and thus the total settling time available. If the turbidity measurement shows that the actual height of the phase boundary lies below the desired height in the flow cross section under consideration, the flow rate is reduced by reducing the feed rate and thereby extending the settling time. If the turbidity measurement shows that the actual phase interface height is above the desired value, the flow rate is increased by increasing the feed rate and the settling time is reduced to a sufficiently small extent. Controlling the amount of split emulsion taken by controlling the amount of fresh emulsion supplied has the advantage that the electrolysis stage always has the same volume of the oil emulsion to be split, so that only the amount of electrolysis step can be increased or decreased.
Podle vynálezu se výhodně postupuje tak, že v závislosti na odchylce výškové polohy nastavujícího· se fázového rozhraní mezi fází obohacenou olejem a fází chudou na olej od zvolené požadované výšky v jednom měřicím průřezu se řídí pouze změnšování a zvětšování množství · rozštěpené olejové emulze odebírané · v časové jednotce z elektrolytického stupně, zatímco množství elektrické energie přiváděné na objemovou · jednotku olejové emulze do elektrolytického stupně se mění · v závislosti · na zákalu v místě ležícím za tímto měřicím průřezem: pod požadovanou výškou a/nebo v místě · ležícím mezi elektrolytickým · stupněm a usazovací nádrží. V důsledku toho nastává regulace v první řadě změnou průtočné rychlosti a tedy doby usazování, která je к dispozici, zatímco pouze tehdy, . když se nedosáhne žádoucího usazovacího efektu, lze zintenzívnět působení elektrolýzy. V obou případech se zvyšu je. množství · elektrické energie přiváděné do elektrolytického stupně, když zákal v těchto místech překročí předem stanovenou míru. Provádí-li se měření v místě ležícím mezi elektrolytickým stupněm a usazovací nádrží, lze toto měření· provádět podle vynálezu po· krátkodobé předběžné sedimentaci, která trvá s výhodou nanejvýše 1 minutu.According to the invention, it is preferred that, depending on the height position deviation of the adjusting phase interface between the oil-enriched phase and the oil-lean phase from the selected desired height in one measuring cross section, only the reduction and increase of the amount of split oil emulsion taken time unit from the electrolytic stage, while the amount of electrical energy supplied to the volumetric unit of the oil emulsion into the electrolytic stage varies depending on the turbidity at the location downstream of this measuring cross-section: below the desired height and / or at the location and settling tank. Consequently, regulation occurs primarily by varying the flow rate and hence the settling time available, while only. if the desired settling effect is not achieved, the action of electrolysis can be intensified. In both cases, I increase them. the amount of electrical energy supplied to the electrolytic stage when haze at these locations exceeds a predetermined rate. If the measurement is carried out at a point between the electrolytic stage and the settling tank, this measurement can be carried out according to the invention after a short-term pre-sedimentation, which preferably lasts at most 1 minute.
Podle · jednoho provedení vynálezu se měření zákalu provádí v několika, s výhodou ve třech ve . směru proudění za sebou ležících průřezech nad a pod požadovanými výškami fázového rozhraní, předpokládanými v těchto průtočných průřezech, k řízení zvětšování · a zmenšování množství rozštěpené olejové emulze · odebírané v časové · jednotce z elektrolytického stupně. Ailerna4 tivně lze podle vynálezu postupovat tak, že v několika, s výhodou ve třech měřicích průřezech ležících ve směru · proudění za sebou se určuje skutečná výška fázového rozhraní zjišťováním výškové polohy, kde hodnota zákalu je charakteristická pro fázové rozhraní, a odchylky skutečných výšek v příslušných měřicích průřezech od požadovaných výšek předpokládaných v těchto měřicích průřezech se používají k řízení zmenšování · nebo zvětšování množství · rozštěpené olejové emulze, odebírané v časové jednotce z · elektrolytického stupně. V obou případech lze pod požadovanou výškou fázového rozhraní v místě mezi prvním a druhým průtočným průřezem provádět přídavné měření zákalu za účelem řízení množství elektrické energie přiváděné na objemovou jednotku olejové emulze do elektrolytického stupně. Během pohybu rozštěpené olejové emulze stoupá fázové rozhraní mezi fází obohacenou olejem a fází chudou na olej ve směru · prudění neustále nahoru, protože · doba, která je k dispozici pro usazování, je v následujícím průtočném · průřezu větší než v předcházejícím. Tím, že se kontrola výšky fázového · rozhraní provádí měřením zákalu v průtočných průřezech následujících za sebou, se dosahuje větší spolehlivosti. · V následujícím průtočném průřezu se kontroluje, zda usazování probíhá správně, a na základě této kontroly lze zvýšit nebo snížit · průtočnou rychlost. Podstatné je, · aby · na konci dráhy proudění . leželo fázové rozhraní v odpovídající výšce, aby bylo možno odstranit fázi obohacenou olejem. Při tom má měření zákalu pod požadovanou výškou, a nad ní nebo měření skutečné výšky v různých průtočných průřezech ve směru proudění postupně nastávat , v časových intervalech, .· poněvadž se musí vždy vyčkat určitou dobu, než se projeví účinek regulace. Účelně má přitom povel získaný měřením zákalu v posledním měřicím průřezu pod požadovanou ·výškou přednost proti povelu získanému měřením zákalu v prvním měřicím průřezu nad požadovanou výškou. · Příliš · silný · zákal v posledním průtočném průřezu pod · požadovanou výškou, a příliš · hluboká · poloha skutečné výšky fázového · rozhraní totiž ukazuje, že sedimentace není dokončena, takže povel vyvožený na · základě tohoto . měření musí mít přednost.According to one embodiment of the invention, the turbidity measurement is carried out in several, preferably three, veils. The flow direction of the successive cross-sections above and below the desired phase boundary heights envisaged in these flow cross-sections to control the increase and decrease of the amount of split oil emulsion taken in time unit from the electrolytic stage. Alternatively, according to the invention, the actual height of the phase boundary is determined in several, preferably three, measuring cross-sections lying downstream of each other by detecting the height position where the haze is characteristic of the phase boundary and the deviations of the actual heights in the respective measuring cross-sections from the desired heights envisaged in these measuring cross-sections are used to control the reduction or increase in the amount of split oil emulsion taken in a time unit from the electrolysis stage. In both cases, an additional turbidity measurement can be made below the desired phase interface height at the point between the first and second flow cross sections to control the amount of electrical energy supplied to the oil emulsion volume unit to the electrolysis stage. During the movement of the split oil emulsion, the phase boundary between the oil-enriched phase and the oil-free phase in the flow direction constantly increases, because the time available for settling in the subsequent flow cross-section is greater than in the previous one. By checking the height of the phase interface by measuring turbidity in successive flow cross sections, greater reliability is achieved. · The following flow cross-section is used to check that the settling is working properly and to increase or decrease the flow rate. It is essential that: · at the end of the flow path. the phase boundary was at an appropriate height to remove the oil-enriched phase. In this case, the measurement of the turbidity below the desired height, and above it or the measurement of the actual height in the different flow cross-sections in the flow direction, should occur gradually, at intervals of time, since it must always wait for a certain time to take effect. Suitably, the command obtained by measuring the turbidity in the last measuring cross-section below the desired height has priority over the command obtained by measuring the turbidity in the first measuring cross-section above the desired height. Too strong a turbidity in the last flow cross section below the desired height, and a too deep position of the actual phase interface height indicates that the sedimentation is not complete, so the command exported on this basis. the measurement must take precedence.
Změny množství rozštěpené · olejové emulze odváděného z elektrolytického· stupně v časové jednotce se · provádějí · po· jednotlivých stupních, a popřípadě se · změna přiváděné · elektrické energie,· · napájející elektrolytický stupeň na objemovou jednotku olejové emulze, provádí rovněž po stupních, aby se zabránilo · přeregulování.Changes in the amount of split oil emulsion withdrawn from the electrolytic stage in the time unit are carried out in stages and, if necessary, the change in the supplied electric power supplying the electrolytic stage to the volume unit of the oil emulsion is also done in stages to avoid over-regulation.
Účelně se přicházející množství vodných olejových emulzí před · zavedením do · elektrolytického stupně shromažďují a vzájemně promíchají. V důsledku toho je emulze přiváděná do elektrolytického . stupně stejТ« 8 2 84 ‘ 5 noměrná, takže změny vyvolávané regulací se sníží na minimum.Suitably, the amounts of aqueous oil emulsions that arrive are collected and mixed together before being introduced into the electrolysis stage. As a result, the emulsion is fed into the electrolytic. degrees of stej «8 2 84‘ 5 are equal, so that the changes induced by the regulation are minimized.
Předmětem vynálezu je rovněž zařízení к provádění tohoto způsobu, které obsahuje sériově zapojenou alespoň jednu elektrolytickou vanu a usazovací nádrže, jimiž protéká čištěná olejová emulze; proudový zdroj pro elektrolytickou vanu a dopravní ústrojí pro dopravovanou olejovou emulzí; podle vynálezu ústí spojovací potrubí, vedoucí z elektrolytické vany do usazovací nádrže pro rozštěpenou olejovou emulzi, do rozdělovače, který .vyúsťuje alespoň u dna usazovací nádrže do jednoho konce usazovací nádrže, a na protilehlém konci usazovací nádrže proti rozdělovači je umístěn přepad pro oddělený olej a pod přepadem odtok pro vodnou fázi, a v usazovací nádrži je alespoň v jednom měřicím průřezu kolmém ke směru proudění umístěn pod fázovým rozhraním snímač zákalu a nad fázovým rozhraním snímač zákalu, přičemž horní snímače zákalu umístěné v jednotlivých měřicích průřezech. nad fázovým rozhraním jsou zapojeny přes převodník měřených hodnot na stupňové zvětšování dopravního výkonu dopravního čerpadla při zmenšení zákalu o předem stanovené hodnoty, a dolní snímače zákalu umístěné v jednotlivém měřícím průřezu pod fázovým rozhraním jsou přes tento převodník měřených hodnot zapojeny na stupňovité snižování dopravního výkonu dopravního čerpadla při zvětšení zákalu o předem stanovené hodnoty.The invention also relates to an apparatus for carrying out the process, comprising at least one electrolytic bath and settling tanks through which the purified oil emulsion flows; a power supply for the electrolytic bath and a conveying device for the oil emulsion to be conveyed; according to the invention, the connecting pipe leading from the electrolytic bath into the settling tank for the split oil emulsion opens into a manifold which terminates at least at the bottom of the settling tank at one end of the settling tank and at the opposite end of the settling tank opposite the manifold there below the overflow outlet for the aqueous phase, and in the settling tank, at least one measuring cross section perpendicular to the flow direction is located below the turbine phase interface and a turbine sensor above the phase interface, with upper turbine sensors located in the individual measuring cross sections. above the phase interface they are connected via a measured value converter to a stepwise increase in the transport capacity of the transport pump while reducing the turbidity by predetermined values, and the lower turbidity sensors located in a single measuring cross section below the phase interface are connected via this measured value converter when the turbidity is increased by predetermined values.
Podle alternativního provedení je v usazovací nádrži alespoň v jednom měřicím průřezu kolmém ke směru proudění výškově přestavitelňě upraven na každý měřicí průřez jediný snímač zákalu, nastavený na předem stanovenou hodnotu zákalu, a zařízení je opatřeno koncovými spínači, uloženými přestavitelňě nad požadovanou- výší fázového rozhraní a pod ní,, přičemž v každém měřiCíhi průřezu jsou koncové spínače ležící nad fázovým rozhráním zapojeny přes převodník měřených hodnot na stupňovité zvyšování: dopravního výkonu dopravního čerpadla o předem stanovené hodnoty a koncové spínače uložené pod fázovým rozhraním jsou přes tento převodník měřených hodnot zapojeny na stupňovité snižování dopravního čerpadla o předem stanovené množství. Při tom mohou být koncové spínače výškově nastavitelné.According to an alternative embodiment, in the settling tank in at least one measuring cross-section perpendicular to the flow direction, a single turbidity sensor is set for each measuring cross-section set to a predetermined turbidity value, and the device is provided with limit switches displaceably above the required interface. below each phase, the limit switches above the phase interface are connected via a measured value transducer to a stepwise increase: the conveying capacity of the transport pump by predetermined values and the limit switches located below the phase interface are connected to a stepwise decremented transducer delivery pump by a predetermined amount. The limit switches can be height-adjustable.
Podle dalšího význaku vynálezu je ve spojovacím potrubí vedoucí z elektrolytické vany к usazovací nádrži nebo v oblasti dna usazovací nádrže v místě ležícím mezi jejím středem' a rozdělovačem uložen pod fázovým rozhraním přídavný snímač zákalu, který je zapojen přes převodník měřených hodnot na stupňovité zvětšování, popřípadě zmenšvání výstupního napětí proudového zdroje elektrolytické vany při zvětšení, popřípadě, zmenšení velikosti zákalu. Je-li tento přídavný snímač zákalu umístěn ve spojovacím potrubí vedoucím z elektrolytické vany do usazovací nádrže, je spo jovací potrubí rozděleno ve dvě odbočky, které vycházejí z menší usazovací nádrže, zapojené za elektrolytickou vanou, přičemž jedna z těchto odboček vychází přes přepad z menší usazovací nádrže á druhá odbočka vychází z dolní části menší usazovací nádrže, a přídavný snímač zákalu je zapojen do odbočky vedoucí z dolní části menší usazovací nádrže. Když je přídavný Snímač zákalu umístěn v usazovací nádrži, je účelně první měřicí průřez umístěn mezi středem usazovací nádrže a rozdělovačem a . přídavný snímač zákalu leží ve směru proudění za prvním měřicím průřezem; pak je možné snímat hodnoty zákalu v různých měřicích průřezech v časových intervalech, které jsou menší než dopravní zpoždění regulační smyčky.According to a further feature of the invention, an additional turbidity sensor is connected below the phase interface in the connection pipe leading from the electrolytic bath to the settling tank or in the bottom of the settling tank at a point between its center and the distributor. reducing the output voltage of the electrolytic cell current source as the turbidity increases or decreases. If this additional turbidity sensor is located in the connecting pipe leading from the electrolytic bath to the settling tank, the connecting piping is divided into two branches that emanate from a smaller settling tank connected downstream of the electrolytic bath, one of which branches over the overflow from the smaller The settling tank and the second branch exit from the bottom of the smaller settling tank, and the additional turbidity sensor is connected to the branch leading from the bottom of the smaller settling tank. When the additional turbidity sensor is located in the settling tank, the first measuring cross section is conveniently located between the center of the settling tank and the distributor a. the additional turbidity sensor lies downstream of the first measuring cross section; then it is possible to record turbidity values at different measuring cross-sections at time intervals that are less than the transport delay of the control loop.
Aby poloha snímačů zákalu odpovídala přirozeným poměrům při usazování, zmenšuje se účelně vzdálenost dvojic snímačů zákalu nebo koncových spínačů umístěných v jednom měřicím průřezu, ve směru proudění a dolní snímač zákalu nebo koncový spínač, přiřazený jednomu měřicímu průřezu, leží v usazovací nádrži na vyšší úrovni než dolní snímač zákalu nebo koncový spínač v měřicím průřezu předcházejícím ve směru proudění. Prěběh fázového: rozhraní je podobný logaritmické funkci. Snímače zákalu nebo koncové spínače jsou umístěny podle empiricky stanoveného průběhu fázového rozhraní.In order for the position of the turbidity sensors to correspond to the natural settling conditions, the distance between the pairs of turbidity sensors or limit switches located in one measuring cross section is expediently reduced, and the lower turbidity sensor or limit switch associated with one measuring cross section is higher than a lower turbidity sensor or limit switch in the measuring cross section upstream. Phase: interface is similar to logarithmic function. Turbidity sensors or limit switches are located according to the empirically determined phase interface.
Účelně je podle vynálezu dopravní čerpadlo pro zpracovávanou olejovou emulzi svou sací stranou připoojeno ke sběrné nádrži na olejovou emulzi, poněvadž pak i při silně- kolísajícím složení přiváděných olejových emulzí, vedených do elektrolytické vany; je složení emulze velmi stejnoměrné, takže regulační zařízení může být jednoduché a levné.Suitably, according to the invention, the conveying pump for the oil emulsion to be treated is connected with its suction side to the oil emulsion collecting tank, because even if the composition of the oil emulsions to be fed to the electrolysis bath is highly fluctuating; the emulsion composition is very uniform so that the control device can be simple and inexpensive.
Vynález bude-vysvětlen v souvislosti s výkresem, kde .The invention will be explained in conjunction with the drawing where.
obr. 1 a 2 znázorňují dvě různá provedení zařízení podlé vynálezu, obr. 3 ukazuje obměněné provedení podle obr. 2, přičemž je znázorněna pouze elektrolytická vana, část usazovací nádrže a spojení mezi elektrolytickou vanou a usazovací nádrží, a obr. 4 ukazuje další provedení podle vynálezu.1 and 2 show two different embodiments of the device according to the invention, FIG. 3 shows a modified embodiment according to FIG. 2, showing only the electrolytic bath, a part of the settling tank and the connection between the electrolytic bath and the settling tank, and FIG. according to the invention.
V příkladu provedení podle obr. 1 se olejové emulze přicházející z různých zdrojů shromažďují ve sběrné nádrži 1 a čerpají dopravním čerpadlem 2 do elektrolytické vany 3, ze které se odpadní voda vede spojovacím potrubím 31 do rozdělovače 41 poměrně úzké protáhlé usazovací nádrže 4. Rozdělovač 41 je oddělen od usazovací nádrže 4 děrovanou stěnou 20, takže rozštěpená olejová emulze přichází do usazovací nádrže 4 z různých míst průřezu. Na opačném konci usazovací nádrže 4, než leží rozdělovač 41, se odvádí odštěpený olej přepadem 42 a voda zbavená oleje se vede odtokem 43 buď přímo, nebo přes další elek . trolytlcký stupeň 12 a neznázorněný odlučovač do odvodní stonky 11. Při. konstantním složení olejové emulze ve sběrné nádrži 1 lze volbou určité dopravní rychlosti zpracovávané olejové emulze a volbou napětí přiváděného na elektrody 32 elektrolytické vany 3 nastavit fázové rozhraní mezi fází bohatou na olej a fází chudou na olej do tolerančního pole osazeného snímači zákalu 511, 512, 521, 522, 531, 532. Uvažujeme-11 podélný řez usazovací nádrží 4, je toto toleranční pole omezeno přibližně logaritmickými křivkami a, b. Jakmile jé fázové rozhraní mezi fází obohacenou olejem a fází chudou na olej nastaveno do tolerančního pole omezeného snímači zákalu, považuje se dopravní výkon dopravního čerpadla 2, který je přitom potřebný, za požadovanou hodnotu; provádí se to tak, že se převodník 72 měřených hodnot, přiřazený dopravnímu čerpadlu 2, nastaví tak, aby při uvedených ustálených podmínkách hodnoty naměřené snímači zákalu bud nevyvolávaly žádný nebo vyvolávaly neustále stejný přestavovací povel do přestavovacího motoru 82 dopravního čerpadla 2. Pro odlišení obou fází, to znamená fáze obohacené olejem a fáze chudé na olej, se používá pouze dvou měřicích rozsahů, které leží na stupnici zákalu daleko od sebe, takže regulační po · chod vyvolávají pouze dva signály, a to „jasno” „temno”.In the embodiment according to FIG. 1, oil emulsions coming from different sources are collected in a collection tank 1 and pumped via a transport pump 2 to an electrolytic tank 3 from which the waste water is routed via a connecting line 31 to a distributor 41 of a relatively narrow elongated settling tank 4. is separated from the settling tank 4 by a perforated wall 20 such that the split oil emulsion enters the settling tank 4 from different cross-sectional locations. At the opposite end of the settling tank 4 to the distributor 41, the split oil is discharged via an overflow 42 and the oil-free water is discharged through the outlet 43 either directly or via another elec- tric. a trolytic stage 12 and a separator (not shown) into the outlet stem 11. At. by constant composition of the oil emulsion in the collecting tank 1, the phase interface between the oil-rich phase and the oil-free phase can be set in the tolerance field fitted with turbidity sensors 511, 512, 521 by selecting a certain transport speed of the oil emulsion to be processed and selecting the voltage applied to the electrodes 32. Considering the longitudinal section of settler 4, this tolerance field is limited by approximately logarithmic curves a, b. When the phase boundary between the oil-enriched phase and the oil-free phase is set to the tolerance field limited by the turbidity sensor, the conveying power of the conveying pump 2, which is required, is at a desired value; this is done by adjusting the measured value transducer 72 associated with the conveying pump 2 so that, under the stated steady-state conditions, the values measured by the turbidity sensor either do not produce any or always cause the same adjusting command to the adjusting motor 82 of the conveying pump 2. that is, the oil-enriched phase and the oil-poor phase, only two measuring ranges are used, which lie on a haze scale far apart, so that only two signals are triggered by the control process, namely "bright" "dark".
Při ustáleném provozu, to znamená tehdy, když fázové rozhraní leží mezi hranicemi tolerancí danými snímači zákalu, registrují všechny snímače zákalu 512, 522, 532, které leží nad fázovým rozhraním, „temno”, a všechny snímače zákalu 511, 521, 531, které leží pod fázovým rozhraním, udávají „jasno”. Jakmile fázové rozhraní opustí předepsané toleranční pole, změní se rozložení hodnot vysílaných snímači zákalu, přičemž při posunutí fázového rozhraní směrem nahoru se zvýší výkon dopravního čerpadla 2 a tím se zkrátí doba prodlevy v usazovací nádrži 4, zatímco při posunutí fázového rozhraní směrem dolů se výkon dopravního čerpadla 2 zmenší a doba prodlevy v usazovací nádrži 4 pródlouží. Změna dopravního výkonu dopravního čerpadla 2 se provádí po stupních, vždy o určité předem stanovené množství v časových Intervalech, které se přinejmenším rovnají dopravnímu zpoždění regulační smyčky, to znamená době potřebné к tomu, aby se změna dopravního výkonu dopravního čerpadla 2 projevila v prvním měřicím průřezu, kde jsou uloženy snímače zákalu 511, 512.In steady state operation, that is, when the phase interface lies between the tolerance limits given by the turbidity sensors, all the turbidity sensors 512, 522, 532 above the phase interface register "dark" and all the turbidity sensors 511, 521, 531 that they lie below the phase interface, indicating “clear”. As soon as the phase interface leaves the prescribed tolerance field, the distribution of the values emitted by the turbidity sensors changes and, when shifting the phase interface upwards, the output of the conveying pump 2 increases and thus the residence time in the settling tank 4 is shortened. the pump 2 decreases and the residence time in the settling tank 4 increases. The change in the conveying capacity of the conveying pump 2 is carried out in steps, each time at a predetermined amount in time intervals which are at least equal to the conveying delay of the control loop, i.e. the time required for the conveying capacity of the conveying pump 2 to be reflected where turbidity sensors 511, 512 are stored.
Protože proudová intenzita udržovaná v elektrolytické vaně 3 stačí pro bezvadné štěpení olejové emulze pouze tehdy, když zákal fáze chudé na olej v usazovací nádrži 4 nepřekročí určitou mezní hodnotu, je v usazovací nádrži 4 ve směru proudění za prvním měřicím průřezem, obsahujícím snímače zákalu 511, 512, upraven v blízkosti dna přídavný snímač zákalu 51, Tento přídavný snímač zákalu 51 vyšle při překročení přípustné maximální hodnoty zákalu fáze chudé na olej do převodníku 71 měřených hodnot signál a ten vyvolá přestavení přestavovacího motoru 81 regulačního transformátoru 9 proudového zdroje elektrolytické vany 3 v tom smyslu, aby se výstupní napětí proudového zdroje elektrolytické vány 3 zvýšilo. I v tomto případě se napětí, které dodává proudový zdroj elektrolytické vany 3, mění po stupních v takových časových Intervalech, jaké odpovídají dopravnímu zpoždění regulační smyčky mezi elektrolytickou vanou 3 a přídavným snímačem zákalu 51, tak aby účinek změny proudové hustoty v elektrolytické vaně 3 mohl být zjištěn přídavným snímačem zákalu 51.Since the current intensity maintained in the electrolytic bath 3 is sufficient for the perfect breakdown of the oil emulsion only when the turbidity of the oil-poor phase in the settling tank 4 does not exceed a certain limit, it is in the settling tank 4 downstream of the first cross section. 512, provided an additional turbidity sensor 51 is provided near the bottom. This additional turbidity sensor 51 sends a signal to the measured value converter 71 when the permissible maximum turbidity of the oil-free phase exceeds the permissible haze value and causes the adjustment motor 81 of the electrolytic trough 3 meaning that the output voltage of the power source of the electrolyte 3 is increased. In this case too, the voltage supplied by the electrolytic cell 3 power source varies in steps at such time intervals as the transport delay of the control loop between the electrolytic cell 3 and the additional turbidity sensor 51, so that the effect of the current density change in the electrolytic cell 3 can be detected by an additional turbidity sensor 51.
Aby bylo možno odstranit olej z povrchu kapaliny v usazovací nádrži 4, je v blízkosti přepadu 42 umístěn olejový stírač 22, který probíhá napříč к usazovací nádrži 4 a je částečně ponořen do kapaliny. Stírač 22 se pohybuje periodicky v kapalině směrem к přepadu 42 a potom se vrací nad kapalinou do výchozí polohy. Stírač 22 může být vytvořen podobně jako hřeblový dopravník a může mít lopatky umístěné na nekonečných řetězech obíhajících v podélném směru usazovací nádrží 4; lopatky se ponořují v bolasti dolní větve pod hladinu a pohybují se к přepadu 42 usazovací nádrže 4.In order to remove oil from the surface of the liquid in the settling tank 4, an oil wiper 22 is disposed near the overflow 42, which extends transversely to the settling tank 4 and is partially immersed in the liquid. The wiper 22 moves periodically in the liquid towards the overflow 42 and then returns to the starting position above the liquid. The wiper 22 may be formed similar to a scraper conveyor and may have vanes positioned on endless chains circulating in the longitudinal direction of the settling tank 4; the blades are submerged in the lower branch bolast and move towards the overflow 42 of the settling tank 4.
Má-li se voda, která , vytéká z usazovací nádrže 4, ještě dále čistit, může še dopravovat do podobně vytvořeného dalšího elektrolýtického stupně 12 s usazovací nádrží 6, kde se měří pouze zákal fáze chudé na olej, aby se shora popsaným způsobem změnilo výstupní napětí dodávané regulačním transformátorem 10.If the water that flows out of the settling tank 4 is to be further purified, it can be conveyed to a similarly formed further electrolytic stage 12 with a settling tank 6 where only the turbidity of the oil-poor phase is measured to change the outlet as described above. the voltage supplied by the control transformer 10.
V provedení podle obr. 2 je v každém měřicím průřezu umístěn jédiný snímač zákalu 211, 212, 213. Fázové rozhraní, které s3 skutečně nastaví, je naznačeno křivkou c. Snímače zákalu 211, 212, 213 jsou výškově pohyblivé a jsou vytvořeny tak, že sledují skutečnou výšku fázového rozhrání. Hodnota zákalu ve fázovém rozhraní c se stanoví empiricky a snímače zákalu 211, 212, 213 se nastaví tak, aby na nl reagovaly. Při překročení této hodnoty še .snímače zákalu 211, 212, 213 posouvají automaticky dolů, zatímco při nedosažení této hodnoty zákalu se samočinně přemísťují nahoru. Toto přemísťování může být ovládáno něznázorněným elektronickým řídicím systémem. Pod snímači zákalu 211, 212, 213 jsou umístěny koncové spínače 161, 162, 183 a nad nimi koncové spínače 171, 172, 173. Když skutečná výška fázového rozhraní· daná křivkou c klesá dolů, uvedou snímače zákalu 211, 212, 213 v činnost dolní koncové spínače 161, 162, 163. Když naopak skutečná výška fázového, rozhraní naznačená křivkou c stoupá vzhůru, uvedou v činnost horní koncové spínače 171, 172, 173, Toleranční pole naznačené křivkami a, b je osazeno těmito koncovými spínači 161, 162,In the embodiment of FIG. 2, a single turbidity sensor 211, 212, 213 is provided in each measurement cross section. The phase interface that s3 actually sets is indicated by curve c. The turbidity sensors 211, 212, 213 are movable in height and are designed such that they monitor the actual height of the phase interface. The haze value at the phase interface c is determined empirically and the haze sensors 211, 212, 213 are adjusted to respond to n1. If this value is exceeded, the turbidity sensors 211, 212, 213 automatically move downward, while if this turbidity value is not reached, they automatically move up. This displacement can be controlled by an electronic control system (not shown). The limit switches 161, 162, 183 are located below the turbidity sensors 211, 212, 213 and the limit switches 171, 172, 173. are located above them. When the actual phase interface height · given by the curve c drops down, the turbine sensors 211, 212, 213 operate lower limit switches 161, 162, 163. Conversely, when the actual phase height of the interface indicated by curve c rises, the upper limit switches 171, 172, 173 actuate the tolerance field indicated by the curves a, b fitted with these limit switches 161, 162,
183, 171, 172, 173, takže od nich vycházejí povely pro. převodník 72. Js'ou-li křivky a',' b umístěny . stejným způsobem jako křivky' a, b 'Z obr. 1, dosáhne se stejné ' citlivosti regulace jako v zařízení podle obr. 1, pouze s tím ' rozdílem, že v každém měřicím průřezu stačí , jediný snímač zákalu. V každém měřicím . průřezu může však ' být upraveno pod sebou nebo. ' nad sebou několik koncových .snímačů, takže regulace může probíhat po menších stupních.183, 171, 172, 173, so the commands for. converter 72. If curves a ',' b are located. in the same manner as the curves a, b of FIG. 1, the same control sensitivity is obtained as in the apparatus of FIG. 1, except that a single turbidity sensor is sufficient for each measurement cross-section. In every measurement. however, the cross-section may be arranged below one another or. several end sensors so that regulation can take place in smaller steps.
V zařízení podle óbr. ' 2 je - místo přídavného snímače zákalu' 51, který ' byl v zařízení podle,. obr. 1 umístěn v usazovací nádrži 4, umístěn další přídavný snímač zákalu 52 ve spojovacím potrubí 31 mezi elektrolytickou vanou 3. a rozdělovačem 41 a ' vysílá ' své povely do převodníku 71 měřených hodnot. V závislosti na hodnotě zákalu naměřené tímto dalším přídavným snímačem zákalu 52 lze například zvětšit proudovou hustotu v elektrolytické vaně . 3, když zákal rozštěpené olejové emulze- odebírané z elektrolytické vany 3 překročí předem stanovenou hodnotu. -Kromě - tohoto dalšího snímače zákalů 52 může být samozřejmě' upraven i přídavný snímač zákalu 51 v usazovací nádrži 4.In the device according to FIG. '2' is - instead of an additional turbidity sensor '51' which was in the apparatus according to. 1, an additional turbidity sensor 52 is placed in the connecting line 31 between the electrolyte pan 3 and the distributor 41 and 'transmits' its commands to the measured value converter 71. Depending on the turbidity value measured by this additional turbidity sensor 52, for example, the current density in the electrolytic bath can be increased. 3 when the haze of the split oil emulsion taken from the electrolytic bath 3 exceeds a predetermined value. In addition to this additional turbidity sensor 52, an additional turbidity sensor 51 may also be provided in the settling tank 4.
V zařízení' podle - obr. 2 je v odtoku 43 vestavěn škrticí ventil 19 a přepad . 42 je výškově nastavitelný. Tímto· způsobem lze měnit výšku hladiny v usazovací nádrži . 4, přičemž však stačí upravit v zařízení bud jen škrticí ventil 19, nebo jen výškově nastavitelný přepad 42. Změna výšky hladiny v . usazovací “nádrži 4 může nastávat opět v závislosti . na povelech, které vysílá další přídavný snímač zákalu 52 nebo snímače zákalu v jednotlivých měřicích. průřezech.In the apparatus of FIG. 2, a choke valve 19 and an overflow are built into the outlet 43. 42 is height adjustable. In this way, the level in the settling tank can be changed. 4, but it is sufficient to provide only a throttle valve 19 or a height-adjustable overflow 42 in the device. The settling tank 4 can again occur in dependence. on commands that emit an additional turbidity sensor 52 or turbidity sensor in each measurement. cross-sections.
Mís.to stírače 22 podle obr. 1 je v zařízení ž obr. 2 upraveno.· odsávací ústrojí 18 k odsávání oleje a plovoucího. olejového kalu. Sací výkon odsávacího ústrojí . 18 se může měnit v závislosti na povelech vysílaných snímači zákalu.’A mixing device 18 for extracting oil and floating material is provided in the device 1 of FIG. oil sludge. Suction power of suction system. 18 may vary depending on the commands transmitted by the turbidity sensors.
V provedení podle obr. 3 není elektrolytická . vana 3 spojena s rozdělovačem 41 přímo. Rozštěpená olejová emulze přichází z elektrolytické vany 3 do menší usazovací nádrže 13, v níž vyplavou hrubé vločky oleje nahoru a odtahují se přepadem 18, který je . spojen potrubím 14 se spojovacím potrubím 31. Ke dnu menší usazovací . nádrže 13 je připojena potrubní odbočka 15, která vede do spojovacího potrubí 31 a v níž je umístěn další přídavný snímač zákalu · . 52, který vysílá povely do převodníku 71 měřených hodnot. . To má tu výhodu, že měření není ovlivněno hrubými vločkami emulze.In the embodiment of FIG. 3, it is not electrolytic. the tub 3 is connected directly to the manifold 41. The split oil emulsion comes from the electrolytic bath 3 to a smaller settling tank 13, in which coarse oil flakes float up and are drawn off by an overflow 18 which is. connected by a conduit 14 to a connecting conduit 31. A smaller settling bottom. A branch pipe 15 is connected to the tank 13 and leads to a connecting pipe 31 and in which an additional turbidity sensor is located. 52, which sends commands to the measured value converter 71. . This has the advantage that the measurement is not affected by the coarse flakes of the emulsion.
V provedení podle obr. 4 sloůží k měření zZkalu v usazovací ... nádrži . 4 pouze snímače zákalu . 261, .262, 263, pohyblivé ve svislém směru a sledující polohu rozhraní tím, ze srovnávají naměřený zákal s předem danou hodnotou zákalu, která je' charakteristická pro fázové rozhraní. Snímače .zákalu 261, . 262, 263 sestávají ze světlého . zdroje a přijímače (fotoelektrického článku) a jsou v každém místě měření . nastaveny . na stupeň zákalu charakteristický pro toto místo. Snímač zákalu 261 je nastaven na zákal 5 až 15 %, snímač 262 na zákal 70 až 85.% a snímač 263 na zákal 90 až 95%. Snímače' zákalu 261, 262, 263 mohou být lanem .zdvihány a· spouštěny dolů, . přičemž ovládání svislého pohybu provádí neznázorněný servomotor.In the embodiment of FIG. 4, it consists of measuring the sludge in the settling tank. 4 only turbidity sensors. 261, 2662, 263 movable vertically and following the interface position by comparing the measured turbidity with a predetermined turbidity value that is characteristic of the phase interface. Sensors 261,. 262, 263 consist of light. sources and receivers (photoelectric cell) and are at every point of measurement. set. to the degree of turbidity characteristic of this place. The turbidity sensor 261 is set to haze 5 to 15%, the haze sensor 262 to 70 to 85% and the sensor 263 to haze 90 to 95%. The turbidity sensors 261, 262, 263 can be lifted and lowered by a cable. wherein the vertical movement control is performed by a servo motor (not shown).
Do sběrné nádrže 1 se přivádí olejová emulze, která se má štěpit, á je pomocí dopravního čerpadla 2 . vedena do elektrolytické váný 3 s elektrodami 32. Po rozštěpení emulze se provádí předběžná sedimentace a určuje se stupeň zákalu vody v potrubní odbočce 15 dalším přídavným snímačem zákalu. 52. Podle stupně zákalu se přes převodník 71 měřených hodnot uvede v činnost přestavovací motor 81 pro regulační .. transformátor 9, čímž se mění napětí napájející elektrody 32. V usazovací nádrži 4 se určuje stupeň . zákalu vody svisle přestavitelnými snímači zákalu 261, 262, 263; snímače 261 a 262 regulují přes převodník 72 přestavovací motor 82 dopravního čerpadla 2. Naproti tomu poslední snímač zákalu 263 reguluje přes převodník 73 měřených hodnot přestavovací motor 83 a tedy pohyblivý jez 23 nebo nastavitelný odpor proti proudění, například . škrticí ventil. Kal .plovoucí na povrchu se odstraňuje pomocí stírače 22 do kalové výpusti 24. Místo tohó všlak lze použít odsávacího ústrojí 18 z obr. 2. S usazovací nádrží 4 je odtokem 43 spojena vyrovnávací nádoba 25, rozdělená nastavitelným pohyblivým jezem 23 do dvou komor, přičemž odtok 43 ústí do první komory. Z druhé komory vyrovnávací nádoby 25 vede potrubí 44 přímo do odvodní stoky 11 nebo přes další elektrolytický stupeň 12 a následující odlučovač do odvodní stoky 11. Když fázové rozhraní v usazovací nádrži 4 klesá, snižuje se pohyblivý jez 23, čímž klesá hladina vody a odvádí se menší množství kalu. Tímto způsobem lze regulaci provádět při konstantním výkonu dopravního čerpadla 2. Teprve když nestačí regulace změnou hladiny . vody, nastává regulace . dopravního čerpadla 2 pomocí snímačů zákalu 261, 262, přičemž je výhodné vytvořit nebo zapojit tyto snímače s větší setrvačností než poslední snímač zákalu 263, který ovládá polohu pohyblivého jezu 23. . ..An oil emulsion to be broken down by means of a transport pump 2 is fed to the collecting tank 1. After the emulsion has been split, preliminary sedimentation is carried out and the degree of turbidity of the water in the pipe branch 15 is determined by another additional turbidity sensor. 52. Depending on the degree of turbidity, the adjusting motor 81 for the control transformer 9 is actuated via the measured value transducer 71, thereby varying the voltage of the supplying electrode 32. In the settling tank 4, the degree is determined. water turbidity by vertically adjustable turbidity sensors 261, 262, 263; sensors 261 and 262 control the displacement motor 82 of the conveying pump 2 via the converter 72. In contrast, the last turbidity sensor 263 regulates the displacement motor 83 and thus the movable weir 23 or the adjustable flow resistance, for example, via the measured value converter 73. throttle valve. The surface sludge is removed by means of a scraper 22 into the sludge outlet 24. Instead of this, the suction device 18 of FIG. 2 can be used. A buffer vessel 25, divided by an adjustable movable weir 23 into two chambers, is connected to the settling tank 4. the outlet 43 opens into the first chamber. From the second chamber of the buffer vessel 25, the conduit 44 leads directly to the drain 11 or via another electrolytic stage 12 and the subsequent separator to the drain 11. When the phase boundary in the settling tank 4 decreases, the movable weir 23 decreases, thereby lowering the water level and draining less sludge. In this way, the control can be carried out at a constant output of the conveying pump 2. Only when the level control is not sufficient. water, regulation takes place. of the conveying pump 2 by means of turbidity sensors 261, 262, it is advantageous to provide or connect these sensors with a greater inertia than the last turbidity sensor 263, which controls the position of the movable weir 23. ..
Claims (26)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT288374A AT334493B (en) | 1974-04-05 | 1974-04-05 | METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING AQUATIC OLEMULSIONS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195284B2 true CS195284B2 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=3541810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS752345A CS195284B2 (en) | 1974-04-05 | 1975-04-05 | Method of processing aqueous oily emulsions and device for making |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5420193B2 (en) |
| AT (1) | AT334493B (en) |
| CH (1) | CH598851A5 (en) |
| CS (1) | CS195284B2 (en) |
| DD (1) | DD117867A5 (en) |
| DE (1) | DE2513173C2 (en) |
| GB (1) | GB1463022A (en) |
| HU (1) | HU172405B (en) |
| IT (1) | IT1034734B (en) |
| YU (1) | YU86775A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH647421A5 (en) * | 1980-06-04 | 1985-01-31 | Ciba Geigy Ag | METHOD FOR SEPARATING OIL-IN-WATER EMULSIONS THAT MAY TENSIDE BY ELECTROLYSIS. |
| DE3490724T1 (en) * | 1984-06-18 | 1986-07-17 | Char'kovskij politechničeskij institut imeni V.I. Lenina, Char'kov | Automatic control method for electrochemical wastewater treatment and device for its implementation |
| DE3709456A1 (en) * | 1987-03-23 | 1988-10-06 | Univ Hannover | Process and apparatus for breaking liquid membrane emulsions from metal extraction processes |
| DE3712106A1 (en) * | 1987-04-10 | 1988-10-20 | Rwo Masch Armaturen App | Apparatus and process for treating an oil/water emulsion |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1236929A (en) * | 1967-10-13 | 1971-06-23 | Carves Simon Ltd | Improvements in or relating to effluent treatment |
| US3582491A (en) * | 1969-06-12 | 1971-06-01 | Wyandotte Chemicals Corp | Removal of inorganic catalysts from polyols |
-
1974
- 1974-04-05 AT AT288374A patent/AT334493B/en not_active IP Right Cessation
-
1975
- 1975-03-25 CH CH376075A patent/CH598851A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-03-25 DE DE2513173A patent/DE2513173C2/en not_active Expired
- 1975-03-27 GB GB1286275A patent/GB1463022A/en not_active Expired
- 1975-03-27 HU HU75OE00000224A patent/HU172405B/en unknown
- 1975-03-28 IT IT21868/75A patent/IT1034734B/en active
- 1975-04-03 DD DD185197A patent/DD117867A5/xx unknown
- 1975-04-04 YU YU00867/75A patent/YU86775A/en unknown
- 1975-04-04 JP JP4111575A patent/JPS5420193B2/ja not_active Expired
- 1975-04-05 CS CS752345A patent/CS195284B2/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2513173C2 (en) | 1981-12-03 |
| YU86775A (en) | 1982-02-28 |
| AT334493B (en) | 1976-01-25 |
| DD117867A5 (en) | 1976-02-05 |
| ATA288374A (en) | 1976-05-15 |
| HU172405B (en) | 1978-08-28 |
| CH598851A5 (en) | 1978-05-12 |
| IT1034734B (en) | 1979-10-10 |
| GB1463022A (en) | 1977-02-02 |
| JPS5113384A (en) | 1976-02-02 |
| DE2513173A1 (en) | 1975-10-16 |
| JPS5420193B2 (en) | 1979-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI70874C (en) | BIOREACTOR ORGANIZATION WITH VERTICAL SCHEME SAMT FOERFARANDE FOERSKYDDANDE AV EN UNDER TRYCK STAOENDE BIOREACTOR SOM UPPVI SA VERTICAL SCHAKT MOT NETWORK AV OEVERSVAEMNING AV INKOMMA ND AVFALLSVAETSKA | |
| EP0021570B1 (en) | Process and apparatus for the treatment of waste water | |
| CS195284B2 (en) | Method of processing aqueous oily emulsions and device for making | |
| US9725348B2 (en) | Method to provide an optimized organic load to a downstream-wastewater treatment process | |
| US4895653A (en) | Flooded bottom distribution system | |
| EP0037659A1 (en) | Method and apparatus for the treatment of wastewater | |
| US2969149A (en) | Reactor for water purification | |
| KR102159098B1 (en) | Sludge automatic drawing system and operation method thereof | |
| EP1144319A1 (en) | Sludge density measurement for controlling a sludge treatment stage | |
| EP0043821A1 (en) | Apparatus for recovering metals from solution. | |
| DE69508419D1 (en) | IMPROVED SULFUR SEPARATION SYSTEM | |
| PL99320B1 (en) | METHOD OF ELECTROLYTIC PROCESSING OF WATER-OIL EMULSION AND DEVICE FOR ELECTROLYTIC PROCESSING OF WATER-OIL EMULSION | |
| SU810271A1 (en) | Method of automatic control of discharging magnetite from deslimer | |
| GB2106490A (en) | Process and apparatus for electro-flotation treatment of effluent | |
| RU209709U1 (en) | Biotank with built-in sump | |
| JP3862037B2 (en) | Control method of activated sludge concentration in aeration tank in septic tank | |
| JP7319828B2 (en) | Wastewater treatment equipment | |
| EP2470478A1 (en) | Method and apparatus for the purification of waste water | |
| JPS625036B2 (en) | ||
| Zărnoianu et al. | Theoretical and experimental research on the separation process of impurities from waste water through decantation | |
| JPS6151960B2 (en) | ||
| SU931718A1 (en) | Apparatus for clarifying low-concentration suspensions | |
| SU785225A1 (en) | Unit for waste water treatment | |
| SU1011535A1 (en) | Radial mixing and settling tank | |
| WO2024134647A1 (en) | Self-regulating protein skimmer and retrofit kits for retrofitting non self-regulating protein skimmers |