CS195272B2 - Shapeable reinforcement - Google Patents

Shapeable reinforcement Download PDF

Info

Publication number
CS195272B2
CS195272B2 CS744744A CS474474A CS195272B2 CS 195272 B2 CS195272 B2 CS 195272B2 CS 744744 A CS744744 A CS 744744A CS 474474 A CS474474 A CS 474474A CS 195272 B2 CS195272 B2 CS 195272B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
carbon black
weight
stiffening
reinforcement
Prior art date
Application number
CS744744A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Kremer
Bernhard Gora
Original Assignee
Degussa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Degussa filed Critical Degussa
Publication of CS195272B2 publication Critical patent/CS195272B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/081—Toe stiffeners
    • A43B23/086—Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B23/00—Uppers; Boot legs; Stiffeners; Other single parts of footwear
    • A43B23/08—Heel stiffeners; Toe stiffeners
    • A43B23/16—Heel stiffeners; Toe stiffeners made of impregnated fabrics, plastics or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
    • B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/48—Wearing apparel
    • B29L2031/50—Footwear, e.g. shoes or parts thereof
    • B29L2031/505—Uppers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/24—All layers being polymeric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2327/00—Polyvinylhalogenides
    • B32B2327/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2331/00—Polyvinylesters
    • B32B2331/04—Polymers of vinyl acetate, e.g. PVA
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2333/00—Polymers of unsaturated acids or derivatives thereof
    • B32B2333/04—Polymers of esters
    • B32B2333/08—Polymers of acrylic acid esters, e.g. PMA, i.e. polymethylacrylate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2437/00—Clothing
    • B32B2437/02—Gloves, shoes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vynález se týká za tepla tvarovatelných vyztužovadel, která obsahují kromě alespoň jedné thermoplastické hmoty alespoň . jeden druh sazí jako účinnou látku; používají se jako tužinky nebo jako vložky, popřípadě v předem formovaném tvaru, k vyztužení obzvláště předních a zadních částí bot.
Ve francouzském patentovém spisu číslo 1 577 304 je popsán způsob lepení nebo· svařování thermoplastických materiálů, obzvláště fólií, pomocí tepla, přičemž teplo se mezi jiným · získá dielektrickým · zahříváním, to znamená ' vysokofrekvenčním polem pomocí elektrod. Přitom působí vysokofrekvenční pole· na thermoplastické hmoty, jako například · polymery a kopolymery vinylchloridu vinylfluoridu, vinylidenchloridu atd. a · zahřívá a změkčuje uvedené látky, které mají dostatečně vysoký ztrátový činitel.
Dále je známý z britského patentového spisu č. 1267198 způsob lepení dvou částí pomocí tepelně aktivovaného lepidla, které obsahuje částice uhlíku. Slepení se dosáhne tak, že se části spojené lepidlem podrobí vysokofrekvenčnímu poli obvyklé frekvence. Používá se například frekvence 27,12 MHz. Velikost částic nemá být menší než 30 μ, s výhodou je v rozmezí asi 50 až 200 μ.
Tento· způsob může být jen tehdy . účinný,, když se pomocí vysokofrekvenčního pole zároveň se zahříváním lepidla obsahujícího uhlík také současně ňezahřívají a · třeba i nezkapalní slepované části z · například thermoplastických hmot.
Československý patentový spis č. 183 690 popisuje vyztužovadlo, které obsahuje alespoň jednu vláknitou podložku · nebo vložku, alespoň jednu thermoplastickou hmotu jako pojidlo· nebo tužidlo a jako účinnou látku alespoň jeden druh sazí, které umožňují několikavteřinové zahřívání v ultravysokofrekvenčním poli · na pracovní teplotu, aniž by se ztužované materiály zahříváním poškodily·
Nyní bylo zjištěno, že vyztužovadla, která nemají žádnou vláknitou podložku nebo vložku, se mohou stejně účinně a rychle zahřívat v ultravysokofrekvenčním poli a snad, no se tvarovat. Přitom je jejich předností oproti zmíněnému patentu č. 183 690 jejich jednodušší a levnější příprava.
Tvarovatelné vyztužovadlo, popřípadě ve formě vyříznuté' nebo vystřihnuté vložky, s výhodou předformované, obzvláště · tužinka do · bot, která se skládá alespoň z jedné thermoplastické hmoty s případně obsaženými plnivy, změkčovadly, barvivý, pigmenty nebo/a stabilizátory proti světelným, te195272 pelným nebo/a - mechanickým účinkům, které má popřípadě na jedné nebo na obou stranách vrstvu lepidla na základě thermoplastické hmoty, přičemž v thermoplastické hmotě jsou obsaženy jako účinná látka saze - nebo/a grafit, se vyznačuje tím, že jako účinná látka je obsažen alespoň jeden druh sazí s vnitřním povrchem, měřeno podle BET, v rozmezí 20 . až 500 m2/g, s výhodou vysokostrukturální - saze v jemném stejnoměrném rozptýlení v množ-ství alespoň 3 hmot, dílů na 100 hmot, dílů plastické hmoty nebo plastických hmot.
Také u,těchto . vyztužovadel bez nosiče, které obsahují v dostatečném množství saze ' stejnoměrně rozptýlené, se pozoruje, že se zahřejí v ultravysokofrekvenčním poli pouze v několika vteřinách na pracovní teplotu, aniž ' by se ztužované materiály zahříváním poškodily. Pracovní teplota je v tomto smyslu taková teplota, při které je vyztužovadlo tak měkké, že se může lehce formovat- nebo předformovat. Při výrobě obuvi se může vyztužovadlo potom označit jako „měkké k napínání”. Saze v dostatečném množství znamenají v této souvislosti takové množství, které způsobí, že v několika vteřinách, například 2 až 15, s výhodou 5 - až 10 vteřinách, se docílí potřebná měkkost nebo snadná tvarovatelnost vyztužovadla v ultravysokofrekvenčním poli; přitom je potřebné množství sazí k docílení optimálního změkčování, vztaženo na množství plastické hmoty vyztužovadla nebo lepidla, také závislé na druhu nebo kvalitě sazí. Ačkoliv jsou zásadně použitelné· všechny z mnoha přezkoušených druhů sazí, existují kvalitativní - rozdíly při dielektrickém zahřívání vyztužovadla. Tak jsou v mnohých případech lépe vhodné lampové a retortové saze než plynové saze; tyto rozdíly se také vztahují na způsob výroby sazí. - V jiných případech jsou lepší ve vyztužovadlech vysokostrukturní nebo tak zvané vodivé saze, což znamená, že například působí rychleji v ultravysokofrekvenčním poli. Je nutné zdůraznit, že množství účinné látky musí - být dostatečné k docílení rychlého a pokud možno stejnoměrného -elektrického zahřátí. Dolní hranice je na základě praxe 5 hmot, dílů na 100 - hmot, dílů thermoplastické hmoty. Množství nad 50 hmot, dílů nezlepšují již žádný efekt a mohly by se projevovat nevýhody většího množství, jako například snižování ztužovacího účinku, ohebnosti a spojovacího - účinku, vyztužovadla. Horní hranice se může popřípadě dále posunout podle druhu, resp. výběru účinné látky. - S výhodou se pohybuje množství sazí mezi 10 a 40 hmot, díly na 100 hmot, dílů plastické hmoty.
Použití fólií, desek nebo tvarovaných částí bez nosiče - jako tužinky je známé. - Tento druh tužinek nemá jen výhodu v použití cenově - výhodných surovin, ale také umožňuje přípravu těchto vyztužovadel - více způsoby.
Nejdříve se připraví obvyklým -způsobem vytlačováním,. foukáním, válcováním, - litím nebo lisováním vyztužovadla jako - plošné: útvary, fólie nebo svršky. - Je také možné thermoplastické hmoty rozpustit ve vhodném rozpouštědle a vyztužovadla připravit z roztoku, například litím nebo natřením a potom se rozpouštědlo známým způsobem odstraní.
Vhodné thermoplastické hmoty jsou například homo- nebo kopolymery styrenu, kopolymery - styren-butadienu nebo. - -styren-akrylnitrilu, obzvláště kopolymery. . s vysokým· - obsahem - styrenu, kopolymery styrenakrylátu nebo terpolymery styren-akrylnitril-butadienu, dále polychlor-butadienu, polyvinylestery jako polyvinylacetáty, - polyakryl- nebo polymet-hakryláty, dále - polyvinylchloridy - (včetně chlorovaných póly viny 1chloridů), polyvinylidenchloridy, nitrilkaučuky, kopolymery nebo terpolymery ethylenvinyl-acetátu a izomerní pryskyřice jak jednotlivě tak ve směsi; vhodné jsou také polyolefiny, jako například polyethylen, polypropylen a směsné polymery ethylen-propylenu. Popřípadě se mohou přimíchat k thermoplastickým hmotám přírodní pryskyřice, fenolové pryskyřice, maleinové pryskyřice, modifikované kalafunové pryskyřice nebo jiné známé pryskyřice v obvyklém množství. Přitom se mohou použít - již uvedené· a popřípadě další běžné pomocné látky v obvyklých množstvích. Popřípadě se mohou také použít známé přípravky k výrobě pěny. '
Velice vhodné plastické hmoty jsou obzvláště kopolymery styrenu - a butadienu, polyvinylchlorid, s výhodou ve stanovené kvalitě, terpolymery styren-akrylnitril-butadienu, - kopolymery nebo terpolymery ethylenvinylacetátu nebo- ionomerní pryskyřice.
Vyztužovadlo - se může opatřit na jedné nebo na obou stranách tak zvaným lepivým pruhem na základě thermoplastické hmoty aktivovatelné také teplem, například na základě polychlorbutadienu, polyvinylacetátu, esteru kyseliny polyakrylové, kopolymerů ethylen-vinylacetátu nebo nitrilového kaučuku. - Také do thermoplastické hmoty lepivého pruhu - se mohou popřípadě přimíchat, a často s výhodou spojit, ještě jiné pryskyřice, například - - přírodní pryskyřice, fenolové pryskyřice, maleinové pryskyřice, - modifikované kalafunové pryskyřice nebo podobné známé' pryskyřice v - obvyklých množstvích. - Tento lepivý pruh slouží ke slepení vyztužovadla s vyztužovaným podkladem. Účinné - látky se mohou vpravovat samotné nebo zároveň v lepivém pruhu. Při použití vhodných pojiv je dále možné nanést - účinné látky jako mezivrstvy mezi lepivým - pruhem a vlastním vyztužovadlem.
Je také možné nanést na hotové vyztužovadlo, ihned nebo· . později, ve - zvláštním pracovním úseku pomocí lepidla, - jiné - materiály, jako například tkaniny, rouna, krát ká vlákna nebo podobně.
В
Plniva, která se ' mohou přimíchat v obvyklém množství do pojivá, jsou v příslušné technice známé pevné práškovité látky přírodního nebo . umělého původu. U barvlv, pigmentů, změkčovadel a stabilizátorů se jedná o známé skupiny látek, které se mohou rovněž vpracovat v obvyklém množství a známým způsobem do thermoplastické hmoty.
P ř í .k ladí
Na mísícím válcovacím stroji se zapracuje při teplotě válcování 130 až 140 °C 15% hmot, (vyztužovadlo 2) nebo 30% hmotnostních (vyztužovadlo 3) retortových sazí (Corax L Degussy) do kopolymeru -ethylenu a vinylacetátu, až se získá. homogenní směs. Kopolymer má tavný index 3,4 až 4,6 g/10 minut . (DIN 53735E), tavné rozmezí 91 až 96 °C (polarizační mikroskop) a hustotu 0,934 až 0,936 g/cm3. Po homogenním rozptýlení sazí se kožka vyjme z válcovacího stroje a potom se vylisuje - v lisu při 150 °C a tlaku 7,355 MPa fólie tloušťky 0,8 až 0,85 mm u vyztužovadla 2, a 0,95 až 1,0 mm u vyztužovadla 3.
Pro srovnání se připravilo vyztužovadlo 1 Se stejnými materiály . a stejným způsobem jak popsáno výše, avšak bez použití sazí. Tloušťka fólie byla 0,80- až 0,85 mm.
Příklad 2 ί .
Na mísícím válcovacím stroji - se zapracu- . je při teplotě válcování asi 110 °C 15 - % . hmot. - retortových sazí (Corax 300 Degussy) do směsi' . 2 - polyamidů I . a II, připravených z mastných - kyselin a polyaminů, v poměru 26 (I) : 74 (II), až se získá homogenní směs. Polyamid I má bod měknutí - 105 až 115 °C podle (DIN 19953.04/U 4) a viskositu 21 až 27 poise při 160 °C (Brookfieldův rotační viskozimetr).
Polyamid II má bod měknutí 117 až 121 °C (podle AFNOR 66 008 T nebo DIN 1995) aviskozitu 60 poise při 191 °C (Brookfieldův rotační viskozi^i^w^í^r). Po homogenním rozptýlení sazí se kožka vyjme z válcovacího stroje a - potom se vylisuje v lisu při 100 °C a tlaku 7,355 MPa na -fólii o tloušťce 0,75 až 0,80 mm (vyztužovadlo 5). Srovnávací vyztužovadlo 4 se připraví se stejnými - materiály a stejným způsobem jak popsáno výše, avšak - bez použití sazí. Tloušťka fólie je
1,3 až 1,4 mm.
Vyztužovadlo podle příkladů se vloží do mikrovlnné péče při zatížení 1,3 kW a frekvenci 2450 MHz. Po udané době prodlení v peci jsou původně tuhé- látky měkké a optimálně tvarovatelné. Ihned po vyjmutí - z ultravysokofrekvenční pece se změřila teplota povrchu vyztužovadel, jejichž výchozí teplota byla při teplotě místnosti. V následující tabulce jsou uvedeny doby prodlení a teploty povrchů.
Příklad Vyztužovadlo č. Množství sazí ve % hmot. doba ' prodl. v sek. Teplota poVrchu ve °(
1. srovnávací 15 žádné zahřátí
1 2· ) 15 3 60
2. ] podle vynálezu 15 6 80
3. J 30 3 130 až 140
4. srovnávací 15 žádné zahřátí
2 5. 1 ,, 15 6 60
5 J podle vynálezu 15 10 70
řJEDMĚT VYNALEZU

Claims (1)

  1. Tvarované vyztužovadlo, popřípadě ve formě vyříznuté nebo vystřihnuté vložky, s výhodou předformované, obzvláště tužinka do bot, která se skládá alespoň z jedné thermoplastické hmoty s popřípadě obsaženými plnivy, změkčovadly, barvivý, pigmenty nebo/ /a stabilizátory proti světelným, tepelným nebo/a mechanickým účinkům, - které má popřípadě na jedné nebo na obou stranách vrstvu lepidla na základě thermoplastické hmoty, přičemž v thermoplastické hmotě jsou obsaženy jako- účinná látka saze - nebo/ /a grafit, vyznačené tím, že jako účinná látka je obsažen alespoň jeden druh sazí s vnitřním povrchem, měřeno podle BET, v rozmezí - 20 až 500 m2/gps výhodou vysokostrukturální saze v jemném stejnoměrném rozptýlení v množství alespoň 3 hmot, dílů na 100 hmot, dílů plastické hmoty nebo plastických hmot.
CS744744A 1973-07-16 1974-07-04 Shapeable reinforcement CS195272B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19732336067 DE2336067A1 (de) 1973-07-16 1973-07-16 Versteifungsstoff, insbesondere fuer schuhe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS195272B2 true CS195272B2 (en) 1980-01-31

Family

ID=5887042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS744744A CS195272B2 (en) 1973-07-16 1974-07-04 Shapeable reinforcement

Country Status (10)

Country Link
US (1) US3964951A (cs)
JP (1) JPS5042940A (cs)
AT (1) AT347816B (cs)
BR (1) BR7405816D0 (cs)
CH (1) CH580660A5 (cs)
CS (1) CS195272B2 (cs)
DE (1) DE2336067A1 (cs)
ES (1) ES428257A2 (cs)
GB (1) GB1472088A (cs)
IT (1) IT1048282B (cs)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8405587D0 (en) * 1984-03-02 1984-04-04 British United Shoe Machinery Shoe stiffener
US4662969A (en) * 1985-01-14 1987-05-05 General Motors Corporation Microwave method of perforating a polymer film
DE8710398U1 (de) * 1987-07-29 1987-09-10 Franzen Sen., Wilhelm Fersenkeil als Ersatzteil für gebrochene oder fehlende Versteifungskappen im Fersenbereich von Schuhwerk
US5189814A (en) * 1990-03-16 1993-03-02 La Crosse Footwear, Inc. Reinforced rubber footwear product
WO1997019609A1 (en) * 1995-11-28 1997-06-05 Norman William Macleod Toe caps for footwear
US6497786B1 (en) 1997-11-06 2002-12-24 Nike, Inc. Methods and apparatus for bonding deformable materials having low deformation temperatures
WO2000036943A1 (en) 1998-12-22 2000-06-29 Reebok International Ltd. An article of footwear and method for making the same
CN1705711B (zh) * 2004-02-10 2010-05-26 横滨橡胶株式会社 用于充气轮胎的橡胶组合物
US7820751B2 (en) * 2004-02-10 2010-10-26 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Rubber composition for pneumatic tire
JP5374642B2 (ja) * 2009-06-03 2013-12-25 ジーエルティー テクノヴェーションズ、エルエルシー 容量性タッチスクリーンと共に利用される材料
US8453354B2 (en) 2009-10-01 2013-06-04 Nike, Inc. Rigid cantilevered stud
US8572866B2 (en) 2009-10-21 2013-11-05 Nike, Inc. Shoe with composite upper and foam element and method of making same
US8429835B2 (en) * 2009-10-21 2013-04-30 Nike, Inc. Composite shoe upper and method of making same
US8321984B2 (en) 2009-10-21 2012-12-04 Nike, Inc. Composite shoe upper and method of making same
US9609915B2 (en) 2013-02-04 2017-04-04 Nike, Inc. Outsole of a footwear article, having fin traction elements
US9277787B2 (en) 2013-03-15 2016-03-08 Nike, Inc. Microwave bonding of EVA and rubber items
US9781778B2 (en) 2013-03-15 2017-10-03 Nike, Inc. Customized microwaving energy distribution utilizing slotted wave guides
GB2520358A (en) * 2013-11-19 2015-05-20 Texon Man Ltd A heel counter or toe puff

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2361527A (en) * 1939-07-25 1944-10-31 Monsanto Chemicals Method of uniting fibrous materials
US2393541A (en) * 1943-05-21 1946-01-22 Induction Heating Corp Composition adapted for inductive heating and method for using same
US2618796A (en) * 1949-05-05 1952-11-25 United Shoe Machinery Corp Stiffening uppers of shoes
US3234668A (en) * 1962-01-08 1966-02-15 United Shoe Machinery Corp Laminate articles useful as shoe stiffeners
US3629050A (en) * 1968-05-29 1971-12-21 Pacesetter Products Inc Shoe stiffener blanks comprising polyvinyl chloride, an impact modifier and a layer of heat activatable adhesive

Also Published As

Publication number Publication date
ES428257A2 (es) 1977-03-16
BR7405816D0 (pt) 1975-05-20
GB1472088A (en) 1977-04-27
ATA405974A (de) 1978-05-15
JPS5042940A (cs) 1975-04-18
CH580660A5 (cs) 1976-10-15
AT347816B (de) 1979-01-10
IT1048282B (it) 1980-11-20
US3964951A (en) 1976-06-22
DE2336067A1 (de) 1975-02-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS195272B2 (en) Shapeable reinforcement
US4069602A (en) Joining stiffening material to shoe upper using UHF field
NO332989B1 (no) Termoplastisk avstivningsmateriale for fremstilling av sko samt fremgangsmate for fremstilling derav
PL148198B1 (en) Stiffening material exhibiting properties of hot-melt adhesive
CN111004584A (zh) 胶膜、胶膜的制备方法及包括胶膜的鞋底
JPS5810437B2 (ja) ネツユウチヤクホウホウ
US2651857A (en) Cover for temporary protection of shoes
US3232813A (en) Adhesive processes
US2381774A (en) Method of making cork substitute
US4151155A (en) Stiffening composition and method
GB2154899A (en) Stiffening materials, a process for their production and the use thereof
JPS62221302A (ja) 靴補強材料およびその製造法
US3168754A (en) Method of attaching an outsole and a shoe bottom by using an adhesive
US2709310A (en) Stiffening methods for shoes and stiffeners
US3473990A (en) Manufacture of footwear
US3247536A (en) Adhesive bonding of rubbery materials
RU2317311C2 (ru) Способ получения термоклейкой подкладки с точками из термопластичного полимера и термопластичный полимер, используемый в вышеуказанном способе
US4507357A (en) Shoe stiffeners
JPH02107203A (ja) 靴用しん材
US3076214A (en) Methods of bonding
US2390347A (en) Shoe stiffener and process of making the same
DE1719107C3 (de) Verfahren zum Verkleben von Olefinpolymeren
TWI332972B (en) Thermoplastic stiffening material used for manufacturing shoes and a method for the production thereof
GB2102851A (en) Shoe stiffeners
JP2003147181A (ja) 樹脂組成物及びその製造方法並びにその用途