CS195222B1 - Způsob přípravy hořečnatého hnojivá - Google Patents
Způsob přípravy hořečnatého hnojivá Download PDFInfo
- Publication number
- CS195222B1 CS195222B1 CS247778A CS247778A CS195222B1 CS 195222 B1 CS195222 B1 CS 195222B1 CS 247778 A CS247778 A CS 247778A CS 247778 A CS247778 A CS 247778A CS 195222 B1 CS195222 B1 CS 195222B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- magnesium
- water
- reaction mixture
- green vitriol
- waste
- Prior art date
Links
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title claims description 12
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 6
- SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate heptahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.O.O.[Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O SURQXAFEQWPFPV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 17
- 229910000359 iron(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 claims description 12
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims description 12
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims description 8
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229960004887 ferric hydroxide Drugs 0.000 claims description 5
- IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M iron(3+);oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Fe+3] IEECXTSVVFWGSE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001543 Corylus americana Nutrition 0.000 description 1
- 235000007466 Corylus avellana Nutrition 0.000 description 1
- 240000007582 Corylus avellana Species 0.000 description 1
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002894 chemical waste Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- MKMHAWWAWWQANQ-UHFFFAOYSA-K hydrogen sulfate iron(3+) sulfate Chemical compound [Fe+3].OS([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O MKMHAWWAWWQANQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000360 iron(III) sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N oxidanium;hydrogen sulfate Chemical compound O.OS(O)(=O)=O FWFGVMYFCODZRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical class S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Vynález se týká přepracování krystalické zelené skalice a magnezitu na hořečnaté hnojivo.
Zelená skalice je odpadním produktem vznikajícím zejména- při výrobě titanové běloty síranovým způsobem. V důsledku její rozpustnosti dochází při ukládání tohoto odpadu na skládky ke znečišťování spodních vod..
Většinu odpadů z chemických výrob nelze považovat za ekonomicky výhodné suroviny pro jiné výroby, protože vznik odpadů je jednou z termodynamických hnacích sil chemických výrob a odpady jsou proto na velmi nízké funkčně hodnotové úrovní. ’To platí také o zelené skalici z výroby titanové běloby. Chemické výroby mají v podstatě dvě možnosti, jak likvidovat svoje odpady. Jednak zemědělství, kde lze rozptýlit odpad obsahující nějakou živinu, jednak stavebnictví, kde lze uložit některé pevné odpady, například do silničních těles nebo jako přísady do stavebních materiálů.
Nízká funkční hodnota zelené skalice je příčinou toho, že její zpracování na hodnotné výrobky je velmi nákladné a navíc potřeba takových hodnotných výrobků, například srážených železitých pigmentů, je v národním hospodářství podstatně menší, než odpovídá množství odpadající zelené skalice.
V současné době se odpadní zelená skalice zpracovává na železité pigmenty a kyselinu sírovou. Protože zpracování zředěných plynů, kysličníku siřičitého a sírového vyvolává potíže při výrobě kyseliny sírové, je možno takto zpracovávat jen menší množství odpadní zelené skalice.
Pro likvidaci zelené skalice byla samozřejmě navržena i řada dalších způsobů, jako je amoniakalizace zelené skalice, smíšení heptahydrátu síranu zeleznatého za sucha s hašeným vápnem a vysušení produktu, výroba síranu hořečnatého z roztoku zelené skalice a magnezitu atd.
Nevýhoda všech výše zmíněných technologií pro zpracování zelené skalice spočívá ve vysoké pracnosti, anebo ve vysoké nákladovosti. takových způsobů. Podstatně výhodnějším se jeví 2působ zpracování zelené skalice podle předkládaného vynálezu. Předmětem vynálezu je způsob přípravy hořečnatého hnojivá na bázi krystalické zelené skalice a páleného magnezitu, vyznačený tím, že se dehydratací a oxidaci připravený hydroxid-síran železitý mísí s kalcinováným magnezitem mletým nebo částečně hydratovaným v molárním poměru síra : hořčíku a vápníku 0,5 až 2, s výhodou 0,8 až 1, vzniklá reakční směs se mísí s vodou v hmotnostním poměru reakční směs: jv.oda 1 až 5, a to s výhodou při současně prováděné granulaci nebo se reakční směs po smísení s vodou zpracuje loužením na roztok síranu hořečnatého.
Výhodou postupu podle vynálezu je, že ma· lým počtem jednoduchých operací, s vyloučením separačních operací, se odpadní zelená skalice zpracuje na' materiál, který je pro svůj vysoký obsah rozpustného hořčíku velmi vhodný jako hořečnaté hnojivo. Další výhodou popsaného způsobu je, že při něm nevznikají už žádné odpady, především žádné exhalace oxidů síry. Způsob podle vynálezu představuje optimální přepracování škodlivého odpadu na materiál, který je možno bez ohrožení přírodní rovnováhy rozptylovat a přitom využívat obsahu hnojivé složky.
Hýdroxid-síran železitý lze připravit například tak, že se zelená skalice dehydratuje při 80 až 150 °C, vzniklé hrudky se umelou na velikost pod 0,5 mm a potom se provede oxidace při 200 až 300 °C. Ély.nné. médium musí obsahovat nejméně 3 % kyslíku. Protože podstatnou část dvojma.cného železa, která zůstane v hydroxid-síranu železitém po oxidaci zelené skalice, nelze převést reakcí s oxidem nebo hydroxidem horečnatým do nerozpustné formy, je žádoucí, aby obsah dvojmocného železa v hydroxid-síranu železitém byl co nejnižší, tj .
až 10 % z celkového obsahu železa.
Jemně mletým páleným magnezitem se rozumí pálený mágnezit s velikostí zrna pod 0,2 mm, lépe pod 0,1 mm. částečně hydratovaným páleným magnezitem je materiál, který se získá hašením páleného magnezitu vodou. Je to sypký, suchý materiál obsahující asi polovinu hořčíku ve formě hydroxidu horečnatého.
Podmínkou úspěšné realizace způsobu podle vynálezu je dokonalé smísení obou hlavních složek, tj.. hydroxid-síranu železitého a páleného magnezitu, popřípadě jeho hydratované formy, a to v suchém stavu. Teprve po dokonalém smísení se reakční směs zkrápí vodou, aby. proběhly exotermické reakce, například vyjádřené rovnicemi:
Fe/OH/SO^ + MgO + H20 = = FeO/OH/ + MgS04 . H20 /1/
Fe/0H/S04 + CaO + 2H2O = & FeO/OH/ + CaS04 . 2H2O
Zkrápění reakční směsi vodou lze provádět současně s granulací za vzniku pevných granulí. Pokud zkrápění vodou není doprovázeno řízeným tvarovacím procesem, veškerá řeakční hmota ztuhne a po rozbití lze vyloužit roztok síranu hořečnatého a zbude inertní pevný materiál, • Příklad provedení
17,2 kg zelené skalice bylo částečně dehydratováno při 106 °C v lískové'sušárně ve vrstvě 1 cm po dobu 20 hod za přístupu vzduchu. Sušený materiál obsahoval jen 17 % FeSO^ . H20. Potom byla teplota zvýšena na 240 °C a za občasného promíchání bylo za 1 hod získáno 10,4 kg hydroxid-síranu železitého, obsahujícího 2,1 % FeSO^ .
. H20. Hydroxid-síran železitý byl promísen s 3,8 kg mletého páleného magnezitu, obsahujícího: MgO 67,6 % hmot., CaO 15,9 % hmot., ztráta žíháním 3,4 % hmot. a směs byla granulována zkrápěním 7 kg vody. Exotermní reakcí zahřáté granule byly míchány 3 min do vytvrzení, Bylo získáno 20 kg produktu, . obsahujícího 5,7 % hmot., rozpustného Mg a 0,O8 % hmot. rozpustného Fe.
P Ř E D Μ E T
Claims (1)
- P Ř E D Μ E TZpůsob přípravy hořečnatého hnojivá na bázi krystalické zelené skalice a páleného magnezitu, vyznačený tím, že se dehydratací a oxidací připravený hydroxid-síran železitý mísí s kalcinovaným magnezitem mletým nebo částečně hydratovaným v molárním poměru síra : hořčíku a vápníku 0,5 až 2,VYNÁLEZU s výhodou 0,8 až 1, vzniklá reakční směs ’se mísí s vodou v hmotnostním poměru reakční směs : voda 1 až 5, a to s výhodou při současně prováděné granulací, nebo se reakČni směs po smísení s vodou zpracuje loužením na roztok síranu hořečnatého.< Severografk, n· p« Úvod 7, Mott
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS247778A CS195222B1 (cs) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Způsob přípravy hořečnatého hnojivá |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS247778A CS195222B1 (cs) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Způsob přípravy hořečnatého hnojivá |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195222B1 true CS195222B1 (cs) | 1980-01-31 |
Family
ID=5362023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS247778A CS195222B1 (cs) | 1978-04-18 | 1978-04-18 | Způsob přípravy hořečnatého hnojivá |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS195222B1 (cs) |
-
1978
- 1978-04-18 CS CS247778A patent/CS195222B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4124405A (en) | Process for solidifying aqueous wastes and products thereof | |
| US4375986A (en) | Process for treating liquids wastes possessing a strong acidity | |
| US4465518A (en) | Process for strengthening soft soil | |
| US5129936A (en) | Processes for the preparation of acid fortified paramagnetic iron sulfate salt compounds for use in the treatment of agricultural soils | |
| JPS63502103A (ja) | マグネシウムセメント | |
| WO2001042154A1 (en) | Method for producing a glass and glass produced thereby | |
| WO1996033133A1 (en) | Method for treating ferrous sulphate | |
| SU890969A3 (ru) | Способ переработки отходов производства двуокиси титана | |
| CS195222B1 (cs) | Způsob přípravy hořečnatého hnojivá | |
| DE69018825T2 (de) | Verfahren zur herstellung von schaumglas. | |
| US4398956A (en) | Process for treating moist compositions containing pollution-causing substances | |
| CN1198416A (zh) | 煅烧煤矸石的色变与活化技术 | |
| US4220475A (en) | Raw mix for producing Portland cement clinker | |
| RU2125542C1 (ru) | Способ утилизации осадков сточных вод, содержащих смеси гидоксидов и/или гидроксокарбонатов тяжелых металлов | |
| CA1040882A (en) | Method for the manufacture of soil modifiers from waste materials of the manufacture of titanium dioxide | |
| DE2252788C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Tonerdezementklinker | |
| SU925868A1 (ru) | Способ гранулировани гипссодержащих материалов | |
| US579820A (en) | Process of treating blast-furnace slag | |
| JPS6244794B2 (cs) | ||
| RU2756464C1 (ru) | Способ получения железо- и марганецсодержащих пигментов из отходов производств | |
| JPS5939756A (ja) | 廃硫酸より硬化組成物の製造方法 | |
| EP1092690B1 (en) | Method of producing a cement with reduced content of chromium | |
| SU1641788A1 (ru) | Способ изготовлени силикатного кирпича | |
| RU2375323C2 (ru) | Способ получения силикокизеритового вяжущего | |
| JPS5665670A (en) | Treatment of industrial waste material with high cao content in fine powder form |