CS195074B1 - Weft thread winding and cutting device - Google Patents
Weft thread winding and cutting device Download PDFInfo
- Publication number
- CS195074B1 CS195074B1 CS389177A CS389177A CS195074B1 CS 195074 B1 CS195074 B1 CS 195074B1 CS 389177 A CS389177 A CS 389177A CS 389177 A CS389177 A CS 389177A CS 195074 B1 CS195074 B1 CS 195074B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drum
- shuttle
- shuttles
- axis
- shears
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/12—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
- D03D47/26—Travelling-wave-shed looms
- D03D47/261—Preparation of weft
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
Abstract
Description
Vynílez se týká zařízení pro navíjení a stříhání útku u autoooaického tkacího stroje s vlnitým prošlupeo oozi dvěma kolmo na tebe 'uspořádanými dopravními ústrojími, přičemž první dopravní ústrojí je tvořeno krokově poháněným úložným bubnem, upraveným pro ukládání člunku po obvodu v krokových vzdálenostech, přičemž podélné osy člunků jsou rovnoběžné s osou úložného bubnu a v první své poloze jsou 'člunky ukládány na úložný buben, ve druhé poloze jsou ovinuty navinovacim ústrojím a ve třetí poloze jsou . předány druhému dopravnímu ústrojí, uspořádanému rovnoběžně s osou úložného bubnu.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for winding and shearing a weft in an automated weaving machine with two shafts arranged perpendicularly to one another, the first conveying device being a step-driven storage drum adapted to place the shuttle circumferentially at incremental distances. the shuttles are parallel to the axis of the accommodation drum and in the first position the shuttles are placed on the accommodation drum, in the second position they are wrapped with a winding device and in the third position they are. are provided to a second conveying device arranged parallel to the axis of the receiving drum.
Z německého patentního spisu č. ' 84 832 je známo přivádět Člunky s prázdnými kotoučovými cívkami krokově zapínatelnému úložnému bubnu, který při ukládání člunku vytlačí kotoučovou cívku z tohoto člunku a ' oboóí přidrží. Podélná osa člunku je smérovaná rovnoběžně s osou úložného bubnu. Dalším s zapnutím úložného bubnu přijde člunek s vyx čnívaáící kotoučovou .cívkou do oh-asSí ' otáčejícího se navíjecího ústrojí, které nanese na kotoučovou cívku předem určený počet vinutí útkové nitě. Po navinutí tohoto počtu vinutí se dalším zapnutím úložného bubnu navinutá kotoučová cívka odstraní'z oblasti navíjecího ústrooí a následu^cí prázdná cívka se uvede do oMasti navíjecího ústrojí. · . _ , .It is known from German Patent Specification '84 832 to provide shuttle discs with an empty disc coil, a step-on storage drum which, when the shuttle is placed, pushes the disc coil out of the shuttle and holds it in place. The longitudinal axis of the shuttle is directed parallel to the axis of the receiving drum. Further , with the engagement of the receiving drum, the shuttle with the protruding disc spool comes to a rotating winding device which applies a predetermined number of weft yarn windings to the disc spool. After this number of windings has been wound, the reeled disc reel is removed from the area of the winding device by the next switching on of the receiving drum and the following empty coil is brought into the region of the winding device. ·. _,.
Přioom vzniká mezi navzájem sousedními navinutými kotoučovými cívkami spojovací útek, který se před předáním transponniniu ústrojí, uspořádanému rovnoběžně s osou úložného bubnu svěracími nůžkami ustřihne.At the same time, there is a connecting weft between the adjacent coil-wound reels, which is cut off by means of the clamping shears prior to the transmission of the transponninium of the device arranged parallel to the axis of the receiving drum.
Oba ustřižené konce útku vyvvtáva jjí napříč k podélné ose člunku z tohoto člunku. Delší konec útku, ' ležící ve směru následujícího člunk^se po ustřižení. ' svěracími nůžkami přidrží a přivede k člunku.The two cut ends of the weft are pricked across the longitudinal axis of the shuttle from the shuttle. The longer end of the weft lying in the direction of the next link is cut off. He holds the clamp and brings it to the shuttle.
Nelež-li tento konec útku před vstupem . do proSlupu ve směru jeho podélné osy, potom není osnovou zachycen, čímž nastanou' poruchy ve funkčním průběhu'a vady v tkanině. Pro мутН ' tohoto konce útku je potřebný koooPikovaný průběh pohybů svěracích nůžek. To je zdroj pro zvýšenou poruchowot zejména v důsledku zneččštělí při neppeetržitém provozu. . ,If not this end of the weft before entering. into the shed in the direction of its longitudinal axis, then it is not captured by the warp, thereby causing malfunctions and defects in the fabric. For this end of the weft, a co-ordinated movement of the clamping shears is required. This is a source for increased disturbances especially due to contamination during non-continuous operation. . ,
Účelem 'vynálezu je zvýýit funkční spolehlivost tkacích automatů s vln^ým prošlupem a k^ž^J.it^u jejich tkaniny a přloom udržet náklady na výrobu tkacích automatů nízké.It is an object of the present invention to increase the functional reliability of weaving machines and their weave, while at the same time keeping the costs of producing weaving machines low.
Poolstata 'vynálezu ' spočívá v tom, aby se využil dopravní pohyb člunku od navíjecího ústrojí až k dopravě ve směru prošlupu pro navinutí a tstřižel- spojovacího útku. To se dosáhne tím, že ' v rovině otáčení úložného -bubnu blízko dopravního ústroói, uspořádaného rovnoběžně s osou bubnu, je uspořádán hákovitý prvek, otevřený ve sm^iru stá·čel- úložného bubnu a' mezi tímto prvkem a člunkem, následujícím na úložném bubnu, jsou upraveny nůžky. .The poolstate of the 'invention' is to utilize the conveying movement of the shuttle from the winding device to the conveying direction of the winding shed and the shear-coupling weft. This is achieved by arranging a hook-like element open in the direction of the front of the bearing drum and in the plane of rotation of the bearing drum near the conveyor mouth arranged parallel to the axis of the drum and between this element and the shuttle following the bearing drum, scissors are provided. .
Hákoovtý prvek je výhodně',pevně spojen se stojanem stroje a může být tvořen vybráním ve vodicí liště dopravního Ú8tros-, uspořádaného rovnoběžně k ose bubnu, chytacím plechem a jedním ramenem nůžek.The hook-like element is preferably rigidly connected to the machine stand and may be formed by a recess in the guide bar of the conveyor shaft arranged parallel to the drum axis, a catch plate and one scissor arm.
Dále'je výhodné uspořádat nůžky pevně spojené se stojném stroje. .It is furthermore advantageous to arrange the scissors firmly connected to the machine. .
Vynález bude blíže vysvětlen na příkladu \ provedení,· znázorněném na« připoj ených vý·195074 křesech, kde obr. 1 značí pohled ze strany na navíjecí stanici, obr. 2 pohled seshora na pok.ládací a stříhací zařízení podle vynálezu a obr. 3 pohled podle obr. 2 s položeným ,út к em.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the attached 195074 chairs, wherein FIG. 1 shows a side view of a winding station, FIG. 2 shows a top view of a laying and cutting device according to the invention; 2 is a view of FIG.
Na obr. 1 je znázorněna, navíjecí stanice se zařízením podle vynálezu pro pokládání, resp. navíjení a stříhání útku.FIG. 1 shows a winding station with a device according to the invention for laying or laying down a winding station. winding and cutting of weft.
Na úložný buben se ukládají člunky 2^ s kotoučovými cívkami 3_.Boats 2 with disc reels 3 are mounted on the receiving drum.
Nad úložným bubnem j_ se nachází zvedací ústrojí _5 a dopravní šnek 6 s dopravními lištami 7_, 8_ pod. tím upravenými /obr. 2 a 37 .Above the receiving drum 7 there is a lifting device 5 and a conveying screw 6 with conveying bars 7, 8 below. by the modifications / fig. 2 and 37.
Vodicí lišta 7 má v oblasti úložného bubnu _1_ vybrání j?.The guide rail 7 has a recess 6 in the region of the receiving drum.
Po straně mezi úložným bubnem j_ a dopravním šnekem 6 jsou upraveny nůžky 10 spojené se stojanem stroje, s křivkovým prvkem 11, který je upevněn na otočně pohyblivé zalomené páce 1 2. Výkyvný křivkový prvek Í1 nese na své přední straně chytací plech 13, který je otevřen v opačném směru ke směru dopravy dopravního šneku 6 a ve směru otáčení úložného bubnu je ohraničen, chytacím výstupkem 14.On the side between the receiving drum 7 and the conveying screw 6 there are scissors 10 connected to the machine stand, with a curvilinear element 11 which is mounted on a pivotally movable crank lever 1 2. The pivoting curvilinear element 11 carries a gripping plate 13 on its front side. is opened in the opposite direction to the conveying direction of the conveying screw 6 and is bounded in the direction of rotation of the receiving drum by the catching lug 14.
Zařízeni pracuje následovně: Prázdné člunky přicházející z prošlupu, se přivádějí ze zdola na úloŽný-buben 1_, přičemž se vytlačí kotoučové cívky 3 z Člunku _2. Úložný buben 1_ vede člunky _2 a kotoučové cívky 3^ krokově kolem navíjecího ústrojí, které nanese na- kotoučoví cívky 3_ předem určený počet navinutí útkové nitě. Při dalším zapnutí úložného bubnu j_ vznikají mezi navinutými cívkami 2. spojovací útky 4_.The device operates as follows: Empty shuttles coming from the shed are fed from below to the storage drum 7, by pushing the reels 3 out of the shuttle 2. The storage drum 7 guides the shuttles 2 and the reels 3 stepwise around the winding device, which applies the reels 3 a predetermined number of weft yarn windings. Upon further switching on of the receiving drum 1, the connecting wefts 4 are formed between the wound spools.
Jsou-li člunek 2 a kotoučová cívka 3 v nejhořejší poloze úložného bubnu j_, uvolní zvedací ústrojí člunek £ a kotoučovou cívku 3_ z úložného bubnu _1_, přičemž kotoučová cívka 3 se vrátí do člunku 2. Zvedací zařízení 5_ předá člunek 2^ do vodících lišt 7_t 8_. Při tomto zvedání přijde spojovací útek 4 mezi nůžky 10 a klouže přes chytací výstupek 1 4, který zajištuje to, aby spojovací nit 4, se nedostala již z oblasti nůžek Dále přijde spojovací útek .4 do vybrání 9 vodicí lišty 7,. Při následující dopravě člunku 2 dopravním šnekem 6 se položí neustřižený pevně napnutý spojovací útek 4. na hranu vybrání 9 a v důsledku pohybu člunku 3 je tažen jeho postranní hranou к zadní části člunku.When the shuttle 2 and the reel 3 are in the uppermost position of the receiving drum 1, the lifting device releases the shuttle 4 and the reel 3 from the receiving drum 1, the reel 3 returning to the shuttle 2. 7_ t 8_. During this lifting, the connecting weft 4 arrives between the shears 10 and slides over the catch projection 14, which ensures that the connecting thread 4 no longer gets out of the shears area. Furthermore, the connecting weft 4 comes into the recesses 9 of the guide rail 7. Upon subsequent conveyance of the shuttle 2 by the conveying screw 6, an uncut firmly tensioned connecting weft 4 is placed on the edge of the recess 9 and, due to the movement of the shuttle 3, is pulled by its side edge towards the rear of the shuttle.
Zalomené páce 12 je udělován její otočný pohyb vačkovým, mechanismem poté, co spojovací útek £ se dostal od postranní hrany člunku к jeho zadní části. V důsledku otočného pohybu zalomené páky 12 se pohybuje i křívkový .prvek 11 a uzavře nůžky 1 0, čímž se spojovací útek~T ustřihne.The crank lever 12 is given its pivotal movement by the cam mechanism after the connecting weft 8 has moved away from the side edge of the shuttle toward its rear. As a result of the pivotal movement of the crank lever 12, the spiral element 11 also moves and closes the shears 10, thereby cutting the connecting weft ~ T.
Při provedeném zdvihovém a dopravním pohybu nebyl Irolně ležící spojovací útek 4 dostatečně dlouhý a tudíž byl z kotoučové cívky 3^, otočné po uvolnění z úložného bubnu 1 v člunku 2^, odtažen, aby se tak obdržel spojovací útek _4 к příští, ještě pevně držené kotoučové cívce 3.During the lifting and conveying movement, the irresistible connecting weft 4 was not long enough and was thus pulled out of the reel 3, rotatable after release from the receiving drum 1 in the shuttle 2, in order to obtain the connecting weft 4 to the next, still firmly held. disc spool 3.
Při tomto odtahu útku z kotoučové cívky 3_ se v důsledku jejího natočení, resp. otáčení současně navine volně ležící konec předcházející spojovací útek 4_ na kotoučovou cívku 3.During this weft withdrawal from the reel 3, due to the rotation or rotation of the reel 3, the weft is removed. the rotation simultaneously winds the free end of the preceding connecting weft 4 onto the reel 3.
člunek je připraven pro příští pracovní’ operaci v prošlupu.the shuttle is ready for the next shed operation.
PŘEDMĚT.SUBJECT.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD19335376A DD126378A1 (en) | 1976-06-14 | 1976-06-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS195074B1 true CS195074B1 (en) | 1980-01-31 |
Family
ID=5504821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS389177A CS195074B1 (en) | 1976-06-14 | 1977-06-13 | Weft thread winding and cutting device |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| CH (1) | CH620951A5 (en) |
| CS (1) | CS195074B1 (en) |
| DD (1) | DD126378A1 (en) |
| DE (1) | DE2707685A1 (en) |
| IT (1) | IT1116439B (en) |
| SU (1) | SU665033A1 (en) |
-
1976
- 1976-06-14 DD DD19335376A patent/DD126378A1/xx unknown
-
1977
- 1977-02-23 DE DE19772707685 patent/DE2707685A1/en not_active Withdrawn
- 1977-04-26 CH CH516877A patent/CH620951A5/en not_active IP Right Cessation
- 1977-05-09 IT IT4932377A patent/IT1116439B/en active
- 1977-06-13 CS CS389177A patent/CS195074B1/en unknown
- 1977-06-14 SU SU772494655A patent/SU665033A1/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD126378A1 (en) | 1977-07-13 |
| IT1116439B (en) | 1986-02-10 |
| DE2707685A1 (en) | 1977-12-22 |
| CH620951A5 (en) | 1980-12-31 |
| SU665033A1 (en) | 1979-05-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW404993B (en) | Automatic spool changing method and the spool device having changing apparatus | |
| US8550123B2 (en) | Device for transferring a band-shaped weft material | |
| US4591105A (en) | Method and apparatus for automatically doffing and donning take-up packages on a winder | |
| CS203112B2 (en) | Automated full bobbin exchange in spinning frames | |
| US3136494A (en) | Method and means for preparing spinning cops for rewinding | |
| US3858385A (en) | Automatic yarn piecing and knotting method and apparatus for the open-end spinning machine | |
| US3184174A (en) | Yarn-spool winding machine with automatic spool-exchanging device | |
| JPS6013941B2 (en) | Method for preventing abnormal yarn splicing in a yarn winding machine | |
| US3949946A (en) | Apparatus for holding ready and positioning of yarn packages in textile machines | |
| JP2001072340A (en) | Thread connecting device for spinning and weaving machine of producing cross winding bobbin | |
| US3031149A (en) | Method and means for readying a yarn coil to be unwound | |
| JPS59100745A (en) | Shuttleless loom | |
| US2936130A (en) | Device for seizing, positioning, and tying of starting end of yarn to be wound | |
| CS195074B1 (en) | Weft thread winding and cutting device | |
| EP0378712A1 (en) | Automatic feeder and feeding method for textile machines | |
| US3941329A (en) | Winding apparatus | |
| USRE33111E (en) | Method and apparatus for automatically doffing and donning take-up packages on a winder | |
| US3175588A (en) | Filling tail removal equipment | |
| US3042328A (en) | Spooler type winder | |
| US3608589A (en) | Automatic pirn changer for a loom | |
| US2681666A (en) | Loom having automatic bobbinchanging mechanism | |
| CZ283161B6 (en) | Device for depositing of a supply of a yarn | |
| US3345004A (en) | Multiple winder with automatic thread positioning | |
| CS200478B2 (en) | Apparatus for filling shuttles of travelling wave shedding looms with weft bobbins | |
| US3074659A (en) | Method and apparatus for the starting of coil winding operations |