CS119290A3 - Process for removing deposits from sensitive substrates and cleaning mediaused therefor - Google Patents
Process for removing deposits from sensitive substrates and cleaning mediaused therefor Download PDFInfo
- Publication number
- CS119290A3 CS119290A3 CS901192A CS119290A CS119290A3 CS 119290 A3 CS119290 A3 CS 119290A3 CS 901192 A CS901192 A CS 901192A CS 119290 A CS119290 A CS 119290A CS 119290 A3 CS119290 A3 CS 119290A3
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bicarbonate
- sodium bicarbonate
- hydrophobic
- removing deposits
- blasting
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title description 10
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title description 5
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical group [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 38
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims description 25
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 claims description 19
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 17
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000005372 silanol group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N Ammonium bicarbonate Chemical compound [NH4+].OC([O-])=O ATRRKUHOCOJYRX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims 2
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 claims 2
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 claims 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- -1 alkali metal bicarbonates Chemical class 0.000 claims 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 13
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 10
- 235000019731 tricalcium phosphate Nutrition 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010009 beating Methods 0.000 description 4
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 4
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000003359 percent control normalization Methods 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical class OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 230000000069 prophylactic effect Effects 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000001692 EU approved anti-caking agent Substances 0.000 description 1
- 235000005206 Hibiscus Nutrition 0.000 description 1
- 235000007185 Hibiscus lunariifolius Nutrition 0.000 description 1
- 241001075721 Hibiscus trionum Species 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 239000000306 component Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000011067 equilibration Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- 230000035772 mutation Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000001356 surgical procedure Methods 0.000 description 1
- 235000010384 tocopherol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000606 toothpaste Substances 0.000 description 1
- 229910000391 tricalcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940078499 tricalcium phosphate Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
- B24C1/086—Descaling; Removing coating films
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
- B24C1/003—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods using material which dissolves or changes phase after the treatment, e.g. ice, CO2
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C11/00—Selection of abrasive materials or additives for abrasive blasts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu odstraňování nánosů z citlivýchkovových a kompozitních povrchů a podobných substrátů a pou-žívaných čistících médií. Často Je žádoucí čistit povrchy nebo odstraňovat nánosykonstrukcí z různých typů staveb a zařízení od budov po průmyslová zaří-zení. K těmto účelům Jsou známy četné postupy od mechanickýcha.brasních technik po aplikaci chemikálii pro čištění neboodstraňování povrchových, povlaků, Jako Jsou nátěry * těsněni,laky apod. Tvrdé trvanlivé povrchy, Jako Jsou Žulové stěnynebo tlusté ocelové plechy, je možno čistit nebo stahovatintenzivními abrasními metodami, jako Je ošlehévání pískem.Jemnější povrchy často vyžaduji méně agresivní působeni, aby Z* nedošla k poškození substrátů. J' Civilní i. vojenské letecké společnosti vydávají velkésumy na periodické stahování nebo obrušování. nátěrů a Jinýchpovlaků z, vnějšího povrchu moderních letadel. Mezi tyto po-vrchy patří lehké slitiny hliníku nebo Jiných kovů nebo kom-pozity, které Jsou relativně měkké a z nichž Je nutno nátěrnebo Jiný povlak odstraňovat opatrně, aby nedošlo k příliš-nému oděru nebo chemickému poškození. Toto poškození, by mo-hla v extrémním případě vést k mechanickému selhání. K· odstraňování nánosů z citlivých kovových a kompozit-* nich povrchů letadel apod. se navrhují různé zlepšené metodystahování, podobné ošlehévání ibiškem. Ošlehávaci média protyto účely by měla výhodně splňovat tato kriteria: 1. Měla by být relativně neagresivní /Mohsova tvrdostasi 2,0 až 3,0/. 2. Měla by být dostupná s různou distribucí velikostíČástic pro ošetření různých substrátů. 3. Měla by být volně tekoucí za podmínek vysoké vlhkos-ti a v širokém rozmezí tlaku vzduchu a průtokové rychlostimédia. 4. Měla by být rozpustná ve vodě a neznečišťující a u-snadňovat alstranění ze stahovaných nátěrů a pryskyřic přizpracování odpadu. - Garrův patent USA č. 4 -731 125, udělený 15.3.1988, po-pisuje použití plastových médií pro čištění citlivých kovo-vých a kompozitních povrchů ošleháváním. -Tato média Jsouvšak poměrně drahá a mohou komplikovat odstraňování odpadu.
Jako ošlehávací médium pro odstraňováni povlaků z cit-livých substrátů, Jako Jsou části letadel, byl rovněž navr-žen hydrogenuhličitan sodný. Tato sloučenina Je Jako médiumIdeální, neboť snadno splňuje výše uvedená kriteria 1,2a » ř · ' 4. Je totiž relativně neagresivní /Mohsova tvrdost asi 2,5/,Je dostupná v různých velikostech částic a Je Jednak roz-pustná ve vodě a Jednak používaná vazařízeních pro zpracováníodpadních vod k regulací alkalinity a pH. Mírné abrázivnívlastností hydrogenuhličitanu sodného Již byly dříve využitynapříklad v prostředcích pro čištění 2ubů, vi2 například pa-tenty USA č. 3 8Θ2 638, 3 972 123, 4 174 571, 4 412 402, - 3 4 214 971, 4 462 803, 4 482 322, 4 487 582, 4 492 575, 4 494 932 a 4 522 597.
Hlavní nevýhodou, doprovázející použití hýdrógěňúhlíčl- 'tanu sodného Jako ošlehávácího média, Je Jeho tendence ke ’ spékání při stlačení nebo, což Je významnější, při vystavenípodmínkám vysoké vlhkosti. To Je zvláěí akutní v piJ^adě prů-myslového ošlehávání, pro něž Je stlačený vzduch v podstatěnasycen vlhkosti, tj. má relativní vlhkost 90 % nebo vyšší,a obsahuje olejovité Znečištující příměsi ze vzduchovýchkompresorů. Vlastní tokové vlastnosti obchodně dostupnéhohydrogenuhličítanu sodného jsou navíc špatné v důsledku běž-né .distribuce velikosti částic a tvaru krystalů.
Je známo přidávat k hydrogenuhličítanu sodnému pomocnéprostředky ke zlepšení takových vlastností a prostředky -/_proti spékání. Bylo například navrženo přidávat k hydrogen-uhličitanu sodnému fosforečnan vápenatý /tríkalciumfosfát, TCP/ do prášků do pečivá a profylaktických prostředků prozubolékařské vzdušné trysky. Přídavek této látky podstatnězlepšuje tokové vlastnosti hydxogenuhllčitanu a Jeho odolnostproti spékání. Životnost hydrogenuhličítanu sodného s přísa-dou TCP při podmínkách místnosti Je však omezena na 3 až 6měsíců, poněvadž TCP absorbuje vlhkost a po nasycení se pro- ,dukt spéká. Předmětem vynálezu Je způsob odstraňování nánosů z cit-livých substrátů, při němž Je povrch subsťSJptu ošleháyán v podstatě nasyceným proudem vzduchu pod tlakem asi 69 až1035 kPa a Jako ošlehávacího média se použije vodorazpustné-ho hydrogenuhličitanu sadRsba o velikosti částic v rozmezíasi 10 až 500/um ve směsi s alespoň 0,2 % hmotnostních, vý-hodně asi 0,2 až 3 % hmotnostních, prostředku pro zlepšenitokových vlastností a proti spékání na bází hydrofobní sili- ky, vztaženo na hmotnost hydrogenuhličitanu sodného. Tatoω médi^, obsahující hydrofobní siliku, vykazují významně lep-ší toj^cové charakteristiky než srovnatelná média, která buáneobsahují přísady pro zlepšení tokových vlastností nebo kte-rá obsahují běžné přísady pro zlepšení tokových vlastností, .....-—.Jako Je TCP nebo hydrofilní silika· Ošleháv.áací média na bázi hydrogauhliSitanu sodného a obsahující podle vynálezu hydro-fobní siliku Jako prostředek pro zlepšení tokových vlastnos-tí mají navíc; delší, téměř neomezenou životnost a vykazujivyšší odolnost vůči komerčně používaným proudům vzduchu ovysoké relativní vlhkosti· V ošlehávacích médiích podle vynálezu Je výhodně použí-vat Jako abrazivní materiál hydrogeuhličitan sodný· V rámcivynálezu Je však možno používat 1 ostatní vodorozpustné hyd-rogenuhličitany, například hydrogenuhličltany alkalickýchkovů, Jako Je hydrogenuhličitan draselný nebo hydrogenuhlí-čitan amonný· Jestliže se tedy následující popis vztahujepřevážně na výhodná ošlehávací média s hydrogpnuhličitanemsodným, Je nutno mít na zřeteli, že vynález se stejně vzta-huje i na ošlehávací média, obsahující Jako abraziva Jiné vodorozpustné hydrogenuhličltany. ___ Hydrofobní slllka již byla .použita , ve směsi s hydrofil- ní silikon Jako prostředek pro zlepšení tokových vlastnosti | v prafýlaktických zubolékařskýeh leštících prostředcích. Ty-to prostředky Jsou však používány v podmínkách, které sediametrálně liší od průmyslových ošlehávacích médií. Zubolé-kařské profylaktické prostředky totiž obsahují hydrogenuhll-čitanové částice o velikosti asi S5 až 70yum a Jsou apliko-vány rychlostí asi 3 g/min tryskami o průměru 7,9 mm až 15,9mm poď tlakem čistého, laboratorně stlačeného vzduchu podtlakem asi 345 až 690 kP«. Nejzávažnější Je, že tento vzduch není v podstatě'nasycen vlhkostí a představuje zcela.,.odlišné' - ' .;- . - . .. .' ' · . · . · · ·'.. " —problémy"toku a spékání než Jsou ty, které se vyskytují'při vaplikaci, průmyslových ošlehávacích médií při vysokých 'výko-nech proudů stlačeného nasyceného vzduchu. ' . : Qšlehávací média podle vynálezu sestávají, v podstatěz vodorozpustného hydrogenuhličltanuip například hydrogenuhli-čitanu sodného, ve směsi s částicemi hydrofobní siliky. Hyd-rofobní silika, na rozdíl od známých hydroflíních sillk,v podstatě neobsahuje silanolové skupiny nevázané -ne vodíkůadsorbovanou vodu.
Je_dnim z výhodných produktů, který Je možno použít Jakohydrofobní siliku v ošlehávacích médiích podle vynálezu, Je
Aerosil R 972, produkt fy Degussa AG. Tento materiál Je tvo-řen aerosolem čistého koagulovaného oxidu křemičitého, v němž asi 75 % sllanolových skupin na Jeho povrchu Je che-micky zreagováno s dimethyldlchlorsilanem a výsledný produktobsahuje asi 0,7 mmol chemicky vázaných methylových skupinna 100 m povrchu a obsahuje asi 1 % uhlíku. Průměr Jeho čás-tic se pohybuje mezi asi 10 a 40 nm a specifický povrch čás-tic Je asi 110 m /g· Je možno ho připravit plamenovou hydro-lýzou hydrofllní sillky, Jak Je podrobně popsáno v Angew.Chem. 72,744 /1960/, F-PS 1 368 765 a DT-A5 1 163 784. Oalšípodrobnosti ohledně tohoto materiálu Jsou obsaženy v tech-nlském bulletinu o názvu "Basic Characterlsltcs and Applica-tions of AER05IL", Degussa AG, srpen 1986. - Částice hydrofobní slliky se mísí s oŠleháváaeím pro-středkem na bázi hydrogenuhličltanu sodného v poměru alespoň asi 0,2 a až asi 3 % hmotnostní, vztaženo na Jeho hmotnost. u Částice hydrogenuhličltanu mohou mít Jakokoli požadovanouvelikost- v rozmezí asi 10 až 500/Um. Výhodně, pokud se ošle-hávací médium používá pro odstraňování nátěrů z vnějších po-vrchů letadel, se dává přednost použití částic hydrogenuhli-čltanu o průměrné velikosti asi 250 až 300/Um.
Takto tvořená ošlehávací média Jsou vhodná pro čištěnínebo stahování citlivých kovů, například hliníku nebo Jehoslitin, nebo kompozitních substrátů, například Jaké se pou-žívají na vnější povrch letadel, bez oděru nebo jiného po-škození substrátu. Rlezi kompozity, které mohou být ošetřová-ny ošlehávacíml médii podle vynálezu, patří matrice, napří-klad epoxypryskyřice, které mohou obsahovat vlákna pro vyztu- žení, například svazky skleněných vláfcen, grafit apod.
Takto tvořené ošlehávací médium se používá v průmyslově stlačeném proudu vzduchu, tj. v proudech, které jsou v pod- ' | 1! , r statě nasyceny vlhkostí /relativní vlhkost 90 % nebo vyšší/ *a obsahují oe^Jovité znečišiující příměsi z kompresorů. Ošle-háeací médium hydrogenuhličitan/hydrofobní silika může býtpoužíváno při průtokových rychlostech asi 0,4 až 4,5 kg/mina pod tlakem vzduchu asi 69 až 1035 kPa z ošlehávacích try-sek o průměru 63,5 mm nebo větších. Jak Je výše uvedeno a ’dále plně doloženo, bylo v souvislosti s vynálezem zjištěno, Že takto tvořená a používaná ošlehávací mádla se nespékají,mají výbornou životnost a Jsou volně tekoucí. Slohou tedy býtsnadno používána v průmyslových ošlehávacích provazech proodstraňování nánosů z citlivých kovových a kompozitních po-vrchů · · · ·. Dále Jsou pro bližší ilustraci nespékavých a volně te-koucích charakteristik ošlehávacích médií, padle vynálezu u-vedeny příklady. Všechny uváděné dály a procentické podílyJsou hmotnostní, pokud není uvedeno Jinak. Příklady 1 a 2 - laboratorní zkoušky protispékavých vlast-ností ošlehávacích médií podle vynálezu
Relativní spékavé vlastnosti se hodnotí u těchto formu-lací, obsahujících hydrogenuhličitan sodný o průměrné veli-kosti částic asi TQyUm: - a - Příklad Iz.NaHCO^ + 0,2 % hydrofobní síliky /Aerosil R972/Kontrola A: " " hydrofllní siliky /Sylox 15/
Kontrola Bí " ” " TCP Příklad 2: NaHCOg + 0,5 % hydrafobní siliky /Aerasil R972/
Kontrola C: " " " hydrofllní siliky /Sylox 15/
Kontrola 0: " " " TCP
Kontrola E: ** bez prostředku pro zlepšení takových vlastností
Formulace byly testovány na odolnost vůči spékání při100% relativní vlhkosti v uzavřených lepenkových nádobáchpo zkušební dobu 3 dní· Každá zkoušená formulace byla nalitana zkušební síto 2Q mesh podle normy USA a lehce poklepávánadoprojltí veškerého produktu /vyjma spečeného pedílu/. Pro-dukty prošlé sítem pak byly nality do prázdných krabic apětkrát pevně otřepány z výšky 25^ mm. Pak byly krabice těs-ně uzavřeny.
Ztrojené vzorky každé formulace byly umístěny náhodnědo povětrnostní komory o teplotě místnosti,'v níž Je udržo-vána relativní vlhkost 100%, a mezi Jednotlivými vzorkybyl ponechán prostor alespoň 12,7 mm. Po třech dnech stárnu-tí v povětrnostní komoře byly vzorky vyjmuty a ekvilibroványdalších 24- h při vlhkosti a teplotě místnosti, načež bylohodnoceno spékání.
Pa stárnutí a ekvilibraci byly krabice se vzorky otevře-ny a byly stanovenyhmotnosti celkového obsahu hydrogenuhli-čltanu a zbylého spečeného podílu /po'lehkém patřepání/.
Pak byly stanoveny podíly Jednotlivých vzorků, které, se.. . spekly,, a uvedeny Jako průměr.28 tří vzorků pro každou for-____: mulaci. Byly získány tyto výsledky: f í příklad prostř. pro zlepš. tok, vlastností podíl spečeného'_______________________ vzorku 0,2 % Aerosil R 972
kontrola A 0,2 % Sylox 15kontrola B 0,2 % TCP 12,3 % 39.7 % 35.8 % '2 0,5 % Aerosil R 972 0,6 % kontrola C 0,5 Sylox 15 ' 22,0 % kontrola D 0,5 % TCP 31,7 % — kontrola E ne 32,1 % -Z uvedených výsledků Je zřejmé, že formulace, obsahují- -- ýcí"prostředek proti spékání na bázi hydrofobní dliky /Aero-sil R 972, příklady 1 a 2/, vykazují značně lepší odolnost ' proti spékání orpotl formulacím obsahujícím Jiný prostředek -lr/kontroly A až 0/ nebo žádný prostředek /kontrola E/. Přiklad 3 - provozní zkoušky ošlehávacího média obsahujícíhobydrogenuhličitan,sodný
Dva vzorky hydrogenuhličitanu sodného o průměrné velí- -kosti částic asi 250 až 300/Um, z toho Jeden s příměsí 0,5 %hydrofobní siliky Aerosil R 972, byly použity Jako média vestandardním ošlehávacím zařízení. Bylo použito zařízeníSchmidt Aceustrip System, vyrobené fou Schmidt fflanufacturing,inc. Hpuston, Texas, s průměrem trysky 12,7 mm, Thompsonovým 10 - 2 ventilem, spojeným se zásobníkem o objemu 0,17 m a kompre- 3 sorem.o výkonu 22řS m /min. Zásobník Je opatřen stupnicí,aby bylo možno zjlšlovat průtokovou rychlost médii.
Jednotlivé hydrogenuhličitanavé formulace byly proháně-ny tryskou pod tlakem 414 kPa a použitím stlačeného okolníhovzduchu, který byl při průchodu ošlehávacím médiem v zásob-níku nasycen vlhkostí. částice hydrogenuhličitanu sodného bez hydrofobní dlikyJako prostředku pro zlepšení tekutosti procházely systémempřerušovaně, rychle ucpávaly trysku a bránily dalšímu průto-ku. Nebylo možno dodržet ustálený tok. , Formulace hydrogenuhldičitan - hydrofobní slllka prochá-zela systémem po dobu vícé než 55 h řiditelnou rychlostí po-hybující se od průtoku 0,4 kg/mln do průtoku 3,3 kg/min.Nevyskytly se žádné tokové problémy. Z uvedeného vyplývá, že vynález se týká zlepšeného způ·sobu stahování nebo odstraňování nátěrů nebo Jiných nánosů2 povrchů citlivých substrátů a příslušných ošlehávacích mé-dií s obsahem hydrogenuhličitanu sodného. V rámci vynálezuJe možno různě obměňovat ošlehávací postup a ošlehávací mé-dia, uvedená příkladně v popisech výhodných proveéní, kterávšak rozsah vynálezu nijak neomezují.
Claims (4)
- PATENTOVÉ Ν Á '/ΊΊΖ-^01_ - 11 - o > ° o < C‘CD ' » > m>-oT-Ci.fn v 'O; X y> θ' c. o βϊ σϊ —j co o,1. Způsob odstraňování nánosů z citlivých kovových akompozitních povrchů, vyznačující se tím, že se uvedený po-vrch ošlehává pod tlakem S9 až 1035 kPa v podstatě nasycenýmproudem vzduchu, obsahujícím Jako ošlehávací médium částicevodorozpustného hydrogenuhličítanu vybraného ze skupiny, za-hrnující hydrogenuhličitany alkalických kovů a hydrogenuhli-Čitan amonný, Jehož, velikost částic Je v rozmezí 250 až 300/Um, ve směsi s 0,2 až 3 % prostředku pro zlepšení‘tekutostía proti spékání, tvořeného hydrofobní sllikou, vztažena nahmotnost hydrogenuhličítanu. — 2. Způsob podle nároku 1 , vyznačující se tím, že hydro-genuhličítanem Je hydrogenuhličitan sodný a hydrofobní šili-ka v podstatě neobsahuje silanolové skupiny nevázané vodíko-vou.,vazbou a adsorbovanou vodu.
- 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že ošle-hávací proud se aplikuje na povrch, ošetřovaný 0,4 až 4,5 kgčástic hydrogenuhličítanu sodného za minutu.
- 4. Ošlehávací médium pro odstraňování nánosů z citli- vých kovových a kompozitních povrchů, vyznačující se tím, žev podstatě sestává z částic vodorozpustného hydrogenuhliči-tanu vybraného ze skupiny,, zahrnující hydrogenuhličitany al-kalických kovů a hydrogenuhličitan amonný, Jehož velikost > částic Je v rozmezí 250 až 300 ^urn, ve směsi s 0,2 až 3 % “ prostředku pro zlepšení tekutosti a proti spékání, tvořeného * hydrofobní sllkou, vztaženo na hmotnost hydrogenuhličítanu.
- 5. Ošlehávací médium podle nároku 4, vyznačující se tím,že hydrogenuhličitanem Je hydrogenuhličitan.sodný a hydro-fabni silika v podstatě neobsahuje silanolové skupiny nevá-zané vodíkovou vazbou a adsorbovanou vadu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32341289A | 1989-03-14 | 1989-03-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS119290A3 true CS119290A3 (en) | 1992-11-18 |
| CZ283650B6 CZ283650B6 (cs) | 1998-05-13 |
Family
ID=23259102
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0463121B1 (cs) |
| JP (1) | JPH0755451B2 (cs) |
| KR (1) | KR920700847A (cs) |
| CN (1) | CN1021892C (cs) |
| AR (1) | AR243787A1 (cs) |
| AT (1) | ATE111003T1 (cs) |
| AU (1) | AU642424B2 (cs) |
| BR (1) | BR9007216A (cs) |
| CA (1) | CA2050321A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ283650B6 (cs) |
| DE (1) | DE69012319T2 (cs) |
| DK (1) | DK173347B1 (cs) |
| ES (1) | ES2021230A6 (cs) |
| FI (1) | FI94847C (cs) |
| GR (1) | GR1000759B (cs) |
| HU (1) | HU212485B (cs) |
| IL (1) | IL93572A (cs) |
| NZ (1) | NZ232857A (cs) |
| PT (1) | PT93417B (cs) |
| WO (1) | WO1990011163A2 (cs) |
| ZA (1) | ZA901878B (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ237596A (en) * | 1990-04-06 | 1993-03-26 | Church & Dwight Co Inc | Method of removing coatings by blasting with high velocity crystalline bicarbonate particles in a fluid stream |
| TR25648A (tr) * | 1990-04-13 | 1993-07-01 | Church & Dwight Co Inc | Hassas alt tabakalardan kaplamalari cikarmak icin proses ve bunun icin faydali kumlama ortami |
| NO175807C (no) * | 1992-09-25 | 1994-12-14 | Norsk Hydro As | Fremgangsmåte for fjerning av belegg samt blåsemiddel for fjerning av belegg |
| US5593339A (en) * | 1993-08-12 | 1997-01-14 | Church & Dwight Co., Inc. | Slurry cleaning process |
| US5569410A (en) * | 1994-11-17 | 1996-10-29 | Elf Atochem North America, Inc. | Ammonium bicarbonate/ammonium carbamate activated benzyl alcohol paint stripper |
| US6010546A (en) * | 1997-07-24 | 2000-01-04 | Asahi Glass Company, Ltd. | Blasting medium and blasting method employing such medium |
| JP2000343435A (ja) | 1999-03-29 | 2000-12-12 | Asahi Glass Co Ltd | ブラストメディア及びブラスト方法 |
| CN101422776A (zh) * | 2001-10-26 | 2009-05-06 | 康奈可压缩机株式会社 | 涂覆碳氟树脂的方法 |
| US7805822B2 (en) | 2003-12-15 | 2010-10-05 | Turbocombustor Technology, Inc. | Process for removing thermal barrier coatings |
| DE102008022649A1 (de) | 2008-05-07 | 2009-11-12 | Airbus Deutschland Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Vorbereitung von Oberflächen kohlestofffaserverstärkter Kunststoffe |
| US9272391B2 (en) * | 2011-05-25 | 2016-03-01 | Nike, Inc. | Sodium bicarbonate puck cleaning and painting |
| CN105016363B (zh) * | 2015-07-22 | 2017-04-05 | 江苏井神盐化股份有限公司 | 小苏打生产防结块工艺和装置 |
| US10538686B2 (en) | 2017-09-27 | 2020-01-21 | Honda Motor Co., Ltd. | Multi-material assembly and methods of making thereof |
| CN111843849B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-03-01 | 江苏佰健环保科技有限公司 | 安全环保型飞机蒙皮漆层的物理清除工艺及清除系统 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA532346A (en) * | 1956-10-30 | D. Smith Rowland | Method of cleaning glass-working tools | |
| US2710286A (en) * | 1953-02-25 | 1955-06-07 | Rca Corp | Method of removing and salvaging adherent materials |
| US2948967A (en) * | 1959-03-02 | 1960-08-16 | Diamond Alkali Co | Process for treating alkali metal carbonates |
| FR1368765A (fr) * | 1963-03-30 | 1964-08-07 | Degussa | Procédé pour hydrofuger des oxydes finement dispersés et installation pour sa mise en oeuvre |
| US3963627A (en) * | 1970-02-16 | 1976-06-15 | Imperial Chemical Industries Limited | Surface treatment of particulate solids |
| GB1407997A (en) * | 1972-08-01 | 1975-10-01 | Procter & Gamble | Controlled sudsing detergent compositions |
| GB1538433A (en) * | 1976-04-23 | 1979-01-17 | Long & Co Ltd A | Wet abrasion blasting |
| GB1603085A (en) * | 1977-06-03 | 1981-11-18 | Ciba Geigy Uk Ltd | Fire protection means |
| US4174571A (en) * | 1978-07-28 | 1979-11-20 | Dentron, Inc. | Method for cleaning teeth |
| US4412402A (en) * | 1978-07-28 | 1983-11-01 | Cavitron Inc. | Equipment and method for delivering an abrasive-laden gas stream |
| ATE33267T1 (de) * | 1981-09-25 | 1988-04-15 | Procter & Gamble | Aminosilanen enthaltende koernige reinigungsmittelgemische. |
| GB2119298B (en) * | 1982-05-04 | 1985-11-27 | Brent Chemicals Int | Method of abrading surfaces |
| SE455265B (sv) * | 1984-03-27 | 1988-07-04 | Arne Alvemarker | Blesterkroppar av kompositmaterial for att rengora diskgods |
| US4731125A (en) * | 1984-04-19 | 1988-03-15 | Carr Lawrence S | Media blast paint removal system |
| GB2159387B (en) * | 1984-06-01 | 1987-10-28 | Pan Britannica Ind Ltd | Preservation of silage |
| US4652392A (en) * | 1985-07-30 | 1987-03-24 | The Procter & Gamble Company | Controlled sudsing detergent compositions |
| US4878320A (en) * | 1987-12-04 | 1989-11-07 | Whitemetal, Inc. | Abrasive feed system |
-
1990
- 1990-02-28 IL IL9093572A patent/IL93572A/xx not_active IP Right Cessation
- 1990-03-08 NZ NZ232857A patent/NZ232857A/en unknown
- 1990-03-12 ZA ZA901878A patent/ZA901878B/xx unknown
- 1990-03-12 GR GR900100181A patent/GR1000759B/el unknown
- 1990-03-12 ES ES9000736A patent/ES2021230A6/es not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-12 CZ CS901192A patent/CZ283650B6/cs unknown
- 1990-03-13 AR AR90316368A patent/AR243787A1/es active
- 1990-03-13 CN CN90101316A patent/CN1021892C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-13 PT PT93417A patent/PT93417B/pt not_active IP Right Cessation
- 1990-03-14 HU HU906785A patent/HU212485B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-03-14 JP JP2511113A patent/JPH0755451B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-14 EP EP90911455A patent/EP0463121B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-14 KR KR1019910701089A patent/KR920700847A/ko not_active Ceased
- 1990-03-14 BR BR909007216A patent/BR9007216A/pt unknown
- 1990-03-14 CA CA002050321A patent/CA2050321A1/en not_active Abandoned
- 1990-03-14 DE DE69012319T patent/DE69012319T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-14 AT AT90911455T patent/ATE111003T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-14 WO PCT/US1990/004203 patent/WO1990011163A2/en not_active Ceased
- 1990-03-14 AU AU61472/90A patent/AU642424B2/en not_active Expired
-
1991
- 1991-09-05 FI FI914200A patent/FI94847C/fi not_active IP Right Cessation
- 1991-09-13 DK DK199101602A patent/DK173347B1/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CS119290A3 (en) | Process for removing deposits from sensitive substrates and cleaning mediaused therefor | |
| US5505749A (en) | Abrasive coating remover | |
| US7037969B2 (en) | Polymer composition and method of making the same | |
| US5112406A (en) | Process for removing coatings from sensitive substrates, and sodium sulfate-containing blasting media useful therein | |
| AU643039B2 (en) | Improved process for removing coatings from sensitive substrates, and blasting media useful therein | |
| RU2002601C1 (ru) | Способ удалени покрытий с чувствительных металлических и композитных поверхностей и среда дл струйной очистки | |
| IL97705A (en) | Process for removing coatings from sensitive surfaces and sodium bicarbonate preparations for its use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| IF00 | In force as of 2000-06-30 in czech republic |