CN88203784U

CN88203784U - 气动闸阀

Info

Publication number: CN88203784U
Application number: CN 88203784
Authority: CN
Inventors: 邱伟伦
Original assignee: SHENMING Technology AND DEVELOPMENT CORP
Current assignee: SHENMING Technology AND DEVELOPMENT CORP
Priority date: 1988-02-29
Filing date: 1988-02-29
Publication date: 1988-11-02

Abstract

一种气动闸阀，属于流体控制元件。该闸阀的结构件中有阀壳体2和耳环11带动的两片阀板12、13；耳环由连接在活塞3上的活塞杆15带动，装在外筒17里的活塞3受由压缩空气进口8压入的压缩空气的压力所控制或受装在活塞3后的弹簧18之弹力而复位。外筒17和阀壳体2用端盖14连接，密封件19、10、16等用于防止流体外泄。该闸阀加工容易成本较低，可用于各种流体介质的控制。

Description

气动闸阀

本实用新型是一种气动闸阀，属于流体控制系统元件，可用于对各种流体介质的控制。这种气动闸阀结构中有阀壳体、阀板、耳环、活塞杆、外筒和密封件。

附图1是意大利生产的气动阀的剖面图，这种闸阀目前仍在国际市场上比较畅销。该气动阀的结构是：外筒1直接与阀壳体2相连接。装配活塞3的开口是在与阀壳体2相对的另一端。当活塞3装入外筒1后，再用一个盖子4盖上这个开口，然后用挡圈5挡住盖子4，并在盖子4上装有两个橡胶圈6、7。并且，驱动活塞3的压缩空气的进口8按排在外筒1的容纳活塞3的空腔的侧旁。另外该气动阀的活塞3和活塞尾部指示杆9是一个整体。

上述气动阀在结构上存在着如下缺点：

（1）当被控制液体介质有腐蚀性时，整个外筒1必须用耐腐蚀性材料来制造。

（2）为了安排压缩空气的进口8，外筒1必须用相当粗大的材料来加工制造。

（3）这种较长外筒1的结构，使得中部安装密封件10的精度要求较高的密封槽制造难度较大。

（4）因为活塞3和指示杆9为一体，即用一根材料加工而成所以在加工时，必须用整块的、直径较大的原材料加工，因此要将相当大的一部分型材，在加工过程中变为切屑，浪费了材料和时间。

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，而提供一种，容易制造，加工制造省时，可利用普通材料代替大部分耐腐蚀材料、成本低廉的气动闸阀。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案而实现：利用一个端盖将阀壳体和外筒连接起来，端盖使腐蚀性液体与外筒隔离，这样就可以利用普通材料制造外筒，端盖厚实部分的材料就可以用来安排压缩空气的进口，并且可以安排与外筒轴线相平行、与压缩空气进口和活塞腔相通的进气孔道，因此加工端盖和外筒的材料的直径就可以减小而节省原材料，因为端盖和外筒是可以分离（拆除）的，所以制造密封槽的刀具，容易接欲加工处，从而降低了加工艰度，并便于密封圈（橡胶圈）的安装和更换；活塞和与之相连的指示杆不是一个整体而是装配制的连接（如螺纹连接，过盈压配连接和粘接等方法），所以加工方便，节约材料。

附图的图面说明：

图1是已有技术闸阀的剖面图；

图2是本实用新型的剖面图。

下面将以附图2为实例，对本实用新型的结构和功能一并作进一步详述：

阀壳体2内装有阀板12、13可以截止或通过被控制的液体。阀板12、13受耳环11的操纵而运动。耳环11与活塞杆15用螺纹连接，而阀壳体2与端盖14及螺纹相连，连接处用橡胶密封圈19密封。活塞杆15从端盖14的中心通过，它们之间用橡胶密封圈10密封。阀壳体2、阀板12、13、耳环11和活塞杆15端盖14、密封件19、10是直接和腐蚀性液体介质接触的零部件因此，要用耐腐蚀性的材料制造，如不锈钢、黄铜、氟塑料或氟橡胶外筒17与端盖14的另一端以螺纹相连，活塞3容纳在外筒17内且与活塞杆15的另一端螺纹连接。在活塞3的后部以可装配式连接方式，如螺纹连接，过盈压配连接，粘接将指示杆9连接在活塞3上。外筒17对向端盖的14的一端只有一个指示杆9的通孔。活塞3上还安装有密封圈16。螺旋弹簧18顶在活塞3的后部。外筒17、活塞3、指示杆9、螺旋弹簧18和密封圈16都不与腐蚀性液体接触，因此，可用普通材料，如铝、合金、碳钢和一般的丁腈橡胶制造在端盖14厚实材料部分，安排有压缩空气进口8以及与外筒17的轴线相平行、一端与压缩空气进口8相通，另一端与活塞腔相通的进气孔道22。当压缩空气尚未从进口8、孔道22进入外筒17时，活塞在螺旋弹簧推动下，带动活塞杆15和耳环11从而使阀板1213盖住阀壳体的两个通孔，被控制液体，不能从孔20流向孔21当压缩空气从进口8，进气孔道22进入外筒时，在压缩空气的压力大于弹簧18的压力时，便推动活塞3运动，进而带动活塞杆15、耳环11，将阀板12、13从阀壳体2的通孔上移开，被控制的液体，便可以从孔20流向孔21。一旦压缩空气卸除，在弹簧18的推动下，通过活塞3活塞杆5、耳环11又可阀板12、13盖在阀壳体的孔上。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

（1）外筒17可以用普通材料即不耐腐蚀性的材料制造，而现有技术中必须用耐腐蚀性材料。

（2）端盖的厚实部分，可以安排压缩空气的进口8，制造端盖14的材料直径可以减小，节省材料。

（3）端盖14和外筒17为可拆卸连接，因此，密封槽容易加工，密封圈易安装，节省时间；

（4）由于外筒17和端盖14是可拆卸连接，所以通气孔道22虽然孔径很小，但易加工。

（5）由于活塞3和指示杆9不是整体，而是装配式的，所以指示杆9可用直径细的材料加工，从而节省了材料和时间。

（6）由于应用端盖14可以背向端盖外筒17的另一端，省掉了盖子，挡圈以及胶圈。

Claims

1、一种气动闸阀，属于流体控制系统元件，用于各种流体介质的控制。该气动闸阀由阀壳体2、阀板12、13、耳环11、活塞杆15、活塞3、螺旋弹簧18、外筒17和密封件组成。其特征是阀壳体2和外筒17通过端盖14相连接；活塞3和指示杆9为装配式连接；压缩空气进入口8安排在端盖14的厚实部分；在端盖14的厚实部分有一个与外筒17轴线相平行、一端与压缩空气进口8相通、另一端与活塞腔相通的通气孔22。

2、如权利要求1所述的气动闸阀，其特征是外筒17对向端盖14的一端只有一个指示杆9的通孔。

3、如权利要求1所述的气动闸阀，其特征是所说的活塞3和指示杆9的装配式连接指的是螺纹连接，过盈压配连接和粘接。