CN2524021Y - 均压阀 - Google Patents

Abstract

一种均压阀，属阀门技术领域。所要解决的技术问题是使阀门结构紧凑、安装操作方便、且流通阻力较小。其结构特点为，阀门进、出口通道的夹角为大于90度的钝角，最好在120－160度范围内选择。本实用新型克服了现有结构均压阀结构松散、体积、重量大等缺陷，除安装操作维修更换方便外，还具有密封性好、启闭灵活、使用可靠等优点，适宜在冶金高炉热风等管路系统中安装使用。

Description

均压阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其是均压阀，属阀门技术领域。

背景技术

高炉冶炼热风管路等系统中普遍用均压阀均衡炉体及大小钟之间的压力。目前，大部分高炉仍沿用60年代的盘压式均压阀，这种阀门的进、出口通道呈垂直相交的十字形或直角形，进、出口通道形成90度直角，导致阀门结构松散、体积大、笨重，给用户的安装、使用和维护更换带来很大的不便，且流阻也较大；此外，阀瓣与阀座之间借助O型橡胶密封圈实现密封，密封接触面小，密封性能也不够稳定。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构紧凑、安装操作方便、且流通阻力较小的均压阀。

本实用新型所称技术问题是以如下方案实现的：

一种均压阀，其构成中包括阀体1、阀瓣2，阀杆3，阀体上设有进口通道4、出口通道5，阀瓣位于进口或出口通道中的阀座上，阀杆上、下端分别与开启装置和阀瓣连接，其改进在于，所述进、出口通道的夹角α为大于90度的钝角。

上述均压阀，所述进、出口通道的夹角α为120-160度范围的钝角。

为使结构更紧凑，上述均压阀，所述出口通道位于阀体下方，所述进口通道位于阀体上方，进口通道的进口端向靠近出口通道方向弯折、并与出口通道平行。

为提高密封性能，上述均压阀，所述阀瓣与阀座之间借助锥形密封垫6密封。

为便于观察，上述均压阀，所述阀体上增设观察口7，观察口设置在相对于进口通道的另一侧，观察口上设有盖板8。

上述均压阀，所述开启装置采用液动开启装置，其液压油缸9借助阀杆套10固定在出口通道上方，液压油缸的活塞杆与阀杆连接。

本实用新型采用增大进出口通道夹角、使之形成钝角的结构设计，使阀门进、出口之间形成近似直通的过流通道，使阀门具有结构紧凑，体积小、重量轻，启闭灵活、安装操作及维修更换方便等优点；此外，锥形密封面结构使本实用新型兼具良好的密封性能，使用更为可靠。本实用新型适宜在冶金高炉热风等管路系统中安装使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参阅图1，图示实施例中1为阀体、2为阀瓣、3为阀杆，4、5分别为进、出口通道，出口通道5的中心线的与阀体中心线重合，进、出口通道的夹角α为大于90°的钝角，可为120-160度范围内的钝角，进口通道4的进口端向出口通道方向弯折后与出口通道相平行，可使结构更趋于紧凑；阀座11位于出口通道5的底部，阀座11上设有锥形截面的密封垫6，阀瓣2的密封面亦相应为锥形，锥形密封面结构相对O型橡胶圈密封结构，具有较宽的环形密封接触面积，密封性能可靠，且具有良好的导向对中性，锥形密封垫可采用工程塑料等材质制作，可获得良好的密封耐磨性能，并易于提高密封副的使用寿命；图示中阀体1的右侧增设了观察口7，可及时方便地观察阀门使用情况，该观察窗口对称于进口通道5，观察口与盖板8之间设有密封垫12，可防止观察口发生泄漏。

仍参阅图1，图示实施例中，开启装置采用液动开启装置，阀杆套10固定在阀体出口通道上方，液压油缸9固定在阀杆套上，其活塞杆与阀杆3固定连接，阀杆3底端与阀瓣2活动连接，活塞杆上行时阀门开启，反之关闭。

Claims (6)

1.一种均压阀，其构成包括阀体[1]、阀瓣[2]，阀杆[3]，阀体上设有进口通道[4]、出口通道[5]，阀瓣位于进或出口通道中的阀座上，阀杆上、下端分别与开启装置和阀瓣连接，其特征在于，所述进、出口通道的夹角α为大于90度的钝角。

2.根据权利要求1所述的均压阀，其特征在于，所述进、出口通道的夹角α为120-160度范围的钝角。

3.根据权利要求2所述的均压阀，其特征在于，所述出口通道位于阀体下方，所述进口通道位于阀体上方，进口通道的进口端向出口通道方向弯折后与出口通道平行。

4.根据权利要求3所述的均压阀，其特征在于，所述阀瓣与阀座之间借助锥形密封垫[6]密封。

5.根据权利要求4所述的均压阀，其特征在于，所述阀体上增设观察口[7]，观察口设置在相对于进口通道的另一侧，观察口上设有盖板[8]。

6.根据权利要求5所述的均压阀，其特征在于，所述开启装置采用液动开启装置，其液压油缸[9]借助阀杆套[10]固定在出口通道上方，液压油缸的活塞杆与阀杆连接。